CN113125850A - 焊盘短接结构、电源电路及智能电表 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种焊盘短接结构、电源电路及智能电表,所述焊盘短接结构包括至少一个公共焊盘,所述公共焊盘用于连接电压或接地;至少两个功能焊盘,所述功能焊盘与所述公共焊盘相邻设置,所述功能焊盘用于与所述公共焊盘连接以进行短接;每一所述功能焊盘分别用于连接每一对应的供电电路,所述功能焊盘与所述供电电路之间一一对应,且每一所述供电电路通过并联连接至输入电路或输出电路。本申请能够通过一步操作工序,便完成对多个焊盘短接点的短接操作,短接操作工序较简便,有效提高产品生产效率。
Description
技术领域
本申请涉及电路短接技术领域,特别涉及一种焊盘短接结构、电源电路及智能电表。
背景技术
目前有的电器(例如智能电表)会需要多个电源的同时存在。出于产品生产安全及产品维修需要,多个电源在进入主电路前,例如针对两个电源而言,两个电源的供电电路通常都会分别串联一个两焊盘短接结构(两焊盘短接结构是指带有两个焊盘短接点的焊盘短接结构)。出于对生产流程中产品的安全考虑,一般是在PCBA(Printed Circuit BoardAssembly,装配印刷电路板)检测完成后并进入后装工位时,才会进行各个焊盘短接点的短接操作。由于这两个电源的供电电路已分别串联了一个两焊盘短接结构,故需要对这两个两焊盘短接结构分别进行短接操作,即操作工序需要分两步进行,故这种结构,其短接操作工序较麻烦,影响产品生产效率。
发明内容
本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本申请提出一种焊盘短接结构,能够通过一步操作工序,便完成对多个焊盘短接点的短接操作,短接操作工序较简便,有效提高产品生产效率。
本申请还提出一种具有上述焊盘短接结构的电源电路。
本申请还提出一种具有上述电源电路的智能电表。
本申请第一方面实施例提供了一种焊盘短接结构,包括:至少一个公共焊盘和至少两个功能焊盘,所述公共焊盘用于连接电压或接地;所述功能焊盘与所述公共焊盘相邻设置,所述功能焊盘用于与所述公共焊盘连接以进行短接;每一所述功能焊盘分别用于连接每一对应的供电电路,所述功能焊盘与所述供电电路之间一一对应,且每一所述供电电路通过并联连接至输入电路或输出电路。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下有益效果:本申请实施例的焊盘短接结构,通过设置有至少一个公共焊盘和至少两个功能焊盘,且公共焊盘与功能焊盘之间为相邻设置,这样设置的好处是,由于一个功能焊盘对应连接一个供电电路,即供电电路与功能焊盘之间是一一对应的关系,在需要对各个供电电路进行短接操作(即需要对各功能焊盘进行短接)时,各功能焊盘能够通过一次焊接便可实现与公共焊盘的连接,且由于公共焊盘分别用于连接电压或接地,从而能够使得各供电电路之间实现了短接,相比于现有技术中需要多次操作工序才能对各焊盘短接点进行短接,本申请实施例的短接操作工序较简便,且能够有效提高产品生产效率。
根据本申请第一方面的一些实施例,所述公共焊盘与所述功能焊盘并排排列。
根据本申请第一方面的一些实施例,所述公共焊盘与所述功能焊盘交替设置,且所述公共焊盘设置于所述功能焊盘之间。
本申请第二方面实施例提供了一种电源电路,包括:根据本申请上述第一方面实施例所述的焊盘短接结构;至少两个供电电路,每一所述供电电路分别连接每一对应的所述功能焊盘,所述供电电路与所述功能焊盘之间一一对应;每一所述供电电路通过并联连接至输入电路或输出电路。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下有益效果:本申请实施例的电源电路,设置有如上述第一方面实施例所述的焊盘短接结构和至少两个供电电路,通过将焊盘短接结构中的每一功能焊盘分别与每一供电电路对应连接,每一功能焊盘分别与公共焊盘连接以进行短接,从而使每一供电电路实现短接,相比于现有技术中需要多次操作工序才能对各个供电电路(即对各焊盘短接点)进行短接操作的方式,本申请实施例能够通过一步操作工序,便完成对至少两个供电电路的短接,短接操作工序较简便,有效提高产品生产效率。
根据本申请第二方面的一些实施例,所述电源电路包括第一供电电路和第二供电电路;所述焊盘短接结构包括公共焊盘、第一功能焊盘和第二功能焊盘,所述公共焊盘分别与所述第一功能焊盘、所述第二功能焊盘相邻设置,所述第一功能焊盘、所述第二功能焊盘分别用于与所述公共焊盘连接以进行短接;所述第一供电电路与所述第一功能焊盘连接,所述第二供电电路与所述第二功能焊盘连接。
根据本申请第二方面的一些实施例,所述第一供电电路为电池供电电路,所述第二供电电路为法拉电容供电电路。
根据本申请第二方面的一些实施例,所述电池供电电路包括第一电池及第一二极管,所述第一电池的正极连接所述第一二极管的阳极,所述第一电池的负极连接至所述第一功能焊盘,所述第一二极管的阴极与所述法拉电容供电电路通过并联连接至输入电路或输出电路。
根据本申请第二方面的一些实施例,所述法拉电容供电电路包括第一法拉电容和第二二极管,所述第一法拉电容的正极连接所述第二二极管的阳极,所述第一法拉电容的负极连接至所述第二功能焊盘,所述第二二极管的阴极与所述电池供电电路通过并联连接至输入电路或输出电路。
根据本申请第二方面的一些实施例,所述电源电路还包括稳压电路;所述电池供电电路、所述法拉电容供电电路并联连接后通过所述稳压电路连接至所述输出电路。
本申请第三方面实施例提供了一种智能电表,包括:根据本申请上述第二方面实施例所述的电源电路。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下有益效果:本申请实施例的智能电表,能够通过一步短接操作工序便可以实现对至少两个供电电路(即对多个焊盘短接点)的短接操作,与现有技术相比,短接操作工序较简便,有效提高产品生产效率。
本申请的附加方面和/或优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。
附图说明
本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是相关技术中两个电源的供电电路均串联一个两焊盘短接结构时的电路示意图;
图2是本申请第一方面一个实施例所提供的焊盘短接结构的结构示意图;
图3是本申请第一方面另一实施例所提供的焊盘短接结构的结构示意图;
图4是本申请第一方面另一实施例所提供的焊盘短接结构的结构示意图;
图5是本申请第二方面一个实施例所提供的电源电路的电路示意图;
图6是本申请第二方面另一实施例所提供的电源电路的电路示意图;
图7是本申请第二方面另一实施例所提供的电源电路的电路示意图。
附图标记:
公共焊盘100、第一公共焊盘101、第二公共焊盘102;功能焊盘110、第一功能焊盘111、第二功能焊盘112、第三功能焊盘113;
第一供电电路200、电池供电电路210;第二供电电路300、法拉电容供电电路310;整流电路400;稳压电路500;输出电路600。
具体实施方式
本部分将详细描述本申请的具体实施例,本申请之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本申请的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本申请保护范围的限制。
