CN113114831B - 电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种电子设备，涉及电子设备技术领域。所述电子设备包括：伸缩组件、支架、扬声器和电路板；所述支架和所述电路板相连且形成容纳腔；扬声器可活动设置于容纳腔内，并将容纳腔分隔为第一音腔和第二音腔；支架上设有出音通道，出音通道与第一音腔相连通且呈拐角设置；伸缩组件位于第二音腔内的远离出音通道的一侧，且伸缩组件的一端与扬声器电连接，另一端与电路板电连接，伸缩组件在通电的情况下可伸缩，以带动扬声器绕第一侧边转动，第一侧边为扬声器靠近出音通道且平行于电路板所在平面的侧边。

Description

电子设备

技术领域

本申请属于通信技术领域，具体涉及一种电子设备。

背景技术

随着通信技术的发展，用户对电子设备的使用体验的要求也越来越高。为了实现更好的外观效果以及使用体验，通常将电子设备的音腔结构设置为侧出音的音腔结构，即出声孔与扬声器的正面膜片不在同一方向。目前，为了适配电子设备轻薄化及降成本设计，半BOX侧出音的音腔结构已成为一种趋势。

图1是现有技术中电子设备的音腔结构示意图。如图1所示，音腔结构为侧出音设计，扬声器与电路板之间通过弹片固定连接，出音通道与扬声器的前音腔之间形成固定拐角结构。在实际应用中，由于拐角处空间较窄，气流经过拐角时流速较大，因此，很容易出现外放杂音，导致电子设备的音质效果较差。

发明内容

本申请实施例的目的是提供一种电子设备，能够解决出音通道与扬声器前音腔之间的拐角尺寸较窄、气流流速较高，进而使出音出现气流声及杂音的问题。

本申请实施例提供了一种电子设备，包括：伸缩组件、支架、扬声器和电路板；

所述支架和所述电路板相连且形成容纳腔；

所述扬声器可活动设置于所述容纳腔内，并将所述容纳腔分隔为第一音腔和第二音腔；

所述支架上设有出音通道，所述出音通道与所述第一音腔相连通且呈拐角设置；

所述伸缩组件位于所述第二音腔内的远离所述出音通道的一侧，且所述伸缩组件的一端与所述扬声器电连接，另一端与所述电路板电连接，所述伸缩组件在通电的情况下可伸缩，以带动所述扬声器绕第一侧边转动，所述第一侧边为所述扬声器靠近所述出音通道且平行于所述电路板所在平面的侧边。

在本申请实施例中，由于所述扬声器可活动设置于所述容纳腔内，并将所述容纳腔分隔为第一音腔和第二音腔；所述支架上设有出音通道，所述出音通道与所述第一音腔相连通且成拐角设置；所述伸缩组件位于所述第二音腔内的远离所述出音通道的一侧，且所述伸缩组件的一端与所述扬声器电连接，另一端与所述电路板电连接，所述伸缩组件在通电的情况下可伸缩，以带动所述扬声器绕第一侧边转动，所述第一侧边为所述扬声器靠近所述出音通道且平行于所述电路板所在平面的侧边，因此，通过控制伸缩组件的伸缩从而可以使扬声器在容纳腔内的倾斜角度发生改变，进而使第一音腔与出音通道形成的拐角的角度随之变化，这样，就可以通过控制伸缩组件的伸缩从而达到气流经过拐角处的流速，进而有效提升电子设备的音质效果。

附图说明

图1是现有技术的电子设备的音腔结构的结构示意图；

图2是本申请实施例所述电子设备的音腔结构的结构示意图之一；

图3是图2中A位置的放大图；

图4是本申请实施例所述电子设备的音腔结构的结构示意图之二；

图5是图4中B位置的放大图；

图6是本申请实施例所述电子设备的电路原理图；

图7是本申请实施例所述电子设备的流速检测流程图。

附图标记说明：

10：伸缩组件；20：支架；21：支架主体；22：尾骨；23：隔磁片；30：扬声器；40：电路板；50：容纳腔；51：第一音腔；52：第二音腔；201：出音通道；11：压电伸缩件；12：电连接件；121：伸缩弹片；122：第一焊盘；123：第二焊盘；41：处理器；42：伸缩控制电路；43：扬声器控制电路；60：弹性缓冲件；70：防尘网。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的电子设备进行详细地说明。

本申请实施例所述的电子设备可以为智能手机、电脑、多媒体播放器、电子阅读器、可穿戴式设备等。

参照图2，示出了本申请实施例所述电子设备的音腔结构的结构示意图之一。参照图3，示出了图2中A位置的放大图。

本申请实施例中，所述电子设备具体可以包括：伸缩组件10、支架20、扬声器30和电路板40；支架20和电路板40相连且形成容纳腔50；扬声器30可活动设置于容纳腔50内，并将容纳腔50分隔为第一音腔51和第二音腔52；支架20上设有出音通道201，出音通道201与第一音腔51相连通且呈拐角设置；伸缩组件10位于第二音腔52内的远离出音通道201的一侧，且伸缩组件10的一端与扬声器30电连接，另一端与电路板40电连接，伸缩组件10在通电的情况下可伸缩，以带动扬声器30绕第一侧边转动，第一侧边为扬声器30靠近出音通道201且平行于电路板40所在平面的侧边。

本申请实施例中，由于扬声器30可活动设置于容纳腔50内，并将容纳腔50分隔为第一音腔51和第二音腔52，伸缩组件10位于第二音腔52内远离出音通道201的一侧，伸缩组件10在通电的情况下可伸缩，以带动扬声器30绕第一侧边转动，第一侧边为扬声器30靠近出音通道201且平行于电路板40所在平面的侧边，因此，在扬声器30以第一侧边为轴转动时，扬声器30与电路板40之间的夹角随之改变，第一音腔51与出音通道201之间形成的拐角也随之变化。可以理解的是，第一音腔51和第二音腔52的容积也随之改变，在实际应用中，由于扬声器30的转动幅度较小，因此，第一音腔51和第二音腔52的体积变化较小可以忽略不计。

如图2或图3所示，在伸缩组件10伸展时，由于扬声器30以第一侧边为轴逆时针转动，第一音腔51与出音通道201之间形成的拐角的角度a也随之增大，进而拐角处(出音通道201与第一音腔51的连接处)的尺寸增大，气流经过拐角时流速降低；在伸缩组件10收缩时，扬声器30以第一侧边为轴顺时针转动，第一音腔51与出音通道201之间形成的拐角的角度a随之减小，拐角更加尖锐，气流经过拐角时流速升高。因此，本申请实施例中，通过控制伸缩组件10的伸缩，就可以有效调整气流在拐角处的流速，从而有效避免由于拐角处流速高导致外放杂音的问题。

在实际应用中，可以通过电路板40控制伸缩组件10的伸缩从而可以使扬声器30在容纳腔50内(或者说扬声器30与电路板40之间的夹角)的倾斜角度发生改变，进而使第一音腔51与出音通道201形成的拐角的角度随之变化，这样，就可以通过控制伸缩组件10的伸缩从而达到调节音质的效果，有效提升电子设备的音质效果，避免由于拐角尖锐，导致气流流速大、外放杂音的问题。

需要说明的是，本申请实施例中，电路板40包括但不限于小板、主板等。本申请实施例中，第一音腔51也可以称之为前音腔，即靠近扬声器30膜片侧的音腔；第二音腔52可以称之为后音腔，即靠近扬声器磁钢片侧的音腔。

本申请实施例中，支架20可以包括：支架本体21和尾骨22；支架本体21与扬声器30的膜片侧围合形成第一音腔51，尾骨22、电路板40以及扬声器30的磁钢侧面围合形成第二音腔52。由于扬声器30可活动设置于容纳腔50内，并将容纳腔50分隔为第一音腔51和第二音腔52，因此，扬声器30与支架20、尾骨22以及电路板40接触位置均可以设有弹性缓冲件60，以通过弹性缓冲件60起到密封和缓冲的作用。

在实际应用中，支架本体21上与扬声器30的膜片相对的位置还设有隔磁片23，具体的可以为隔磁钢片。

在本申请实施例中，尾骨22与电路板40接触的位置还可以设置有弹性缓冲件60，例如，密封泡棉等，从而提升第二音腔的缓冲以及密封效果。

本申请实施例中，以扬声器30与电路板40之间设置弹性缓冲件60为例进行详细说明。具体的，由于电路板40远离出音通道201的一侧设置有伸缩组件10，且在伸缩组件10伸缩过程中，扬声器30以第一侧边为轴转动，即扬声器30与电路板40接触的位置可以理解为第一侧边。因此，本申请实施例中，弹性缓冲件60夹设于扬声器30与电路板40之间，具体的，弹性缓冲件60夹设于第一侧边与电路板40之间，这样不但可以避免第一侧边与电路板40之间硬接触导致磨损，还可以有效减少弹性缓冲件60的材料用量，进而降低音腔结构的成本。

