CN113121104B - 一种光纤预制棒及制备光纤预制棒和光纤的方法 - Google Patents
一种光纤预制棒及制备光纤预制棒和光纤的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113121104B CN113121104B CN201911421838.7A CN201911421838A CN113121104B CN 113121104 B CN113121104 B CN 113121104B CN 201911421838 A CN201911421838 A CN 201911421838A CN 113121104 B CN113121104 B CN 113121104B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- light
- optical fiber
- sleeve
- transmitting
- sheets
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 title claims abstract description 139
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 33
- 238000012681 fiber drawing Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 7
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 claims description 7
- 238000005253 cladding Methods 0.000 abstract description 8
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 36
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 31
- 239000000463 material Substances 0.000 description 27
- 208000025174 PANDAS Diseases 0.000 description 12
- 208000021155 Paediatric autoimmune neuropsychiatric disorders associated with streptococcal infection Diseases 0.000 description 12
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 10
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 8
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 240000004718 Panda Species 0.000 description 5
- 235000016496 Panda oleosa Nutrition 0.000 description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 5
- 238000005229 chemical vapour deposition Methods 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 2
- 229910003439 heavy metal oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000075 oxide glass Substances 0.000 description 2
- 239000004038 photonic crystal Substances 0.000 description 2
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 2
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 2
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 229910052732 germanium Inorganic materials 0.000 description 1
- GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N germanium atom Chemical compound [Ge] GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001795 light effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/01205—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments starting from tubes, rods, fibres or filaments
- C03B37/01211—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments starting from tubes, rods, fibres or filaments by inserting one or more rods or tubes into a tube
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
- C03B37/027—Fibres composed of different sorts of glass, e.g. glass optical fibres
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Abstract
本发明提供一种光纤预制棒及制备光纤预制棒和光纤的方法，将不同折射率的透光片交错***到套管中，用毛细棒对套管中的缝隙进行填充，将制备的套管进行光纤拉丝，得到光纤，其中透光片作为纤芯,套管作为包层，本发明通过调整玻璃片的数量及厚度可以实现新的光纤结构，应用方向广泛，不仅可以应用于多类型玻璃材料，还适用透光的聚合物材料。
Description
技术领域
本发明光纤制备领域，特别是一种光纤预制棒及制备光纤预制棒和光纤的方法。
背景技术
光纤的结构决定了光纤的传输性能，合理的折射率分布可以满足不同种类光纤的需求。现有的光纤预制棒多数是通过管内化学汽相沉积法如MCVD、PCVD、FCVD和外沉积法如OVD、VAD法来制备，但是上述方法在进行化学气相沉积时为了保证预制棒材料的均匀性，在沉积过程中管材和棒子均处于匀速转动过程，因此预制棒是圆形，其光传导的芯区也为圆形。然后再将预制棒拉制成光纤。
以上方法制备出的光纤其纤芯一般为圆形，具有良好的圆对称性结构,但是在具体的某些应用场合需要的并不是这种折射率的圆对称结构，如熊猫型保偏光纤，熊猫型保偏光纤是一种典型的应力双折射型光纤，其双折射来自于材料内部的热应力和材料外部的机械应力,材料在受到应力引起材料折射率的变化即弹光效应而产生双折射。熊猫型保偏光纤快慢轴的形成是通过对预制棒打孔，并在空中***热膨胀系数非常高的应力棒来实现的，而该过程工艺复杂，对设备要求高。
中国专利CN103246010B《一种具有多个折射率的光纤》通过不同折射率的纤芯、内包层和外包层由内到外依次包裹，得到具有不同折射率的光纤，但是光纤的折射率依然属于圆对称结构，不适用于保偏光纤的制备。中国专利CN104591534B《一种保偏光纤的制造方法》在第一层套管的内腔中心线对称切割缺口，在所述切口处填充应力棒，并在所述第一层套管内嵌入光纤预制棒芯棒，在所述第一层套管外嵌套第二层套管，构成保偏光纤预制棒，将所述保偏光纤预制棒拉丝成保偏光纤，但是该技术制造复杂，制备成本高，且不能根据需要随意组合不同折射率的保偏光纤预制棒，得到所需的光纤。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种光纤预制棒及制备光纤预制棒和光纤的方法，解决具有不同折射率的光纤制备工艺复杂的问题。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种光纤预制棒，包括套管，所述套管为中空结构，在套管内填充有透光片，在透光片与套管之间填充有毛细棒。
优选的方案中，所述透光片设有一片。
优选的方案中，所述透光片设有多片。
优选的方案中，所述透光片设有多片，多片透光片包括交错设置的第一透光片及第二透光片，第一透光片与第二透光片的厚度相同，折射率不同。
优选的方案中，所述透光片设有多片，多片透光片包括交错设置的第一透光片及第二透光片，第一透光片与第二透光片的厚度不同，折射率相同。
优选的方案中，所述透光片设有多片，多片透光片厚度相同，折射率不同。
优选的方案中，所述透光片设有多片，多片透光片厚度不同，折射率相同。
优选的方案中，所述透光片设有多片，多片透光片厚度不同，折射率不同。
一种制备光纤预制棒及光纤的方法，实现的步骤为：
S1.将透光片***到套管中；
S2.用毛细棒对套管中的缝隙进行填充；
S3.将根据S2制备的套管进行光纤拉丝，得到光纤。
优选的方案中，步骤S3的具体实现步骤为：
S31.将套管相对于拉锥的一侧接延长管；
S32.将套管竖起，拉锥端朝下；
S33.将拉丝密封的堵头安装在套管延伸管上；
S34.将预制棒架设在拉丝塔的进料机构上，将预制棒进入到炉子中，缓慢升温，预制棒掉头后开启抽真空；
S35.对光纤进行丝经控制制备光纤。
本发明提供了一种光纤预制棒及制备光纤预制棒和光纤的方法，通过采用以上的方案，具有以下有益效果：
1、极大简化了具有不同折射率的光纤的制备工艺，本发明打破常规的圆心对称结构，实现折射率随入射光方向变化而变化，不需要工艺复杂的熊猫型保偏光纤制造工艺即可实现保偏光纤效果。本发明通过堆叠不同折射率的透光片进行光纤拉丝，得到具有不同折射率的光纤，传统通过添加应力棒制备的保偏光纤不能控制折射率，但是本发明可以根据需要自由组合不同折射率的透光片和透光片的排列分布，能够根据需要制备所需的不同折射率的光纤。
2、降低了具有不同折射率的光纤制备成本，本发明简化了不同折射率光纤的制备工艺，不需要使用应力棒即可得到具有不同折射率的光纤，极大降低了制备成本。