在本申请的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二、第三等词只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
参照图1,图1表示相关技术中两个电源的供电电路分别串联了一个两焊盘短接结构时的电路示意图。两个电源的供电电路具体为相关技术中所采用的电池供电电路和法拉电容供电电路,这两个两焊盘短接结构则分别为第一两焊盘短接结构J10和第二两焊盘短接结构J20。具体地,相关技术中的电池供电电路包括第二电池BAT2、第一两焊盘短接结构J10和第四极管D4,第二电池BAT2的负极接地,第二电池BAT2的正极连接第一两焊盘短接结构J10中的一个焊盘短接点,第一两焊盘短接结构J10中的另一个焊盘短接点连接第四二极管D4的阳极;相关技术中的法拉电容供电电路包括第三法拉电容E3、第二两焊盘短接结构J20和第五二极管D5,第三法拉电容E3的负极接地,第三法拉电容E3的正极连接第二两焊盘短接结构J20中的一个焊盘短接点,第二两焊盘短接结构J20中的另一个焊盘短接点连接第五二极管D5的阳极,第四二极管D4的阴极与第五二极管D5的阴极并联连接以输出电压VBE,即第四二极管D4的阴极与第五二极管D5的阴极并联连接至第三十电阻R30的一端,第三十电阻R30的另一端连接至输出电路。图1中的TP10、TP20均为测试端口;图1中的VBE表示电池供电电路、法拉电容供电电路并联连接后输出的电压值。如图1所示,电池供电电路串联了一个第一两焊盘短接结构J10,法拉电容供电电路串联了一个第二两焊盘短接结构J20。这两个两焊盘短接结构处于PCB(Printed Circuit Board,印刷电路板)的不同位置。出于生产流程中产品生产安全的考虑,一般在PCBA检测完成后并进入后装工位时,才会对每个两焊盘短接结构中的两个焊盘短接点分别进行短接操作,即需要两个操作工序才能完成对这两个两焊盘短接结构(即第一两焊盘短接结构J10、第二两焊盘短接结构J20)的短接操作。而在其他相关技术中,由于通常需要对每一电源的供电电路统一进行断开或短接,故当三个甚至更多个电源的供电电路分别串联了一个两焊盘短接结构时,则需要进行三次甚至更多次操作工序才能完成对所有电源的供电电路的短接操作,操作工序麻烦,效率低。
基于此,本申请提供了一种焊盘短接结构、电源电路及智能电表,能够通过一步操作工序,便完成对多个焊盘短接点的短接操作,短接操作工序较简便,有效提高产品生产效率。
下面结合附图,对本申请实施例作进一步阐述。
参照图2,本申请第一方面实施例提供了一种焊盘短接结构,包括:至少一个公共焊盘100和至少两个功能焊盘110,功能焊盘110与公共焊盘100相邻设置,即将功能焊盘110与公共焊盘100相邻排列在一起,而功能焊盘110用于与公共焊盘100连接以进行短接。这样设置的好处是,由于每一功能焊盘110分别用于连接每一对应的供电电路,即供电电路与功能焊盘110之间是一一对应的关系,且每一供电电路通过并联连接至输入电路或输出电路600,在需要对各个供电电路进行短接操作(即需要对各功能焊盘110进行短接)时,各功能焊盘110能够通过一次焊接便可实现与公共焊盘100的连接,且由于公共焊盘100连接电压或接地,从而能够使得各供电电路之间实现了短接,相比于现有技术中需要多次操作工序才能对各焊盘短接点进行短接,本申请技术方案的短接操作工序较简便,且能够有效提高产品生产效率。
在相关技术中,在对产品进行维修前,还需耗时多步骤来查找、断开各焊盘短接结构中的焊盘短接点,即需通过多个操作工序来分别断开每个焊盘短接结构中的焊盘短接点后,才能进行维修工作,从而以防电路短路而损坏产品。例如参照图1,在对产品进行维修时,还需要先分两步来分别断开这两个两焊盘短接结构中的两个焊盘短接点后,才能进行产品维修工作,操作工序麻烦且耗时。
