CN1131083A - 再生聚四氟乙烯制品及其生产方法 - Google Patents

再生聚四氟乙烯制品及其生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1131083A
CN1131083A CN95102140A CN95102140A CN1131083A CN 1131083 A CN1131083 A CN 1131083A CN 95102140 A CN95102140 A CN 95102140A CN 95102140 A CN95102140 A CN 95102140A CN 1131083 A CN1131083 A CN 1131083A
Authority
CN
China
Prior art keywords
powder
inserts
regenerated
pressure
polyfluortetraethylewastes wastes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN95102140A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1048267C (zh
Inventor
张洪法
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=5074205&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CN1131083(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN95102140A priority Critical patent/CN1048267C/zh
Publication of CN1131083A publication Critical patent/CN1131083A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1048267C publication Critical patent/CN1048267C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

一种再生聚四氟乙烯制品及其生产方法。它是用聚四氟乙烯废料粉与填充料按100∶0-60的重量比混匀后经加压、加热而成,填充料据制品不同可选用石墨和/或玻璃纤维和/或青铜粉和/或二硫化钼和/或碳素纤维和/或滑石粉和/或石英粉。本发明方法简单、产品成本低,具备有原聚四氟乙烯制品的机械、化学性能。

Description

再生聚四氟乙烯制品及其生产方法
本发明涉及一种再生聚四氟乙烯制品及其生产方法。
目前,再生聚四氟乙烯制品大都采用类似“粉末冶金”那种冷压、脱模、烧结相结合的加工方法,这种方法生产出的制品结构松散、密度不够,这是因为在冷压后,脱模制品在高温烧结的过程中,细微颗粒形状恢复弹性而产生间隙,颗粒相互结构间分子链不能完全连接、吻合所致。结构松散,导致影响制品在使用过程中的导热性,超常温发软,随之膨胀系数增大,因而造成使用性能变坏。另外,制品强度低,耐磨性差。
本发明的目的在于改进现有技术之缺点而提供一种再生聚四氟乙烯制品及其生产方法,使其制品完全具备原聚四氟乙烯材料的机械化学特性。
本发明的目的是这样实现的,选用聚四氟乙烯废料,筛选去杂质,清洗干净、粉碎加工使粒度为100目-200目,然后与填充料混合均匀,其混合重量比例为,聚四氟乙烯废料粉∶填充料=100∶0-60。填充料为石墨和/或玻璃纤维和/或青铜粉和/或二硫化钼和/或碳素纤维和/或滑石粉和/或石英粉,根据不同制品的不同用途,填充料可选用其中的不同物质。将混有填充料的聚四氟乙烯废料粉装入欲制制品的模具内,予压,其压力小于150公斤/厘米2,然后放入加热炉内加热,在烧结温度385℃-390℃下,恒温保持2-6小时,再在加压机上给其加压,其压力为70公斤-150公斤/厘米2。这样,以保证再生聚四氟乙烯制品内部微粒间表面链状分子有效密切地连接,凝合结晶,形成高密度的、坚实的再生制品,最后,自然冷却定型,即为本发明产品。
用本方法生产的再生聚四氟乙烯制品,其实用性完全具备新的聚四氟乙烯的机械、化学性能,广泛应用于机械工业中高低温、耐磨、无油润滑、耐酸、耐碱衬里、密封等工件中,生产成本只有新材料成本的40%。
本发明方法简单、产品成本低,变废物为有用,减少了环境污染。
下面引用实施例详述如下:
实施例1
选用聚四氟乙烯废料,筛选去杂质、清洗干净、粉碎加工、使粒度100目,然后与填充料中的青铜粉混合,其混合重量比例为聚四氟乙烯废料粉∶青铜粉=100∶50。将聚四氟乙烯与青铜粉装入欲制的活塞环的模具内,予压,其压力为100公斤/厘米2,然后放入加热炉内加热,在烧结温度385℃下,恒温保持2小时,再用加压机给其加压,压力为100公斤,最后,自然冷却定型。即为本发明产品活塞环。
实施例2
选用聚四氟乙烯废料,筛选去杂质、清洗干净、粉碎加工、使粒度150目,然后与填充料中的玻璃纤维混合,其混合重量比例为聚四氟乙烯废料粉∶玻璃纤维=100∶15,将聚四氟乙烯与玻璃纤维装入欲制的活塞环的模具内,予压,其压力为80公斤/厘米2,然后放入加热炉内加热,在烧结温度388℃下,恒温保持4小时,再用加压机给其加压,压力为70公斤/厘米2,最后,自然冷却定型。即为本发明产品活塞环。
实施例3
选用聚四氟乙烯废料,筛选去杂质、清洗干净、粉碎加工、使粒度200目,选用石墨、玻璃纤维、青铜粉、二硫化钼、碳素纤维为填充剂,与聚四氟乙烯混合,其混合重量比为,聚四氟乙烯∶石墨∶玻璃纤维、青铜粉∶二硫化钼∶碳素纤维=100∶5∶37∶10∶5∶3,将上述混合物装入欲制的机械滑块的模具内,予压,其压力150公斤/厘米2,然后放入加热炉中加热,在烧结温度390℃下,恒温6小时,再用加压机给其加压,压力为150公斤/厘米2,最后,自然冷却定型,即为本发明产品机械滑块。

Claims (4)

1、一种再生聚四氟乙烯制品的生产方法,其特征在于:
(1)选用聚四氟乙烯废料,筛选去杂质,清洗干净、粉碎加工使粒度为100目-200目,
(2)把聚四氟乙烯废料粉与填充料按重量比混合,其比例为,聚四氟乙烯废料粉∶填充料=100∶0-60,填充料为石墨和/或玻璃纤维和/或青铜粉和/或二硫化钼和/或碳素纤维和/或滑石粉和/或石英粉,
(3)将上述混合粉料装入模具予压,其压力小于150公斤/厘米2
(4)装入加热炉内加热,在烧结温度385℃-390℃下,恒温保持2-6小时,
(5)加压,其压力为70公斤-150公斤/厘米2
(6)自然冷却定型。
2、一种再生聚四氟乙烯制品,其特征在于它是用聚四氟乙烯废料粉与填充料按重量比100∶0-60混合后经过加压、加热而成。
3、如权利要求2所述的一种再生聚四氟乙烯制品,其特征在于填充料为石墨和/或玻璃纤维和/或青铜粉和/或二硫化钼和/或碳素纤维和/或滑石粉和/或石英粉。
4、如权利要求2所述的一种再生聚四氟乙烯制品,其特征在于再生聚四氟乙烯粉的粒度为100-200目。
CN95102140A 1995-03-11 1995-03-11 再生聚四氟乙烯制品的生产方法 Expired - Fee Related CN1048267C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN95102140A CN1048267C (zh) 1995-03-11 1995-03-11 再生聚四氟乙烯制品的生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN95102140A CN1048267C (zh) 1995-03-11 1995-03-11 再生聚四氟乙烯制品的生产方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1131083A true CN1131083A (zh) 1996-09-18
CN1048267C CN1048267C (zh) 2000-01-12

Family

ID=5074205

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN95102140A Expired - Fee Related CN1048267C (zh) 1995-03-11 1995-03-11 再生聚四氟乙烯制品的生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1048267C (zh)

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100393796C (zh) * 2006-01-20 2008-06-11 山东莱阳市昌誉密封产品有限公司 一种聚四氟乙烯油封生产方法
CN101186117B (zh) * 2007-11-30 2010-06-02 洛阳轴研科技股份有限公司 一种玻璃布增强聚四氟乙烯复合材料保持架的制作方法
CN101991229A (zh) * 2010-11-01 2011-03-30 张瑜 一种防湿透气鞋底及其制备方法
CN101363463B (zh) * 2008-07-14 2012-05-16 东莞市新志密封技术有限公司 用于液压缸和气缸的导向带及生产方法
CN102558723A (zh) * 2011-12-26 2012-07-11 天津市天塑滨海氟塑料制品有限公司 填充有玻璃纤维的聚四氟乙烯材料及其制造方法
CN102731942A (zh) * 2012-06-13 2012-10-17 浙江大学 滑石填充ptfe复合材料的制备方法
CN102748468A (zh) * 2012-07-16 2012-10-24 江苏新氟隆塑胶有限公司 一种活塞环
CN103319821A (zh) * 2012-03-21 2013-09-25 上海盈致橡塑制品有限公司 聚四氟乙烯汽车油泵密封环
CN103341994A (zh) * 2013-07-19 2013-10-09 浙江德清科赛塑料制品有限公司 一种聚四氟乙烯再生棒管的制备方法
CN103486289A (zh) * 2013-10-12 2014-01-01 南京肯特复合材料有限公司 球阀阀座
CN104086926A (zh) * 2014-07-24 2014-10-08 太仓市晨洲塑业有限公司 一种改性耐磨聚四氟乙烯塑料配方
CN104262872A (zh) * 2014-09-10 2015-01-07 东莞理工学院 一种轴承用复合材料及其制备方法和用途
CN104558986A (zh) * 2014-12-28 2015-04-29 贵州祥宇泵阀制造有限公司 一种改性四氟及其制备方法
CN111637228A (zh) * 2020-05-29 2020-09-08 成都凯天电子股份有限公司 一种低温泵用机械密封静摩擦环材料

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63218319A (ja) * 1987-03-06 1988-09-12 Mikuni Jukogyo Kk 充填材入りふつ素樹脂廃材の再生法
CN2037413U (zh) * 1988-10-12 1989-05-10 浙江省玉环县沙鳝密封器材厂 复合材料密封圈
CN1071179A (zh) * 1991-09-29 1993-04-21 中国人民解放军工程兵工程学院 碳素纤维增强聚四氟乙烯密封材料及其制作方法

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100393796C (zh) * 2006-01-20 2008-06-11 山东莱阳市昌誉密封产品有限公司 一种聚四氟乙烯油封生产方法
CN101186117B (zh) * 2007-11-30 2010-06-02 洛阳轴研科技股份有限公司 一种玻璃布增强聚四氟乙烯复合材料保持架的制作方法
CN101363463B (zh) * 2008-07-14 2012-05-16 东莞市新志密封技术有限公司 用于液压缸和气缸的导向带及生产方法
CN101991229A (zh) * 2010-11-01 2011-03-30 张瑜 一种防湿透气鞋底及其制备方法
CN102558723A (zh) * 2011-12-26 2012-07-11 天津市天塑滨海氟塑料制品有限公司 填充有玻璃纤维的聚四氟乙烯材料及其制造方法
CN103319821A (zh) * 2012-03-21 2013-09-25 上海盈致橡塑制品有限公司 聚四氟乙烯汽车油泵密封环
CN102731942A (zh) * 2012-06-13 2012-10-17 浙江大学 滑石填充ptfe复合材料的制备方法
CN102748468A (zh) * 2012-07-16 2012-10-24 江苏新氟隆塑胶有限公司 一种活塞环
CN103341994A (zh) * 2013-07-19 2013-10-09 浙江德清科赛塑料制品有限公司 一种聚四氟乙烯再生棒管的制备方法
CN103486289A (zh) * 2013-10-12 2014-01-01 南京肯特复合材料有限公司 球阀阀座
CN104086926A (zh) * 2014-07-24 2014-10-08 太仓市晨洲塑业有限公司 一种改性耐磨聚四氟乙烯塑料配方
CN104262872A (zh) * 2014-09-10 2015-01-07 东莞理工学院 一种轴承用复合材料及其制备方法和用途
CN104558986A (zh) * 2014-12-28 2015-04-29 贵州祥宇泵阀制造有限公司 一种改性四氟及其制备方法
CN111637228A (zh) * 2020-05-29 2020-09-08 成都凯天电子股份有限公司 一种低温泵用机械密封静摩擦环材料

Also Published As

Publication number Publication date
CN1048267C (zh) 2000-01-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1131083A (zh) 再生聚四氟乙烯制品及其生产方法
CA1222858A (en) Method of object consolidation employing graphite particulate
CN100487051C (zh) 聚醚醚酮复合材料及其制备方法
JPS633732B2 (zh)
CN101775186A (zh) 聚四氟乙烯复合材料及其产品制备方法
CN100513111C (zh) 聚四氟乙烯再生粉料的制备方法
KR20160094435A (ko) 압출용 빌렛을 생성하기 위한 방법 및 시스템
CN101608043B (zh) 一种聚四氟乙烯再生法生产特种改性的耐高低温密封件材料、其密封件及其制备方法
CN1186827A (zh) 一种聚酰亚胺基自润滑复合材料
CN1140942C (zh) 碳纤维碳石墨电刷材料及其制造方法
JPH0437772B2 (zh)
CN85106775A (zh) 合成金刚石用石墨及其制造方法
CN1063777C (zh) 冶金型废灰份可控型焦或型煤及其生产方法
CN113292069A (zh) 一种复合活性炭及其制备方法
JPH0313304A (ja) 熱可塑性樹脂の造粒方法
CN201288058Y (zh) 一种高纯石墨型材
CN1070527C (zh) 焦粉团块及其制作方法
CN1097021A (zh) 一种用焦粉制造铸造型焦的方法
CN1038565C (zh) 利用工业废渣加工制品的方法
CN109405550A (zh) 一种全自动推杆式烧结炉及碳石墨环单个成型生产工艺
CN114472879B (zh) 一种纯钛粉末注射成形用粘结剂及其制备方法和应用
CN203451596U (zh) 一种自动化生产锻压锰制品***
CN1014910B (zh) 天然石墨阴极炭块的制造方法
US3535254A (en) Sinterings of polytetrafluoroethylene resins charged with silicon monoxide and the preparation thereof
CN1884200A (zh) 用碳纤维复合材料制造的空气压缩机材料

Legal Events

Date Code Title Description
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C06 Publication
PB01 Publication
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee