CN113108308B - 针对低负荷停磨后对冲燃烧锅炉壁温的调整方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种针对低负荷停磨后对冲燃烧锅炉壁温的调整方法，该调整方法用于对低负荷下且磨煤机台数由4台转为3台运行时对冲燃烧锅炉进行壁温调整；该调整方法包括对停运磨冷一次风开度进行调整、对燃尽风开度进行调整以及对停运磨煤机对侧磨煤机给煤量进行调整；调整过程具体为：开大停运磨冷一次风开度；差异化调节燃尽风开度；逐步降低停运磨煤机对侧磨煤机给煤量。

Description

针对低负荷停磨后对冲燃烧锅炉壁温的调整方法
技术领域
本发明涉及锅炉调试技术领域，特别涉及一种针对低负荷停磨后对冲燃烧锅炉壁温的调整方法。
背景技术
随着国内深度调峰政策推进，火电机组在低负荷下运行时间不断增加。国内对冲燃烧锅炉占据绝大多数的600MW和1000MW级别机组，在低负荷下磨煤机台数从4台磨转为3台磨运行，磨煤机投运方式从对称转为非对称，在停磨后可能加大燃烧热负荷偏差，造成壁温快速上升，甚至出现超温问题。
目前国内外对于对冲燃烧锅炉壁温偏差调整的研究较多，大多关注燃烧器和燃尽风拉杆、配风方式等对壁温偏差的影响；目前壁温调整方法能够保证在低负荷4磨运行时，壁温分布较为均匀，但在低负荷停磨过程及停磨后3台磨运行时，即使负荷保持不变，低负荷下由对称磨组合方式转为非对称磨组合过程中壁温可能出现快速大幅上升的问题；常规的壁温调整方法无法解决该问题，并且对于此类问题的研究目前未见报道。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种针对低负荷停磨后对冲燃烧锅炉壁温的调整方法，能够解决对冲燃烧锅炉低负荷停磨后壁温快速大幅上升问题，防止锅炉管壁超温。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
一种针对低负荷停磨后对冲燃烧锅炉壁温的调整方法，该调整方法用于对低负荷下且磨煤机台数由4台转为3台运行时对冲燃烧锅炉进行壁温调整；该调整方法包括对停运磨冷一次风开度进行调整、对燃尽风开度进行调整以及对停运磨煤机对侧磨煤机给煤量进行调整；调整过程具体为：开大停运磨冷一次风开度；差异化调节燃尽风开度；逐步降低停运磨煤机对侧磨煤机给煤量。
进一步的，该调整方法的具体步骤如下：
(1)机组在低负荷下运行；
(2)当机组在低负荷下停运一台磨煤机后，锅炉壁温快速大幅上升，则立即开大停运磨冷一次风门开度，直至锅炉壁温出现下降趋势并处于超温值以内；
(3)在步骤(2)的基础上，差异化调节锅炉壁温偏高一侧和壁温偏低一侧的燃尽风层风门挡板开度，具体为：开大壁温偏高一侧燃尽风开度，关小壁温偏低一侧燃尽风开度；
(4)在步骤(2)的基础上，逐步降低停运磨煤机对侧磨煤机给煤量，并观察锅炉壁温变化情况，直至壁温不再降低或磨煤机出力达到限定值。
进一步的，所述步骤(3)和步骤(4)可同步进行。
进一步的，在步骤(4)之后，逐步关小停运磨冷一次风门开度至合理值，以控制排烟温度，并观察锅炉壁温变化情况，且使锅炉壁温保持在超温值以内。
本发明的有益效果：
本发明开发了一种针对低负荷停磨后对冲燃烧锅炉壁温的调整方法，该调整方法从停运磨冷一次风开度、燃尽风开度、停运磨煤机对侧磨煤机给煤量三个方面进行调整，以平衡和优化炉内壁温分布，可以解决对冲燃烧锅炉低负荷停磨后壁温快速大幅上升的问题，实现对锅炉壁温的有效控制，防止锅炉管壁超温问题的产生，为同类型机组低负荷壁温控制提供参考；
本发明的调整方法具有调节速度快、幅度大的特点，还可在保证锅炉管壁不超温的同时又能避免排烟温度大幅上升，减小对锅炉经济性的影响。
附图说明
图1为本发明调整方法的流程示意图。
图2为本发明实施例的前(后)墙燃烧设备布置示意图。
图3为本发明实施例中的E磨冷一次风量对前墙上部水冷壁出口壁温的影响曲线图。
图4为本发明实施例中的燃尽风开度对前墙上部水冷壁出口壁温的影响曲线图。
图5为本发明实施例中的B磨给煤量对前墙上部水冷壁出口壁温的影响曲线图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明提供了一种针对低负荷停磨后对冲燃烧锅炉壁温的调整方法，该调整方法用于对低负荷下且磨煤机台数由4台转为3台运行时对冲燃烧锅炉进行壁温调整；该调整方法包括对停运磨冷一次风开度进行调整、对燃尽风开度进行调整以及对停运磨煤机对侧磨煤机给煤量进行调整；调整过程具体为：开大停运磨冷一次风开度；差异化调节壁温偏高一侧和壁温偏低一侧的燃尽风开度；逐步降低停运磨煤机对侧磨煤机给煤量。
如图1所示，该调整方法的具体步骤如下：
(1)启动机组，使机组低负荷下正常运行；
(2)当机组负荷为600MW且停运一台磨煤机后，锅炉壁温快速大幅上升，则立即开大停运磨冷一次风门开度，以调整停运磨冷一次风量，直至锅炉壁温出现下降趋势并处于超温值以内；
(3)维持机组负荷不变，在步骤(2)的基础上，观察管壁高温区所处相对位置(A侧、B侧，即燃尽风左右侧)，差异化调节锅炉壁温偏高一侧和壁温偏低一侧的燃尽风层风门挡板开度，具体为：开大壁温偏高一侧(A侧)燃尽风开度，关小壁温偏低一侧(B侧)燃尽风开度，每次调节幅度为5％～10％，平衡炉内壁温分布；
(4)维持机组负荷不变，在步骤(2)的基础上，逐步降低停运磨煤机对侧磨煤机给煤量，并观察锅炉壁温变化情况，直至壁温不再降低或磨煤机出力达到限定值；该步骤(4)和步骤(3)可同步进行。
经过步骤(2)、(3)和(4)的调整后，锅炉壁温得到有效控制，壁温最高值大幅下降；为提高锅炉经济性，在步骤(4)之后，可逐步关小停运磨冷一次风门开度至合理值，降低停运磨冷一次风量，同时观察锅炉壁温变化情况，以保证锅炉壁温保持在超温值以内的同时，控制排烟温度，避免排烟温度大幅上升，减小对锅炉经济性的影响。
实施例
某电厂3号机组为1050MW燃煤汽轮发电机组，燃烧设备为采用前后墙对冲燃烧方式的旋流煤粉燃烧器，总共6层旋流煤粉燃烧器，前、后墙各布置3层，每层前、后墙各8只旋流煤粉燃烧器，每台制粉***为对应层的8只煤粉燃烧器提供风粉混合物。在前、后墙旋流煤粉燃烧器的上方各布置了1层燃尽风；前(后)墙燃烧设备布置如图2所示。
在600MW负荷采用下四层磨(ABDE)运行时壁温分布良好，前墙上部水冷壁出口壁温稳定在430℃左右，但是在停E磨后，前墙上部水冷壁出口壁温迅速上升到500℃左右，并有继续上升趋势，若不及时调整，将超出管壁温度允许最大值(505℃)，如图3所示。对此，采用了对冲燃烧锅炉低负荷停磨后壁温快速大幅上升调整方法。
首先，开大停运磨冷一次风门开度，将E磨冷一次风量从0t/h开大到110t/h，壁温从500℃降低到460℃左右(图3)；随后，A/B侧燃尽风开度由40％/40％逐渐调整为53％/23％，前墙上部水冷壁出口壁温最大值由460℃左右逐渐下降至445℃左右(图4)；B磨给煤量由70t/h偏置到60t/h，前墙上部水冷壁出口壁温最大值由445℃左右逐渐下降至430℃左右(图5)。
根据以上调整过程以及各影响曲线图，最终确定600MW负荷停E磨后对冲燃烧锅炉壁温调整最佳方案，具体为：在600MW负荷停E磨后，采用E磨冷一次风量在110t/h，燃尽风开度(A侧/B侧)为50％/20％，B磨给煤量负偏置到60t/h的调整手段；经过调整后，前墙上部水冷壁出口壁温最大值从500℃降低到430℃；
考虑到E磨冷一次风量较大，会导致排烟温度升高，影响锅炉经济性，因此在上述调整手段之后还可逐步关小停运磨冷一次风门开度，逐渐降低E磨冷一次风量，当降低到30t/h～40t/h时，前墙上部水冷壁出口壁温可回升至470℃～480℃；此时，为了防止超温，不再降低E磨冷一次风量。
采用上述调整方法，能快速有效控制壁温，并对锅炉经济性影响较小。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (2)

1.一种针对低负荷停磨后对冲燃烧锅炉壁温的调整方法，其特征在于，对冲燃烧锅炉的燃烧设备为采用前后墙对冲燃烧方式的旋流煤粉燃烧器，总共6层旋流煤粉燃烧器，前、后墙各布置3层，每层前、后墙各8只旋流煤粉燃烧器，在前、后墙旋流煤粉燃烧器的上方各布置1层燃尽风；该调整方法用于对低负荷下且磨煤机台数由4台转为3台运行时对冲燃烧锅炉进行壁温调整；该调整方法包括对停运磨冷一次风开度进行调整、对燃尽风开度进行调整以及对停运磨煤机对侧磨煤机给煤量进行调整；调整过程具体为：开大停运磨冷一次风开度；差异化调节燃尽风开度；逐步降低停运磨煤机对侧磨煤机给煤量；
该调整方法的具体步骤如下：
（1）机组在低负荷下运行；
（2）当机组在低负荷下停运一台磨煤机后，锅炉壁温快速大幅上升，则立即开大停运磨冷一次风门开度，直至锅炉壁温出现下降趋势并处于超温值以内；
（3）维持机组负荷不变，在步骤（2）的基础上，差异化调节锅炉壁温偏高一侧和壁温偏低一侧的燃尽风层风门挡板开度，具体为：开大壁温偏高一侧燃尽风开度，关小壁温偏低一侧燃尽风开度；
（4）维持机组负荷不变，在步骤（2）的基础上，逐步降低停运磨煤机对侧磨煤机给煤量，并观察锅炉壁温变化情况，直至壁温不再降低或磨煤机出力达到限定值；
在该步骤（4）之后，逐步关小停运磨冷一次风门开度至合理值，以控制排烟温度，并观察锅炉壁温变化情况，且使锅炉壁温保持在超温值以内。
2.根据权利要求1所述的一种针对低负荷停磨后对冲燃烧锅炉壁温的调整方法，其特征在于，所述步骤（3）和步骤（4）可同步进行。
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