3、本发明对于材料选择更为广泛，现有光纤行业普遍应用的MCVD、PCVD、FCVD等设备仅适用于石英玻璃，可选择的调整折射率的掺杂材料有限，一般是锗、氟、磷等元素，而本发明适用于多类型玻璃材料，甚至适用于聚合物材料等。
4、玻璃片的厚度调整灵活，玻璃片的工艺成熟，尺寸、厚度、折射率均匀性可控，可以排列较薄的玻璃片，形成梯度折射率渐变的效果，可以实现类似多模光纤的效果。玻璃片越薄，折射率渐变的平滑度越高，通过调节玻璃片的厚度得到不同折射率的保偏光纤，实现了pcvd、mcvd等常规化学气相沉积工艺达不到的技术。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
图1为本发明中透光片和毛细棒堆叠示意图；
图2为本发明中双套管透光片和毛细棒堆叠示意图；
图3为本发明中制备得到的光纤端面示意图；
图4为本发明中熊猫型保偏光纤端面示意图；
图5为本发明中熊猫型保偏光纤快轴折射率分布图；
图6为本发明中熊猫型保偏光纤慢轴折射率分布图；
图7为本发明中光从平行于玻璃片方向入射进光纤中所对应的折射率分布图；
图8为本发明中光从垂直于玻璃片方向入射进光纤中的折射率分布图；
图9为本发明中实施例一示意图；
图10为本发明中实施例二示意图；
图11为本发明中实施例三示意图；
图中：套管1；透光片2；第一透光片2-1；第二透光片2-2；毛细棒3。
具体实施方式
在制备光纤的过程中，根据需要通过调节套管中透光片的数量、厚度和折射率来得到不同类型的光纤或具有不同折射率的光纤。
实施例1：
如图9所示，本实施例通过调节透光片的数量和厚度，制备扁平芯光纤、矩形芯光纤。同样尺寸下，只有单片较厚的透光片，可以实现扁平芯光纤、矩形芯光纤的制备。本实施例提供制备扁平芯光纤、矩形芯光纤的预制棒和制备方法。
一种用于制备扁平芯光纤、矩形芯光纤的光纤预制棒，包括套管1，所述套管1为中空结构，在套管1内填充有透光片2，在透光片2与套管1之间填充有毛细棒3。所述透光片2设有一片。
一种制备扁平芯光纤、矩形芯光纤预制棒和光纤的方法，实现的步骤为：
S1.将套管的一侧拉成短锥，并对材料进行清洗并充分干燥，将单片较厚的透光片***到套管中，形成光纤预制棒。
S2.用毛细棒对套管中的缝隙进行填充，毛细管的折射率和套管的折射率相同。
S3.将根据S2制备的套管进行光纤拉丝，得到光纤，将套管相对于拉锥的一侧接延长管，将套管竖起，拉锥端朝下，将拉丝密封的堵头安装在套管延伸管上，将预制棒架设在拉丝塔的进料机构上，将预制棒进入到炉子中，缓慢升温，预制棒掉头后开启抽真空，对光纤进行拉丝得到扁平芯光纤、矩形芯光纤。
实施例2：
如图10所示，本实施例通过增加透过片的数量和厚度，制备得到没有折射阶梯的光纤。
一种光纤预制棒，包括套管1，所述套管1为中空结构，在套管1内填充有透光片2，在透光片2与套管1之间填充有毛细棒3。所述透光片2设有多片，多片透光片2厚度不同，折射率相同。透光片2的数量为50片，同等纤芯下，对应的透光片2的厚度较薄。
在同样的纤芯尺寸下，使用越多的透光片，每片透光片就会越薄，会越平滑，没有折射率阶梯。光纤产业中常见的MCVD设备制备的光纤难以做到平滑曲线。
一种制备没有折射阶梯的光纤预制棒和光纤的方法，实现的步骤为：
S1.将套管的一侧拉成短锥，并对材料进行清洗并充分干燥，将50片较薄的透光片依次***到套管中，形成光纤预制棒。
S2.用毛细棒对套管中的缝隙进行填充，毛细管的折射率和透光片的折射率相同。
S3.将根据S2制备的套管进行光纤拉丝，得到光纤，将套管相对于拉锥的一侧接延长管，将套管竖起，拉锥端朝下，将拉丝密封的堵头安装在套管延伸管上，将预制棒架设在拉丝塔的进料机构上，将预制棒进入到炉子中，缓慢升温，预制棒掉头后开启抽真空，对光纤进行拉丝得到没有折射阶梯的光纤。
实施例3：
如图11所示，本实施例通过调节透光片的厚度和折射率，制备保偏光纤。
一种光纤预制棒，包括套管1，所述套管1为中空结构，在套管1内填充有透光片2，在透光片2与套管1之间填充有毛细棒3。所述透光片2设有多片，多片透光片2厚度不同，折射率不同。
一种保偏光纤预制棒和光纤的方法，实现的步骤为：
S1.将套管的一侧拉成短锥，并对材料进行清洗并充分干燥，将多片透光片按照厚度由中间向两端逐渐变小、折射率由中间向两端逐渐变小的顺序排列，形成光纤预制棒。
S2.用毛细棒对套管中的缝隙进行填充，毛细管的折射率和填充处透光片的折射率相同。
S3.将根据S2制备的套管进行光纤拉丝，得到光纤，将套管相对于拉锥的一侧接延长管，将套管竖起，拉锥端朝下，将拉丝密封的堵头安装在套管延伸管上，将预制棒架设在拉丝塔的进料机构上，将预制棒进入到炉子中，缓慢升温，预制棒掉头后开启抽真空，对光纤进行拉丝得到保偏光纤。
实施例4：
本实施例通过调节透光片的折射率，制备等同于熊猫保偏光纤效果的保偏光纤。
如图1、图3所示，一种光纤预制棒，包括套管1，所述套管1为中空结构，在套管1内填充有透光片2，在透光片2与套管1之间填充有毛细棒3。所述透光片2设有多片。多片透光片2包括交错设置的第一透光片2-1及第二透光片2-2，第一透光片2-1与第二透光片2-2的厚度相同，折射率不同。
一种制备光纤预制棒及光纤的方法，实现的步骤为：
S1.准备折射率为1.4695的n1玻璃片9片，厚度为0.25mm,长度为300mm，折射率为1.4575的n2玻璃片8片，厚度为0.25mm,长度为300mm；准备折射率为1.4695和1.4575、直径为0.2mm的毛细棒m作为预制棒制作时的填充使用，毛细棒的折射率与玻璃片n1、n2的折射率对应；准备D75*32*300的石英套管，按照常规光纤预制棒制造工艺对套管一头接延长管一头拉锥，对以上材料进行清洗并充分干燥。玻璃片的厚度可以根据所需不同折射率的光纤进行调整，玻璃片越薄渐变就会越平滑，没有折射率阶梯。
按照光纤行业制造光子晶体光纤类似的毛细棒堆叠法，在洁净环境下依次将n1、n2不同宽度的玻璃片依次交错***组装进套管中。可在光纤横截面上的中间区域安排较高折射率玻璃片，两端安排较低折射率玻璃片，得到几何双折射保偏光纤，该结构用pcvd、mcvd等常规化学气相沉积工艺很难实现。玻璃片的材料不仅适用于石英玻璃，还包括肖特玻璃、重金属氧化物玻璃等多类型玻璃材料，也适用于透光的聚合物材料，如透光的塑料材料。
S2.用毛细棒m对套管中的缝隙进行填充，使用与n1、n2对应折射率的毛细棒m对套管中的缝隙进行填充，n1填充n1玻璃片层，n2填充n2玻璃片层，毛细棒采用与玻璃片对应的玻璃材料。
S3.将根据S2制备的套管进行光纤拉丝，得到光纤，将套管的一侧拉成短锥，相对于拉锥的一侧接延长管，将套管竖起，拉锥端朝下，将拉丝密封的堵头安装在套管延伸管上，将预制棒架设在拉丝塔的进料机构上，将预制棒进入到炉子中，缓慢升温2250℃保温掉头，掉头后开启抽真空，以消除预制棒内的气体。对光纤进行丝经控制制备包层直径80μm,外涂层直径135μm的细径保偏光纤。
实施例5：
本实施例通过调节透光片的折射率，制备等同于熊猫保偏光纤效果的保偏光纤。。较之实施例4，本实施例在步骤S1和S2中设一层内套管用于方便预制棒的组装。
如图1、图3所示，一种光纤预制棒，包括套管1，所述套管1为中空结构，在套管1内填充有透光片2，在透光片2与套管1之间填充有毛细棒3。所述透光片2设有多片。多片透光片2包括交错设置的第一透光片2-1及第二透光片2-2，第一透光片2-1与第二透光片2-2的厚度相同，折射率不同。
一种制备光纤预制棒及光纤的方法，实现的步骤为：
S1.准备折射率为1.4695的n1玻璃片9片，厚度为0.25mm,长度为300mm，折射率为1.4575的n2玻璃片8片，厚度为0.25mm,长度为300mm；准备折射率为1.4695和1.4575、直径为0.2mm的毛细棒m作为预制棒制作时的填充使用，毛细棒的折射率与玻璃片n1、n2的折射率对应。
准备好D9*2*300的薄壁内套管T1，内套管T1的折射率为1.4575，并对其一头拉成短锥，准备D75*32*300的石英套管作为外套管T2，根据光纤的芯包比准备好外套管T2，纤芯和包层的尺寸可以通过玻璃片的尺寸变化而灵活设计，例如芯包比为9:125到105：125等，按照常规光纤预制棒制造工艺对外套管T2一头接延长管一头拉锥，该实施例中使用内套管的目的是方便预制棒的组装，对以上材料进行清洗并充分干燥。
按照光纤行业制造光子晶体光纤类似的毛细棒堆叠法，在洁净环境下依次将n1、n2不同宽度的玻璃片依次交错***组装进T1内套管中。玻璃片的材料不仅适用于石英玻璃，还包括肖特玻璃、重金属氧化物玻璃等多类型玻璃材料，也适用于透光的聚合物材料，如透光的塑料材料。
S2.用毛细棒m对T1内套管中的缝隙进行填充，使用与n1、n2对应折射率的毛细棒m对T1内套管中的缝隙进行填充，n1填充n1玻璃片层，n2填充n2玻璃片层，毛细棒采用与玻璃片对应的玻璃材料。
S3.将根据S2制备的套管进行光纤拉丝，得到光纤，缓慢将T1内套管竖起，拉锥端朝下，将T1内套管***已接好延长管的外套管T2，将拉丝密封的堵头安装在外套管T2的延长管上，将预制棒架设在拉丝塔的进料机构上，将预制棒进入到炉子中，缓慢升温2250℃保温掉头，掉头后开启抽真空，以消除预制棒内的气体。对光纤进行丝经控制制备包层直径80μm,外涂层直径135μm的细径保偏光纤。
预测光纤拉制后，预制棒中的多层带状高折射率材料由于被等比例拉细和高温扩散作用，光纤芯区的折射率差异变得平缓。如图4～8所示，熊猫型保偏光纤是一种典型的应力双折射型光纤，其双折射来自于材料内部的热应力和材料外部的机械应力,材料在受到应力引起材料折射率的变化即弹光效应而产生双折射，其光纤端面、快轴折射率分布、慢轴折射率分布如图4、图5和图6所示，从图5、图6可见熊猫型保偏光纤沿不同的轴其折射率分布出现明显的差异，我们称芯区折射率最高的轴为慢轴，折射率最低的轴为快轴。其快慢轴的形成是通过对预制棒打孔，并在空中***热膨胀系数非常高的应力棒来实现的。
图7、图8为预估的根据实施例4和5制备得到的光纤不同光入射角度所对应的等效折射率分布，其中图7为光从平行于玻璃片方向入射进光纤中所对应的折射率分布等效于保偏光纤的快轴如图5，图8为光从垂直于玻璃片方向入射进光纤中的折射率分布等效于保偏光纤的慢轴如图6，因为快轴和慢轴拥有着不同的折射率，从而两正交模的传播常数βx与βy存在差异因此具有保偏性能，其实际保偏效果取决于n1波片的折射率、n2波片的折射率和两者间波片的厚度等条件，可以根据需要自由设计。
模式双折射B是指保偏光纤X轴与Y轴的折射率差，可表示为:
B＝nx-ny＝(λ/2π)(βx-βy)
本例中nx的平均值为0.006，ny的平均值为0.0054，B值为0.0006。
