CN113116148A - 一种多功能自助饮料机及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多功能自助饮料机及其使用方法，通过驱动导线等设置，使得齿条板带动升降筒及契合筒和出料漏斗进行升降，从而有效避免浪费等情况的发生，通过契合筒等设置，使其与出料筒的内壁相贴合，减少契合筒收到污染，通过位置扫描仪等设置，使得中央处理器判断水杯本体的位置摆放准确对准出料漏斗后，控制饮料机内部的出料机构进行出料，防止水杯本***置未摆放准确导致出料时引起饮料溅射，造成烫伤浪费等情况的发生，通过过滤板与过滤孔等的设置，使得使用者在进行接饮料前能够将水杯本体内的杯中废物倾倒出，并将废物进行固液分离，方便后续进行废物集中处理。
Description
技术领域
本发明涉及饮料机装置技术领域，具体为一种多功能自助饮料机及其使用方法。
背景技术
自助饮料机又叫“一元咖啡饮料机”“全自动咖啡饮品机”“自助式咖啡饮品机”，在国内走入成型已经兴起也就是两三年的时间，区别于瓶装的售货机，这种机器一般为小型机，体积小，饮品一般为现冲现饮的方式，自助饮料机与别的行业不一样，目前，由于仅仅属于市场导入期，几乎还谈不上竞争之说，满眼望去，几乎到处都是未开垦的国内市场。
现有技术中，大多数的自主饮料机在进行出料时，均缺乏相应的出料伸缩机构，导致高度不一的杯子在进行接饮料时容易将饮料溅出杯外，既存在烫伤的风险也容易造成浪费，且自助饮料机需设置相应的废弃物回收机构，方便使用者将杯中的废水杂物倾倒处理，因此，我们公开了一种多功能自助饮料机来满足市场需求。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种多功能自助饮料机及其使用方法，具备饮料防溅射等优点，解决了倾倒饮料时饮料溅出等问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多功能自助饮料机，包括饮料机本体，所述饮料机本体的一侧开设有矩形操作槽，所述矩形操作槽的顶侧内壁上固定连接有出料筒，所述饮料机本体内设有成品出料机构，所述出料筒与所述成品出料机构相连通，所述出料筒的外壁滑动套接有升降筒，所述出料筒的内壁滑动套接有契合筒，所述出料筒位于所述升降筒与所述契合筒之间并与所述升降筒及所述契合筒相适配，所述升降筒与所述契合筒的底端均延伸至所述出料筒的底侧外，所述升降筒的内壁与所述契合筒的外壁之间固定连接有四个公有的呈圆周排布且分布均匀的连接杆，四个分布均匀的所述连接杆均位于所述升降筒与所述契合筒的底端，所述契合筒的底端固定连接有出料漏斗，所述出料漏斗位于所述升降筒的底侧外，所述升降筒的外壁固定连接有齿条板。
优选地，所述矩形操作槽的一侧内壁上固定连接有基座，所述基座内固定连接有步进电机，所述步进电机的一侧固定连接有驱动控制器，所述驱动控制器与所述步进电机内的驱动结构电性连接，所述步进电机的输出端通过其内部联轴器固定连接有输入轴，所述输入轴的一端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与所述齿条板相啮合。
优选地，所述矩形操作槽的两侧内壁上均固定连接有位置相对应的固定盘，两个所述固定盘相互靠近的一侧均固定连接有第一固定柱，两个所述第一固定柱内均固定套接有摄像头，所述矩形操作槽的一侧内壁上固定连接有中央处理器，两个所述摄像头上均固定连接有高度导线，两个所述高度导线的另一端均固定连接在所述中央处理器上，两个所述摄像头分别通过两个所述高度导线与所述中央处理器电性连接。
优选地，所述中央处理器上固定连接有驱动导线，所述驱动导线的另一端固定连接在所述驱动控制器上，所述步进电机通过所述驱动导线与所述中央处理器之间电性连接，所述矩形操作槽的底侧内壁上固定连接有连接底板，所述连接底板的顶部开设有矩形放置槽，所述矩形放置槽内设有压力传感器。
