CN113096990A - 移动终端侧键结构和终端 - Google Patents

Abstract

本公开是关于一种移动终端侧键结构和终端，包括：中框，所述中框具有侧键安装槽以及向上凸起形成挡板；侧键电路的导线从所述挡板的第一表面经端面延伸到第二表面；弹性密封件，至少从所述挡板的第一表面延伸至所述挡板的端面，在所述导线经过的所述挡板的所述第一表面及所述端面处形成液密封。利用弹性密封件抑制了液体或灰尘等从导线经过处的缝隙进入中框内。

Description

移动终端侧键结构和终端

技术领域

本公开涉及终端设备技术领域，尤其涉及一种移动终端侧键结构和终端。

背景技术

目前，随着手机、平板等终端的高速发展，终端的使用环境也就变得越来越复杂，消费者对终端产品防水能力的需求提升，如何提高终端的防水性是各大终端厂商的研发重点之一。一般地，终端的按键与壳体之间有缝隙，该缝隙与外界环境相通，外界环境的水和灰尘等会从按键与壳体之间的缝隙进入，然后经按键电路的导线和壳体之间的缝隙进入壳体内部，因此需要设置密封结构，起到防水防尘效果。

发明内容

本公开提供一种移动终端侧键结构和终端。

根据本公开实施例的第一方面，提供一种移动终端侧键结构，包括：

中框，所述中框具有侧键安装槽以及向上凸起形成的挡板，所述挡板邻近所述侧键安装槽；

侧键电路的导线，从所述挡板的第一表面经端面延伸到第二表面，其中，所述第一表面为挡板靠近侧键安装槽的表面，所述第二表面为挡板远离侧键安装槽的表面，所述端面为连接于第一表面和第二表面之间的表面；

弹性密封件，至少从所述挡板的第一表面延伸至所述挡板的端面，在所述导线经过的所述挡板的所述第一表面及所述端面处形成液密封。

在一些实施例中，所述弹性密封件包括：

第一密封件；

第二密封件，位于所述第一密封件和所述挡板之间；

所述第二密封件以弯折方式覆盖在挡板的端面以及至少部分第一表面上；

所述第二密封件朝向所述第一密封件的表面具有第一容置槽，所述导线沿所述第一容置槽从所述挡板的第一表面经端面延伸到第二表面；

所述第一密封件和所述第二密封件配合，在所述导线经过的所述挡板的第一表面和所述端面处形成液密封。

在一些实施例中，所述第二密封件呈U字型；所述第二密封件通过所述U字形的开口朝向所述端面覆盖在所述挡板上。

在一些实施例中，所述第二密封件与所述挡板粘合。

在一些实施例中，所述弹性密封件还包括：密封筋；

所述密封筋设置在所述第一密封件上，并朝向所述第一容置槽槽内凸出；所述密封筋与所述第二密封件配合，在所述导线经过处形成液密封；和/或，

所述密封筋设置在所述第二密封件上，并位于所述第一容置槽内；所述密封筋与所述第一密封件配合，在所述导线经过处形成液密封。

在一些实施例中，所述第一密封件还包括：

第一部分，

第二部分，与所述第一部分为连体设置；

所述第一部分，位于所述挡板的第一表面，形成所述导线所在处所述第一表面的液密封；所述第二部分位于所述端面上，形成所述导线所在处的所述端面上的液密封。

在一些实施例中，所述挡板上具有第二容置槽，所述第二容置槽，从所述挡板的第一表面，经过所述挡板的端面，并延伸到所述挡板的第二表面；

所述弹性密封件，至少嵌入位于所述第一表面和所述端面的所述第二容置槽内。

在一些实施例中，所述中框还具有：

侧壁，设置于所述挡板的外侧；

所述侧壁上具有：键槽，所述键槽与所述侧键安装槽连通；

所述移动终端的侧键结构还包括：

侧键，位于所述键槽内。

根据本公开实施例的第二方面，提供一种终端，包括：

上述任一实施例所述的移动终端侧键结构；

侧键电路的导线，从所述挡板的第一表面经端面延伸到第二表面。

在一些实施例中，所述终端还包括：

电池盖，安装在所述中框上，并覆盖所述弹性密封件；

所弹性密封件与所述电池盖形成液密封。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

由上述实施例可知，本公开利用弹性密封件抑制了液体或灰尘等从导线经过处的缝隙进入中框内。而且，弹性密封件在挡板的第一表面及端面处形成均形成液密封，即使弹性密封件在第一表面处液密封效果不够理想，弹性密封件与端面处的液密封也会进一步阻止液体和灰尘等的继续进入中框内，这种在导线的走线路径不同位置处形成多重液密封的方式，进一步提高了弹性密封件的密封稳定性，及密封效果，降低中框内主板器件腐蚀或短路的风险。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1是一种终端的结构示意图；

图2是据一示例性实施例示出的终端的结构示意图；

图3是图2中A-A向剖视图；

图4是据一示例性实施例示出的第一密封件的结构示意图；

图5是据一示例性实施例示出的第二密封件的结构示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置的例子。

在本公开的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于用于在使用终端时的方位或位置关系。

终端开孔或开槽处的液密封一直是密封设计的难点，例如：侧键、耳机座孔和USB(Universal Serial Bus，通用串行总线)孔等。其中，针对中框上安装侧键的键槽处密封设计，可采用硅胶塞或插针(亦称pin针)式结构，堵住外界环境的水等液体由侧键安装处进入中框内。然而，pin针方案工艺难度较大，成本较高。如图1所示，硅胶塞密封方案中，硅胶塞20位于中框10的挡板12侧面，硅胶塞20对导线30留有避让通道21，外界环境的液体较容易沿着箭头指向经避让通道21，沿着导线30走线路径进入靠近中框10中心区域的主板仓11内，对主板器件等造成腐蚀或短路的缝隙，密封效果仍不理想。为了进一步提高侧键位置处的密封效果，本公开提出了以下技术方案。

参考图2和图3所示，本公开实施例提供了一种移动终端侧键结构，包括：

中框110，所述中框110具有侧键安装槽114以及向上凸起形成的挡板112，所述挡板邻近所述侧键安装槽114；

侧键电路的导线200，从所述挡板112的第一表面经端面延伸到第二表面，其中，所述第一表面为挡板112靠近侧键安装槽114的表面，所述第二表面为挡板112远离侧键安装槽114的表面，所述端面为连接于第一表面和第二表面之间的表面；

弹性密封件，至少从所述挡板112的第一表面延伸至所述挡板112的端面，在所述导线200经过的所述挡板112的所述第一表面及所述端面处形成液密封。

本公开实施例中，“液密封”泛指至少能够限制水等液体穿过导线经过处缝隙的密封，但不限于仅能够密封液体。

弹性密封件可以选用弹性橡胶材料制作。例如，硅胶。

非限制地，侧键电路的导线可以经弹性密封件与挡板之间穿过，形成液密封后，至少弹性密封件与导线之间，导线与挡板之间均无缝隙。或者，导线还可以从弹性密封件内部穿过，此时，至少弹性密封件与导线之间，弹性密封件与挡板之间也均无缝隙。

侧键电路的导线可以是线束，也可以是排线。例如，侧键电路导线为PI(Polyimide，聚酰亚胺)线束或LCP线束(Liquid Crystal Polymer，液晶聚合物)等柔性可折叠的软线。线束可以包含一根或多根软线。

再例如，侧键电路导线为FPC(Flexible Printed Circuit，柔性电路板)排线。采用FPC排线的方式可以更加简便的形成密封。

挡板112与侧键安装槽114邻近设置，一般地，侧键安装槽114位于挡板112的外侧。邻近设置包括：挡板与侧键安装槽间隔分布，或者，如图3所示，挡板112形成侧键安装槽114的部分槽壁。

本公开实施例中，弹性密封件沿导线走线路径分布，弹性密封件受压缩时，会与挡板紧密接触，以填充导线走线路径中灰尘或水等容易经过的缝隙，抑制了水或灰尘等从导线经过处的缝隙进入中框内。相对而言，挡板的第一表面更远离中框的中心位置，第二表面更靠近中框的中心位置，若密封效果不理想，外界环境的液体或灰尘等会先从挡板的第一表面，经挡板端面，再经挡板的第二表面进入中框的主板仓内。弹性密封件分别与挡板的第一表面处和端面处紧密接触，并分别形成均形成液密封，即使弹性密封件在第一表面处液密封效果不够理想，弹性密封件与端面处的液密封也会进一步阻止液体和灰尘等的继续进入中框内，这种在导线的走线路径不同位置处形成多重液密封的方式，进一步提高了弹性密封件的密封稳定性，及密封效果；降低了中框内主板器件腐蚀或短路的风险。

在其他可选的实施例中，所述弹性密封件包括：

第一密封件120；

第二密封件160，位于所述第一密封件120和所述挡板112之间；

所述第二密封件160以弯折方式覆盖在挡板112的端面以及至少部分第一表面上；

所述第二密封件160朝向所述第一密封件120的表面具有第一容置槽，所述导线沿所述第一容置槽从所述挡板的第一表面经端面延伸第二表面；

所述第一密封件和所述第二密封件配合，在所述导线经过的所述挡板的第一表面和所述端面处形成液密封。

第一密封件和第二密封件可以相互挤压，形成紧密接触，以更好的形成液密封。

参考图2至图4所示，由于第一密封件120和第二密封件160均具有弹性，从第一密封件120和第二密封件160之间穿过时，导线200上下两个表面会更好地受到弹性密封件的保护。弹性密封件被压缩后，导线200穿过处的缝隙会消失，进而起到液密封作用。

在一具体示例中，第一密封件和第二密封件为物理上可分离的，分体式的两个部件。安装时，可将第二密封件以弯折的方式覆盖在挡板上，其中，导线放置在第一容置槽内，然后在导线上的覆盖第一密封件，使第一密封件嵌入第一容置槽内。如图4所示，位于底部的第二密封件160与挡板112配合，填充了导线200和挡板112之间的缝隙，在导线200底部形成液密封。位于顶部的第一密封件120与第二密封件160配合，第一密封件120与导线200之间，以及第二密封件160和导线200之间均无缝隙。此外，在终端整机装配时，第一密封件120还可以与电池盖配合，填充导线200与电池盖板之间的缝隙。从而，导线200经过处均无缝隙，提高了对导线200处的密封效果。

非限制地，导线位于第一容置槽内的部分宽度，小于或等于第一容置槽的宽度，这样可以保证导线不会露出第一容置槽外，减少终端装配时，弯折导线，进一步减少导线损伤。

在一具体示例中，第一密封件和第二密封件还可以是连体式结构，例如，将第一密封件和第二密封件的两端相连，位于两端之间的中间部位具有缝隙，导线可以从缝隙中穿过，后续导线穿过后，可以捏住弹性密封件的两个端部向其中心处用力，连体式弹性密封件的中部会开口，便于***导线。连体式结构可减少弹性密封件的安装工序。

第一容置槽可以仅位于第二密封件160朝向第一密封件120的部分表面，也可以位于第二密封件160背离挡板112的全部表面，如图5所示，第二密封件160背离挡板112的全部表面两侧拱起形成第一容置槽161，第一容置槽161容纳导线200，限制导线200脱离，抑制了导线200相对弹性密封件的窜动。

第二密封件至少从挡板的第一表面，经过挡板的端面，从而被压缩时，第二密封件至少能够在挡板的第一表面处及端面处分别形成液密封。如图3和图5所示示例性地示出了第二密封件160从挡板112的第一表面，经过挡板112的端面，并延伸到挡板112的第二表面。

在其他可选的实施例中，所述第二密封件呈U字型；所述第二密封件通过所述U字形的开口朝向所述端面覆盖在所述挡板上。

如图3和5所示，第二密封件160朝向挡板112的一侧形成固定槽162，固定槽162的形状与挡板112形成匹配，固定槽162的宽度可以等于或略小于挡板112的厚度，以便第二密封件160稳固地固定在挡板112上。图5示例性地示出了形成有固定槽162的第二密封件160呈U字型，可以理解的是，第二密封件160还可以是其他形状。

在实际应用中，第二密封件160可以选择具体弹性的材料制作，例如第二密封件160为橡胶件。固定槽162的宽度略小于挡板112的厚度，从而第二密封件160与挡板112安装时，挡板112能够与固定槽162过盈配合，这种安装方式有利于加强第二密封件160与挡板112之间的连接强度。

在其他可选的实施例中，所述第二密封件160与所述挡板112粘合。粘合可进一步加固第二密封件160与挡板112之间的连接。

在一具体示例中，第二密封件与挡板之间具有粘接层，第二密封件除了利用其自身结构覆盖在挡板上外，粘接层还进一步增加了第二密封件与中框连接的可靠性。

粘接层可以是粘接剂固化形成，也可以是双面胶带。

在其他可选的实施例中，所述弹性密封件还包括：密封筋；

所述密封筋设置在所述第一密封件上，并朝向所述第一容置槽内凸出；所述密封筋与所述第二密封件配合，在所述导线经过处形成液密封；和/或，

所述密封筋设置在所述第二密封件上，并位于所述第一容置槽内；所述密封筋与所述第一密封件配合，在所述导线经过处形成液密封。

在实际应用中，在电池盖压合力的作用下，密封筋进一步增大了弹性密封件与导线之间的接触压力，即相对第一密封件而言，密封筋可以更紧地压合导线，使导线与弹性密封件接触的更紧密，进一步加强弹性密封件的密封效果。

如图4所示，密封筋140设置在第一密封件120上时，密封筋140可以与第一密封件120可以为连体式结构。例如：可采用模塑成型或机加工方式等一体成型。

密封筋设置在第二密封件上时，密封筋可以与第二密封件可以为连体式结构。例如：可采用模塑成型或机加工方式等一体成型。

在其他可选的实施例中，所述第一密封件120还包括：

第一部分121，

第二部分122，与所述第一部分121为连体设置；

所述第一部分121，位于所述挡板112的第一表面，形成所述导线所在处所述第一表面的液密封；所述第二部分122位于所述端面上，形成所述导线所在处的所述端面上的液密封。

此处的第二部分122与所述第一部分121为连体设置，即所述第二部分122和所述第一部分121是连体结构。

非限制地，所述第二部分的横截面厚度，小于所述第一部分的横截面厚度。

如图2至图4所示，可以只在第一部分121的部分区域处形成第二部分122，其中，第二部分122用于覆盖位于挡板112端面处的导线200，第二部分122的数量可以是一个，也可以是至少两个。当弹性密封件具有密封筋140时，密封筋140可以位于第二部分122朝向导线200的表面。

非限制地，第二部分垂直于第一部分。

相对图1所示的硅胶塞密封方式，本公开实施例通过增加较薄的第二部分，并在导线经过挡板的弯折部分增加第二密封件，利用第一密封件和第二密封件的配合，提高了对导线经过处的密封效果，密封结构简单，生产成本相对较低，且堆叠放置的第一密封件和第二密封件组装方便，可实施性较好。

在其他可选的实施例中，所述挡板上具有第二容置槽，所述第二容置槽，从所述挡板的第一表面，经过所述挡板的端面，并延伸到所述挡板的第二表面；

所述弹性密封件，至少嵌入位于所述第一表面和所述端面的所述第二容置槽内。

本公开实施例中，还可以直接在挡板上形成容置槽，为了与第一容置槽区分，形成在挡板上的容置槽记为第二容置槽，利用挡板上的第二容置槽对导线进行限位，限制导线的窜动。此时，导线由挡板和弹性密封件之间穿过。

对于FPC排线等柔性导线而言，导线包括柔性基底和位于柔性基底上的导电线路，柔性基底可以是聚酰亚胺膜，柔性基底对导电线路具有保护作用，因此，位于弹性密封件与挡板之间的导线也能够得到较好保护。

非限制地，为了进一步增加弹性密封件对导线经过处的密封效果，弹性密封件朝向导线的一侧也具有密封筋，密封筋嵌入第二容置槽内。

在其他可选的实施例中，所述中框还具有：

侧壁，设置于所述挡板的外侧；

所述侧壁上具有：键槽，所述键槽与所述侧键安装槽连通；

所述移动终端的侧键结构还包括：

侧键，位于所述键槽内。

在一具体示例中，如图2和图3所示，侧键130安装在键槽115内，液体或灰尘等容易从键槽115进入中框110内部。侧壁113与挡板112大致平行，两者之间具有间隔，该间隔即安装槽114。导线200可以固定在挡板112的第一表面，并位于安装槽114内。第一密封件包括上述第一部分121和第二部分122时，第一部分121可以嵌入安装槽114内，且第一部分121的厚度可等于或略大于侧壁113与挡板112之间的间隔宽度。

侧键包括但不限于电源键或音量键等。

本公开实施例还提供了一种终端，包括：

上述任一实施例所述的移动终端侧键结构；

侧键电路的导线，从所述挡板的第一表面经端面延伸到第二表面。

终端包括但不限于手机、笔记本电脑、平板电脑、台式电脑、电视机或可穿戴设备等。

本公开利用弹性密封件填充导线走线路径中产生的缝隙，抑制了液体或灰尘等从导线经过处的缝隙进入中框内。而且，弹性密封件在挡板的第一表面及端面处形成均形成液密封，即使弹性密封件在第一表面处液密封效果不够理想，弹性密封件与端面处的液密封也会进一步阻止液体和灰尘等的继续进入中框内，这种在导线的走线路径不同位置处形成多重液密封的方式，进一步提高了弹性密封件的密封稳定性，及密封效果。

在其他可选的实施例中，所述终端还包括：

电池盖，安装在所述中框上，并覆盖所述弹性密封件；

所弹性密封件与所述电池盖形成液密封。

如图2和图3所示，电池盖150一般位于中框110背面，安装时，电池盖150分别与侧壁113及挡板112接触，对电池盖150施加一定压力，可压缩弹性密封件，被压缩的密封件分别与侧壁113顶部和挡板112顶部形成液密封。

本公开所提供的几个产品实施例中所揭露的特征，在不冲突的情况下可以任意组合，得到新的产品实施例。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本公开的其它实施方案。本公开旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由权利要求指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种移动终端侧键结构，其特征在于，包括：

中框，所述中框具有侧键安装槽以及向上凸起形成的挡板，所述挡板邻近所述侧键安装槽；

侧键电路的导线，从所述挡板的第一表面经端面延伸到第二表面，其中，所述第一表面为挡板靠近侧键安装槽的表面，所述第二表面为挡板远离侧键安装槽的表面，所述端面为连接于第一表面和第二表面之间的表面；

弹性密封件，至少从所述挡板的第一表面延伸至所述挡板的端面，在所述导线经过的所述挡板的所述第一表面及所述端面处形成液密封。

2.根据权利要求1所述的移动终端侧键结构，其特征在于，所述弹性密封件包括：

第一密封件；

第二密封件，位于所述第一密封件和所述挡板之间；

所述第二密封件以弯折方式覆盖在挡板的端面以及至少部分第一表面上；

所述第二密封件朝向所述第一密封件的表面具有第一容置槽，所述导线沿所述第一容置槽从所述挡板的第一表面经端面延伸到第二表面所述第一密封件和所述第二密封件配合，在所述导线经过的所述挡板的第一表面和所述端面处形成液密封。

3.根据权利要求2所述的移动终端侧键结构，其特征在于，所述第二密封件呈U字型；所述第二密封件通过所述U字形的开口朝向所述端面覆盖在所述挡板上。

4.根据权利要求2所述的移动终端侧键结构，其特征在于，所述第二密封件与所述挡板粘合。

5.根据权利要求2所述的移动终端侧键结构，其特征在于，所述弹性密封件还包括：密封筋；

所述密封筋设置在所述第一密封件上，并朝向所述第一容置槽内凸出；所述密封筋与所述第二密封件配合，在所述导线经过处形成液密封；和/或，

所述密封筋设置在所述第二密封件上，并位于所述第一容置槽内；所述密封筋与所述第一密封件配合，在所述导线经过处形成液密封。

6.根据权利要求5所述的移动终端侧键结构，其特征在于，所述第一密封件还包括：

第一部分，

第二部分，与所述第一部分为连体设置；

所述第一部分，位于所述挡板的第一表面，形成所述导线所在处所述第一表面的液密封；所述第二部分位于所述端面上，形成所述导线所在处的所述端面上的液密封。

7.根据权利要求1所述的移动终端侧键结构，其特征在于，所述挡板上具有第二容置槽，所述第二容置槽，从所述挡板的第一表面，经过所述挡板的端面，并延伸到所述挡板的第二表面；

所述弹性密封件，至少嵌入位于所述第一表面和所述端面的所述第二容置槽内。

8.根据权利要求1所述的移动终端侧键结构，其特征在于，所述中框还具有：

侧壁，设置于所述挡板的外侧；

所述侧壁上具有：键槽，所述键槽与所述侧键安装槽连通；

所述移动终端的侧键结构还包括：

侧键，位于所述键槽内。

9.一种终端，其特征在于，包括：

权利要求1至8任一项所述的移动终端侧键结构；

侧键电路的导线，从所述挡板的第一表面经端面延伸到第二表面。

10.根据权利要求9所述的终端，其特征在于，所述终端还包括：

电池盖，安装在所述中框上，并覆盖所述弹性密封件；

所弹性密封件与所述电池盖形成液密封。

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