光在保偏光纤中传输，由于保偏光纤模式双折射，激发模和耦合模/>相位差变化2π时，光在保偏光纤中所传输长度，为该保偏光纤拍长，一般保偏光纤拍长为毫米量级。保偏光纤的拍长可由下式计算：
Lb＝λ/B，
经过计算：
本例中nx的平均值为0.006，ny的平均值为0.0054，B值为0.0006。
本例中的1310nm拍长Lb＝2.18mm
本例中的1550nm拍长Lb＝2.58mm
根据上述计算，本例中光纤的模式双折射B值和拍长均和目前市场主流的熊猫型保偏光纤相当。
上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种光纤预制棒，其特征是：包括套管（1），所述套管（1）为中空结构，在套管（1）内填充有多片透光片（2），在透光片（2）与套管（1）之间填充有毛细棒（3）；毛细棒（3）与透光片（2）的折射率对应，多片透光片（2）包括交错设置的第一透光片（2-1）及第二透光片（2-2），第一透光片（2-1）与第二透光片（2-2）折射率不同。
2.根据权利要求1所述的一种光纤预制棒,其特征是：多片透光片（2）厚度相同。
3.根据权利要求1所述的一种光纤预制棒,其特征是：多片透光片（2）厚度不同。
4.一种光纤预制棒，其特征是：包括套管（1），所述套管（1）为中空结构，在套管（1）内填充有多片透光片（2），所述透光片（2）设有多片，在套管横截面上的中间区域设置较高折射率透光片（2），两端设置较低折射率透光片（2），在透光片（2）与套管（1）之间填充有毛细棒（3），毛细棒（3）与透光片（2）的折射率对应，得到几何双折射保偏光纤。
5.一种光纤预制棒，其特征是：包括套管（1），所述套管（1）为中空结构，在套管（1）内填充有多片透光片（2），在透光片（2）与套管（1）之间填充有毛细棒（3）；所述透光片（2）设有多片，多片透光片（2）包括交错设置的第一透光片（2-1）及第二透光片（2-2），第一透光片（2-1）与第二透光片（2-2）的厚度不同，折射率相同。
6.一种制备权利要求1~5任一项所述的光纤预制棒的方法，其特征是：实现的步骤为：
S1.将透光片***到套管中；
S2.用毛细棒对套管中的缝隙进行填充；
S3.将根据S2制备的套管进行光纤拉丝，得到光纤。
7.根据权利要求6所述的一种制备光纤预制棒的方法，其特征是：步骤S3的具体实现步骤为：
S31.将套管相对于拉锥的一侧接延长管；
S32.将套管竖起，拉锥端朝下；
S33.将拉丝密封的堵头安装在套管延伸管上；
S34.将预制棒架设在拉丝塔的进料机构上，将预制棒进入到炉子中，缓慢升温，预制棒掉头后开启抽真空；
S35. 对光纤进行丝径控制制备光纤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911421838.7A CN113121104B (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种光纤预制棒及制备光纤预制棒和光纤的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911421838.7A CN113121104B (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种光纤预制棒及制备光纤预制棒和光纤的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113121104A CN113121104A (zh) | 2021-07-16 |
| CN113121104B true CN113121104B (zh) | 2024-06-25 |
Family
ID=76770680
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911421838.7A Active CN113121104B (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种光纤预制棒及制备光纤预制棒和光纤的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113121104B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116119918A (zh) * | 2022-12-07 | 2023-05-16 | 中国电子科技集团公司第四十六研究所 | 一种隔离层中氟磷元素含量渐变的掺锗芯棒及制备方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106597602A (zh) * | 2015-10-20 | 2017-04-26 | 武汉长盈通光电技术有限公司 | 一种微结构椭圆悬挂芯保偏光纤及其制作方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54151627A (en) * | 1978-05-18 | 1979-11-29 | Nec Corp | Production of optical fiber |
| TW342457B (en) * | 1996-04-29 | 1998-10-11 | Corning Inc | Method of making optical fibers |
