CN113113620A - 一种碱性锌-铁液流电池的制备方法 - Google Patents
一种碱性锌-铁液流电池的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113113620A CN113113620A CN202110408725.4A CN202110408725A CN113113620A CN 113113620 A CN113113620 A CN 113113620A CN 202110408725 A CN202110408725 A CN 202110408725A CN 113113620 A CN113113620 A CN 113113620A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stirring
- zinc
- heating
- acid
- flow battery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/90—Selection of catalytic material
- H01M4/9041—Metals or alloys
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/96—Carbon-based electrodes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/02—Details
- H01M8/0289—Means for holding the electrolyte
- H01M8/0293—Matrices for immobilising electrolyte solutions
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/18—Regenerative fuel cells, e.g. redox flow batteries or secondary fuel cells
- H01M8/184—Regeneration by electrochemical means
- H01M8/188—Regeneration by electrochemical means by recharging of redox couples containing fluids; Redox flow type batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Hybrid Cells (AREA)
Abstract
本发明公开了一种碱性锌‑铁液流电池的制备方法,包括所述负极为锌板;负极为采用以下方法制备:1)将聚丙烯腈加入到N,N‑二甲基甲酰胺中,升温,搅拌加入氧化石墨烯超声搅拌;静电纺丝,裁剪,煅烧,洗涤,烘干;所述负极电解液为氨水和硫酸锌混合溶液;所述正极电解液活性物质为亚铁***或亚铁***中,所述隔膜采将多聚磷酸和五氧化二磷加入到圆底烧瓶中,氮气下反应,加入氧化石墨烯搅拌反应后温度将至55~60℃,加入3‑3‑二氨基联苯胺搅拌反应1~1.5h,加入4,4‑二羧酸二苯醚,间苯二甲酸‑5‑磺酸钠和5‑羟基间苯二甲酸,升温至150~160℃搅拌后升温至192~196℃反应后冷却,用去离子水洗涤,烘干;产物溶解于二甲亚砜,刮涂在玻璃板上,真空干燥,浸泡在磷酸溶液,干燥。
Description
技术领域
本发明属于液流电池技术领域,具体涉及一种碱性锌-铁液流电池的制备方法。
背景技术
液流电池是一种电化学储能新技术,与其它储能技术相比,具有***设计灵活、蓄电容量大、选址自由、能量转换效率高、可深度放电、安全环保、维护费用低等优点,可以广泛应用于风能、太阳能等可再生能源发电储能、应急电源***、备用电站和电力***削峰填谷等方面。全钒液流电池由于安全性高、稳定性好、效率高、寿命长、成本低等优点,被认为具有良好的应用前景,但VFB的电解液价格较贵,在一定程度上限制了其应用。
除全钒液流电池之外,目前发展较为成熟的液流电池主要还有锌-溴液流电池、多硫化钠溴和锌-镍电池体系。其中锌-溴液流电池和多硫化钠溴电池由于正极侧电解液在充电时会生成溴单质而造成环境污染,制约了其大规模应用;而锌-镍电池体系的电解液需用10~14mol/L的强碱作为电解质,对设备腐蚀严重。碱性锌-铁液流电池由于具有电解液成本低的优势,在大规模液流电池中具有较好的应用前景。
现有的碱性锌-铁液流电池正极电解液采用亚铁氰化物的碱性溶液,负极电解液采用锌盐或锌的氧化物在强碱中溶解后的溶液,这种电解液体系的电池在运行过程中由于正、负极电解液渗透压不一致,造成电解液迁移严重,从而导致电池电压效率下降,从而导致电池能量效率衰减,大大增加了电池的维护成本。同时碱性锌铁液流电池负极测在电极上发生锌的沉积溶解,在高电流密度条件下运行时会产生严重的锌枝晶或类枝晶状沉积物,造成电池短路。
发明内容
本发明的目的是提供一种碱性锌-铁液流电池的制备方法,碱性锌-铁液流电池包括正极、负极、正极电解液、负极电解液和隔膜,其中所述负极为锌板,采用200~300目的砂纸进行打磨。
进一步地,所述负极为采用以下方法制备:1)将聚丙烯腈加入到N,N-二甲基甲酰胺中,然后升温至60~80℃搅拌20~35min后加入氧化石墨烯超声搅拌分散。
2)将上述步骤1)中的混合液移至高压注射泵中,静电纺丝得到一层厚为2~3.2mm的复合纤维膜,然后将该纤维膜裁剪成2×2cm2大小放置在管式炉中,通体积比为85%:15%的氩气和氧气混合气体,在600~650℃下煅烧2~4h冷却后取出,用去离子水进行洗涤,烘干。
更进一步地,上述所述的聚丙烯腈、N,N-二甲基甲酰胺和氧化石墨烯的质量比为(4~8):(30~60):(0.82~1.55)。
更进一步地,上述所述的静电纺丝中注射电压为22~26kV,注射距离为12~16cm,注射速率为0.56~0.64mL/h。
更进一步地,上述所述通入混合气的速率为4~8mL/min。
进一步地,所述正极电解液活性物质为亚铁***或亚铁***中的一种,强碱溶液为氢氧化钠或氢氧化钾中的任意一种,其中活性物质在正极电解液中的浓度为0.5~0.76mol/L。
进一步地,所述负极电解液为1~1.8mol/L的氨水和0.02~0.05mol/L的硫酸锌混合溶液。
进一步地,所述隔膜采用以下方法制备:(1)将多聚磷酸和五氧化二磷加入到圆底烧瓶中,然后在氮气保护下115~130℃搅拌反应2~4h,然后将氧化石墨烯搅拌反应1~2h后将温度将至55~60℃,加入3,3-二氨基联苯胺搅拌反应1~1.5h,继续加入4,4-二羧酸二苯醚,间苯二甲酸-5-磺酸钠和5-羟基间苯二甲酸,升温至150~160℃保温搅拌4~6h后升温至192~196℃反应5~8h后冷却,用去离子水洗涤,烘干。
(2)将步骤(1)中的产物溶解于二甲亚砜中,搅拌至完全溶解,然后刮涂在玻璃板上,然后在125~130℃真空干燥10~15h后冷却取出,浸泡在磷酸溶液中20~30h后取出干燥得到。
更进一步地,上述所述的多聚磷酸、五氧化二磷和氧化石墨烯的质量比为(45~60):(4~5.5):(0.15~0.22);所述3,3-二氨基联苯胺、4,4-二羧酸二苯醚,间苯二甲酸-5-磺酸钠和5-羟基间苯二甲酸的质量比为(1~2):(1.02~2.1):(0.51~1.32):(1.13~2.35)。
有益效果:本发明中,使用锌板做负极、用氧化石墨烯改性的聚丙烯腈纤维碳毡作为正极材料,使用氧化石墨烯复合的PBI膜作为隔膜,所制备的锌-铁液流电池具有高能量密度、循环寿命长的优点,在循环1000次之后其库伦效率依旧能够达到99%以上。
具体实施方式
下面对本发明实施例作具体详细的说明,本实施例在本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
实施例1
一种碱性锌-铁液流电池的制备方法,具体包括以下步骤:
所述负极为锌板,采用200目的砂纸进行打磨。
所述负极为采用以下方法制备:1)将聚丙烯腈加入到N,N-二甲基甲酰胺中,然后升温至60℃搅拌20min后加入氧化石墨烯超声搅拌分散,其中聚丙烯腈、N,N-二甲基甲酰胺和氧化石墨烯的质量比为4:30:0.82。
2)将上述步骤1)中的混合液移至高压注射泵中,在注射电压为22kV,注射距离为12cm,注射速率为0.56mL/h下静电纺丝得到一层厚为2mm的复合纤维膜,然后将该纤维膜裁剪成2×2cm2大小放置在管式炉中,以速率4mL/min通体积比为85%:15%的氩气和氧气混合气体,在600℃下煅烧2h冷却后取出,用去离子水进行洗涤,烘干。
所述正极电解液活性物质为亚铁***中,强碱溶液为氢氧化钾中,其中活性物质在正极电解液中的浓度为0.5mol/L。
所述负极电解液为1mol/L的氨水和0.02mol/L的硫酸锌混合溶液。
所述隔膜采用以下方法制备:(1)将多聚磷酸和五氧化二磷加入到圆底烧瓶中,然后在氮气保护下115℃搅拌反应2h,然后将氧化石墨烯搅拌反应1h后将温度将至55℃,加入3,3-二氨基联苯胺搅拌反应1h,继续加入4,4-二羧酸二苯醚,间苯二甲酸-5-磺酸钠和5-羟基间苯二甲酸,升温至150℃保温搅拌4h后升温至192℃反应5h后冷却,用去离子水洗涤,烘干;其中多聚磷酸、五氧化二磷和氧化石墨烯的质量比为45:4:0.15;所述3,3-二氨基联苯胺、4,4-二羧酸二苯醚,间苯二甲酸-5-磺酸钠和5-羟基间苯二甲酸的质量比为1:1.02:0.51:1.13。
