CN113102572A - 一种用于加热管折弯加工的装置 - Google Patents
一种用于加热管折弯加工的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113102572A CN113102572A CN202110269703.4A CN202110269703A CN113102572A CN 113102572 A CN113102572 A CN 113102572A CN 202110269703 A CN202110269703 A CN 202110269703A CN 113102572 A CN113102572 A CN 113102572A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- heating pipe
- hole
- gear
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 title claims abstract description 51
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 43
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 9
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 12
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
- B21D7/02—Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment
- B21D7/024—Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment by a swinging forming member
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
本发明属于折弯加工设备领域，尤其是一种用于加热管折弯加工的装置，针对现有加热管折弯设备功能单一，不便于对加热管加工成不同形状，加工效率较低，且折弯弧度不便于调节的问题，现提出如下方案，其包括加工板，所述加工板的一侧固定安装有两个侧边板，两个侧边板相互靠近的一侧滑动安装有同一个升降板，升降板的顶部开设有螺纹孔，所述加工板的顶部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定套接有第一螺杆，第一螺杆螺纹连接在螺纹孔内。本发明结构合理，操作方便，该加热管折弯设备功能丰富，便于对加热管加工成不同形状，加工效率较高，且折弯弧度和折弯的位置便于调节，适用范围广。
Description
技术领域
本发明涉及折弯加工设备技术领域，尤其涉及一种用于加热管折弯加工的装置。
背景技术
加热管是在钢管内装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成，再加工成用户所需要的各种形状。它具有结构简单、热效率高、机械强度好的特点，对恶劣的环境有良好的适应性，它可用于各种液体和酸碱盐的加热，同时也适应低溶点的金属加热溶化。具有体积小、功率大等优点，加热管生产过程中，折弯加热管是重要环节之一；
然而现有的加热管折弯设备功能单一，不便于对加热管加工成不同形状，加工效率较低，且折弯弧度不便于调节。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在加热管折弯设备功能单一，不便于对加热管加工成不同形状，加工效率较低，且折弯弧度不便于调节的缺点，而提出的一种用于加热管折弯加工的装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于加热管折弯加工的装置，包括加工板，所述加工板的一侧固定安装有两个侧边板，两个侧边板相互靠近的一侧滑动安装有同一个升降板，升降板的顶部开设有螺纹孔，所述加工板的顶部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定套接有第一螺杆，第一螺杆螺纹连接在螺纹孔内，所述升降板的顶部开设有通孔，通孔内滑动安装有缓冲杆，缓冲杆的底端固定安装有移动夹持板，缓冲杆上固定套设有弹簧，所述升降板的顶部开设有滑孔，滑孔内滑动安装有第二螺杆，第二螺杆的底端转动安装有按压辊，所述加工板的一侧固定安装有安装座，安装座的顶部固定安装有固定夹持板，固定夹持板与移动夹持板相适配，安装座的一侧开设有移动孔，移动孔内滑动安装有调节柱，调节柱的一侧固定安装有固定杆，固定杆上活动套设有折弯轮，调节柱的一侧固定安装有齿条，移动孔的一侧内壁上开设有转动孔，所述转动孔内转动安装有转动柱，转动柱的顶端固定安装有齿轮，齿轮与齿条啮合，转动柱的底端开设有压簧槽，压簧槽内滑动安装有控制杆，所述控制杆的一端固定安装有转盘，转盘的一侧固定安装有拉环，控制杆的另一端固定安装有压簧，压簧的一端固定连接在压簧槽的内壁上，所述安装座的底部开设有多个卡槽，转盘的顶部固定安装有卡块，卡块安装在卡槽内。
优选的，所述第二螺杆上螺纹安装有第一齿轮，第一齿轮转动安装在升降板的顶部，升降板的顶部开设有电机槽，电机槽内固定安装有第二电机，第二电机的输出轴上固定连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，第二电机带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，使得第一齿轮带动第二螺杆移动。
优选的，所述升降板的顶部固定安装有两个辅助板，两个辅助板相互靠近的一侧均开设有连接孔，第二螺杆的顶端固定安装有连接板，连接板的两侧均固定安装有固定块，固定块滑动连接在对应的连接孔内，第二螺杆带动连接板在两个辅助板上移动，第二螺杆带动按压辊移动。
优选的，所述升降板的顶部开设有圆形圈槽，第一齿轮的底部固定安装有安装块，安装块与圆形圈槽的内壁滑动连接。
优选的，两个侧边板相互靠近的一侧均开设有移动槽，升降板的两侧均固定安装有移动块，移动块与对应的移动槽的内壁滑动连接。
优选的，所述移动孔的内壁上开设有辅助槽，调节柱上固定安装有辅助块，辅助块滑动安装在辅助槽内，调节柱带动辅助块在辅助槽内移动，即可对调节柱的进行辅助移动。
优选的，所述移动夹持板和固定夹持板相互靠近的一侧均固定安装有防滑片，防滑片可增加移动夹持板和固定夹持板的防滑性。
优选的，所述第一电机通过螺栓固定连接在加工板的顶部。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
本方案通过将加热管放置在固定夹持板的顶部，第一电机带动第一螺杆转动，升降板在两个侧边板上移动，移动夹持板移动到加热管的位置后，升降板继续移动并挤压弹簧，移动夹持板对加热管进行夹持固定，同时按压辊向下移动并开始对加热管进行挤压折弯，同时第二电机带动第二齿轮转动，使得第一齿轮带动第二螺杆移动，第二螺杆带动按压辊移动，按压辊可对加热管在折弯轮上折弯，折弯轮可从固定杆上拿下来进行更换，可以放置不同尺寸的折弯轮，且拉动拉环，转盘带动卡块滑出卡槽，并取消转盘的转动限制，同时转盘带动控制杆移动，转动转盘，转盘带动转动柱转动，调节柱带动折弯轮移动，即可调节折弯轮的使用位置；
本发明结构合理，操作方便，该加热管折弯设备功能丰富，便于对加热管加工成不同形状，加工效率较高，且折弯弧度和折弯的位置便于调节，适用范围广。
附图说明
图1为本发明提出的主视结构示意图；
图2为本发明提出的A部分结构示意图；
图3为本发明提出的B部分结构示意图；
图4为本发明提出的调节柱、折弯轮、固定杆和齿条的结构示意图；
图5为本发明提出的升降板、缓冲杆和移动夹持板的立体图。
图中：1、加工板；2、升降板；3、侧边板；4、移动块；5、第一电机；6、第一螺杆；7、缓冲杆；8、移动夹持板；9、弹簧；10、滑孔；11、第二螺杆；12、第一齿轮；13、第二电机；14、第二齿轮；15、连接板；16、辅助板；17、安装座；18、固定夹持板；19、移动孔；20、调节柱；21、折弯轮；22、固定杆；23、齿条；24、转动柱；25、齿轮；26、控制杆；27、压簧；28、转盘；29、拉环；30、卡块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
除非别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。
实施例一
参照图1-5，一种用于加热管折弯加工的装置，包括加工板1，加工板1的一侧固定安装有两个侧边板3，两个侧边板3相互靠近的一侧滑动安装有同一个升降板2，升降板2的顶部开设有螺纹孔，加工板1的顶部固定安装有第一电机5，第一电机5的输出轴上固定套接有第一螺杆6，第一螺杆6螺纹连接在螺纹孔内，升降板2的顶部开设有通孔，通孔内滑动安装有缓冲杆7，缓冲杆7的底端固定安装有移动夹持板8，缓冲杆7上固定套设有弹簧9，升降板2的顶部开设有滑孔10，滑孔10内滑动安装有第二螺杆11，第二螺杆11的底端转动安装有按压辊，加工板1的一侧固定安装有安装座17，安装座17的顶部固定安装有固定夹持板18，固定夹持板18与移动夹持板8相适配，安装座17的一侧开设有移动孔19，移动孔19内滑动安装有调节柱20，调节柱20的一侧固定安装有固定杆22，固定杆22上活动套设有折弯轮21，调节柱20的一侧固定安装有齿条23，移动孔19的一侧内壁上开设有转动孔，转动孔内转动安装有转动柱24，转动柱24的顶端固定安装有齿轮25，齿轮25与齿条23啮合，转动柱24的底端开设有压簧槽，压簧槽内滑动安装有控制杆26，控制杆26的一端固定安装有转盘28，转盘28的一侧固定安装有拉环29，控制杆26的另一端固定安装有压簧27，压簧27的一端固定连接在压簧槽的内壁上，安装座17的底部开设有多个卡槽，转盘28的顶部固定安装有卡块30，卡块30安装在卡槽内。
本实施例中，第二螺杆11上螺纹安装有第一齿轮12，第一齿轮12转动安装在升降板2的顶部，升降板2的顶部开设有电机槽，电机槽内固定安装有第二电机13，第二电机13的输出轴上固定连接有第二齿轮14，第二齿轮14与第一齿轮12啮合，第二电机13带动第二齿轮14转动，第二齿轮14带动第一齿轮12转动，使得第一齿轮12带动第二螺杆11移动。
本实施例中，升降板2的顶部固定安装有两个辅助板16，两个辅助板16相互靠近的一侧均开设有连接孔，第二螺杆11的顶端固定安装有连接板15，连接板15的两侧均固定安装有固定块，固定块滑动连接在对应的连接孔内，第二螺杆11带动连接板15在两个辅助板16上移动，第二螺杆11带动按压辊移动。
本实施例中，升降板2的顶部开设有圆形圈槽，第一齿轮12的底部固定安装有安装块，安装块与圆形圈槽的内壁滑动连接。
本实施例中，两个侧边板3相互靠近的一侧均开设有移动槽，升降板2的两侧均固定安装有移动块4，移动块4与对应的移动槽的内壁滑动连接。
本实施例中，移动孔19的内壁上开设有辅助槽，调节柱20上固定安装有辅助块，辅助块滑动安装在辅助槽内，调节柱20带动辅助块在辅助槽内移动，即可对调节柱20的进行辅助移动。
本实施例中，移动夹持板8和固定夹持板18相互靠近的一侧均固定安装有防滑片，防滑片可增加移动夹持板8和固定夹持板18的防滑性。
本实施例中，第一电机5通过螺栓固定连接在加工板1的顶部。
实施例二
参照图1-5，一种用于加热管折弯加工的装置，包括加工板1，加工板1的一侧通过螺栓固定安装有两个侧边板3，两个侧边板3相互靠近的一侧滑动安装有同一个升降板2，升降板2的顶部开设有螺纹孔，加工板1的顶部固定安装有第一电机5，第一电机5的输出轴上固定套接有第一螺杆6，第一螺杆6螺纹连接在螺纹孔内，升降板2的顶部开设有通孔，通孔内滑动安装有缓冲杆7，缓冲杆7的底端通过螺栓固定安装有移动夹持板8，缓冲杆7上固定套设有弹簧9，升降板2的顶部开设有滑孔10，滑孔10内滑动安装有第二螺杆11，第二螺杆11的底端转动安装有按压辊，加工板1的一侧通过螺栓固定安装有安装座17，安装座17的顶部通过螺栓固定安装有固定夹持板18，固定夹持板18与移动夹持板8相适配，安装座17的一侧开设有移动孔19，移动孔19内滑动安装有调节柱20，调节柱20的一侧通过螺栓固定安装有固定杆22，固定杆22上活动套设有折弯轮21，调节柱20的一侧通过螺栓固定安装有齿条23，移动孔19的一侧内壁上开设有转动孔，转动孔内转动安装有转动柱24，转动柱24的顶端通过螺栓固定安装有齿轮25，齿轮25与齿条23啮合，转动柱24的底端开设有压簧槽，压簧槽内滑动安装有控制杆26，控制杆26的一端通过螺栓固定安装有转盘28，转盘28的一侧通过螺栓固定安装有拉环29，控制杆26的另一端通过螺栓固定安装有压簧27，压簧27的一端固定连接在压簧槽的内壁上，安装座17的底部开设有多个卡槽，转盘28的顶部通过螺栓固定安装有卡块30，卡块30安装在卡槽内。
本实施例中，第二螺杆11上螺纹安装有第一齿轮12，第一齿轮12转动安装在升降板2的顶部，升降板2的顶部开设有电机槽，电机槽内通过螺栓固定安装有第二电机13，第二电机13的输出轴上固定连接有第二齿轮14，第二齿轮14与第一齿轮12啮合，第二电机13带动第二齿轮14转动，第二齿轮14带动第一齿轮12转动，使得第一齿轮12带动第二螺杆11移动。
本实施例中，升降板2的顶部通过螺栓固定安装有两个辅助板16，两个辅助板16相互靠近的一侧均开设有连接孔，第二螺杆11的顶端通过螺栓固定安装有连接板15，连接板15的两侧均通过螺栓固定安装有固定块，固定块滑动连接在对应的连接孔内，第二螺杆11带动连接板15在两个辅助板16上移动，第二螺杆11带动按压辊移动。
本实施例中，升降板2的顶部开设有圆形圈槽，第一齿轮12的底部通过螺栓固定安装有安装块，安装块与圆形圈槽的内壁滑动连接。
本实施例中，两个侧边板3相互靠近的一侧均开设有移动槽，升降板2的两侧均通过螺栓固定安装有移动块4，移动块4与对应的移动槽的内壁滑动连接。
本实施例中，移动孔19的内壁上开设有辅助槽，调节柱20上通过螺栓固定安装有辅助块，辅助块滑动安装在辅助槽内，调节柱20带动辅助块在辅助槽内移动，即可对调节柱20的进行辅助移动。
本实施例中，移动夹持板8和固定夹持板18相互靠近的一侧均通过螺栓固定安装有防滑片，防滑片可增加移动夹持板8和固定夹持板18的防滑性。
本实施例中，第一电机5通过螺栓固定连接在加工板1的顶部。
本实施例中，工作人员对各部件进行检查，确保无误后才可进行使用，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，通过将加热管放置在固定夹持板18的顶部，第一电机5带动第一螺杆6转动，第一螺杆6带动升降板2移动，升降板2在两个侧边板3上移动，升降板2带动移动夹持板8移动，移动夹持板8移动到加热管的位置后，升降板2继续移动并挤压弹簧9，弹簧9的弹性作用挤压移动夹持板8，移动夹持板8对加热管进行夹持固定，同时按压辊向下移动并开始对加热管进行挤压折弯，同时第二电机13带动第二齿轮14转动，第二齿轮14带动第一齿轮12转动，使得第一齿轮12带动第二螺杆11移动，第二螺杆11带动连接板15在两个辅助板16上移动，第二螺杆11带动按压辊移动，按压辊可对加热管在折弯轮21上折弯，折弯轮21可从固定杆22上拿下来进行更换，可以放置不同尺寸的折弯轮21，即可折弯出不同弧度，且拉动拉环29，拉环29带动转盘28移动，转盘28带动卡块30滑出卡槽，并取消转盘28的转动限制，同时转盘28带动控制杆26移动，控制杆26拉动压簧27，压簧27的弹性作用可带动转盘28复位，转动转盘28，转盘28带动转动柱24转动，转动柱24带动齿轮25转动，齿轮25带动齿条23移动，齿条23带动调节柱20移动，调节柱20带动折弯轮21移动，即可调节折弯轮21的使用位置。
本发明相对现有技术获得的技术进步是：本发明结构合理，操作方便，该加热管折弯设备功能丰富，便于对加热管加工成不同形状，加工效率较高，且折弯弧度和折弯的位置便于调节，适用范围广。
Claims (8)
1.一种用于加热管折弯加工的装置，包括加工板(1)，其特征在于，所述加工板(1)的一侧固定安装有两个侧边板(3)，两个侧边板(3)相互靠近的一侧滑动安装有同一个升降板(2)，升降板(2)的顶部开设有螺纹孔，所述加工板(1)的顶部固定安装有第一电机(5)，第一电机(5)的输出轴上固定套接有第一螺杆(6)，第一螺杆(6)螺纹连接在螺纹孔内，所述升降板(2)的顶部开设有通孔，通孔内滑动安装有缓冲杆(7)，缓冲杆(7)的底端固定安装有移动夹持板(8)，缓冲杆(7)上固定套设有弹簧(9)，所述升降板(2)的顶部开设有滑孔(10)，滑孔(10)内滑动安装有第二螺杆(11)，第二螺杆(11)的底端转动安装有按压辊，所述加工板(1)的一侧固定安装有安装座(17)，安装座(17)的顶部固定安装有固定夹持板(18)，固定夹持板(18)与移动夹持板(8)相适配，安装座(17)的一侧开设有移动孔(19)，移动孔(19)内滑动安装有调节柱(20)，调节柱(20)的一侧固定安装有固定杆(22)，固定杆(22)上活动套设有折弯轮(21)，调节柱(20)的一侧固定安装有齿条(23)，移动孔(19)的一侧内壁上开设有转动孔，所述转动孔内转动安装有转动柱(24)，转动柱(24)的顶端固定安装有齿轮(25)，齿轮(25)与齿条(23)啮合，转动柱(24)的底端开设有压簧槽，压簧槽内滑动安装有控制杆(26)，所述控制杆(26)的一端固定安装有转盘(28)，转盘(28)的一侧固定安装有拉环(29)，控制杆(26)的另一端固定安装有压簧(27)，压簧(27)的一端固定连接在压簧槽的内壁上，所述安装座(17)的底部开设有多个卡槽，转盘(28)的顶部固定安装有卡块(30)，卡块(30)安装在卡槽内。
2.根据权利要求1所述的一种用于加热管折弯加工的装置，其特征在于，所述第二螺杆(11)上螺纹安装有第一齿轮(12)，第一齿轮(12)转动安装在升降板(2)的顶部，升降板(2)的顶部开设有电机槽，电机槽内固定安装有第二电机(13)，第二电机(13)的输出轴上固定连接有第二齿轮(14)，第二齿轮(14)与第一齿轮(12)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种用于加热管折弯加工的装置，其特征在于，所述升降板(2)的顶部固定安装有两个辅助板(16)，两个辅助板(16)相互靠近的一侧均开设有连接孔，第二螺杆(11)的顶端固定安装有连接板(15)，连接板(15)的两侧均固定安装有固定块，固定块滑动连接在对应的连接孔内。
4.根据权利要求2所述的一种用于加热管折弯加工的装置，其特征在于，所述升降板(2)的顶部开设有圆形圈槽，第一齿轮(12)的底部固定安装有安装块，安装块与圆形圈槽的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于加热管折弯加工的装置，其特征在于，两个侧边板(3)相互靠近的一侧均开设有移动槽，升降板(2)的两侧均固定安装有移动块(4)，移动块(4)与对应的移动槽的内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于加热管折弯加工的装置，其特征在于，所述移动孔(19)的内壁上开设有辅助槽，调节柱(20)上固定安装有辅助块，辅助块滑动安装在辅助槽内。
7.根据权利要求1所述的一种用于加热管折弯加工的装置，其特征在于，所述移动夹持板(8)和固定夹持板(18)相互靠近的一侧均固定安装有防滑片。
8.根据权利要求1所述的一种用于加热管折弯加工的装置，其特征在于，所述第一电机(5)通过螺栓固定连接在加工板(1)的顶部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110269703.4A CN113102572A (zh) | 2021-03-12 | 2021-03-12 | 一种用于加热管折弯加工的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110269703.4A CN113102572A (zh) | 2021-03-12 | 2021-03-12 | 一种用于加热管折弯加工的装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113102572A true CN113102572A (zh) | 2021-07-13 |
Family
ID=76711266
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110269703.4A Pending CN113102572A (zh) | 2021-03-12 | 2021-03-12 | 一种用于加热管折弯加工的装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113102572A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114798856A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-07-29 | 安徽省三信重工机械制造有限公司 | 一种高效的折弯机 |
| CN117583433A (zh) * | 2024-01-19 | 2024-02-23 | 中铁一局集团电务工程有限公司 | 一种地铁隧道c型钢预埋件折弯装置 |
-
2021
- 2021-03-12 CN CN202110269703.4A patent/CN113102572A/zh active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114798856A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-07-29 | 安徽省三信重工机械制造有限公司 | 一种高效的折弯机 |
| CN114798856B (zh) * | 2022-04-27 | 2024-03-29 | 安徽省三信重工机械制造有限公司 | 一种高效的折弯机 |
| CN117583433A (zh) * | 2024-01-19 | 2024-02-23 | 中铁一局集团电务工程有限公司 | 一种地铁隧道c型钢预埋件折弯装置 |
| CN117583433B (zh) * | 2024-01-19 | 2024-04-05 | 中铁一局集团电务工程有限公司 | 一种地铁隧道c型钢预埋件折弯装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110421379B (zh) | 一种便于使用的数控机床用工装夹具 | |
| CN113102572A (zh) | 一种用于加热管折弯加工的装置 | |
| CN209754327U (zh) | 一种金属管加工用焊接装置 | |
| CN211266293U (zh) | 一种电力安全施工用线头防漏电保护设备 | |
| CN212946593U (zh) | 一种用于铝型材加工的夹具 | |
| CN219188209U (zh) | 一种型材矫直机的夹持装置 | |
| CN212525529U (zh) | 一种多功能液压板料折弯机 | |
| CN215036109U (zh) | 一种基于散热片加工用去毛刺装置 | |
| CN213105267U (zh) | 框架铝合金零件的焊接工装 | |
| CN215089961U (zh) | 一种利用弯管机生产多层弯管的加工装置 | |
| CN212398278U (zh) | 可调节工件角度的新能源汽车零件用倒角装置 | |
| CN210413404U (zh) | 活塞杆螺母旋紧工装 | |
| CN221247763U (zh) | 一种金属板表面开槽装置 | |
| CN112218472A (zh) | 一种便于安装接线plc控制柜 | |
| CN112372284A (zh) | 一种高度限位器加工合体组装设备 | |
| CN109822370A (zh) | 一种电动压块 | |
| CN110899422A (zh) | 一种铝型材折弯装置 | |
| CN217362319U (zh) | 一种低压配电柜生产用自动化固定夹持设备 | |
| CN221210145U (zh) | 一种齿轮加工固定工装 | |
| CN210064420U (zh) | 一种五金机械零件加工推料装置 | |
| CN218534376U (zh) | 一种自动化液压型家具管材内螺纹组装设备 | |
| CN219666387U (zh) | 一种驱动桥零件加工用支架 | |
| CN212370892U (zh) | 一种农机配件生产用折弯装置 | |
| CN220880025U (zh) | 节能环保型油电混合数控折弯机 | |
| CN213795011U (zh) | 一种减速器壳体生产用高效焊接装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20210713 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |