CN113103037A - 一种活塞销钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及活塞销钻孔装置，包括工作台，工作台顶面安装第一支撑柱，第一支撑柱顶部安装横梁，横梁上安装主轴、驱动电机以及升降结构，主轴底端可拆卸连接钻头，工作台顶面在竖直方向设置螺纹孔，螺纹孔深度小于工作台厚度，工作台底面设置第一通孔，第一通孔与螺纹孔连通并且同轴设置；工作台底面设置夹持装置；螺纹孔上连接安装柱，安装柱中心位置设置中心孔，中心孔与第一通孔直径相同且同轴设置，安装轴两侧对称设置操作杆，操作杆上均设置激光光源，两个操作杆上激光光源对称设置；钻头上安装圆盘，圆盘底面均匀设置多个凸环，圆盘与钻头同轴设置，且每个光源发出的光线能够照射到其中一个凸环上。该装置可减少钻孔过程中工件的浪费。

Description

一种活塞销钻孔装置

技术领域

本发明涉及活塞配件技术领域，特别涉及一种活塞销钻孔装置。

背景技术

活塞销是安装在活塞裙部的圆柱形销子，用来连接活塞和连杆，一般优质活塞销的中间为空心的，由于活塞销一般体型较小，因此在加工中间的孔时难度很大，一旦定位有偏差或者钻头安装倾斜，很容易造成钻孔失败，进而造成工件的浪费，如何解决该问题，人们一直在研究。

发明内容

本发明实施例提供了一种活塞销钻孔装置，以便于发现定位偏差或者钻头安装倾斜。

为了解决上述背景技术提出的问题，本发明实施例提供了一种活塞销钻孔装置，包括工作台，所述工作台的顶面安装有第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶部安装有横梁，所述横梁上安装有主轴、驱动所述主轴转动的驱动电机以及用于带动主轴升降的升降结构，所述主轴的底端可拆卸连接有钻头，所述工作台的顶面在竖直方向设置有螺纹孔，所述螺纹孔的深度小于所述工作台的厚度，所述工作台的底面设置有用于待加工件穿过的第一通孔，所述第一通孔与所述螺纹孔连通并且同轴设置；所述工作台的底面设置有用于固定待加工件的夹持装置；所述螺纹孔上连接有安装柱，所述安装柱的中心位置设置有中心孔，所述中心孔与所述第一通孔直径相同且同轴设置，所述安装轴的两侧对称设置有操作杆，所述操作杆上均设置有激光光源，两个操作杆上的激光光源对称设置；所述钻头上安装有圆盘，所述圆盘的底面以圆盘的中心为基点均匀设置有多个凸环，所述圆盘与所述钻头同轴设置，且每个所述光源发出的光线能够照射到其中一个所述凸环上。

优选的，多个所述凸环上设置有不同颜色的涂层。

优选的，所述工作台的底面安装有第二支撑柱。

优选的，在使用状态下，所述待加工件的顶面高度低于所述中心孔的顶面高度。

优选的，所述安装柱的内壁在顶部位置设置有耐磨涂层。

优选的，所述中心孔的顶部设置有中心孔内侧延伸的延伸部，所述延伸部的内侧围成定位孔，所述定位孔的直径与所述钻头的直径相同；所述耐磨涂层位于所述延伸部的内侧面。

优选的，所述中心孔的长度大于所述第一通孔的长度。

本发明提供的活塞销钻孔装置在使用时将待加工件一端装入中心孔内，然后将安装柱安装到螺纹孔上，使得待加工件底端穿过第一通孔，将待加工件底端用夹持装置夹紧后，打开两个激光光源，观察两个激光光源照射到圆盘上的光点是否位于同一凸环上，若位于不同凸环上说明定位有偏差或者钻头安装倾斜，位于同一凸环上说明定位没有偏差且钻头安装没倾斜，这样可根据观察结果***风险，及时调整，以减少钻孔过程中工件的浪费。

本发明提供的活塞销钻孔装置具有以下优点；

1、通过观察两个激光光源照射到圆盘上的光点是否位于同一凸环上可以提前得知定位有偏差或者钻头安装倾斜的情况，以减少钻孔过程中工件的浪费；

2、通过定位孔、第一通孔和夹持装置在一条轴线上限制待加工件，使得待加工件在固定时保证竖直状态；

3、安装待加工件时，使得待加工件的顶面高度低于所述中心孔的顶面高度，这样在钻头与待加工件接触后，底端位于中心孔内，受中心孔的限制，不容易跑偏。

4、在对待加工件钻孔的过程中，待加工件外表面受安装柱的内侧的限制，不容易向外侧过度膨胀，保证待加工件的原始形状，尤其是使用从两端向中间打孔的方式。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的活塞销钻孔装置的结构示意图；

图2为图1在A处的放大图；

图3为图1中的拆掉安装柱的结构示意图；

图4为图2的一种变形图；

图中附图标记；工作台1、第一支撑柱2、横梁3、主轴4、驱动电机5、钻头6、螺纹孔7、待加工件8、第一通孔9、夹持装置10、中心孔11、操作杆12、激光光源13、圆盘14、凸环15、第二支撑柱16、延伸部17、定位孔18、安装柱19。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参见图1-图3，本发明提供了一种活塞销钻孔装置，包括工作台1，所述工作台的顶面安装有第一支撑柱2，所述工作台的底面安装有第二支撑柱16，使得工作台底面与地面之间有间距，所述第一支撑柱的顶部安装有横梁3，所述横梁上安装有主轴4、驱动所述主轴转动的驱动电机5以及用于带动主轴升降的升降结构，其中，升降机构可以使用现有的结构，所述主轴的底端可拆卸连接有钻头6，所述工作台的顶面在竖直方向设置有螺纹孔7，所述螺纹孔的深度小于所述工作台的厚度，所述工作台的底面设置有用于待加工件8穿过的第一通孔9，所述第一通孔与所述螺纹孔连通并且同轴设置；所述工作台的底面设置有用于固定待加工件的夹持装置10，夹持装置可以使用现有的装置，比如使用卡爪结构；所述螺纹孔上连接有安装柱19，所述安装柱的中心位置设置有中心孔11，所述中心孔与所述第一通孔直径大致相同且同轴设置，在加工时，一般第一通孔的直径略大于待加工件直径，所述安装轴的两侧对称设置有操作杆12，所述操作杆上均设置有激光光源13，两个操作杆上的激光光源对称设置；所述钻头上安装有圆盘14，所述圆盘的底面以圆盘的中心为基点均匀设置有多个凸环15，所述圆盘与所述钻头同轴设置，且每个所述光源发出的光线能够照射到其中一个所述凸环上。

本发明提供的活塞销钻孔装置在使用时将待加工件一端装入中心孔内，然后将安装柱19安装到螺纹孔上，使得待加工件底端穿过第一通孔，将待加工件底端用夹持装置夹紧后，打开两个激光光源，观察两个激光光源照射到圆盘上的光点是否位于同一凸环上，若位于不同凸环上说明定位有偏差或者钻头安装倾斜，位于同一凸环上说明定位没有偏差且钻头安装没倾斜，这样可根据观察结果***风险，及时调整，以减少钻孔过程中工件的浪费。

本发明提供的活塞销钻孔装置具有以下优点；

1、通过观察两个激光光源照射到圆盘上的光点是否位于同一凸环上可以提前得知定位有偏差或者钻头安装倾斜的情况，以减少钻孔过程中工件的浪费；

2、通过定位孔、第一通孔和夹持装置在一条轴线上限制待加工件，使得待加工件在固定时保证竖直状态；

3、安装待加工件时，使得待加工件的顶面高度低于所述中心孔的顶面高度，这样在钻头与待加工件接触后，底端位于中心孔内，受中心孔的限制，不容易跑偏。

4、在对待加工件钻孔的过程中，待加工件外表面受安装柱的内侧的限制，不容易向外侧过度膨胀，保证待加工件的原始形状，尤其是使用从两端向中间打孔的方式。

在实际制作中，为了便于区分凸环，多个所述凸环上设置有不同颜色的涂层，这样，在观察时，激光光源照射到不同的凸环上时显示的颜色不同，更容易识别，当然你还可以在每个凸环上设置不同标记，比如顺序标号，以便于区分。

