CN113107887A - 一种陶瓷制品制作的干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种陶瓷制品制作的干燥装置,其包括干燥室、鼓风机,鼓风机安装于干燥室的壁面上,用于吹出常温气流/热风对陶瓷制品进行干燥处理,鼓风机包括第一蜗壳(1)、第二蜗壳(2)、锥形出风罩(3),其特征在于:锥形出风罩的入口截面积大体上等于第一出风口(13)与第二出风口(23)的截面积之和,第一安装法兰(12)和第二安装法兰(22)上设置有用于调节第一出风口和第二出风口通流面积的调节装置(4)。本发明通过调节装置的设计,能够根据陶瓷制品的干燥需要(干燥时间、干燥温度)调节鼓风机的出风量,从而控制陶瓷制品的干燥时间、干燥温度,自动可控性好,节约能耗。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷制品生产、陶瓷制品干燥技术领域,具体涉及一种陶瓷制品制作的干燥装置。
背景技术
陶瓷制品按用途可分为日用陶瓷、艺术(工艺)陶瓷、工业陶瓷。工业陶瓷可以分为建筑/卫生陶瓷、化工(化学)陶瓷、电瓷、特种陶瓷。
现有技术CN1792994A公开了一种陶瓷墙地砖连续干燥处理装置,该装置包括有腔体、传输器、排风机构和微波源。但现有的干燥装置存在出风量调节性差、自动可控性差、风量损失较大的问题。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种陶瓷制品制作的干燥装置,其通过调节装置(包括第一分隔板、第二分隔板、第一伸缩板、第二伸缩板、第三伸缩板)的设计,能够根据陶瓷制品的干燥需要(干燥时间、干燥温度)调节鼓风机的出风量,从而控制陶瓷制品的干燥时间、干燥温度,自动可控性好,节约能耗。通过L1=(0.3-0.4)L2设计,能够减少扩散腔内的紊流,从而减少风量损失。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案为 :
一种陶瓷制品制作的干燥装置,其包括干燥室、鼓风机,鼓风机安装于干燥室的壁面上,用于吹出常温气流/热风对陶瓷制品进行干燥处理,鼓风机包括第一蜗壳(1)、第二蜗壳(2)、锥形出风罩(3),第一蜗壳与第二蜗壳背靠背设置,第一蜗壳包括第一进风口(11)、第一安装法兰(12)、第一出风口(13)、第一蜗舌(14),第一安装法兰上具有第一出风口,第二蜗壳包括第二进风口(21)、第二安装法兰(22)、第二出风口(23)、第二蜗舌(24),第二安装法兰上具有第二出风口,锥形出风罩分别与第一安装法兰、第二安装法兰相连接,其特征在于:锥形出风罩(3)的入口截面积大体上等于第一出风口(13)与第二出风口(23)的截面积之和,第一安装法兰(12)和/或第二安装法兰(22)上设置有用于调节第一出风口和/或第二出风口通流面积的调节装置(4)。
进一步地,所述调节装置(4)包括第一分隔板(41)、第二分隔板(42)、第一伸缩板(46)、第二伸缩板(47)、第三伸缩板(48),第一分隔板、第二分隔板设置于第一出风口(13)和第二出风口(23)内,第一出风口被第一分隔板、第二分隔板4分隔为具有第一可变截面(43)、第二可变截面(44)、第三可变截面(45),第一安装法兰和第二安装法兰内设置有滑槽,第一伸缩板、第二伸缩板、第三伸缩板4分别设置于相应的滑槽内,第一伸缩板、第二伸缩板、第三伸缩板分别由设置于第一安装法兰(12)和第二安装法兰(22)上的第一线性驱动装置(49)、第二线性驱动装置(50)、第三线性驱动装置(51)驱动。
进一步地,所述第一分隔板(41)、第二分隔板(42)与第一伸缩板、第二伸缩板、第三伸缩板垂直设置,第一伸缩板、第二伸缩板、第三伸缩板与第一安装法兰(12)、第二安装法兰(22)平行设置。。
进一步地,所述第一可变截面(43)、第二可变截面(44)和第三可变截面(45)的截面积可单独调节。
进一步地,所述锥形出风罩(3)包括整流板(31)、扩散腔(32),多个整流板阵列式布置于锥形出风罩的出口端,整流板与第一安装法兰、第二安装法兰之间设置有扩散腔,整流板与第一伸缩板、第二伸缩板、第三伸缩板垂直设置;整流板(31)沿气流方向具有长度L1,锥形出风罩(3)沿气流方向具有长度L2,L1=(0.2-0.5)L2。