而本申请实施例在不影响产品维修需要的前提下,能够直接断开该焊盘短接结构中的各功能焊盘110与公共焊盘100间的连接,从而实现快速断开各个供电电路间的短接,以便于对产品进行维修,从而防止电路短路而损坏产品,有效节省操作工序。
可以理解的是,在公共焊盘100连接电压时,每一供电电路通过并联连接至输入电路;或,在公共焊盘100接地时,每一供电电路通过并联连接至输出电路600。
可以理解的是,供电电路即为电源的供电电路,电源可以为外部电源也可以为内部电源,例如设置电池、法拉电容等。
可以理解的是,公共焊盘100与功能焊盘110并排排列。
例如设置一个公共焊盘100与两个功能焊盘110时,两个功能焊盘110设置为第一功能焊盘111和第二功能焊盘112,而第一功能焊盘111用于与第一供电电路200连接,第二功能焊盘112用于与第二供电电路300连接。此时,公共焊盘100与第一功能焊盘111、第二功能焊盘112之间的排列顺序可以为:公共焊盘100、第一功能焊盘111、第二功能焊盘112;或,如图3所示,第一功能焊盘111、公共焊盘100、第二功能焊盘112,等;
又例如,设置两个公共焊盘100与三个功能焊盘110时,两个公共焊盘100与三个功能焊盘110之间的排列顺序可以为:如图4所示,第一功能焊盘111、第一公共焊盘101、第二功能焊盘112、第二公共焊盘102、第三功能焊盘113,等。
可以理解的是,公共焊盘100与功能焊盘110并排排列且交替设置,且公共焊盘100设置于功能焊盘110之间。在本实施例中,为了便于在对焊盘短接结构进行短接时,能够通过一次焊接便可将并排排列的每个功能焊盘110与公共焊盘100之间进行短接,而通常设置奇数个焊盘。例如,设置3个或5个或7个等焊盘,即设置:一个公共焊盘100与两个功能焊盘110;或两个公共焊盘100与三个功能焊盘110;或三个公共焊盘100与四个功能焊盘110等等。可以理解的是,通常设置功能焊盘110的数量要比公共焊盘100的数量多一个,且位于外侧的两边均设置为功能焊盘110。可以理解的是,通过这样设置,还可以便于工作人员查找以及识别出功能焊盘110的位置。例如,通过将位于外侧的两边均设置一个功能焊盘110,能够便于工作人员较快分辨出功能焊盘110的位置,且由于公共焊盘100与功能焊盘110并排排列且交替设置,从而便于工作人员进一步分辨出公共焊盘100的位置。在对产品进行维修时,通过断开功能焊盘110与公共焊盘100间的连接,能够实现快速断开各供电电路间的短接,从而便于对产品进行维修,有效节省操作工序。
而在一些实施例中,也可以设置偶数个焊盘,例如两个公共焊盘100与两个功能焊盘110,公共焊盘100与功能焊盘110并排排列且交替设置,而不局限于上述实施例,在此不再赘述。
由于每个公共焊盘100均用于连接电压或均用于接地,每个功能焊盘110分别用于连接每一对应的供电电路,而每一供电电路通过并联连接至同一输入电路或输出电路600,通过将公共焊盘100与功能焊盘110并排排列,且公共焊盘100与功能焊盘110相邻设置,以便于在需要对每一供电电路都进行短接操作时,能够通过一次焊接便可将并排排列的每个功能焊盘110与公共焊盘100连接起来,从而使得各供电电路之间实现了短接,操作工序简单,且有效提高了产品生产效率。
可以理解的是,本申请实施例的焊盘短接结构可以包括:M个公共焊盘100(其中,M≥1)和N个功能焊盘110(其中,N≥2;在一些实施例中,M+1=N)。具体地,每一公共焊盘100与每一功能焊盘110之间并排且间隔设置;而公共焊盘100设置于功能焊盘110之间,即位于外侧的两边均设置有一个功能焊盘110。例如设置两个公共焊盘100与三个功能焊盘110时,两个公共焊盘100与三个功能焊盘110之间的排列顺序可以为:第一功能焊盘111、第一公共焊盘101、第二功能焊盘112、第二公共焊盘102、第三功能焊盘113。这样设置的好处是,当只需要对某一供电电路进行短接时,只需找到该供电电路所对应连接的功能焊盘110,并将该功能焊盘110与该功能焊盘110所相邻设置的公共焊盘100直接进行短接,便能实现对与该功能焊盘110所对应连接的供电电路的短接,操作工序灵活且较简便。此外,在每一供电电路都需要进行短接时,直接通过一次的短接操作,便能够将焊盘短接结构中的每个功能焊盘110都与公共焊盘100进行连接,与现有技术相比,本申请实施例的焊盘短接结构,能够通过一次短接操作工序便可以同时完成对N个焊盘短接点(即对N个功能焊盘110)的短接,与现有技术相比,节省了N-1(N≥2)次短接操作工序,有效提高产品生产效率。
本申请第二方面实施例提供了一种电源电路,包括:根据本申请上述第一方面实施例的焊盘短接结构和至少两个供电电路,其中,焊盘短接结构包括至少一个公共焊盘100和至少两个功能焊盘110;公共焊盘100用于连接电压或接地,功能焊盘110与公共焊盘100相邻设置,功能焊盘110用于与公共焊盘100连接以进行短接;每一供电电路分别连接每一对应的功能焊盘110,供电电路与功能焊盘110之间一一对应;每一供电电路通过并联连接至输入电路或输出电路600。
可以理解的是,本申请实施例的电源电路,通过将焊盘短接结构中的每一功能焊盘110分别与每一对应的供电电路进行连接,在需要对各个供电电路进行短接操作时,只需将各功能焊盘110通过一次焊接便可实现与公共焊盘100的连接,且由于公共焊盘100连接电压或接地,从而能够使得各供电电路之间实现了短接。相比于现有技术中需要多次操作工序来对每个供电电路的焊盘短接点分别进行短接的方式,本申请技术方案的短接操作工序较简便,通过一次短接操作工序便可以完成对至少两个供电电路间的短接,有效提高产品生产效率。
可以理解的是,在进行产品维修时,相比于相关技术中需要多步骤查找再断开各焊盘短接结构中的焊盘短接点的操作工序,本申请能够直接断开该焊盘短接结构中的各功能焊盘110与公共焊盘100间的连接,从而实现快速断开各个供电电路间的短接,以便于对产品进行维修,从而防止电路短路而损坏产品,有效节省操作工序。
可以理解的是,电源电路可以包括K个供电电路(其中,K≥2),每一供电电路共用一个焊盘短接结构,所设置的焊盘短接结构则包括了N个功能焊盘110(其中,N≥2,且K=N)以及M个公共焊盘100(其中,M≥1,且M+1=N),公共焊盘100用于连接电压或接地,每一功能焊盘110分别与每一对应的供电电路进行连接,功能焊盘110与公共焊盘100并排排列且交替设置,且每一公共焊盘100均需设置于功能焊盘110之间,即外侧的两边需要设置为功能焊盘110;功能焊盘110用于与公共焊盘100连接以进行短接。当K个供电电路通过并联连接至输入电路或输出电路600,且需要对每一供电电路进行短接时,本申请实施例的电源电路,通过一次短接操作工序便可将并排设置的每个功能焊盘110与公共焊盘100之间进行短接,以完成对多个供电电路的短接,与现有技术相比,节约了N-1次短接操作工序,且节约了N-1个短接操作工序的生产成本,有效提高产品生产效率。
参照图5,可以理解的是,本申请实施例的电源电路可以包括第一供电电路200和第二供电电路300。本申请实施例的焊盘短接结构可以设置为三焊盘短接结构J1。三焊盘短接结构J1包括公共焊盘100和两个功能焊盘110,具体地,两个功能焊盘110分别设置为第一功能焊盘111和第二功能焊盘112;公共焊盘100分别与第一功能焊盘111、第二功能焊盘112相邻设置,公共焊盘100用于接地,第一功能焊盘111、第二功能焊盘112分别用于与公共焊盘100连接以进行短接。具体地,第一供电电路200与第一功能焊盘111对应连接,第二供电电路300与第二功能焊盘112对应连接,第一供电电路200和第二供电电路300还通过并联连接至输入电路(图中未示出)或输出电路600。这样设置的目的是,能够通过一次焊接便可将第一功能焊盘111、第二功能焊盘112分别与公共焊盘100连接起来,从而使得第一供电电路200和第二供电电路300实现了短接,操作工序简单,且有效提高了产品生产效率。此外,在进行产品维修时,相比于相关技术中需要多步骤查找再断开各焊盘短接结构中的焊盘短接点,本申请能够直接断开该焊盘短接结构中的两个功能焊盘110(即第一功能焊盘111、第二功能焊盘112)与公共焊盘100之间的连接,从而实现断开第一供电电路200和第二供电电路300间的短接,以便于对产品进行维修,从而防止电路短路而损坏产品,有效节省操作工序。
参照图5,在一些实施例中,公共焊盘100和第一功能焊盘111、第二功能焊盘112之间并排排列且交替设置,而公共焊盘100设置于第一功能焊盘111、第二功能焊盘112之间。这样设置的目的是,一方面,当只需要对第一供电电路200(或者第二供电电路300)进行短接时,只需将与第一供电电路200对应连接的第一功能焊盘111(或者与第二供电电路300对应连接的第二功能焊盘112)和其相邻设置的公共焊盘100直接进行短接,便能实现对第一供电电路200(或者对第二供电电路300)进行短接,操作工序简便。另一方面,在第一供电电路200和第二供电电路300都需要进行短接时,能够直接通过一次的短接操作,便能够将焊盘短接结构中的第一功能焊盘111、公共焊盘100和第二功能焊盘112直接进行连接,从而使得第一供电电路200和第二供电电路300实现了短接。相比于现有技术中需要两次操作工序来对两个供电电路的焊盘短接点分别进行短接的方式,本申请技术方案的短接操作工序较简便,且节省了一次短接操作工序,有效提高产品生产效率。
参照图6,可以理解的是,第一供电电路200为电池供电电路210,第二供电电路300为法拉电容供电电路310。即电池供电电路210与第一功能焊盘111连接,法拉电容供电电路310与第二功能焊盘112连接。在一些实施例中,电池供电电路210和法拉电容供电电路310还通过并联连接至输出电路600,而公共焊盘100则用于接地。可以根据产品需求,设置不同类型的供电电路,本申请实施例采用了电池供电电路210和法拉电容供电电路310两种类型,在其他实施例中,也可以采用其他类型的供电电路,而不局限于本实施,在此不再赘述。
可以理解的是,电池供电电路210包括第一电池BAT1及第一二极管D1,第一电池BAT1的正极连接第一二极管D1的阳极,第一电池BAT1的负极连接至第一功能焊盘111,第一二极管D1的阴极与法拉电容供电电路310通过并联连接至输入电路或输出电路600,而法拉电容供电电路310连接至第二功能焊盘112。本申请实施例具体采用第一电池BAT1作为电源,所设置电池供电电路210用于供电。
可以理解的是,法拉电容供电电路310包括第一法拉电容E1和第二二极管D2,第一法拉电容E1的正极连接第二二极管D2的阳极,第一法拉电容E1的负极连接至第二功能焊盘112,第二二极管D2的阴极与电池供电电路210通过并联连接至输入电路或输出电路600,而电池供电电路210连接至第一功能焊盘111。本申请实施例具体采用第一法拉电容E1作为电源,所设置法拉电容供电电路310用于供电。
在一些实施例中,在公共焊盘100用于接地时,所设置的电池供电电路210与法拉电容供电电路310可以通过并联连接至输出电路600。
具体地,如图6所示,电池供电电路210包括第一电池BAT1及第一二极管D1;法拉电容供电电路310包括第一法拉电容E1和第二二极管D2;第一电池BAT1的正极连接第一二极管D1的阳极,第一法拉电容E1的正极连接第二二极管D2的阳极,第一二极管D1的阴极与第二二极管D2的阴极通过并联连接至输出电路600;第一电池BAT1的负极连接至第一功能焊盘111,第一法拉电容E1的负极连接至第二功能焊盘112;公共焊盘100和第一功能焊盘111、第二功能焊盘112之间并排排列且公共焊盘100设置于第一功能焊盘111、第二功能焊盘112之间;公共焊盘100接地,第一功能焊盘111、第二功能焊盘112分别用于与公共焊盘100连接以进行短接。
如图6所示,可以理解的是,电源电路还包括第四电阻R4和第五电阻R5,第四电阻R4的一端通过第五电阻R5接地,第四电阻R4的另一端连接至第一电池BAT1的正极、第一二极管D1的阳极之间。
可以理解的是,电源电路还包括稳压电路500;电池供电电路210、法拉电容供电电路310并联连接后通过稳压电路500连接至输出电路600。在一些实施例中,公共焊盘100接地。
参照图7,电源电路还包括稳压电路500,所设置的稳压电路500在其输入电压波动或负载发生改变时仍能保持输出电压基本不变。稳压电路500包括稳压芯片U1、第一电容C1、第二电容C2和第二法拉电容E2,稳压芯片U1的输入端Vin通过第三电阻R3连接至第二二极管D2的阴极、第一二极管D1的阴极之间,稳压芯片U1的输入端Vin还与第一电容C1的一端连接,第一电容C1的另一端接地;稳压芯片U1的接地端VSS接地,稳压芯片U1的输出端Vout连接至输出电路600;第二电源VCC连接至稳压芯片U1的输出端Vout与输出电路600之间;第二法拉电容E2的一端连接至稳压芯片U1的输出端Vout与第二电源VCC之间,第二法拉电容E2的另一端接地;第二电容C2的一端连接至第二法拉电容E2的一端与第二电源VCC之间,第二电容C2的另一端接地。
参照图7,可以理解的是,电源电路还可以包括整流电路400。整流电路400包括共阳极二极管D3、第一电阻R1和第二电阻R2。所设置的共阳极二极管D3为低电平驱动,消耗电流较小,由于基本不会影响电源效率,故可减少无用功的消耗。具体地,共阳极二极管D3的阳极与第一电源连接,共阳极二极管D3的第一阴极与第一电阻R1的一端连接,第一电阻R1的另一端连接至第一法拉电容E1的正极和第二二极管D2的阳极之间,第二电阻R2与第一电阻R1并联;共阳极二极管D3的第二阴极通过第三电阻R3连接至第二二极管D2的阴极、第一二极管D1的阴极之间。
可以理解的是,TP1、TP2、TP3均为测试端口。
本申请第三方面实施例提供了一种智能电表,包括根据本申请上述第二方面实施例所述的电源电路。
在一些实施例中,智能电表包括焊盘短接结构和电源电路;焊盘短接结构包括至少一个公共焊盘100和至少两个功能焊盘110,公共焊盘100用于接地;功能焊盘110与公共焊盘100相邻设置,功能焊盘110用于与公共焊盘100连接以进行短接;电源电路包括至少两个供电电路,每一供电电路分别连接每一对应的功能焊盘110,供电电路与功能焊盘110之间一一对应;每一供电电路通过并联连接至输出电路600。
在一些实施例中,每一供电电路通过并联连接至稳压电路500的输入端,稳压电路500的输出端再连接至输出电路600。
在一些实施例中,功能焊盘110与公共焊盘100之间还可以为并排排列且交替设置。
可以理解的是,本申请实施例的智能电表包括焊盘短接结构和电源电路。电源电路可以包括电池供电电路210和法拉电容供电电路310等多个供电电路,而每一供电电路之间设有一个公共连接点,即每一供电电路通过并联连接以实现汇合连接后,共同输出一个电压给输出电路600,从而能够为智能电表中的其他器件提供电源。可以理解的是,由于在生产过程的某个环节中,所设置的电池供电电路210、法拉电容供电电路310是需要不带电工作的,其目的是为了保护电源电路中的器件,即此时是需要对电池供电电路210、法拉电容供电电路310进行断开,从而使电池供电电路210、法拉电容供电电路310不带电;而在PCBA检测完成后并进入后装工位时,才需要对焊盘短接结构进行短接操作。
本申请实施例通过一次短接操作工序便可以完成对至少两个供电电路的短接,与现有技术相比,节约了N-1次短接操作工序,有效提高产品生产效率;而在对智能电表进行维修时,本申请能够直接断开该焊盘短接结构中的各个功能焊盘110与公共焊盘100之间的连接,从而实现断开多个供电电路间的短接,以便于对智能电表进行维修,从而防止电路短路而损坏智能电表。
此外,由于本申请实施例的智能电表设置有上述第二方面实施例的电源电路,因此智能电表具有上述任一一种电源电路所带来的有益效果及功能特性。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体地”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本申请的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,均应包含在本申请的保护范围内。
Claims (10)
1.一种焊盘短接结构,其特征在于,包括:
至少一个公共焊盘,所述公共焊盘用于连接电压或接地;
至少两个功能焊盘,所述功能焊盘与所述公共焊盘相邻设置,所述功能焊盘用于与所述公共焊盘连接以进行短接;每一所述功能焊盘分别用于连接每一对应的供电电路,所述功能焊盘与所述供电电路之间一一对应,且每一所述供电电路通过并联连接至输入电路或输出电路。
2.根据权利要求1所述的焊盘短接结构,其特征在于,所述公共焊盘与所述功能焊盘并排排列。
3.根据权利要求2所述的焊盘短接结构,其特征在于,所述公共焊盘与所述功能焊盘交替设置,且所述公共焊盘设置于所述功能焊盘之间。
4.一种电源电路,其特征在于,包括:
如权利要求1至3任一项所述的焊盘短接结构;
至少两个供电电路,每一所述供电电路分别连接每一对应的所述功能焊盘,所述供电电路与所述功能焊盘之间一一对应;每一所述供电电路通过并联连接至输入电路或输出电路。
5.根据权利要求4所述的电源电路,其特征在于,所述电源电路包括第一供电电路和第二供电电路;所述焊盘短接结构包括公共焊盘、第一功能焊盘和第二功能焊盘,所述公共焊盘分别与所述第一功能焊盘、所述第二功能焊盘相邻设置,所述第一功能焊盘、所述第二功能焊盘分别用于与所述公共焊盘连接以进行短接;所述第一供电电路与所述第一功能焊盘连接,所述第二供电电路与所述第二功能焊盘连接。
6.根据权利要求5所述的电源电路,其特征在于,所述第一供电电路为电池供电电路,所述第二供电电路为法拉电容供电电路。
7.根据权利要求6所述的电源电路,其特征在于,所述电池供电电路包括第一电池及第一二极管,所述第一电池的正极连接所述第一二极管的阳极,所述第一电池的负极连接至所述第一功能焊盘,所述第一二极管的阴极与所述法拉电容供电电路通过并联连接至输入电路或输出电路。
8.根据权利要求6所述的电源电路,其特征在于,所述法拉电容供电电路包括第一法拉电容和第二二极管,所述第一法拉电容的正极连接所述第二二极管的阳极,所述第一法拉电容的负极连接至所述第二功能焊盘,所述第二二极管的阴极与所述电池供电电路通过并联连接至输入电路或输出电路。
9.根据权利要求6至8任一项所述的电源电路,其特征在于,所述电源电路还包括稳压电路;所述电池供电电路、所述法拉电容供电电路并联连接后通过所述稳压电路连接至所述输出电路。
10.一种智能电表,其特征在于,包括:如权利要求4至9任一项所述的电源电路。
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