在实际应用中，弹性缓冲件60还可以夹设于扬声器30与支架20之间。具体的，可以理解为，扬声器30与支架本体21之间，以及扬声器30与尾骨22之间也均设置有弹性缓冲件60，从而既可以实现扬声器30与支架本体21、尾骨22之间的缓冲密封性能，又可以降低扬声器30与支架本体21、尾骨22之间的磨损。

本申请实施例中，弹性缓冲件60可以为弹性缓冲泡棉垫、密封硅胶软垫等。由于硅胶软垫的硬度偏弱，因此，可以在扬声器30转动偏移时，既可以通过一定量的预压起到密封的效果，又可以避免扬声器30与电路板40之间硬对硬接触起到缓冲的效果。

本申请实施例中，出音通道201与扬声器30的膜片侧的第一音腔51形成拐角，即形成侧出音的音腔结构。在实际应用中，由于侧出音有更好的防尘防水以及减小电子设备厚度等效果，因此，本申请实施例中所述音腔结构也具有上述优点。

可选的，出音通道201远离第一音腔51的一端还设有防尘网70。

本申请实施例中，为了提升音腔结构的出音效果，避免异物进入出音通道201，通过在出音通道201远离第一音腔51的一端设置防尘网70，从而可以起到防尘、防水以及提升外观美观性等效果。

在实际应用中，电路板40上与伸缩组件10电连接的位置可以设置镀金焊盘，通过伸缩组件10以预设压力扣压在镀金焊盘上，从而可以降低成本、提升空间利用率以及降低整机厚度。

可选的，电路板40上可以设有扩容通孔，扩容通孔与第二音腔52相连通。

在实际应用中，为了增大第二音腔52的体积，提升扬声器30的出音效果，还可以通过在电路板40上设置扩容通孔，以使第二音腔52可以与电子设备内的空间相连通。

本申请实施例中，伸缩组件10既需要起到扬声器30与电路板40之间可靠电连接的作用，又需要起到支撑和带动扬声器30以其靠近出音通道201的一侧为轴转动的作用。伸缩组件10具体可以包括：电连接件12和压电伸缩件11；压电伸缩件11与电连接件12嵌合为一体式结构，电连接件12和压电伸缩件11均设置于扬声器30与电路板40之间，且靠近扬声器30的第二侧边，第二侧边与第一侧边相对；压电伸缩件11的一端与扬声器30电连接，另一端与电路板40电连接，压电伸缩件11在通电的情况下可伸缩；电连接件12的一端与扬声器30电连接，另一端与电路板40电连接。本申请实施例中，扬声器30通过电连接件12与电路板40之间实现可靠的电连接，通过压电伸缩件11的伸缩从而驱动扬声器30以第一侧边(靠近出音通道201的侧边)为轴进行转动，结构更加稳定。

本申请实施例中，电连接件12与压电伸缩件11嵌合为一体式结构，压电伸缩件11伸缩以带动电连接件12伸缩，结构更加稳定，体积更小，可以有效节省电子设备内部的空间。

本申请实施例中，电连接件12可以包括：伸缩弹片121、第一焊盘122中的至少一种。在电连接件12为伸缩弹片121的情况下，压电伸缩件11设置于伸缩弹片121上靠近电路板40的一侧且与电路板40电连接，伸缩弹片121的另一端与扬声器30电连接。

在实际应用中，伸缩弹片121可以为原有产品中扬声器弹片，从而减少音腔结构的改动，降低音腔结构的加工成本。例如，伸缩弹片121可以与电路板40上的镀金焊盘之间以预设压力扣压在一起，压电伸缩件11的伸缩带动伸缩弹片121与镀金焊盘之间的预设压力发生变化。当然，需要说明的是，压电伸缩件11的伸缩仅仅使伸缩弹片121与镀金焊盘之间的预设压力发生变化，但是不会超出伸缩弹片121与镀金焊盘之间可靠连接所需要的压力范围。

本申请实施例中，通过设置压电伸缩件11分别与扬声器30、电路板40电连接，从而可以更加智能控制压电伸缩件11的伸缩程度，以便于通过调整压电伸缩件11的伸缩程度使扬声器30的音效达到最佳。

本申请实施例中，在电连接件12为第一焊盘122的情况下，第一焊盘122设置于电路板40上，压电伸缩件11设置于第一焊盘122上靠近扬声器30的一侧，且与扬声器30电连接。具体的，第一焊盘122可以为电路板40上用于与扬声器30侧的伸缩弹片121电连接的焊盘(镀金焊盘或非镀金焊盘)。本申请实施例中，可以通过注塑等方式将压电伸缩件11设置于第一焊盘122上靠近扬声器30的一侧，工艺简单快捷。

本申请实施例中，压电伸缩件11可以直接与扬声器30侧的伸缩弹片121相连，由于压电伸缩件11通电可伸缩，因此，压电伸缩件11可以通过伸缩弹片121驱动扬声器30以第一侧边为轴转动。可以理解的是，压电伸缩件11无论是与伸缩弹片121设置为一体式结构，还是与第一焊盘122设置为一体式结构，扬声器30与电路板40之间的连接方式均可以不改变，伸缩弹片121与第一焊盘122(也可以理解为扬声器30弹片与电路板40上的焊盘)之间还是常规垂直正面接触，即扬声器30弹片与电路板40的焊盘之间以预设压力扣压在一起，因此，本申请实施例中既可以通过压电伸缩件11的伸缩带动扬声器30以第一侧边为轴转动，又可以避免破坏扬声器30与电路板40之间原有的电连接方式。

在本申请实施例中，压电伸缩件11无论是与伸缩弹片121设置为一体成型式结构，还是与第一焊盘122设置为一体成型式结构，均可以理解为压电伸缩件11夹设在伸缩弹片121与第一焊盘122之间。

参照图4，示出了本申请实施例所述电子设备的音腔结构的结构示意图之二。参照图5，示出了图4中B位置的放大图。

在本申请的另一实施例中，为了提升扬声器30与电路板40之间电连接的稳定性，电连接件12还可以包括第二焊盘123，第二焊盘123与伸缩弹片121电连接，且设置于伸缩弹片121靠近电路板40的一端；压电伸缩件11设置于第二焊盘123上靠近电路板40的一侧且与电路板40电连接。也就是说，第二焊盘123属于扬声器30侧的一部分，通过在伸缩弹片121靠近电路板40的一侧设置第二焊盘123，并将压电伸缩件11设置于第一焊盘122和第二焊盘123之间，从而可以增大压电伸缩件11与伸缩弹片121、第二焊盘123之间的接触面积，进而使压电伸缩件11与伸缩弹片121、第二焊盘123之间的连接结构更加稳定可靠。

在实际应用中，压电伸缩件11可以铺设于第一焊盘122或第二焊盘123上，这样，一方面可以降低压电伸缩件11在第一焊盘122或第二焊盘123上设置的难度，另一方面还可以增大压电伸缩件11与第一焊盘122或第二焊盘123的接触面积，使压电伸缩件11通过第二焊盘123带动扬声器30以第一侧边为轴转动时，结构更加稳定。

可以理解的是，本申请实施例中，第二焊盘123也可以为电路板40侧的一部分，即第一焊盘122、第二焊盘123均为电路板40上设置的焊盘，通过在第一焊盘122和第二焊盘123之间嵌设压电伸缩件11，从而相当于在电路板40上设有可伸缩的焊盘，通过控制压电伸缩件11伸缩，就相当于调整电路板40上焊盘的高度，这样，扬声器30与焊盘之间的连接关系，以及扬声器30侧就无需做任何改变，实现方式更加简单。

本申请实施例中，出音通道201的中心线与扬声器30的振动膜片所在的侧面之间形成拐角a；在压电伸缩件11伸展的情况下，压电伸缩件11带动扬声器30的第二侧边朝向远离电路板40的方向移动，拐角a的角度增大；在压电伸缩件11回缩的情况下，压电伸缩件11带动扬声器30的第二侧边朝向靠近电路板40的方向移动，拐角a的角度减小。在实际应用中，出音通道201与第一音腔51之间形成的拐角a越小，气流通过拐角a时流速越高；拐角a的角度越大，气流通过拐角a时的流速越低越平稳，因此，通过调整拐角a的大小可以对气流经过拐角a的流速进行调整，从而可以有效提升电子设备的出音效果，避免由于流速过大而产生杂音。

本申请实施例中，压电伸缩件11带动扬声器30的第二侧边朝向远离电路板40的方向移动时，扬声器30与电路板40之间的倾斜角度则增大，压电伸缩件11带动扬声器30的第二侧边朝向靠近电路板40的方向移动时，扬声器30与电路板40之间的倾斜角度则减小。在本申请实施例中，扬声器30与电路板40之间的倾斜角度的变化值也就等于出音通道201与第一音腔51之间形成的拐角的变化值，扬声器30与电路板40之间的倾斜角度增大t，则出音通道201与第一音腔51之间形成的拐角则由原来的a变化为a+t，扬声器30与电路板40之间的倾斜角度减小t，则出音通道201与第一音腔51之间形成的拐角则由原来的a变化为a-t。

参照表1，示出了扬声器30与电路板40之间夹角不同时，对音腔内最大气流的影响变化。

如表1所示，正放表示扬声器30平放于电路板40上，扬声器30与电路板40之间的夹角为0°；斜放1°表示扬声器30与电路板40之间的夹角为1°，斜放2°表示扬声器30与电路板40之间的夹角为2°。有效出音面积表示出音通道201远离第一音腔51侧的出音孔的截面积。第一音腔51高度表示第一音腔51的膜片与容纳腔50的内壁之间距离的平均值。最大气流表示出音通道201与第一音腔51形成的拐角处的气流流速。

在实际应用中，压电伸缩件11以预设幅度伸展，则扬声器30与电路板40之间的夹角可以由0°递增至2°，反之，压电伸缩件11以预设幅度回缩，则扬声器30与电路板40之间的夹角可以由2°递减至0°。如表1所示，由于扬声器30与电路板40之间夹角变化范围较小，第一音腔51体积、第二音腔52体积以及第一音腔51高度的变化可以忽略不计。由表1中可以看出，扬声器30倾斜角度与最大气流成负相关，即扬声器30倾斜角度增大，则经过出音通道201与第一音腔51形成的拐角处的气流流速降低。

可以理解的是，在实际应用中，并非气流流速越低越好，在不同的应用场景下，电子设备可能需要不同的音效，因此，可以通过压电伸缩件11伸展或回缩，从而调整扬声器30的倾斜角度增大或减小，进而调整经过出音通道201与第一音腔51形成的拐角处的气流流速，最终达到用户所需音效的效果。

本申请实施例中，在电子设备内的空间体积受限的情况下，或者说在电子设备的厚度受限的情况下，可以通过压电伸缩件11调整扬声器30的倾斜角度，以使经过出音通道201与第一音腔51形成的拐角处的气流流速达到预期最大，不但可以有效提升电子设备的音效效果，还可以有效改善扬声器30外放杂音、气流声等问题。

本申请实施例中，为了进一步减小伸缩弹片121和压电伸缩件11所占用的体积，以及减小音腔结构的布局难度，伸缩弹片121与压电伸缩件11可以嵌合为一体式结构。例如，压电伸缩件11可以通过注塑的方式嵌设于两个伸缩弹片121之间，从而有效利用伸缩弹片121之间的空间，使音腔结构的布局可以更加紧凑。

当然，伸缩弹片121和压电伸缩件11也可以为分体式结构，这样可以更有利于音腔结构的加工，减小伸缩弹片121和压电伸缩件11的安装和维护更换的难度，本领域技术人员可以根据实际情况选择设定，本申请实施例对此不作限定。

本申请实施例中，压电伸缩件11可以为离子交换聚合金属件，即离子交换聚合金属材料(ion-exchange polymer metal composite，IPMC)制备而成。IPMC，是一种人工肌肉材料，由于其较低的驱动电压能产生较大的位移变形，因此，使用IPMC作为压电伸缩件11可以有效减少能耗，提升电子设备的续航能力。在实际应用中，可以将IPMC嵌入伸缩弹片121，通过IPMC的伸缩控制伸缩弹片121的高度(伸缩弹片121的高度方向即沿垂直于电路板40所在平面的方向)，从而控制扬声器30相对电路板40的倾斜角度。IPMC伸展使伸缩弹片121的高度增大时，扬声器30以第一侧边为轴转动，扬声器30相对电路板40的倾斜角度变大，显然，第一音腔51与出音通道201之间形成的拐角的角度a也增大，气流经过第一音腔51与出音通道201相连通的拐角处的流速可以降低，进而可以使扬声器30的音效更好。

参照图6，示出了本申请实施例所述电子设备的电路原理图。

本申请实施例中，为了更好的控制IPMC的伸缩，可以在电路板40上设置有处理器41和伸缩控制电路42；处理器41通过伸缩控制电路42与压电伸缩件11电连接，以通过伸缩控制电路42控制压电伸缩件11的伸缩量。即，通过在电路板40上设置单独的伸缩控制电路42(或者称之为IPMC驱动电路)控制IPMC的伸缩量，可以对IPMC的伸缩实现单独控制，使IPMC的反应可以更加灵敏和精准。

在本申请实施例中，电路板40上还设有扬声器控制电路43；扬声器控制电路43分别与处理器41、电连接件12电连接，扬声器控制电路43用于，控制扬声器30振动并将扬声器30的振幅信号发送至处理器41，处理器41用于，根据振幅信号驱动压电伸缩件11伸缩。

本申请实施例中，扬声器控制电路43可以发送控制信号以驱动扬声器30工作(即扬声器30的膜片发生振动)，并实时监测扬声器30的振幅信号，扬声器控制电路43还具有智能功放的作用以智能调整扬声器30的振幅信号强度。在实际应用中，扬声器控制电路43可以通过扬声器接触馈点与扬声器30相连。具体的，扬声器接触馈点可以为单独的馈电连接件12，也可以与扬声器控制电路43集成为一体设置于电路板40上。本申请实施例中，伸缩控制电路42与扬声器控制电路43均可以通过扬声器接触馈点与扬声器30相连，从而使伸缩弹片121、IPMC与电路板40之间的连接结构更为简单。

在本申请实施例中，处理器41(Central Processing Unit/Processor，CPU)从内存取出多媒体信息，做编解码，进行外放场景匹配。同时CPU可以通过I2S(Inter-IC Sound)总线连接至扬声器控制电路43，以通过扬声器控制电路43驱动扬声器30工作。扬声器控制电路43与扬声器30相连接的内部反馈触点(扬声器接触馈点)，实时监控扬声器30的振幅，即实时检测扬声器反馈到内部反馈触点的电压(与扬声器的实时振幅相对应的电压)，并将上述电压信息发送至CPU，然后通过CPU进行电压与流速关系的换算，检测出音通道201与第一音腔51相连的拐角处的当前流速。同步，CPU基于当前流速与预设流速阈值进行比较，并根据比较结果通过IPMC控制电路控制IPMC材料伸缩，从而使伸缩弹片121也随之进行伸缩，以达到控制扬声器30在电路板上的倾斜角度的调整，进而调整第一音腔51与出音通道201连通的拐角处的流速，优化扬声器30的出音效果。

参照图7，示出了本申请实施例所述电子设备的流速检测流程图。该流速检测流程具体可以包括如下步骤：

步骤701，通过伸缩控制电路控制压电伸缩件伸缩至第一预设值。

其中，在电子设备开机时，需要对电子设备中的各电路模块、电器件进行上电初始化。本申请实施例中，电子设备开机时，需要给电路板上的处理器、伸缩控制电路、扬声器控制电路、压电伸缩件以及扬声器等电子器件供电(上电)。

本申请实施例中，在对电子设备内的上述电子器件上电完成后，电路板上的处理器通过伸缩控制电路控制压电伸缩件(IPMC)伸缩至***默认的第一预设值(即压电伸缩件处于默认的第一预设高度)，此时伸缩弹片与电路板之间的扣合压力为默认的第一预设压力。即，在电子设备开机上电初始化后，控制扬声器在音腔结构中处于默认的第一倾斜角度，可以理解的是，此时出音通道与第一音腔之间的拐角也处于默认的第一预设角度。

在实际应用中，可以设定压电伸缩件的基本高度值为h，其中，第一预设值可以大于或小于基本高度值h。在第一预设值小于基本高度值h时，处理器可以通过伸缩控制电路控制压电伸缩件由第一预设值递增至第二预设值。其中，第二预设值大于基本高度值h。本申请实施例中，压电伸缩件由第一预设值递增至第二预设值，即压电伸缩件伸展，此时，扬声器与电路板之间的夹角可以由第一倾斜角度递增至第二倾斜角度，其中第二倾斜角度大于第一倾斜角度。对应的，出音通道与第一音腔形成的拐角也可以由第一预设角度递增至第二预设角度，其中，第二预设角度大于第一预设角度。在第一预设值大于基本高度值h时，处理器可以通过伸缩控制电路控制压电伸缩件由第一预设值递减至第三预设值，其中第三预设值小于第一预设值。本申请实施例中，压电伸缩件由第一预设值递减至第三预设值，即压电伸缩件回缩，此时，扬声器与电路板之间的夹角可以由第一倾斜角度递减至第三倾斜角度，其中第三倾斜角度小于第一倾斜角度。对应的，出音通道与第一音腔形成的拐角a也可以由第一预设角度递减至第三预设角度，其中，第三预设角度小于第一预设角度。上述两种压电伸缩件的调整方式，本领域技术人员可以根据实际情况设定。

步骤702，通过扬声器控制电路控制扬声器以预设频率振动。

本申请实施例中，电子设备上的操作***、用户界面和应用程序都在处理器上运行。具体的，在压电伸缩件(IPMC)上电初始化以后，处理器可以通过扬声器控制电路发送扬声器检测信号至扬声器，以使扬声器以预设频率振动，其中，预设频率为与扬声器检测信号对应的振动频率。本申请实施例中，扬声器检测信号具体可以为50Hz检测信号。

步骤703，接收扬声器控制电路检测到的扬声器的当前振幅信号。

其中，扬声器检测电路可以通过扬声器接触馈点检测扬声器的当前振幅信号并发送至处理器。此处扬声器的振幅信号可以是电压信号。

步骤704，将扬声器的当前振幅信号转换为对应的当前流速。

其中，处理器可以通过流速转换电路将扬声器控制电路实时检测到的扬声器的当前振幅信号转换为对应的流速。其中，在当前振幅信号为电压信号时，流速转换电路可以是流速/电压转换电路。

步骤705，判断当前流速是否小于目标流速；是，则进入步骤706；否，则进入步骤707。

其中，目标流速可以理解为音腔结构不产生杂音的最高流速。目标流速可以通过大量实验和经验值针对不同的场景设置。在实际应用中，还可以通过电子设备内应用程序的用户界面对目标流速的数值进行修改，以使扬声器可以达到不同的音效效果。

步骤706，断开伸缩控制电路与压电伸缩件的电连接，检测流程结束。

在当前流速小于目标流速时，则可以断开伸缩控制电路与压电伸缩件的电连接，压电伸缩件保持当前高度不再变化，检测流程结束。

本申请实施例中，通过实时检测扬声器接触馈点的电压，CPU对电压数据进行处理将其转换为对应的流速，从而可以将扬声器在预设振动频率下的实时流速与预设的目标流速相对比，在测到的实时检流速小于目标流速时，即可以认为电子设备当前的音效达到目标音效，可以有效避免产生杂音，从而无需对当前音腔结构进行调整，此时，断开伸缩控制电路与压电伸缩件的电连接，以使压电伸缩件保持在当前高度不再伸缩。

可以理解的是，本申请实施例中，实时流速可以在一定范围内小于目标流速，例如，实时流速+误差值＝目标流速，其中，误差值可以根据实际需求设定。

步骤707，通过伸缩控制电路控制压电伸缩件以预设变化幅度伸展或回缩，并重复步骤702至步骤705。

本申请实施例中，当前流速大于或等于目标流速时，可以认为当前流速容易产生气流声或杂音等，为了避免由于气流声或杂音影响用户使用体验，处理器可以通过伸缩控制电路控制压电伸缩件以预设变化幅度伸展，即压电伸缩件的高度增高(压电伸缩件的高度方向即垂直于电路板所在平面的方向)，从而使扬声器与电路板之间的夹角增大，出音通道与第一音腔形成的拐角a增大，出音通道与第一音腔的拐角处的流速降低，此时，循环重复步骤702至步骤705，即继续检测压电伸缩件伸展后音腔结构内的流速，并与目标流速进行对比判断，直至当前流速在预设误差范围内小于目标流速，则结束检测流程。本申请实施例以控制压电伸缩件伸展为例进行解释说明，在控制压电伸缩件回缩时与上述变化正好相反，本领域技术人员参照执行即可，本申请实施例对此不再赘述。

可以理解的是，步骤702至步骤705可以循环重复多次，直至检测到的当前流速小于目标流速，具体的，循环次数可以与每次压电伸缩件伸展或收缩的幅度相关，本领域技术人员可以根据实际情况设定。

当然，需要说明的是，在实际应用中，处理器通过伸缩控制电路控制压电伸缩件伸缩时，包括但不限于递增或递减，也可以为以第一预设幅度控制压电伸缩件伸展至第四预设值后，再以第二预设幅度控制压电伸缩件回缩(或收缩)至第五预设值，其中，第四预设值大于第一预设值，第五预设值小于第四预设值且大于第一预设值。其中，第一预设幅度可以大于第二预设幅度。也就是说在以较粗的第一预设幅度控制压电伸缩件伸展或回缩后，还可以以更加精准的第二预设幅度控制压电伸缩件伸展或回缩，从而达到更优的出音效果。

综上，本申请实施例所述的电子设备至少包括以下优点：

在本申请实施例中，由于所述扬声器可活动设置于所述容纳腔内，并将所述容纳腔分隔为第一音腔和第二音腔；所述支架上设有出音通道，所述出音通道与所述第一音腔相连通且成拐角设置；所述伸缩组件位于所述第二音腔内的远离所述出音通道的一侧，且所述伸缩组件的一端与所述扬声器电连接，另一端与所述电路板电连接，所述伸缩组件在通电的情况下可伸缩，以带动所述扬声器绕第一侧边转动，所述第一侧边为所述扬声器靠近所述出音通道且平行于所述电路板所在平面的侧边，因此，通过电路板控制伸缩组件的伸缩从而可以使扬声器在容纳腔内的倾斜角度发生改变，进而使第一音腔与出音通道形成的拐角的角度随之变化，这样，就可以通过控制伸缩组件的伸缩从而达到气流经过拐角处的流速，进而有效提升电子设备的音质效果。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (12)

1.一种电子设备，其特征在于，包括：伸缩组件、支架、扬声器和电路板；

所述支架和所述电路板相连且形成容纳腔；

所述扬声器可活动设置于所述容纳腔内，并将所述容纳腔分隔为第一音腔和第二音腔；

所述支架上设有出音通道，所述出音通道与所述第一音腔相连通且呈拐角设置；

所述伸缩组件位于所述第二音腔内的远离所述出音通道的一侧，且所述伸缩组件的一端与所述扬声器电连接，另一端与所述电路板电连接，所述伸缩组件在通电的情况下可伸缩，以带动所述扬声器绕第一侧边转动，所述第一侧边为所述扬声器靠近所述出音通道且平行于所述电路板所在平面的侧边。

2.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述伸缩组件包括：电连接件和压电伸缩件；

所述压电伸缩件与所述电连接件嵌合为一体式结构，所述电连接件和所述压电伸缩件均设置于所述扬声器与所述电路板之间，且靠近所述扬声器的第二侧边，所述第二侧边与所述第一侧边相对；

所述压电伸缩件的一端与所述扬声器电连接，另一端与所述电路板电连接，所述压电伸缩件在通电的情况下可伸缩；

所述电连接件的一端与所述扬声器电连接，另一端与所述电路板电连接。

3.根据权利要求2所述的电子设备，其特征在于，所述电连接件包括：伸缩弹片、第一焊盘中的至少一种；

在所述电连接件为所述伸缩弹片的情况下，所述压电伸缩件设置于所述伸缩弹片上靠近所述电路板的一侧且与所述电路板电连接，所述伸缩弹片的另一端与所述扬声器电连接；

和/或，在所述电连接件为所述第一焊盘的情况下，所述第一焊盘设置于所述电路板上，所述压电伸缩件设置于所述第一焊盘上靠近所述扬声器的一侧，且与所述扬声器电连接。

4.根据权利要求3所述的电子设备，其特征在于，所述电连接件还可以包括：第二焊盘；

所述第二焊盘与所述伸缩弹片电连接，且设置于所述伸缩弹片靠近所述电路板的一端；

所述压电伸缩件设置于所述第二焊盘上靠近所述电路板的一侧且与所述电路板电连接。

5.根据权利要求3所述的电子设备，其特征在于，所述压电伸缩件铺设于所述第一焊盘上。

6.根据权利要求4所述的电子设备，其特征在于，所述压电伸缩件铺设于所述第一焊盘或所述第二焊盘上。

7.根据权利要求2所述的电子设备，其特征在于，所述出音通道的中心线与所述扬声器的振动膜片所在的侧面之间形成所述拐角；

在所述压电伸缩件伸展的情况下，所述压电伸缩件带动所述扬声器的第二侧边朝向远离所述电路板的方向移动，所述拐角的角度增大；在所述压电伸缩件回缩的情况下，所述压电伸缩件带动所述扬声器的第二侧边朝向靠近所述电路板的方向移动，所述拐角的角度减小。

8.根据权利要求2所述的电子设备，其特征在于，所述电路板上设置有处理器和伸缩控制电路；

所述处理器通过所述伸缩控制电路与所述压电伸缩件电连接，以通过所述伸缩控制电路控制所述压电伸缩件的伸缩量。

9.根据权利要求8所述的电子设备，其特征在于，所述电路板上还设有扬声器控制电路；

所述扬声器控制电路分别与所述处理器、所述电连接件电连接，所述扬声器控制电路用于控制所述扬声器振动并将所述扬声器的振幅信号发送至所述处理器，所述处理器用于根据所述振幅信号驱动所述压电伸缩件伸缩。

10.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述电路板上还设有扩容通孔，所述扩容通孔与所述第二音腔相连通。

11.根据权利要求2所述的电子设备，其特征在于，所述压电伸缩件为离子交换聚合金属件。

12.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述电子设备还包括：弹性缓冲件；

所述弹性缓冲件夹设于所述扬声器与所述电路板之间，和/或，所述弹性缓冲件夹设于所述扬声器与所述支架之间。

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