进一步地,L1=(0.3-0.4)L2。
进一步地,所述第一蜗壳(1)、第二蜗壳(2)为离心风机壳体,离心风机壳体内安装有离心叶轮,鼓风机通过第一安装法兰(12)、第二安装法兰(22)与干燥室的壁面相连接;第一安装法兰、第一出风口、第二安装法兰、第二出风口大体上呈矩形结构。
进一步地,所述第一可变截面(43)、第二可变截面(44)、第三可变截面(45)、第一伸缩板(46)、第二伸缩板(47)、第三伸缩板(48)大体上呈矩形结构。
本发明的一种陶瓷制品制作的干燥装置,其通过调节装置(包括第一分隔板、第二分隔板、第一伸缩板、第二伸缩板、第三伸缩板)的设计,能够根据陶瓷制品的干燥需要(干燥时间、干燥温度)调节鼓风机的出风量,从而控制陶瓷制品的干燥时间、干燥温度,自动可控性好,节约能耗。通过L1=(0.3-0.4)L2设计,能够减少扩散腔内的紊流,从而减少风量损失。
附图说明
图1为本发明陶瓷制品制作的干燥装置结构示意图;
图2为本发明陶瓷制品制作的干燥装置结构示意图。
图中:第一蜗壳1、第二蜗壳2、锥形出风罩3、第一进风口11、第一安装法兰12、第一出风口13、第一蜗舌14、第二进风口21、第二安装法兰22、第二出风口23、第二蜗舌24、整流板31、扩散腔32、调节装置4、第一分隔板41、第二分隔板42、第一可变截面43、第二可变截面44、第三可变截面45、第一伸缩板46、第二伸缩板47、第三伸缩板48、第一线性驱动装置49、第二线性驱动装置50、第三线性驱动装置51。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1-2所示,一种陶瓷制品制作的干燥装置,其包括干燥室/干燥腔、鼓风机,鼓风机安装于干燥室的壁面上,用于吹出常温气流/热风对陶瓷制品进行干燥处理,鼓风机包括第一蜗壳1、第二蜗壳2、锥形出风罩3,第一蜗壳1与第二蜗壳2背靠背设置,第一蜗壳1包括第一进风口11、第一安装法兰12、第一出风口13、第一蜗舌14,第一安装法兰12上具有第一出风口13,第二蜗壳2包括第二进风口21、第二安装法兰22、第二出风口23、第二蜗舌24,第二安装法兰22上具有第二出风口23,锥形出风罩3分别与第一安装法兰12、第二安装法兰22相连接,其特征在于:锥形出风罩3的入口截面积大体上等于第一出风口13与第二出风口23的截面积之和,第一安装法兰12和/或第二安装法兰22上设置有用于调节第一出风口13和/或第二出风口23通流面积的调节装置4。
进一步地,调节装置4包括第一分隔板41、第二分隔板42、第一伸缩板46、第二伸缩板47、第三伸缩板48,第一分隔板41、第二分隔板42设置于第一出风口13和/或第二出风口23内,第一出风口13被第一分隔板41、第二分隔板42分隔为具有第一可变截面43、第二可变截面44、第三可变截面45,第一安装法兰12和/或第二安装法兰22内设置有滑槽,第一伸缩板46、第二伸缩板47、第三伸缩板48分别设置于相应的滑槽内,第一伸缩板46、第二伸缩板47、第三伸缩板48分别由设置于第一安装法兰12和/或第二安装法兰22上的第一线性驱动装置49、第二线性驱动装置50、第三线性驱动装置51驱动。
本发明的一种陶瓷制品制作的干燥装置,其通过调节装置4(第一分隔板41、第二分隔板42、第一伸缩板46、第二伸缩板47、第三伸缩板48)的设计,能够根据陶瓷制品的干燥需要(干燥时间、干燥温度)调节鼓风机的出风量,从而控制陶瓷制品的干燥时间、干燥温度,自动可控性好,节约能源。
第一分隔板41、第二分隔板42与第一伸缩板46、第二伸缩板47、第三伸缩板48垂直设置,第一伸缩板46、第二伸缩板47、第三伸缩板48与第一安装法兰12、第二安装法兰22平行设置。第一可变截面43、第二可变截面44或第三可变截面45的截面积可单独调节。
进一步地,锥形出风罩3包括整流板31、扩散腔32,多个整流板31阵列式布置于锥形出风罩3的出口端,整流板31与第一安装法兰12、第二安装法兰22之间设置有扩散腔32,整流板31与第一伸缩板46、第二伸缩板47、第三伸缩板48垂直设置。整流板31沿气流方向具有长度L1,锥形出风罩3沿气流方向具有长度L2,L1=(0.3-0.4)L2,优选地0.35。本发明通过L1=(0.3-0.4)L2设计,能够减少扩散腔32内的紊流,从而减少风量损失。
第一蜗壳1、第二蜗壳2为离心风机壳体,离心风机壳体内安装有离心叶轮,鼓风机通过第一安装法兰12、第二安装法兰22与干燥室的壁面相连接。第一安装法兰12、第一出风口13、第二安装法兰22、第二出风口23大体上呈矩形结构。
第一可变截面43、第二可变截面44、第三可变截面45、第一伸缩板46、第二伸缩板47、第三伸缩板48大体上呈矩形结构。
本发明的一种陶瓷制品制作的干燥装置,其通过调节装置(包括第一分隔板、第二分隔板、第一伸缩板、第二伸缩板、第三伸缩板)的设计,能够根据陶瓷制品的干燥需要(干燥时间、干燥温度)调节鼓风机的出风量,从而控制陶瓷制品的干燥时间、干燥温度,自动可控性好,节约能源。通过L1=(0.3-0.4)L2设计,能够减少扩散腔内的紊流,从而减少风量损失。
上述实施方式是对本发明的说明,不是对本发明的限定,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种陶瓷制品制作的干燥装置,其包括干燥室、鼓风机,鼓风机安装于干燥室的壁面上,用于吹出常温气流/热风对陶瓷制品进行干燥处理,鼓风机包括第一蜗壳(1)、第二蜗壳(2)、锥形出风罩(3),第一蜗壳与第二蜗壳背靠背设置,第一蜗壳包括第一进风口(11)、第一安装法兰(12)、第一出风口(13)、第一蜗舌(14),第一安装法兰上具有第一出风口,第二蜗壳包括第二进风口(21)、第二安装法兰(22)、第二出风口(23)、第二蜗舌(24),第二安装法兰上具有第二出风口,锥形出风罩分别与第一安装法兰、第二安装法兰相连接,其特征在于:锥形出风罩(3)的入口截面积大体上等于第一出风口(13)与第二出风口(23)的截面积之和,第一安装法兰(12)和/或第二安装法兰(22)上设置有用于调节第一出风口和/或第二出风口通流面积的调节装置(4)。
2.如权利要求1所述的一种陶瓷制品制作的干燥装置,其特征在于,所述调节装置(4)包括第一分隔板(41)、第二分隔板(42)、第一伸缩板(46)、第二伸缩板(47)、第三伸缩板(48),第一分隔板、第二分隔板设置于第一出风口(13)和第二出风口(23)内,第一出风口被第一分隔板、第二分隔板4分隔为具有第一可变截面(43)、第二可变截面(44)、第三可变截面(45),第一安装法兰和第二安装法兰内设置有滑槽,第一伸缩板、第二伸缩板、第三伸缩板4分别设置于相应的滑槽内,第一伸缩板、第二伸缩板、第三伸缩板分别由设置于第一安装法兰(12)和第二安装法兰(22)上的第一线性驱动装置(49)、第二线性驱动装置(50)、第三线性驱动装置(51)驱动。
3.如权利要求2所述的一种陶瓷制品制作的干燥装置,其特征在于,所述第一分隔板(41)、第二分隔板(42)与第一伸缩板、第二伸缩板、第三伸缩板垂直设置,第一伸缩板、第二伸缩板、第三伸缩板与第一安装法兰(12)、第二安装法兰(22)平行设置。
4.如权利要求3所述的一种陶瓷制品制作的干燥装置,其特征在于,所述第一可变截面(43)、第二可变截面(44)和第三可变截面(45)的截面积可单独调节。
5.如权利要求4所述的一种陶瓷制品制作的干燥装置,其特征在于,所述锥形出风罩(3)包括整流板(31)、扩散腔(32),多个整流板阵列式布置于锥形出风罩的出口端,整流板与第一安装法兰、第二安装法兰之间设置有扩散腔,整流板与第一伸缩板、第二伸缩板、第三伸缩板垂直设置;整流板(31)沿气流方向具有长度L1,锥形出风罩(3)沿气流方向具有长度L2,L1=(0.2-0.5)L2。
6.如权利要求5所述的一种陶瓷制品制作的干燥装置,其特征在于,L1=(0.3-0.4)L2。
7.如权利要求6所述的一种陶瓷制品制作的干燥装置件,其特征在于,所述第一蜗壳(1)、第二蜗壳(2)为离心风机壳体,离心风机壳体内安装有离心叶轮,鼓风机通过第一安装法兰(12)、第二安装法兰(22)与干燥室的壁面相连接;第一安装法兰、第一出风口、第二安装法兰、第二出风口大体上呈矩形结构。
8.如权利要求6所述的一种陶瓷制品制作的干燥装置件,其特征在于,所述第一可变截面(43)、第二可变截面(44)、第三可变截面(45)、第一伸缩板(46)、第二伸缩板(47)、第三伸缩板(48)大体上呈矩形结构。
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