优选地，所述压力传感器的顶部设有放置板，所述放置板的顶部设有水杯本体，所述压力传感器的一侧固定连接有压力导线，所述压力导线的另一端固定连接在所述中央处理器上，所述中央处理器通过所述压力导线与所述压力传感器之前电性连接。
优选地，所述矩形操作槽的两侧内壁上均开设有位置相对应的水平滑槽，两个所述水平滑槽的两侧内壁上均开设有位置相对应的限位槽，两个所述水平滑槽内均设有电动滑轨，两个所述电动滑轨的两端分别延伸至四个所述限位槽内并分别与四个所述限位槽相适配，两个所述电动滑轨上均滑动套接有位置相对应的电动滑块。
优选地，两个所述电动滑块相互靠近的一侧均固定连接有第二固定柱，两个所述第二固定柱相互靠近的一侧均固定连接有位置扫描仪，两个所述位置扫描仪上均固定连接有位置导线，两个所述位置导线的另一端均固定连接所述中央处理器上，两个所述位置扫描仪分别通过两个所述位置导线与所述中央处理器之间电性连接。
优选地，所述矩形操作槽的底侧内壁上开设有两个位置相对应的废料收集槽，两个所述废料收集槽的底侧内壁上均开设有T型滑槽，两个所述T型滑槽内均滑动套接有T型升降柱，两个所述T型升降柱相互靠近的一侧均固定连接有同一个水平拉杆，两个所述T型升降柱相互靠近的一侧均固定连接有公有的第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤板和第二过滤板的一侧均开设有多个分布均匀的过滤孔。
优选地，所述饮料机本体的一侧开设有废水收集槽，所述废水收集槽内设有废水收集桶，所述废料收集槽的底侧内壁上开设有流通孔，所述废水收集槽的顶侧内壁上固定连接有导水管，所述导水管与所述流通孔及所述废水收集桶的位置相对应。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种多功能自助饮料机，具备以下有益效果：
1、该多功能自助饮料机，通过摄像头的设置，使得水杯本体的整体高度能够通过高度导线传导至中央处理器内，经分析后得知水杯本体的最高高度，继而进行下一步控制出料漏斗的高度，避免出料漏斗与水杯本体之间高度过高出料时造成饮料溅射情况的发生。
2、该多功能自助饮料机，通过驱动导线的设置，使得中央处理器能够根据水杯本体的高度控制步进电机带动输入轴进行转动，继而使得齿条板带动升降筒及契合筒和出料漏斗进行升降，调整出料漏斗与水杯本体的间距合适后，关闭步进电机，此时出料便不会将饮料溅射到杯外，从而有效避免浪费等情况的发生，通过契合筒的设置，使其与出料筒的内壁相贴合，减少契合筒收到污染。
3、该多功能自助饮料机，通过位置扫描仪的设置，使得水杯本体的整体宽度被扫描数据化并由位置导线传导至中央处理器，经中央处理器判断水杯本体的位置摆放准确对准出料漏斗后，控制饮料机内部的出料机构进行出料，防止水杯本***置未摆放准确导致出料时引起饮料溅射，造成烫伤浪费等情况的发生。
4、该多功能自助饮料机，通过过滤板与过滤孔等的设置，使得使用者在进行接饮料前能够将水杯本体内的杯中废物倾倒出，并将废物进行固液分离，方便后续进行废物集中处理。
5、该多功能自助饮料机，通过T型滑槽余T型升降柱等的设置，便于将多级过滤机构从饮料机中取出进行清洗更换等操作，既可以避免滋生细菌也可以使得整个饮料机装置的使用时间更加长久。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明饮料机本体立体结构示意图；
图3为本发明部分剖开立体结构示意图；
图4为本发明正视结构示意图；
图5为本发明部分立体结构示意图；
图6为本发明出料筒立体结构示意图；
图7为本发明步进电机立体结构示意图；
图8为本发明中央处理器布线立体结构示意图；
图9为本发明过滤机构立体结构示意图；
图10为本发明图2中A处放大结构示意图。
图中：1、饮料机本体；2、出料筒；3、升降筒；4、连接杆；5、契合筒；6、出料漏斗；7、齿条板；8、基座；9、步进电机；10、驱动控制器；11、输入轴；12、主动齿轮；13、第一固定柱；14、摄像头；15、中央处理器；16、高度导线；17、驱动导线；18、矩形操作槽；19、连接底板；20、矩形放置槽；21、压力传感器；22、放置板；23、压力导线；24、水平滑槽；25、限位槽；26、电动滑轨；27、电动滑块；28、第二固定柱；29、位置扫描仪；30、位置导线；31、水杯本体；32、废料收集槽；33、T型滑槽；34、T型升降柱；35、水平拉杆；36、第一过滤板；37、第二过滤板；38、过滤孔；39、废水收集槽；40、废水收集桶。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
正如背景技术所介绍的，现有技术中存在的不足，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种多功能自助饮料机
本申请的一种典型的实施方式中，如图1-10所示，一种多功能自助饮料机，包括饮料机本体1，饮料机本体1的一侧开设有矩形操作槽18，矩形操作槽18的顶侧内壁上固定连接有出料筒2，饮料机本体1内设有成品出料机构，出料筒2与成品出料机构相连通，出料筒2的外壁滑动套接有升降筒3，出料筒2的内壁滑动套接有契合筒5，出料筒2位于升降筒3与契合筒5之间并与升降筒3及契合筒5相适配，升降筒3与契合筒5的底端均延伸至出料筒2的底侧外，升降筒3的内壁与契合筒5的外壁之间固定连接有四个公有的呈圆周排布且分布均匀的连接杆4，四个分布均匀的连接杆4均位于升降筒3与契合筒5的底端，契合筒5的底端固定连接有出料漏斗6，出料漏斗6位于升降筒3的底侧外，升降筒3的外壁固定连接有齿条板7。
进一步的，在上述方案中，矩形操作槽18的一侧内壁上固定连接有基座8，基座8内固定连接有步进电机9，步进电机9的一侧固定连接有驱动控制器10，驱动控制器10与步进电机9内的驱动结构电性连接，步进电机9的输出端通过其内部联轴器固定连接有输入轴11，输入轴11的一端固定连接有主动齿轮12，主动齿轮12与齿条板7相啮合，通过主动齿轮12与齿条板7的设置，便于步进电机9间接带动出料漏斗6进行升降，继而实现根据不同高度的杯子调整出料漏斗6的高度，防止高度过高发生溅射现象。
进一步的，在上述方案中，矩形操作槽18的两侧内壁上均固定连接有位置相对应的固定盘，两个固定盘相互靠近的一侧均固定连接有第一固定柱13，两个第一固定柱13内均固定套接有摄像头14，矩形操作槽18的一侧内壁上固定连接有中央处理器15，两个摄像头14上均固定连接有高度导线16，两个高度导线16的另一端均固定连接在中央处理器15上，两个摄像头14分别通过两个高度导线16与中央处理器15电性连接，通过摄像头14的设置，便于测量水杯本体31的高度，继而间接调整出料漏斗6的高度。
进一步的，在上述方案中，中央处理器15上固定连接有驱动导线17，驱动导线17的另一端固定连接在驱动控制器10上，步进电机9通过驱动导线17与中央处理器15之间电性连接，矩形操作槽18的底侧内壁上固定连接有连接底板19，连接底板19的顶部开设有矩形放置槽20，矩形放置槽20内设有压力传感器21，通过压力传感器21的设置，便于感知有无水杯本体31，继而控制出料与否，防止误触出料造成烫伤。
进一步的，在上述方案中，压力传感器21的顶部设有放置板22，放置板22的顶部设有水杯本体31，压力传感器21的一侧固定连接有压力导线23，压力导线23的另一端固定连接在中央处理器15上，中央处理器15通过压力导线23与压力传感器21之前电性连接。
进一步的，在上述方案中，矩形操作槽18的两侧内壁上均开设有位置相对应的水平滑槽24，两个水平滑槽24的两侧内壁上均开设有位置相对应的限位槽25，两个水平滑槽24内均设有电动滑轨26，两个电动滑轨26的两端分别延伸至四个限位槽25内并分别与四个限位槽25相适配，两个电动滑轨26上均滑动套接有位置相对应的电动滑块27，通过电动滑块27与电动滑轨26的设置，便于位置扫描仪29进行水平方向上扫描。
进一步的，在上述方案中，两个电动滑块27相互靠近的一侧均固定连接有第二固定柱28，两个第二固定柱28相互靠近的一侧均固定连接有位置扫描仪29，两个位置扫描仪29上均固定连接有位置导线30，两个位置导线30的另一端均固定连接中央处理器15上，两个位置扫描仪29分别通过两个位置导线30与中央处理器15之间电性连接，通过位置扫描仪29的设置，便于扫描水杯本体31，继而确定水杯本体31位置是否摆放准确，避免出料烫伤。
进一步的，在上述方案中，矩形操作槽18的底侧内壁上开设有两个位置相对应的废料收集槽32，两个废料收集槽32的底侧内壁上均开设有T型滑槽33，两个T型滑槽33内均滑动套接有T型升降柱34，两个T型升降柱34相互靠近的一侧均固定连接有同一个水平拉杆35，两个T型升降柱34相互靠近的一侧均固定连接有公有的第一过滤板36和第二过滤板37，第一过滤板36和第二过滤板37的一侧均开设有多个尺寸不一且分布均匀的过滤孔38，通过过滤孔38的设置，便于将废弃物固液分离。
进一步的，在上述方案中，饮料机本体1的一侧开设有废水收集槽39，废水收集槽39内设有废水收集桶40，废料收集槽32的底侧内壁上开设有流通孔，废水收集槽39的顶侧内壁上固定连接有导水管，导水管与流通孔及废水收集桶40的位置相对应，通过废水收集桶40的设置，便于对水杯本体31内的废水进行收集集中处理。
在使用时，通过摄像头14的设置，使得水杯本体31的整体高度能够通过高度导线16传导至中央处理器15内，经分析后得知水杯本体31的最高高度，继而进行下一步控制出料漏斗6的高度，避免出料漏斗6与水杯本体31之间高度过高出料时造成饮料溅射情况的发生。
通过驱动导线17的设置，使得中央处理器15能够根据水杯本体31的高度控制步进电机9带动输入轴11进行转动，继而使得齿条板7带动升降筒3及契合筒5和出料漏斗6进行升降，调整出料漏斗6与水杯本体31的间距合适后，关闭步进电机9，此时出料便不会将饮料溅射到杯外，从而有效避免浪费等情况的发生，通过契合筒5的设置，使其与出料筒2的内壁相贴合，减少契合筒5收到污染。
通过位置扫描仪29的设置，使得水杯本体31的整体宽度被扫描数据化并由位置导线30传导至中央处理器15，经中央处理器15判断水杯本体31的位置摆放准确对准出料漏斗6后，控制饮料机内部的出料机构进行出料，防止水杯本体31位置未摆放准确导致出料时引起饮料溅射，造成烫伤浪费等情况的发生。
通过过滤板与过滤孔38等的设置，使得使用者在进行接饮料前能够将水杯本体31内的杯中废物倾倒出，并将废物进行固液分离，方便后续进行废物集中处理。
通过T型滑槽33余T型升降柱34等的设置，便于将多级过滤机构从饮料机中取出进行清洗更换等操作，既可以避免滋生细菌也可以使得整个饮料机装置的使用时间更加长久。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种多功能自助饮料机，包括饮料机本体(1)，其特征在于：所述饮料机本体(1)的一侧开设有矩形操作槽(18)，所述矩形操作槽(18)的顶侧内壁上固定连接有出料筒(2)，所述饮料机本体(1)内设有成品出料机构，所述出料筒(2)与所述成品出料机构相连通，所述出料筒(2)的外壁滑动套接有升降筒(3)，所述出料筒(2)的内壁滑动套接有契合筒(5)，所述出料筒(2)位于所述升降筒(3)与所述契合筒(5)之间并与所述升降筒(3)及所述契合筒(5)相适配，所述升降筒(3)与所述契合筒(5)的底端均延伸至所述出料筒(2)的底侧外，所述升降筒(3)的内壁与所述契合筒(5)的外壁之间固定连接有四个公有的呈圆周排布且分布均匀的连接杆(4)，四个分布均匀的所述连接杆(4)均位于所述升降筒(3)与所述契合筒(5)的底端，所述契合筒(5)的底端固定连接有出料漏斗(6)，所述出料漏斗(6)位于所述升降筒(3)的底侧外，所述升降筒(3)的外壁固定连接有齿条板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能自助饮料机，其特征在于：所述矩形操作槽(18)的一侧内壁上固定连接有基座(8)，所述基座(8)内固定连接有步进电机(9)，所述步进电机(9)的一侧固定连接有驱动控制器(10)，所述驱动控制器(10)与所述步进电机(9)内的驱动结构电性连接，所述步进电机(9)的输出端通过其内部联轴器固定连接有输入轴(11)，所述输入轴(11)的一端固定连接有主动齿轮(12)，所述主动齿轮(12)与所述齿条板(7)相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种多功能自助饮料机，其特征在于：所述矩形操作槽(18)的两侧内壁上均固定连接有位置相对应的固定盘，两个所述固定盘相互靠近的一侧均固定连接有第一固定柱(13)，两个所述第一固定柱(13)内均固定套接有摄像头(14)，所述矩形操作槽(18)的一侧内壁上固定连接有中央处理器(15)，两个所述摄像头(14)上均固定连接有高度导线(16)，两个所述高度导线(16)的另一端均固定连接在所述中央处理器(15)上，两个所述摄像头(14)分别通过两个所述高度导线(16)与所述中央处理器(15)电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种多功能自助饮料机，其特征在于：所述中央处理器(15)上固定连接有驱动导线(17)，所述驱动导线(17)的另一端固定连接在所述驱动控制器(10)上，所述步进电机(9)通过所述驱动导线(17)与所述中央处理器(15)之间电性连接，所述矩形操作槽(18)的底侧内壁上固定连接有连接底板(19)，所述连接底板(19)的顶部开设有矩形放置槽(20)，所述矩形放置槽(20)内设有压力传感器(21)。
5.根据权利要求4所述的一种多功能自助饮料机，其特征在于：所述压力传感器(21)的顶部设有放置板(22)，所述放置板(22)的顶部设有水杯本体(31)，所述压力传感器(21)的一侧固定连接有压力导线(23)，所述压力导线(23)的另一端固定连接在所述中央处理器(15)上，所述中央处理器(15)通过所述压力导线(23)与所述压力传感器(21)之前电性连接。
6.根据权利要求5所述的一种多功能自助饮料机，其特征在于：所述矩形操作槽(18)的两侧内壁上均开设有位置相对应的水平滑槽(24)，两个所述水平滑槽(24)的两侧内壁上均开设有位置相对应的限位槽(25)，两个所述水平滑槽(24)内均设有电动滑轨(26)，两个所述电动滑轨(26)的两端分别延伸至四个所述限位槽(25)内并分别与四个所述限位槽(25)相适配，两个所述电动滑轨(26)上均滑动套接有位置相对应的电动滑块(27)。
7.根据权利要求6所述的一种多功能自助饮料机，其特征在于：两个所述电动滑块(27)相互靠近的一侧均固定连接有第二固定柱(28)，两个所述第二固定柱(28)相互靠近的一侧均固定连接有位置扫描仪(29)，两个所述位置扫描仪(29)上均固定连接有位置导线(30)，两个所述位置导线(30)的另一端均固定连接所述中央处理器(15)上，两个所述位置扫描仪(29)分别通过两个所述位置导线(30)与所述中央处理器(15)之间电性连接。
8.根据权利要求7所述的一种多功能自助饮料机，其特征在于：所述矩形操作槽(18)的底侧内壁上开设有两个位置相对应的废料收集槽(32)，两个所述废料收集槽(32)的底侧内壁上均开设有T型滑槽(33)，两个所述T型滑槽(33)内均滑动套接有T型升降柱(34)，两个所述T型升降柱(34)相互靠近的一侧均固定连接有同一个水平拉杆(35)，两个所述T型升降柱(34)相互靠近的一侧均固定连接有公有的第一过滤板(36)和第二过滤板(37)，所述第一过滤板(36)和第二过滤板(37)的一侧均开设有多个分布均匀的过滤孔(38)。
9.根据权利要求8所述的一种多功能自助饮料机，其特征在于：所述饮料机本体(1)的一侧开设有废水收集槽(39)，所述废水收集槽(39)内设有废水收集桶(40)，所述废料收集槽(32)的底侧内壁上开设有流通孔，所述废水收集槽(39)的顶侧内壁上固定连接有导水管，所述导水管与所述流通孔及所述废水收集桶(40)的位置相对应。
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