CN113102626A - 一种消防管道卷弯机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种消防管道卷弯机，涉及卷弯机领域。该消防管道卷弯机，包括底座，所述底座的侧壁固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有转动组件，所述底座的侧壁通过轴承转动安装有两个传动组件，所述底座的内壁通过轴承转动安装有长杆，所述长杆的外表面依次固定安装有导向组件、第一皮带轮和卷筒，所述底座的顶部固定安装有固定块，所述固定块的内部贯穿并滑动连接有短杆。通过传动组件、转动组件、支杆和切刀等之间的配合，工作时只需将管材从左侧的传动组件即可，无需预先切成一段段，由右侧的传动组件配合转动组件完成弯转定型，由转动的切刀实现切割和阻挡，进而可以实现管材上料的自动启停，整体的自动化程度更高。

Description

一种消防管道卷弯机
技术领域
本发明涉及卷弯机技术领域，具体为一种消防管道卷弯机。
背景技术
消防管道是指用于消防方面，连接消防设备、器材，输送消防灭火用水，气体或者其他介质的管道材料。由于特殊需求，消防管道的厚度与材质都有特殊要求，并喷红色油漆，输送消防用水。
现有的部分消防管道卷弯机结构简单，需要工作人员预先将管材切成一段一段，然后再输送给卷筒卷绕成型，整体的自动化程度较低，工作人员的劳动负担较大，产品的体验感较差，实用性有待提高。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种消防管道卷弯机，解决了现有技术中自动化程度较低，工作人员的劳动负担较大的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种消防管道卷弯机，包括底座，所述底座的侧壁固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有转动组件，所述底座的侧壁通过轴承转动安装有两个传动组件，所述底座的内壁通过轴承转动安装有长杆，所述长杆的外表面依次固定安装有导向组件、第一皮带轮和卷筒，所述底座的顶部固定安装有固定块，所述固定块的内部贯穿并滑动连接有短杆，所述短杆的外表面且靠近底座的一侧固定安装有连接杆，所述固定块的内部贯穿并转动安装有圆筒，所述圆筒的外表面固定安装有支架，所述圆筒的内部贯穿并滑动连接有支杆，所述支杆的外表面转动安装有套环，所述套环与短杆的端部共同固定安装有连接板，所述支杆的外表面固定安装有凸块和切刀。
优选的，所述凸块和切刀呈水平对称设置，所述凸块的长度小于支杆和卷筒外表面之间的距离。
优选的，所述连接杆和支架靠近导向组件的端部均活动安装有滚珠，所述连接杆和支架均通过滚珠与导向组件滑动连接。
优选的，两个所述传动组件呈水平设置，其中一个所述传动组件位于卷筒的正下方，另一个所述传动组件位于固定块的正下方。
优选的，所述转动组件通过皮带分别与第一皮带轮和两个传动组件传动连接。
优选的，所述短杆的外表面两侧和支杆的外表面两侧均固定安装有矩形条，所述固定块的内壁和圆筒的内壁均对称开设有滑槽。
优选的，所述底座的侧壁固定安装有四个挡板，其中两个挡板分别位于两个传动组件远离底座的一侧，另外两个挡板分别位于转动组件和卷筒靠近底座的一侧。
优选的，所述转动组件包括圆杆，所述圆杆的外表面固定安装有第二皮带轮和第一转轮，所述第二皮带轮上设置有三个皮带槽。
优选的，所述导向组件包括圆柱和圆盘，所述圆柱的外表面开设有导向槽，所述圆盘远离圆柱的侧壁开设有环形凹槽。
优选的，所述传动组件包括横杆，所述横杆的外表面固定安装有第三皮带轮，所述横杆远离底座的端部固定安装有第二转轮。
工作原理：使用时启动电机带动圆杆、第二皮带轮和第一转轮开始转动，第二皮带轮通过皮带带动第一皮带轮和第三皮带轮同步转动，进而可以使得长杆、圆柱、圆盘、卷筒、横杆和两个第二转轮发生转动，在第一转轮、两个第二转轮和卷筒等结构的配合下，管材被弯转定型进而卷绕成型；当管材被卷绕成型成管道时，此时凸块和切刀呈水平状态；圆盘在转动过程中，通过环形凹槽、滚珠、支架和固定块等结构的配合，带动圆筒发生90°转动，进而可以带动支杆、凸块和切刀转动90°，此时凸块和切刀由水平状态转为竖直状态，同时切刀将管材切断并形成阻挡作用防止管材继续进入；而圆柱在转动过程中，通过导向槽、连接杆和滚珠等结构的配合，带动短杆向右侧移动，短杆配合连接板和套环等结构带动支杆、凸块和切刀也向右移动，凸块在移动过程中将卷绕成型的管道推出；而后短杆在导向槽和连接杆的作用下，首先带动支杆、凸块和切刀向左复位；当凸块和切刀向左移动到原位时，支架在环形凹槽的作用下，带动圆筒、支杆、凸块和切刀反向转动90°，此时凸块和切刀又回到水平状态，切刀不阻挡管材继续进入，使其往卷筒的方向移动，而后循环往复；总体过程如下：S1、成型管道卷绕成型完毕，凸块和切刀转动90°呈竖直状态，切刀切断管材并形成阻挡作用，然后支杆带动凸块向右移动将成型管道推出；S2、凸块和切刀呈竖直状态，此时支杆带动凸块和切刀向左复位，切刀仍起到阻挡作用；S3、凸块和切刀反向转动90°由竖直状态转为水平状态，此时切刀不阻挡管材进入，进而使管材完成卷绕成型过程；S4、此时循环又进行S1的步骤。
(三)有益效果
本发明提供了一种消防管道卷弯机。具备以下有益效果：
1、通过传动组件、转动组件、支杆和切刀等之间的配合，工作时只需将管材从左侧的传动组件即可，无需预先切成一段段，由右侧的传动组件配合转动组件完成弯转定型，由转动的切刀实现切割和阻挡，进而可以实现管材上料的自动启停，整体的自动化程度更高，大大减轻了工作人员的劳动负担，实用性更高。
2、通过导向组件、短杆、支杆和凸块等之间的配合，既可以实现支杆90°的来回转动，也可以实现支杆的水平往复运动，当支杆带动凸块转动至水平状态并且往右侧移动时，可以将卷绕成型的管道推出，进而可以实现自动下料，进一步减轻了工作人员的劳动负担，适用性更强。
3、通过矩形条、滑槽、支架和挡板等之间的配合，保证短杆和支杆均可以做水平往复运动，同时也保证支杆可以随着圆筒的转动而同步转动，还可以避免管材在移动过程中发生脱落，进而提高了整体运行的可行性，使整体的体验感更好。
附图说明
图1为本发明的整体结构俯视图；
图2为本发明的整体结构右视图；
图3为本发明的整体结构右视剖面图；
图4为图3-A处结构放大图；
图5为本发明的管材卷材成型结构示意图；
图6为本发明的凸块右移推出管道结构示意图；
图7为本发明的下料后切刀阻拦管材结构示意图；
图8为本发明的成型的管道结构示意图。
其中，1、底座；2、电机；3、转动组件；4、长杆；5、导向组件；6、第一皮带轮；7、卷筒；8、传动组件；9、固定块；10、短杆；11、圆筒；12、套环；13、连接板；14、支架；15、支杆；16、凸块；17、切刀；18、连接杆；19、矩形条；20、滑槽；301、圆杆；302、第二皮带轮；303、第一转轮；501、圆柱；502、圆盘；503、导向槽；504、环形凹槽；801、横杆；802、第三皮带轮；803、第二转轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
如图1-8所示，本发明实施例提供一种消防管道卷弯机，包括底座1，底座1的侧壁固定安装有电机2，电机2的输出轴固定安装有转动组件3，底座1的侧壁通过轴承转动安装有两个传动组件8，底座1的内壁通过轴承转动安装有长杆4，长杆4的外表面依次固定安装有导向组件5、第一皮带轮6和卷筒7，底座1的顶部固定安装有固定块9，固定块9的内部贯穿并滑动连接有短杆10，短杆10的外表面且靠近底座1的一侧固定安装有连接杆18，固定块9的内部贯穿并转动安装有圆筒11，圆筒11的外表面固定安装有支架14，圆筒11的内部贯穿并滑动连接有支杆15，支杆15的外表面转动安装有套环12，套环12与短杆10的端部共同固定安装有连接板13，支杆15的外表面固定安装有凸块16和切刀17。其中，底座1的右侧低于其左侧；本装置成型的管道如图8所示，呈现一个有缺口的状态，后期只需对其进行焊接即可。