(2)将步骤(1)中的产物溶解于二甲亚砜中,搅拌至完全溶解,然后刮涂在玻璃板上,然后在125℃真空干燥10h后冷却取出,浸泡在磷酸溶液中20h后取出干燥得到。
实施例2
一种碱性锌-铁液流电池的制备方法,具体包括以下步骤:
所述负极为锌板,采用300目的砂纸进行打磨。
所述负极为采用以下方法制备:1)将聚丙烯腈加入到N,N-二甲基甲酰胺中,然后升温至80℃搅拌35min后加入氧化石墨烯超声搅拌分散,其中聚丙烯腈、N,N-二甲基甲酰胺和氧化石墨烯的质量比为8:60:1.55。
2)将上述步骤1)中的混合液移至高压注射泵中,在注射电压为26kV,注射距离为16cm,注射速率为0.64mL/h下静电纺丝得到一层厚为3.2mm的复合纤维膜,然后将该纤维膜裁剪成2×2cm2大小放置在管式炉中,以速率8mL/min通体积比为85%:15%的氩气和氧气混合气体,在650℃下煅烧4h冷却后取出,用去离子水进行洗涤,烘干。
所述正极电解液活性物质为亚铁***,强碱溶液为氢氧化钠,其中活性物质在正极电解液中的浓度为0.5~0.76mol/L。
所述负极电解液为1.8mol/L的氨水和0.05mol/L的硫酸锌混合溶液。
所述隔膜采用以下方法制备:(1)将多聚磷酸和五氧化二磷加入到圆底烧瓶中,然后在氮气保护下130℃搅拌反应4h,然后将氧化石墨烯搅拌反应2h后将温度将至55~60℃,加入3,3-二氨基联苯胺搅拌反应1.5h,继续加入4,4-二羧酸二苯醚,间苯二甲酸-5-磺酸钠和5-羟基间苯二甲酸,升温至160℃保温搅拌6h后升温至196℃反应5~8h后冷却,用去离子水洗涤,烘干;其中多聚磷酸、五氧化二磷和氧化石墨烯的质量比为60:5.5:0.22;所述3,3-二氨基联苯胺、4,4-二羧酸二苯醚,间苯二甲酸-5-磺酸钠和5-羟基间苯二甲酸的质量比为2:2.1:1.32:2.35。
(2)将步骤(1)中的产物溶解于二甲亚砜中,搅拌至完全溶解,然后刮涂在玻璃板上,然后在130℃真空干燥15h后冷却取出,浸泡在磷酸溶液中30h后取出干燥得到。
实施例3
一种碱性锌-铁液流电池的制备方法,具体包括以下步骤:
所述负极为锌板,采用240目的砂纸进行打磨。
所述负极为采用以下方法制备:1)将聚丙烯腈加入到N,N-二甲基甲酰胺中,然后升温至70℃搅拌25min后加入氧化石墨烯超声搅拌分散,其中聚丙烯腈、N,N-二甲基甲酰胺和氧化石墨烯的质量比为5:40:0.96。
2)将上述步骤1)中的混合液移至高压注射泵中,在注射电压为24kV,注射距离为14cm,注射速率为0.59mL/h下静电纺丝得到一层厚为2.5mm的复合纤维膜,然后将该纤维膜裁剪成2×2cm2大小放置在管式炉中,以速率6mL/min通体积比为85%:15%的氩气和氧气混合气体,在620℃下煅烧3h冷却后取出,用去离子水进行洗涤,烘干。
所述正极电解液活性物质为亚铁***,强碱溶液为氢氧化钠,其中活性物质在正极电解液中的浓度为0.64mol/L。
所述负极电解液为1.3mol/L的氨水和0.03mol/L的硫酸锌混合溶液。
所述隔膜采用以下方法制备:(1)将多聚磷酸和五氧化二磷加入到圆底烧瓶中,然后在氮气保护下120℃搅拌反应3h,然后将氧化石墨烯搅拌反应1.5h后将温度将至57℃,加入3,3-二氨基联苯胺搅拌反应1~1.5h,继续加入4,4-二羧酸二苯醚,间苯二甲酸-5-磺酸钠和5-羟基间苯二甲酸,升温至155℃保温搅拌5h后升温至194℃反应6h后冷却,用去离子水洗涤,烘干;其中多聚磷酸、五氧化二磷和氧化石墨烯的质量比为50:4.5:0.17;所述3,3-二氨基联苯胺、4,4-二羧酸二苯醚,间苯二甲酸-5-磺酸钠和5-羟基间苯二甲酸的质量比为1.4:1.44:0.75:1.72。
(2)将步骤(1)中的产物溶解于二甲亚砜中,搅拌至完全溶解,然后刮涂在玻璃板上,然后在127℃真空干燥12h后冷却取出,浸泡在磷酸溶液中25h后取出干燥得到。
实施例4
一种碱性锌-铁液流电池的制备方法,具体包括以下步骤:
所述负极为锌板,采用280目的砂纸进行打磨。
所述负极为采用以下方法制备:1)将聚丙烯腈加入到N,N-二甲基甲酰胺中,然后升温至75℃搅拌30min后加入氧化石墨烯超声搅拌分散,其中聚丙烯腈、N,N-二甲基甲酰胺和氧化石墨烯的质量比为6:50:1.36。
2)将上述步骤1)中的混合液移至高压注射泵中,在注射电压为25kV,注射距离为15cm,注射速率为0.62mL/h下静电纺丝得到一层厚为3mm的复合纤维膜,然后将该纤维膜裁剪成2×2cm2大小放置在管式炉中,以速率6.8mL/min通体积比为85%:15%的氩气和氧气混合气体,在630℃下煅烧3.5h冷却后取出,用去离子水进行洗涤,烘干。
所述正极电解液活性物质为亚铁***,强碱溶液为氢氧化钾中,其中活性物质在正极电解液中的浓度为0.74mol/L。
所述负极电解液为1.7mol/L的氨水和0.04mol/L的硫酸锌混合溶液。
所述隔膜采用以下方法制备:(1)将多聚磷酸和五氧化二磷加入到圆底烧瓶中,然后在氮气保护下125℃搅拌反应4h,然后将氧化石墨烯搅拌反应2h后将温度将至58℃,加入3,3-二氨基联苯胺搅拌反应1.5h,继续加入4,4-二羧酸二苯醚,间苯二甲酸-5-磺酸钠和5-羟基间苯二甲酸,升温至158℃保温搅拌5.5h后升温至195℃反应7h后冷却,用去离子水洗涤,烘干;其中多聚磷酸、五氧化二磷和氧化石墨烯的质量比为55:5:0.21;所述3,3-二氨基联苯胺、4,4-二羧酸二苯醚,间苯二甲酸-5-磺酸钠和5-羟基间苯二甲酸的质量比为1.8:2.04:1.24:2.32。
(2)将步骤(1)中的产物溶解于二甲亚砜中,搅拌至完全溶解,然后刮涂在玻璃板上,然后在130℃真空干燥14h后冷却取出,浸泡在磷酸溶液中36h后取出干燥得到。
实验例
性能测试——将实施例1~4制备的液流电池循环600次后,测试其库伦效率、电压效率和能量效率,测试结果如表1所示,
表1.测试结果:
从表1中可以看出,本发明碱性锌-铁液流电池在循环100次之后其库伦效率依然保持在99%以上,而且电压效率和能量效率也均在87.9%和85.2%以上,具有高的能量密度、循环寿命。
Claims (5)
1.一种碱性锌-铁液流电池的制备方法,碱性锌-铁液流电池包括正极、负极、正极电解液、负极电解液和隔膜,其特征在于,所述负极为锌板,采用200~300目的砂纸进行打磨后得到;
所述负极为采用以下方法制备:1)将聚丙烯腈加入到N,N-二甲基甲酰胺中,然后升温至60~80℃搅拌20~35min后加入氧化石墨烯超声搅拌分散;
2)将上述步骤1)中的混合液移至高压注射泵中,静电纺丝得到一层厚为2~3.2mm的复合纤维膜,然后将该纤维膜裁剪成2×2cm2大小放置在管式炉中,通体积比为85%:15%的氩气和氧气混合气体,在600~650℃下煅烧2~4h冷却后取出,用去离子水进行洗涤,烘干;
所述负极电解液为1~1.8mol/L的氨水和0.02~0.05mol/L的硫酸锌混合溶液;
所述正极电解液活性物质为亚铁***或亚铁***中的一种,强碱溶液为氢氧化钠或氢氧化钾中的任意一种,其中活性物质在正极电解液中的浓度为0.5~0.76mol/L;
所述隔膜采用以下方法制备:(1)将多聚磷酸和五氧化二磷加入到圆底烧瓶中,然后在氮气保护下115~130℃搅拌反应2~4h,然后将氧化石墨烯搅拌反应1~2h后将温度将至55~60℃,加入3-3-二氨基联苯胺搅拌反应1~1.5h,继续加入4,4-二羧酸二苯醚,间苯二甲酸-5-磺酸钠和5-羟基间苯二甲酸,升温至150~160℃保温搅拌4~6h后升温至192~196℃反应5~8h后冷却,用去离子水洗涤,烘干;
(2)将步骤(1)中的产物溶解于二甲亚砜中,搅拌至完全溶解,然后刮涂在玻璃板上,然后在125~130℃真空干燥10~15h后冷却取出,浸泡在磷酸溶液中20~30h后取出干燥得到。
2.根据权利要求1所述的一种碱性锌-铁液流电池的制备方法,其特征在于,所述的聚丙烯腈、N,N-二甲基甲酰胺和氧化石墨烯的质量比为(4~8):(30~60):(0.82~1.55)。
3.根据权利要求1所述的一种碱性锌-铁液流电池的制备方法,其特征在于,所述的静电纺丝中注射电压为22~26kV,注射距离为12~16cm,注射速率为0.56~0.64mL/h。
4.根据权利要求1所述的一种碱性锌-铁液流电池的制备方法,其特征在于,所述通入混合气的速率为4~8mL/min。
5.根据权利要求1所述的一种碱性锌-铁液流电池的制备方法,其特征在于,所述的多聚磷酸、五氧化二磷和氧化石墨烯的质量比为(45~60):(4~5.5):(0.15~0.22);所述3,3-二氨基联苯胺、4,4-二羧酸二苯醚,间苯二甲酸-5-磺酸钠和5-羟基间苯二甲酸的质量比为(1~2):(1.02~2.1):(0.51~1.32):(1.13~2.35)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110408725.4A CN113113620B (zh) | 2021-04-16 | 2021-04-16 | 一种碱性锌-铁液流电池的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110408725.4A CN113113620B (zh) | 2021-04-16 | 2021-04-16 | 一种碱性锌-铁液流电池的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113113620A true CN113113620A (zh) | 2021-07-13 |
CN113113620B CN113113620B (zh) | 2022-11-11 |
Family
ID=76717727
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110408725.4A Active CN113113620B (zh) | 2021-04-16 | 2021-04-16 | 一种碱性锌-铁液流电池的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113113620B (zh) |
Citations (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001006690A (ja) * | 1999-06-21 | 2001-01-12 | Toyobo Co Ltd | 炭素電極材 |
JP2003208892A (ja) * | 2002-01-15 | 2003-07-25 | Toshiba Battery Co Ltd | 亜鉛アルカリ電池 |
CN101519199A (zh) * | 2009-03-19 | 2009-09-02 | 金川集团有限公司 | 锂离子动力电池用高密度球形磷酸铁锂的制备方法 |
CN101604743A (zh) * | 2009-07-24 | 2009-12-16 | 长春锂源新能源科技有限公司 | 锂离子电池复合负极材料及制备方法 |
US20110300417A1 (en) * | 2009-10-29 | 2011-12-08 | Liufeng Mou | Redox flow battery and method for operating the battery continuously in a long period of time |
WO2014049949A1 (ja) * | 2012-09-27 | 2014-04-03 | 三洋電機株式会社 | セパレータ一体形電極及び非水電解質二次電池 |
CN103887524A (zh) * | 2014-04-11 | 2014-06-25 | 大连交通大学 | 全钒液流电池正极石墨毡电极改性处理方法 |
CN106935771A (zh) * | 2017-04-08 | 2017-07-07 | 深圳市佩成科技有限责任公司 | 一种聚丙烯腈/氟化氧化石墨烯/Celgard复合隔膜 |
CN107039659A (zh) * | 2017-04-20 | 2017-08-11 | 沈阳农业大学 | 一种全钒液流电池电极材料的制备方法 |
WO2018103517A1 (zh) * | 2016-12-10 | 2018-06-14 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种碱性锌铁液流电池 |
CN108335917A (zh) * | 2018-01-26 | 2018-07-27 | 渤海大学 | 一种炭纳米纤维负载有序排列还原氧化石墨烯电极材料的制备方法 |
CN109449355A (zh) * | 2018-10-29 | 2019-03-08 | 郑州大学 | 一种电池用改性聚丙烯腈无纺布/二氧化硅气凝胶复合隔膜及其制备方法 |
CN109873188A (zh) * | 2017-12-01 | 2019-06-11 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 复合离子交换膜在碱性体系锌铁液流电池中的应用 |
CN109994740A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-07-09 | 宁德新能源科技有限公司 | 复合集流体与包含其的复合极片及电化学装置 |
CN110534682A (zh) * | 2019-08-05 | 2019-12-03 | 长沙理工大学 | 一种碱性氧化还原液流电池用离子交换膜的制备方法 |
CN110828802A (zh) * | 2019-11-07 | 2020-02-21 | 吉首大学 | 一种高功率水系锌离子电池正极材料的制备方法 |
US20200091539A1 (en) * | 2018-09-14 | 2020-03-19 | University Of South Carolina | Low Permeability Polybenzimidazole (PBI) Gel Membranes for Redox Flow Batteries |
CN111933912A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-11-13 | 华中科技大学 | 具有锌离子电导性界面修饰层的锌负极、电池以及制备方法 |
CN112452306A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-03-09 | 陈杰亮 | 一种用于吸附水中铅离子的改性聚丙烯腈纤维膜 |
CN112467070A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-03-09 | 戴建龙 | 一种钠离子电池负极材料 |
-
2021
- 2021-04-16 CN CN202110408725.4A patent/CN113113620B/zh active Active
Patent Citations (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001006690A (ja) * | 1999-06-21 | 2001-01-12 | Toyobo Co Ltd | 炭素電極材 |
JP2003208892A (ja) * | 2002-01-15 | 2003-07-25 | Toshiba Battery Co Ltd | 亜鉛アルカリ電池 |
CN101519199A (zh) * | 2009-03-19 | 2009-09-02 | 金川集团有限公司 | 锂离子动力电池用高密度球形磷酸铁锂的制备方法 |
CN101604743A (zh) * | 2009-07-24 | 2009-12-16 | 长春锂源新能源科技有限公司 | 锂离子电池复合负极材料及制备方法 |
US20110300417A1 (en) * | 2009-10-29 | 2011-12-08 | Liufeng Mou | Redox flow battery and method for operating the battery continuously in a long period of time |
WO2014049949A1 (ja) * | 2012-09-27 | 2014-04-03 | 三洋電機株式会社 | セパレータ一体形電極及び非水電解質二次電池 |
CN103887524A (zh) * | 2014-04-11 | 2014-06-25 | 大连交通大学 | 全钒液流电池正极石墨毡电极改性处理方法 |
WO2018103517A1 (zh) * | 2016-12-10 | 2018-06-14 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种碱性锌铁液流电池 |
CN106935771A (zh) * | 2017-04-08 | 2017-07-07 | 深圳市佩成科技有限责任公司 | 一种聚丙烯腈/氟化氧化石墨烯/Celgard复合隔膜 |
CN107039659A (zh) * | 2017-04-20 | 2017-08-11 | 沈阳农业大学 | 一种全钒液流电池电极材料的制备方法 |
CN109873188A (zh) * | 2017-12-01 | 2019-06-11 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 复合离子交换膜在碱性体系锌铁液流电池中的应用 |
CN108335917A (zh) * | 2018-01-26 | 2018-07-27 | 渤海大学 | 一种炭纳米纤维负载有序排列还原氧化石墨烯电极材料的制备方法 |
US20200091539A1 (en) * | 2018-09-14 | 2020-03-19 | University Of South Carolina | Low Permeability Polybenzimidazole (PBI) Gel Membranes for Redox Flow Batteries |
CN109449355A (zh) * | 2018-10-29 | 2019-03-08 | 郑州大学 | 一种电池用改性聚丙烯腈无纺布/二氧化硅气凝胶复合隔膜及其制备方法 |
CN109994740A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-07-09 | 宁德新能源科技有限公司 | 复合集流体与包含其的复合极片及电化学装置 |
CN110534682A (zh) * | 2019-08-05 | 2019-12-03 | 长沙理工大学 | 一种碱性氧化还原液流电池用离子交换膜的制备方法 |
CN110828802A (zh) * | 2019-11-07 | 2020-02-21 | 吉首大学 | 一种高功率水系锌离子电池正极材料的制备方法 |
CN111933912A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-11-13 | 华中科技大学 | 具有锌离子电导性界面修饰层的锌负极、电池以及制备方法 |
CN112452306A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-03-09 | 陈杰亮 | 一种用于吸附水中铅离子的改性聚丙烯腈纤维膜 |
CN112467070A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-03-09 | 戴建龙 | 一种钠离子电池负极材料 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN113113620B (zh) | 2022-11-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111354965B (zh) | 一种大规模储能低成本中性液流电池的制备方法 | |
CN108649240B (zh) | 一种燃料电池 | |
CN112919446B (zh) | 一种氮掺杂多孔碳负载MoS2纳米花的电极材料及制法 | |
CN111244485B (zh) | 一种高能量密度低成本锌-铁液流电池的制备方法 | |
CN114824369B (zh) | 一种全铁液流电池的电解液再平衡方法 | |
CN113921768A (zh) | 一种柔性自支撑铁掺杂多孔碳纳米纤维锂金属负极骨架材料的制备方法 | |
CN110534784B (zh) | 一种高能量密度、低成本碱性液流电池体系的制备方法 | |
CN113113620B (zh) | 一种碱性锌-铁液流电池的制备方法 | |
WO2023082842A1 (zh) | 一种碱性负极电解液及其组装的碱性锌铁液流电池 | |
CN114122394A (zh) | 一种聚嗪类材料及其制备方法和应用 | |
CN113921793B (zh) | 一种无机复合水凝胶电解质膜及其制备和在水系锌离子电池中的应用 | |
CN114361708B (zh) | 环保型水系电池及其制备方法 | |
CN111200145B (zh) | 一种双离子通道的离子传导膜及其制备与应用 | |
CN111463444B (zh) | 一种水系有机肟类/锌复合液流电池及其组装方法 | |
CN111261876B (zh) | 钠型化磺化聚醚醚酮作粘结剂在锌镍液流电池电极中应用 | |
CN111261882B (zh) | 锌镍液流电池负极及应用和锌镍液流电池 | |
CN114447385A (zh) | 一种正负极电解液不同pH值的双膜水相有机液流电池 | |
CN111883781B (zh) | 一种镍盐刻蚀石墨毡电极的活化方法 | |
CN111180774A (zh) | 一种中性铁硫双液流电池的制备方法 | |
CN112993355B (zh) | 一种有机液流电池 | |
CN113903964B (zh) | 一种简易的提高钒电池性能的方法及应用 | |
CN111261881B (zh) | 一种纸基全钒液流电池电极材料及其制备和应用 | |
CN117497777A (zh) | 一种高性能IL-MW-Mxene/CF复合电极材料的制备方法及其在钒电池中的应用 | |
CN118173839A (zh) | 一种碱性锌铁液流电池 | |
CN118016858A (zh) | 一种改性碳纳米纤维复合材料及其制备方法和应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20221019 Address after: 322099 712, Floor 7, No. 288, Yangcun Road, Zhujiang Street, Yiwu City, Jinhua City, Zhejiang Province Applicant after: Fengte (Zhejiang) new material Co.,Ltd. Address before: 323799 Building 1, Qinglong Sunshine City, Jianchi street, Longquan City, Lishui City, Zhejiang Province Applicant before: Longquan qianghong Environmental Protection Technology Co.,Ltd. |
|
TA01 | Transfer of patent application right | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |