CN113119259A - 一种杨桉混合层基材的生产设备及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种杨桉混合层基材的生产设备及其生产方法，涉及杨桉混合层基材的生产技术领域，为解决现有的生产设备在将柱状的杨桉木切削呈树皮状的杨桉木后不能对其进行虫卵灭活操作，容易导致压制后的成型板材内含有未灭活的虫卵，最后出现成品板材被啃食的问题。所述固定安装台的上端外表面上固定安装有高温灭菌箱，所述高温灭菌箱的上端外表面上固定安装有水箱和连通壳体，所述连通壳***于高温灭菌箱上端面的中间位置处，所述高温灭菌箱上端外表面的边缘位置处固定安装有气泵，所述气泵的出气端口处固定安装有导气管，所述导气管的出气端固定连接在水箱的上端面上。
Description
技术领域
本发明涉及杨桉混合层基材的生产技术领域，具体为一种杨桉混合层基材的生产设备及其生产方法。
背景技术
杨桉木板材具有重量轻、强度高、弹性好、纤维长和易加工等优点，因此杨木板材用途非常广泛，其中杨桉木多层板在进行生产时，需要先将柱状的杨桉木切削呈树皮状的杨桉木，然后再利用胶水粘连压制，在将柱状的杨桉木转换为树皮状的杨桉木时，需要专门的生产设备。
现有的生产设备在将柱状的杨桉木切削呈树皮状的杨桉木后不能对其进行虫卵灭活操作，容易导致压制后的成型板材内含有未灭活的虫卵，最后出现成品板材被啃食的现象。
发明内容
本发明的目的在于提供一种杨桉混合层基材的生产设备及其生产方法，以解决上述背景技术中提出的现有的生产设备在将柱状的杨桉木切削呈树皮状的杨桉木后不能对其进行虫卵灭活操作，容易导致压制后的成型板材内含有未灭活的虫卵，最后出现成品板材被啃食的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种杨桉混合层基材的生产设备，包括固定安装台，所述固定安装台的上端外表面上固定安装有高温灭菌箱，所述高温灭菌箱的上端外表面上固定安装有水箱和连通壳体，所述连通壳***于高温灭菌箱上端面的中间位置处，所述高温灭菌箱上端外表面的边缘位置处固定安装有气泵，所述气泵的出气端口处固定安装有导气管，所述导气管的出气端固定连接在水箱的上端面上，所述水箱的上端外表面上固定连接有连通管，所述连通管的出气端固定连接在连通壳体的上端外表面上，所述高温灭菌箱的内部上端面上固定安装有两个喷气管，所述喷气管与连通壳体内部相通，所述水箱的内部底端固定安装有电阻加热管，且水箱的内部盛装有清水。
优选的，所述高温灭菌箱的一侧外表面上固定连接有烘干壳体，所述烘干壳体的内部安装有多个风扇，所述烘干壳体的上端外表面上固定安装有多个加热壳体，所述加热壳体的内部安装有电阻加热管，所述加热壳体与烘干壳体内部风扇的数量一致，且位置对应。
优选的，所述固定安装台的上端外表面上固定连接有紫外线灭虫箱，所述紫外线灭虫箱位于加热壳体的一侧，所述紫外线灭虫箱的内部上端面上固定安装有多个UV灯。
优选的，所述固定安装台的外表面上设置有通孔，且通孔位于高温灭菌箱的内部，所述固定安装台的上端外表面上固定连接有多个引导杆，所述引导杆位于固定安装台外表面上通孔的上方，所述固定安装台的下端外表面上固定连接有收集箱，所述收集箱与固定安装台外表面上的通孔内部相通，所述收集箱的侧表面上固定安装有多个引风扇接。
优选的，所述固定安装台的上端外表面上固定连接有两个驱动辊安装座，两个所述驱动辊安装座之间旋转安装有两根驱动辊，两根所述驱动辊并排分布，且两根所述驱动辊的一端均设置有同步带轮，两个所述同步带轮之间通过同步带连接，所述固定安装台的上端外表面上固定连接有减速机，所述减速机的一侧外表面上固定安装有交流电机，且交流电机的旋转轴一端与减速机的输入轴一端固定连接，所述减速机的输出轴一端固定连接在其中一个同步带轮的端面上。
优选的，所述固定安装台的上端外表面上固定安装有上安装座，所述上安装座的上端外表面上设置有安装孔，且安装孔的内部固定安装有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定连接有联动板，所述联动板的下端外表面上固定连接有两个伸缩连接杆，所述伸缩连接杆的另一端固定连接有固定旋转座，所述伸缩连接杆的外部套接有涨紧弹簧，两个所述固定旋转座之间旋转安装有两根从动压辊，两个所述从动压辊与两根所述驱动辊位置对应，且位于驱动辊的正上方。
优选的，所述固定安装台的上端外表面上固定安装有切削刀，所述切削刀位于两个所述驱动辊之间。
一种杨桉混合层基材的生产设备的使用方法，包括如下步骤：
步骤一：先将该设备安装在指定的位置处，然后将杨桉木放置在两根驱动辊之间，接着启动液压杆，在液压杆的带动下，联动板的高度下降，并使得安装在联动板下端面上的伸缩连接杆以及固定旋转座和从动压辊高度下降，最后两根从动压辊与两根驱动辊对杨桉木进行夹持，此时涨紧弹簧被压缩；
步骤二：然后启动交流电机，在交流电机的驱动下减速机开始转动，并带动其中一根驱动辊转动，接着在两个同步带轮以及同步带的传动下，另一根驱动辊做同步转动，此时带动杨桉木转动，而设置在两根驱动辊之间的切削刀开始对杨桉木进行切削操作，使得杨桉木成为树皮状，并进入高温灭菌箱的内部；
步骤三：当树皮状的杨桉木进入高温灭菌箱内部时，启动气泵和水箱内部的电阻加热管，此时水箱内部的电阻加热管使得水箱内部盛装的清水转化为水蒸气，同时气泵产生的高压气体顺着导气管进入水箱的内部上端并与水箱内部的水蒸气混合，混合后的高温蒸汽顺着连通管进入连通壳体以及喷气管的内部，最后从喷气管外表面上的喷气嘴中喷出，并喷射在书皮状的杨桉木外表面上，对杨桉木上的虫卵进行高温蒸汽灭活；
步骤四：在进行高温蒸汽灭活的同时，启动引风扇，在引风扇的作用下，收集箱的上端开口产生吸力，此时高温灭菌箱内部剩余的蒸汽穿过固定安装台外表面上的通孔进入收集箱的内部，并排放至设备底部，避免造成周围的工作人员被灼伤；
步骤五：高温灭活后的树皮状杨桉木从高温灭菌箱另一侧面上的通槽口穿出，并进入烘干壳体的下方，此时启动烘干壳体内部的风扇和加热壳体内部的电阻加热管，电阻加热管对穿过烘干壳体内部的空气进行加热，并使得热空气吹拂在潮湿的树皮状杨桉木上，对潮湿的杨桉木进行烘干操作；
步骤六：随着树皮状杨桉木在固定安装台上面上的持续移动，烘干后的杨桉木进入紫外线灭虫箱的内部，此时启动UV灯，多个UV灯产生高强紫外线，并使得高强度紫外线照射在树皮状杨桉木的外表面上，对杨桉木上残留的虫卵进行紫外线诱导基因突变，从而对残留的虫卵进行灭活操作，有效的避免了后期成品的板材被害虫破坏。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过在固定安装台的上端外表面上固定安装高温灭菌箱，高温灭菌箱的上端外表面上固定安装有水箱和连通壳体，连通壳***于高温灭菌箱上端面的中间位置处，高温灭菌箱上端外表面的边缘位置处固定安装有气泵，气泵的出气端口处固定安装有导气管，导气管的出气端固定连接在水箱的上端面上，水箱的上端外表面上固定连接有连通管，连通管的出气端固定连接在连通壳体的上端外表面上，高温灭菌箱的内部上端面上固定安装有两个喷气管，喷气管与连通壳体内部相通，水箱的内部底端固定安装有电阻加热管，且水箱的内部盛装有清水，此举可以利用水箱内部的电阻加热管对水箱内部的清水进行加热，使得清水转化为水蒸气，然后利用导气管将气泵中产生高压气体导入水箱的内部，并与水箱内部的水蒸气进行混合，混合后的高温蒸汽顺着连通管进入连通壳体的内部以及喷气管的内部，最后从喷气管外表面上的喷气嘴喷出，并喷射在树皮状的杨桉木上，利用高温蒸汽对杨桉木上的虫卵进行高温灭活操作，有效的填补了目前技术中没有对树皮状杨桉木进行虫卵灭活的空白；
2、本发明通过在固定安装台的上端外表面上固定连接紫外线灭虫箱，紫外线灭虫箱位于加热壳体的一侧，紫外线灭虫箱的内部上端面上固定安装有多个UV灯，此举可以利用UV灯产生的高强度紫外线对树皮状杨桉木进行照射，利用紫外线来对残留在杨桉木上的虫卵进行基因突变诱导操作，使得树皮状杨桉木进行双重虫卵灭活操作，进一步的保证了成品木板中没有害虫。
附图说明
图1为本发明的整体示意图；
图2为本发明的俯视图；
图3为本发明的A-A剖析图；
图4为本发明的主视图；
图5为本发明的右视图。
图中：1、固定安装台；2、上安装座；3、液压杆；4、联动板；5、伸缩连接杆；6、涨紧弹簧；7、固定旋转座；8、从动压辊；9、驱动辊安装座；10、驱动辊；11、同步带轮；12、减速机；13、交流电机；14、高温灭菌箱；15、引导杆；16、水箱；17、气泵；18、导气管；19、连通管；20、连通壳体；21、烘干壳体；22、紫外线灭虫箱；23、加热壳体；24、收集箱；25、引风扇；26、切削刀；27、喷气管；28、UV灯。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种杨桉混合层基材的生产设备，包括固定安装台1，固定安装台1的上端外表面上固定安装有高温灭菌箱14，高温灭菌箱14的上端外表面上固定安装有水箱16和连通壳体20，连通壳体20位于高温灭菌箱14上端面的中间位置处，高温灭菌箱14上端外表面的边缘位置处固定安装有气泵17，气泵17的出气端口处固定安装有导气管18，导气管18的出气端固定连接在水箱16的上端面上，水箱16的上端外表面上固定连接有连通管19，连通管19的出气端固定连接在连通壳体20的上端外表面上，高温灭菌箱14的内部上端面上固定安装有两个喷气管27，喷气管27与连通壳体20内部相通，水箱16的内部底端固定安装有电阻加热管，且水箱16的内部盛装有清水，此举可以利用水箱16内部的电阻加热管对水箱16内部的清水进行加热，使得清水转化为水蒸气，然后利用导气管18将气泵17中产生高压气体导入水箱16的内部，并与水箱16内部的水蒸气进行混合，混合后的高温蒸汽顺着连通管19进入连通壳体20的内部以及喷气管27的内部，最后从喷气管27外表面上的喷气嘴喷出，并喷射在树皮状的杨桉木上，利用高温蒸汽对杨桉木上的虫卵进行高温灭活操作，有效的填补了目前技术中没有对树皮状杨桉木进行虫卵灭活的空白。
进一步，高温灭菌箱14的一侧外表面上固定连接有烘干壳体21，烘干壳体21的内部安装有多个风扇，烘干壳体21的上端外表面上固定安装有多个加热壳体23，加热壳体23的内部安装有电阻加热管，加热壳体23与烘干壳体21内部风扇的数量一致，且位置对应。
进一步，固定安装台1的上端外表面上固定连接有紫外线灭虫箱22，紫外线灭虫箱22位于加热壳体23的一侧，紫外线灭虫箱22的内部上端面上固定安装有多个UV灯28，此举可以利用UV灯28产生的高强度紫外线对树皮状杨桉木进行照射，利用紫外线来对残留在杨桉木上的虫卵进行基因突变诱导操作，使得树皮状杨桉木进行双重虫卵灭活操作，进一步的保证了成品木板中没有害虫。
进一步，固定安装台1的外表面上设置有通孔，且通孔位于高温灭菌箱14的内部，固定安装台1的上端外表面上固定连接有多个引导杆15，引导杆15位于固定安装台1外表面上通孔的上方，固定安装台1的下端外表面上固定连接有收集箱24，收集箱24与固定安装台1外表面上的通孔内部相通，收集箱24的侧表面上固定安装有多个引风扇25。
进一步，固定安装台1的上端外表面上固定连接有两个驱动辊安装座9，两个驱动辊安装座9之间旋转安装有两根驱动辊10，两根驱动辊10并排分布，且两根驱动辊10的一端均设置有同步带轮11，两个同步带轮11之间通过同步带连接，固定安装台1的上端外表面上固定连接有减速机12，减速机12的一侧外表面上固定安装有交流电机13，且交流电机13的旋转轴一端与减速机12的输入轴一端固定连接，减速机12的输出轴一端固定连接在其中一个同步带轮11的端面上。
进一步，固定安装台1的上端外表面上固定安装有上安装座2，上安装座2的上端外表面上设置有安装孔，且安装孔的内部固定安装有液压杆3，液压杆3的伸缩端固定连接有联动板4，联动板4的下端外表面上固定连接有两个伸缩连接杆5，伸缩连接杆5的另一端固定连接有固定旋转座7，伸缩连接杆5的外部套接有涨紧弹簧6，两个固定旋转座7之间旋转安装有两根从动压辊8，两个从动压辊8与两根驱动辊10位置对应，且位于驱动辊10的正上方。
进一步，固定安装台1的上端外表面上固定安装有切削刀26，切削刀26位于两个驱动辊10之间。
一种杨桉混合层基材的生产设备的使用方法，包括如下步骤：
步骤一：先将该设备安装在指定的位置处，然后将杨桉木放置在两根驱动辊10之间，接着启动液压杆3，在液压杆3的带动下，联动板4的高度下降，并使得安装在联动板4下端面上的伸缩连接杆5以及固定旋转座7和从动压辊8高度下降，最后两根从动压辊8与两根驱动辊10对杨桉木进行夹持，此时涨紧弹簧6被压缩；
步骤二：然后启动交流电机13，在交流电机13的驱动下减速机12开始转动，并带动其中一根驱动辊10转动，接着在两个同步带轮11以及同步带的传动下，另一根驱动辊10做同步转动，此时带动杨桉木转动，而设置在两根驱动辊10之间的切削刀26开始对杨桉木进行切削操作，使得杨桉木成为树皮状，并进入高温灭菌箱14的内部；
步骤三：当树皮状的杨桉木进入高温灭菌箱14内部时，启动气泵17和水箱16内部的电阻加热管，此时水箱16内部的电阻加热管使得水箱16内部盛装的清水转化为水蒸气，同时气泵17产生的高压气体顺着导气管18进入水箱16的内部上端并与水箱16内部的水蒸气混合，混合后的高温蒸汽顺着连通管19进入连通壳体20以及喷气管27的内部，最后从喷气管27外表面上的喷气嘴中喷出，并喷射在书皮状的杨桉木外表面上，对杨桉木上的虫卵进行高温蒸汽灭活；
步骤四：在进行高温蒸汽灭活的同时，启动引风扇25，在引风扇25的作用下，收集箱24的上端开口产生吸力，此时高温灭菌箱14内部剩余的蒸汽穿过固定安装台1外表面上的通孔进入收集箱24的内部，并排放至设备底部，避免造成周围的工作人员被灼伤；
步骤五：高温灭活后的树皮状杨桉木从高温灭菌箱14另一侧面上的通槽口穿出，并进入烘干壳体21的下方，此时启动烘干壳体21内部的风扇和加热壳体23内部的电阻加热管，电阻加热管对穿过烘干壳体21内部的空气进行加热，并使得热空气吹拂在潮湿的树皮状杨桉木上，对潮湿的杨桉木进行烘干操作；
步骤六：随着树皮状杨桉木在固定安装台1上面上的持续移动，烘干后的杨桉木进入紫外线灭虫箱22的内部，此时启动UV灯28，多个UV灯28产生高强紫外线，并使得高强度紫外线照射在树皮状杨桉木的外表面上，对杨桉木上残留的虫卵进行紫外线诱导基因突变，从而对残留的虫卵进行灭活操作，有效的避免了后期成品的板材被害虫破坏。
工作原理：使用时，先将该设备安装在指定的位置处，然后将杨桉木放置在两根驱动辊10之间，接着启动液压杆3，在液压杆3的带动下，联动板4的高度下降，并使得安装在联动板4下端面上的伸缩连接杆5以及固定旋转座7和从动压辊8高度下降，最后两根从动压辊8与两根驱动辊10对杨桉木进行夹持，此时涨紧弹簧6被压缩，然后启动交流电机13，在交流电机13的驱动下减速机12开始转动，并带动其中一根驱动辊10转动，接着在两个同步带轮11以及同步带的传动下，另一根驱动辊10做同步转动，此时带动杨桉木转动，而设置在两根驱动辊10之间的切削刀26开始对杨桉木进行切削操作，使得杨桉木成为树皮状，并进入高温灭菌箱14的内部，当树皮状的杨桉木进入高温灭菌箱14内部时，启动气泵17和水箱16内部的电阻加热管，此时水箱16内部的电阻加热管使得水箱16内部盛装的清水转化为水蒸气，同时气泵17产生的高压气体顺着导气管18进入水箱16的内部上端并与水箱16内部的水蒸气混合，混合后的高温蒸汽顺着连通管19进入连通壳体20以及喷气管27的内部，最后从喷气管27外表面上的喷气嘴中喷出，并喷射在书皮状的杨桉木外表面上，对杨桉木上的虫卵进行高温蒸汽灭活，在进行高温蒸汽灭活的同时，启动引风扇25，在引风扇25的作用下，收集箱24的上端开口产生吸力，此时高温灭菌箱14内部剩余的蒸汽穿过固定安装台1外表面上的通孔进入收集箱24的内部，并排放至设备底部，避免造成周围的工作人员被灼伤，高温灭活后的树皮状杨桉木从高温灭菌箱14另一侧面上的通槽口穿出，并进入烘干壳体21的下方，此时启动烘干壳体21内部的风扇和加热壳体23内部的电阻加热管，电阻加热管对穿过烘干壳体21内部的空气进行加热，并使得热空气吹拂在潮湿的树皮状杨桉木上，对潮湿的杨桉木进行烘干操作，随着树皮状杨桉木在固定安装台1上面上的持续移动，烘干后的杨桉木进入紫外线灭虫箱22的内部，此时启动UV灯28，多个UV灯28产生高强紫外线，并使得高强度紫外线照射在树皮状杨桉木的外表面上，对杨桉木上残留的虫卵进行紫外线诱导基因突变，从而对残留的虫卵进行灭活操作，有效的避免了后期成品的板材被害虫破坏。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种杨桉混合层基材的生产设备，包括固定安装台(1)，其特征在于：所述固定安装台(1)的上端外表面上固定安装有高温灭菌箱(14)，所述高温灭菌箱(14)的上端外表面上固定安装有水箱(16)和连通壳体(20)，所述连通壳体(20)位于高温灭菌箱(14)上端面的中间位置处，所述高温灭菌箱(14)上端外表面的边缘位置处固定安装有气泵(17)，所述气泵(17)的出气端口处固定安装有导气管(18)，所述导气管(18)的出气端固定连接在水箱(16)的上端面上，所述水箱(16)的上端外表面上固定连接有连通管(19)，所述连通管(19)的出气端固定连接在连通壳体(20)的上端外表面上，所述高温灭菌箱(14)的内部上端面上固定安装有两个喷气管(27)，所述喷气管(27)与连通壳体(20)内部相通，所述水箱(16)的内部底端固定安装有电阻加热管，且水箱(16)的内部盛装有清水。
2.根据权利要求1所述的一种杨桉混合层基材的生产设备，其特征在于：所述高温灭菌箱(14)的一侧外表面上固定连接有烘干壳体(21)，所述烘干壳体(21)的内部安装有多个风扇，所述烘干壳体(21)的上端外表面上固定安装有多个加热壳体(23)，所述加热壳体(23)的内部安装有电阻加热管，所述加热壳体(23)与烘干壳体(21)内部风扇的数量一致，且位置对应。
3.根据权利要求2所述的一种杨桉混合层基材的生产设备，其特征在于：所述固定安装台(1)的上端外表面上固定连接有紫外线灭虫箱(22)，所述紫外线灭虫箱(22)位于加热壳体(23)的一侧，所述紫外线灭虫箱(22)的内部上端面上固定安装有多个UV灯(28)。
4.根据权利要求1所述的一种杨桉混合层基材的生产设备，其特征在于：所述固定安装台(1)的外表面上设置有通孔，且通孔位于高温灭菌箱(14)的内部，所述固定安装台(1)的上端外表面上固定连接有多个引导杆(15)，所述引导杆(15)位于固定安装台(1)外表面上通孔的上方，所述固定安装台(1)的下端外表面上固定连接有收集箱(24)，所述收集箱(24)与固定安装台(1)外表面上的通孔内部相通，所述收集箱(24)的侧表面上固定安装有多个引风扇(25)。
5.根据权利要求1所述的一种杨桉混合层基材的生产设备，其特征在于：所述固定安装台(1)的上端外表面上固定连接有两个驱动辊安装座(9)，两个所述驱动辊安装座(9)之间旋转安装有两根驱动辊(10)，两根所述驱动辊(10)并排分布，且两根所述驱动辊(10)的一端均设置有同步带轮(11)，两个所述同步带轮(11)之间通过同步带连接，所述固定安装台(1)的上端外表面上固定连接有减速机(12)，所述减速机(12)的一侧外表面上固定安装有交流电机(13)，且交流电机(13)的旋转轴一端与减速机(12)的输入轴一端固定连接，所述减速机(12)的输出轴一端固定连接在其中一个同步带轮(11)的端面上。
6.根据权利要求5所述的一种杨桉混合层基材的生产设备，其特征在于：所述固定安装台(1)的上端外表面上固定安装有上安装座(2)，所述上安装座(2)的上端外表面上设置有安装孔，且安装孔的内部固定安装有液压杆(3)，所述液压杆(3)的伸缩端固定连接有联动板(4)，所述联动板(4)的下端外表面上固定连接有两个伸缩连接杆(5)，所述伸缩连接杆(5)的另一端固定连接有固定旋转座(7)，所述伸缩连接杆(5)的外部套接有涨紧弹簧(6)，两个所述固定旋转座(7)之间旋转安装有两根从动压辊(8)，两个所述从动压辊(8)与两根所述驱动辊(10)位置对应，且位于驱动辊(10)的正上方。
7.根据权利要求5所述的一种杨桉混合层基材的生产设备，其特征在于：所述固定安装台(1)的上端外表面上固定安装有切削刀(26)，所述切削刀(26)位于两个所述驱动辊(10)之间。
8.一种杨桉混合层基材的生产设备的使用方法，基于权利要求1-7任意一项用于杨桉混合层基材的生产实现，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：先将该设备安装在指定的位置处，然后将杨桉木放置在两根驱动辊(10)之间，接着启动液压杆(3)，在液压杆(3)的带动下，联动板(4)的高度下降，并使得安装在联动板(4)下端面上的伸缩连接杆(5)以及固定旋转座(7)和从动压辊(8)高度下降，最后两根从动压辊(8)与两根驱动辊(10)对杨桉木进行夹持，此时涨紧弹簧(6)被压缩；
步骤二：然后启动交流电机(13)，在交流电机(13)的驱动下减速机(12)开始转动，并带动其中一根驱动辊(10)转动，接着在两个同步带轮(11)以及同步带的传动下，另一根驱动辊(10)做同步转动，此时带动杨桉木转动，而设置在两根驱动辊(10)之间的切削刀(26)开始对杨桉木进行切削操作，使得杨桉木成为树皮状，并进入高温灭菌箱(14)的内部；
步骤三：当树皮状的杨桉木进入高温灭菌箱(14)内部时，启动气泵(17)和水箱(16)内部的电阻加热管，此时水箱(16)内部的电阻加热管使得水箱(16)内部盛装的清水转化为水蒸气，同时气泵(17)产生的高压气体顺着导气管(18)进入水箱(16)的内部上端并与水箱(16)内部的水蒸气混合，混合后的高温蒸汽顺着连通管(19)进入连通壳体(20)以及喷气管(27)的内部，最后从喷气管(27)外表面上的喷气嘴中喷出，并喷射在书皮状的杨桉木外表面上，对杨桉木上的虫卵进行高温蒸汽灭活；
步骤四：在进行高温蒸汽灭活的同时，启动引风扇(25)，在引风扇(25)的作用下，收集箱(24)的上端开口产生吸力，此时高温灭菌箱(14)内部剩余的蒸汽穿过固定安装台(1)外表面上的通孔进入收集箱(24)的内部，并排放至设备底部，避免造成周围的工作人员被灼伤；
步骤五：高温灭活后的树皮状杨桉木从高温灭菌箱(14)另一侧面上的通槽口穿出，并进入烘干壳体(21)的下方，此时启动烘干壳体(21)内部的风扇和加热壳体(23)内部的电阻加热管，电阻加热管对穿过烘干壳体(21)内部的空气进行加热，并使得热空气吹拂在潮湿的树皮状杨桉木上，对潮湿的杨桉木进行烘干操作；
步骤六：随着树皮状杨桉木在固定安装台(1)上面上的持续移动，烘干后的杨桉木进入紫外线灭虫箱(22)的内部，此时启动UV灯(28)，多个UV灯(28)产生高强紫外线，并使得高强度紫外线照射在树皮状杨桉木的外表面上，对杨桉木上残留的虫卵进行紫外线诱导基因突变，从而对残留的虫卵进行灭活操作，有效的避免了后期成品的板材被害虫破坏。
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