具体的，两个传动组件8呈水平设置，其中一个传动组件8位于卷筒7的正下方，另一个传动组件8位于固定块9的正下方。转动组件3位于右侧传动组件8的斜上方；使用时将外部管材从左侧的传动组件8水平引入，配合右侧的传动组件8和转动组件3，首先可以完成弯转定型，而后伴随着转动又可以完成卷绕成型；此时引入的管材为连续不间断的，无需预先切成一段段。
具体的，转动组件3通过皮带分别与第一皮带轮6和两个传动组件8传动连接。转动组件3包括圆杆301，圆杆301的外表面固定安装有第二皮带轮302和第一转轮303，第二皮带轮302上设置有三个皮带槽。传动组件8包括横杆801，横杆801的外表面固定安装有第三皮带轮802，横杆801远离底座1的端部固定安装有第二转轮803。使用时启动电机2带动圆杆301、第二皮带轮302和第一转轮303开始转动，第二皮带轮302通过皮带带动第一皮带轮6和第三皮带轮802同步转动，进而可以使得长杆4、导向组件5、卷筒7、横杆801和两个第二转轮803发生转动，在第一转轮303、两个第二转轮803和卷筒7等结构的配合下，管材被弯转定型进而卷绕成型；当管材被卷绕成型成管道时，此时凸块16和切刀17呈水平状态，如图5所示。
具体的，导向组件5包括圆柱501和圆盘502，圆柱501的外表面开设有导向槽503，圆盘502远离圆柱501的侧壁开设有环形凹槽504。连接杆18和支架14靠近导向组件5的端部均活动安装有滚珠，连接杆18和支架14均通过滚珠与导向组件5滑动连接。当第一皮带轮6带动导向组件5转动时，圆柱501和圆盘502开始转动，圆盘502在转动过程中，通过环形凹槽504、滚珠、支架14和固定块9等结构的配合，带动圆筒11发生90°转动，进而可以带动支杆15、凸块16和切刀17转动90°，此时凸块16和切刀17由水平状态转为竖直状态，同时切刀17将管材切断并形成阻挡作用防止管材继续进入；而圆柱501在转动过程中，通过导向槽503、连接杆18和滚珠等结构的配合，带动短杆10向右侧移动，短杆10配合连接板13和套环12等结构带动支杆15、凸块16和切刀17也向右移动，凸块16在移动过程中将卷绕成型的管道推出；而后短杆10在导向槽503和连接杆18的作用下，首先带动支杆15、凸块16和切刀17向左复位；当凸块16和切刀17向左移动到原位时，支架14在环形凹槽504的作用下，带动圆筒11、支杆15、凸块16和切刀17反向转动90°，此时凸块16和切刀17又回到水平状态，切刀17不阻挡管材继续进入，使其往卷筒7的方向移动，而后循环往复；总体过程如下：S1、成型管道卷绕成型完毕，凸块16和切刀17转动90°呈竖直状态，切刀17切断管材并形成阻挡作用，然后支杆15带动凸块16向右移动将成型管道推出；S2、凸块16和切刀17呈竖直状态，此时支杆15带动凸块16和切刀17向左复位，切刀17仍起到阻挡作用；S3、凸块16和切刀17反向转动90°由竖直状态转为水平状态，此时切刀17不阻挡管材进入，进而使管材完成卷绕成型过程；S4、此时循环又进行S1的步骤。
具体的，短杆10的外表面两侧和支杆15的外表面两侧均固定安装有矩形条19，固定块9的内壁和圆筒11的内壁均对称开设有滑槽20。通过矩形条19和滑槽20等结构的配合，既可以保证短杆10和支杆15均可以做水平往复运动，也保证支杆15可以随着圆筒11的转动而同步转动，提高了整体运行的可行性。
具体的，凸块16和切刀17呈水平对称设置，凸块16的长度小于支杆15和卷筒7外表面之间的距离。凸块16在转动过程中，与卷筒7呈错开设置，不会触碰到卷筒7，避免干涉，凸块16在向右移动过程中，又可以将成型的管道推出。
具体的，底座1的侧壁固定安装有四个挡板，其中两个挡板分别位于两个传动组件8远离底座1的一侧，另外两个挡板分别位于转动组件3和卷筒7靠近底座1的一侧。四个挡板在图中未示出，而对应设置四个挡板可以起到良好的阻挡作用，避免管材在传动组件8、转动组件3和卷筒7上的移动过程中发生脱落。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种消防管道卷弯机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的侧壁固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出轴固定安装有转动组件(3)，所述底座(1)的侧壁通过轴承转动安装有两个传动组件(8)，所述底座(1)的内壁通过轴承转动安装有长杆(4)，所述长杆(4)的外表面依次固定安装有导向组件(5)、第一皮带轮(6)和卷筒(7)，所述底座(1)的顶部固定安装有固定块(9)，所述固定块(9)的内部贯穿并滑动连接有短杆(10)，所述短杆(10)的外表面且靠近底座(1)的一侧固定安装有连接杆(18)，所述固定块(9)的内部贯穿并转动安装有圆筒(11)，所述圆筒(11)的外表面固定安装有支架(14)，所述圆筒(11)的内部贯穿并滑动连接有支杆(15)，所述支杆(15)的外表面转动安装有套环(12)，所述套环(12)与短杆(10)的端部共同固定安装有连接板(13)，所述支杆(15)的外表面固定安装有凸块(16)和切刀(17)。
2.根据权利要求1所述的一种消防管道卷弯机，其特征在于：所述凸块(16)和切刀(17)呈水平对称设置，所述凸块(16)的长度小于支杆(15)和卷筒(7)外表面之间的距离。
3.根据权利要求1所述的一种消防管道卷弯机，其特征在于：所述连接杆(18)和支架(14)靠近导向组件(5)的端部均活动安装有滚珠，所述连接杆(18)和支架(14)均通过滚珠与导向组件(5)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种消防管道卷弯机，其特征在于：两个所述传动组件(8)呈水平设置，其中一个所述传动组件(8)位于卷筒(7)的正下方，另一个所述传动组件(8)位于固定块(9)的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种消防管道卷弯机，其特征在于：所述转动组件(3)通过皮带分别与第一皮带轮(6)和两个传动组件(8)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种消防管道卷弯机，其特征在于：所述短杆(10)的外表面两侧和支杆(15)的外表面两侧均固定安装有矩形条(19)，所述固定块(9)的内壁和圆筒(11)的内壁均对称开设有滑槽(20)。
7.根据权利要求1所述的一种消防管道卷弯机，其特征在于：所述底座(1)的侧壁固定安装有四个挡板，其中两个挡板分别位于两个传动组件(8)远离底座(1)的一侧，另外两个挡板分别位于转动组件(3)和卷筒(7)靠近底座(1)的一侧。
8.根据权利要求1所述的一种消防管道卷弯机，其特征在于：所述转动组件(3)包括圆杆(301)，所述圆杆(301)的外表面固定安装有第二皮带轮(302)和第一转轮(303)，所述第二皮带轮(302)上设置有三个皮带槽。
9.根据权利要求1所述的一种消防管道卷弯机，其特征在于：所述导向组件(5)包括圆柱(501)和圆盘(502)，所述圆柱(501)的外表面开设有导向槽(503)，所述圆盘(502)远离圆柱(501)的侧壁开设有环形凹槽(504)。
10.根据权利要求1所述的一种消防管道卷弯机，其特征在于：所述传动组件(8)包括横杆(801)，所述横杆(801)的外表面固定安装有第三皮带轮(802)，所述横杆(801)远离底座(1)的端部固定安装有第二转轮(803)。
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