在实际使用中，为了防止钻头运转时对安装柱顶部磨损，所述安装柱的内壁在顶部位置设置有耐磨涂层。

作为一种优选的方案，参见图4，所述中心孔的顶部设置有中心孔内侧延伸的延伸部17，所述延伸部的内侧围成定位孔18，所述定位孔的直径与所述钻头的直径大致相同；所述耐磨涂层位于所述延伸部的内侧面，该结构具有以下优点：

1、定位孔的设置使得钻头定位有偏差或者安装倾斜时不容易进入定位孔，进一步使得人们提前得知定位有偏差或者钻头安装倾斜的情况，以减少钻孔过程中工件的浪费；

2、限制人们安装待加工件的方式：使得人们不能直接从上至下安装待加工件，防止人们先安装安装柱后再将待加工件一端穿过中心孔和通孔后再固定，进而减少待加工件被卡住的风险，

3、保证待加工件安装后与安装柱的顶部之间有定位孔高度的距离；

4、与钻头更匹配，进一步防止钻头跑偏；

5、在加工完毕后，可以先松开夹紧装置，拧松安装柱，借助螺纹克服工件外表面与第一通孔的摩擦力，使得加工件上提；然后再拧紧夹紧装置，继续拧松安装柱，借助夹紧装置和螺纹形成拉力，以克服工件外表面与中心孔的摩擦力；这样可方便取下工件，不需要借助其它装置，该方式尤其适用中心孔的长度大于第一通孔的长度的情况。

以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种活塞销钻孔装置，包括工作台(1)，所述工作台的顶面安装有第一支撑柱(2)，所述第一支撑柱的顶部安装有横梁(3)，所述横梁上安装有主轴(4)、驱动所述主轴转动的驱动电机(5)以及用于带动主轴升降的升降结构，所述主轴的底端可拆卸连接有钻头(6)，其特征在于，

所述工作台的顶面在竖直方向设置有螺纹孔(7)，所述螺纹孔的深度小于所述工作台的厚度，所述工作台的底面设置有用于待加工件(8)穿过的第一通孔(9)，所述第一通孔与所述螺纹孔连通并且同轴设置；

所述工作台的底面设置有用于固定待加工件的夹持装置(10)；

所述螺纹孔上连接有安装柱(19)，所述安装柱的中心位置设置有中心孔(11)，所述中心孔与所述第一通孔直径相同且同轴设置，所述安装轴的两侧对称设置有操作杆(12)，所述操作杆上均设置有激光光源(13)，两个操作杆上的激光光源对称设置；

所述钻头上安装有圆盘(14)，所述圆盘的底面以圆盘的中心为基点均匀设置有多个凸环(15)，所述圆盘与所述钻头同轴设置，且每个所述光源发出的光线能够照射到其中一个所述凸环上。

2.根据权利要求1所述的一种活塞销钻孔装置，其特征在于，多个所述凸环上设置有不同颜色的涂层。

3.根据权利要求1所述的一种活塞销钻孔装置，其特征在于，所述工作台的底面安装有第二支撑柱(16)。

4.根据权利要求1所述的一种活塞销钻孔装置，其特征在于，在使用状态下，所述待加工件的顶面高度低于所述中心孔的顶面高度。

5.根据权利要求1或4所述的一种活塞销钻孔装置，其特征在于，所述安装柱的内壁在顶部位置设置有耐磨涂层。

6.根据权利要求5所述的一种活塞销钻孔装置，其特征在于，所述中心孔的顶部设置有中心孔内侧延伸的延伸部(17)，所述延伸部的内侧围成定位孔(18)，所述定位孔的直径与所述钻头的直径相同；

所述耐磨涂层位于所述延伸部的内侧面。

7.根据权利要求6所述的一种活塞销钻孔装置，其特征在于，所述中心孔的长度大于所述第一通孔的长度。

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