| US7142756B2 (en) * | 2001-04-12 | 2006-11-28 | Omniguide, Inc. | High index-contrast fiber waveguides and applications |
| CN101788698B (zh) * | 2010-01-28 | 2012-02-01 | 哈尔滨工程大学 | 类矩形多芯保偏光纤及其制作方法 |
| US20120144869A1 (en) * | 2010-12-10 | 2012-06-14 | Schott Corporation | Glass optical waveguides incorporating materials of interest and methods of fabricating the same |
-
2019
- 2019-12-31 CN CN201911421838.7A patent/CN113121104B/zh active Active
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106597602A (zh) * | 2015-10-20 | 2017-04-26 | 武汉长盈通光电技术有限公司 | 一种微结构椭圆悬挂芯保偏光纤及其制作方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN113121104A (zh) | 2021-07-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0149645B1 (en) | Method of fabricating high birefringence fibers | |
| US9796618B2 (en) | Multi-core optical fiber ribbons and methods for making the same | |
| JP4465527B2 (ja) | 微細構造光ファイバ、プリフォーム及び微細構造光ファイバの製造方法 | |
| US4395270A (en) | Method of fabricating a polarization retaining single-mode optical waveguide | |
| EP0061901B1 (en) | Optical waveguide fiber, and methods of forming an optical waveguide fiber, and an optical waveguide preform | |
| US20130294737A1 (en) | Multicore optical fiber (variants) | |
| WO2011020315A1 (zh) | 一种抗弯曲多模光纤及其制造方法 | |
| JP2010520497A (ja) | フォトニック結晶ファイバおよびそれを製造する方法 | |
| CN105911639B (zh) | 一种低衰减单模光纤 | |
| US4283213A (en) | Method of fabrication of single mode optical fibers or waveguides | |
| US20160147012A1 (en) | Bend-insensitive multimode optical fiber | |
| CN111443419B (zh) | 一种大模场抗弯多芯少模光纤 | |
| GB2457948A (en) | Photonic bandgap fibre | |
| US8606065B2 (en) | Optical fiber and method for fabricating the same | |
| CN102225843B (zh) | 光纤预制棒的制造方法 | |
| CN112305664A (zh) | 一种多用途保偏光纤及其制备方法 | |
| CN107247304A (zh) | 一种用于模分复用***的超低衰减少模光纤 | |
| CN113121104B (zh) | 一种光纤预制棒及制备光纤预制棒和光纤的方法 | |
| CN106338793B (zh) | 一种少模光纤 | |
| CN110954987A (zh) | 一种椭圆芯领结型单偏振结构光纤及其制作方法 | |
| CN105866880A (zh) | 一种保偏光纤的制备方法 | |
| CA3070060A1 (en) | Optical fiber draw assembly and fabricated optical fiber thereof | |
| JP5457089B2 (ja) | フォトニックバンドギャップファイバ用母材の製造方法、及び、フォトニックバンドギャップファイバの製造方法 | |
| CN113121103B (zh) | 一种空心内悬挂高折射率多芯光纤的制造方法 | |
| CN111620558B (zh) | 一种椭圆芯保偏光纤的制造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant |