CN113090037A - 一种卸料平台的预警方法及*** - Google Patents

Abstract

本申请涉及智慧工地的技术领域，尤其是涉及一种卸料平台的预警方法及***。其方法包括：实时获取斜拉绳对悬挑主梁的拉力；判断所述拉力是否大于或等于预设的拉力警戒值，若是，则生成第一预警指令；根据所述第一预警指令，向位于卸料平台上的工人发出第一预警信号。其通过实时获取斜拉绳拉力的方式，来间接监测卸料平台的载重情况，以降低卸料平台超载情况的出现概率，从而达到降低卸料平台倾覆现象的发生概率的目的。

Description

一种卸料平台的预警方法及***

技术领域

本申请涉及智慧工地的技术领域，尤其是涉及一种卸料平台的预警方法及***。

背景技术

卸料平台多是施工现场临时搭设的中转平台，其一般用于钢管等建筑材料的中转。在实际应用中，卸料平台一般分为移动式卸料平台、落地式卸料平台和悬挑式卸料平台三种样式。

相关技术中的一种悬挑式的卸料平台，如图1和图2所示，其包括两个悬挑主梁1和一个次梁2，两个悬挑主梁1相互平行且都沿水平方向朝楼板3外延伸，所述次梁2也沿水平方向延伸，同时次梁2的延伸方向与悬挑主梁1的延伸方向相互垂直，所述次梁2一端焊接于其中一个悬挑主梁1远离楼板3的一端，所述次梁2另一端焊接于另外一个悬挑主梁1远离楼板3的一端。

所述悬挑式卸料平台还包括承载栏杆4和防护栏杆5，所述防护栏杆5焊接于所述悬挑主梁1和所述次梁2上部，所述承载栏杆4焊接于所述悬挑主梁1和所述次梁2之间，所述防护栏杆5和所述承载栏杆4均成网格状。

所述承载栏杆4上部焊接有承载板6，所述承载栏杆4投影于所述承载板6内；所述防护栏杆5侧部焊接有防护板7，所述防护栏杆5投影于所述防护板7内。

所述悬挑式卸料平台还包括四个用于连接楼板3与悬挑主梁1的斜拉绳8，其中两个斜拉绳8固定连接于其中一个悬挑主梁1上，另外两个斜拉绳8固定连接于另外一个悬挑主梁1上。

在实际应用中，由于超载或建筑材料堆放位置的不平衡等原因，导致卸料平台有一定概率会出现倾覆现象，这对工人的人身安全造成了严重威胁。

发明内容

本申请的发明目的一是提供一种卸料平台的预警方法，具有降低卸料平台倾覆现象发生概率的特点。

本申请的上述发明目的一是通过以下技术方案得以实现的：

一种卸料平台的预警方法，所述方法包括：

实时获取斜拉绳对悬挑主梁的拉力；

判断所述拉力是否大于或等于预设的拉力警戒值，若是，则生成第一预警指令；

根据所述第一预警指令，向位于卸料平台上的工人发出第一预警信号。

通过采用上述技术方案，实时获取斜拉绳的拉力，并判断该拉力是否大于或等于拉力警戒值，以此来对卸料平台实时的承重进行监测，故而可以在卸料平台实时的承重接近限载时，及时向工人发出警告，以使工人终止向卸料平台继续堆放建筑材料的操作，从而降低卸料平台倾覆现象的发生概率。

可选的，所述方法还包括：

实时获取承载板的总承重；

判断所述总承重是否大于或等于预设的载重警戒值，若是，则生成第二预警指令；

根据所述第二预警指令，向位于所述卸料平台上的工人发出第二预警信号。

通过采用上述技术方案，实时获取承载板的总承重，并判断该总承重是否大于或等于载重警戒值，再配合上述拉力监测的措施，来对卸料平台实时的承重进行更加有效的监测，让卸料平台实时的承重接近限载后，工人可以及时获知该情况，并停止向卸料平台继续堆放建筑材料的操作，进而降低卸料平台倾覆现象的发生概率。

可选的，所述实时获取承载板的总承重包括：

在对承载板进行区域划分，并获得多个承载分区以后，实时采集与多个承载分区一一对应的分区承重，所述多个承载分区对应的区域面积相同；

对所述多个分区承重进行求和计算，并获得所述总承重。

通过采用上述技术方案，通过对承载板作区域划分，并通过求和计算获得数值更加准确的总承重，从而达到进一步降低卸料平台倾覆现象发生概率的目的。

可选的，在实时采集与多个承载分区一一对应的分区承重以后，所述方法还包括：

对所述多个分区承重进行数值比较，并获得最大分区承重和最小分区承重；

判断所述最大分区承重和所述最小分区承重之间的差值是否大于或等于预设的平衡警戒值，若是，则生成第三预警指令；

根据所述第三预警指令，向位于所述卸料平台上的工人发出第三预警信号。

通过采用上述技术方案，对最大分区承重与最小分区承重之间的差值大小进行判别，以便在该差值大于或等于平衡警戒值时，向工人发出第三预警信号，让工人可以根据该第三预警信号，及时调整各承载分区的载重，进而保持卸料平台的重心平衡，并相应降低卸料平台发生倾覆现象的概率。

可选的，在对所述多个分区承重进行数值比较，并获得最大分区承重和最小分区承重之前，所述方法还包括：

根据预设的权值分配机制，对所述多个分区承重进行加权，所述权值用于说明所述承载分区对所述承载板平衡的影响程度。

通过采用上述技术方案，对不同的分区承重赋予不同的取值，以此来区分不同承载分区对承载板平衡的影响程度，并相应提高第三预警信号的预警准确度，进而降低卸料平台倾覆现象的发生概率。

可选的，在实时获取所述总承重以后，所述方法还包括：

判断所述总承重是否大于或等于预设的静载自重；若是，则将所述卸料平台的当前状态更新为工作状态；

判断所述工作状态的持续时间是否大于或等于预设的工作时长，若是，则生成第四预警指令；

根据所述第四预警指令，向位于所述卸料平台上的工人发出第四预警信号

通过采用上述技术方案，对建筑材料在卸料平台的堆放时间进行约束，以提醒工人将堆放于卸料平台上的建筑材料及时运出，从而尽可能延长卸料平台的使用寿命，并相应降低卸料平台发生倾覆的概率。

本申请的发明目的二是提供一种卸料平台的预警***，具有降低卸料平台倾覆现象发生概率的特点。

本申请的上述发明目的二是通过以下技术方案得以实现的：

一种卸料平台的预警***，其特征在于，所述***包括：

拉力感应装置，用于实时采集斜拉绳对悬挑主梁的拉力；

拉力监测装置，用于判断所述拉力是否大于或等于预设的拉力警戒值，若是，则生成第一预警指令；

预警装置，根据所述第一预警指令，向位于卸料平台上的工人发出第一预警信号。

通过采用上述技术方案，实时获取斜拉绳的拉力，并判断该拉力是否大于或等于拉力警戒值，以此来对卸料平台实时的承重进行监测，故而可以在卸料平台实时的承重接近限载时，及时向工人发出警告，以使工人终止向卸料平台继续堆放建筑材料的操作，从而降低卸料平台倾覆现象的发生概率。

可选的，所述***还包括：

载重感应装置，用于实时采集承载板的总承重；

载重监测装置，用于判断所述总承重是否大于或等于预设的载重警戒值，若是，则生成第二预警指令；

所述预警装置还用于，根据所述第二预警指令，向位于所述卸料平台上的工人发出第二预警信号。

通过采用上述技术方案，实时获取承载板的总承重，并判断该总承重是否大于或等于载重警戒值，再配合上述拉力监测的措施，来对卸料平台实时的承重进行更加有效的监测，让卸料平台实时的承重接近限载后，工人可以及时获知该情况，并停止向卸料平台继续堆放建筑材料的操作，进而降低卸料平台倾覆现象的发生概率。

可选的，所述载重感应装置具体用于：

在对承载板进行区域划分，并获得多个承载分区以后，实时采集与多个承载分区一一对应的分区承重，所述多个承载分区对应的区域面积相同；

对所述多个分区承重进行求和计算，并获得所述总承重。

通过采用上述技术方案，通过对承载板作区域划分，并通过求和计算获得数值更加准确的总承重，从而达到进一步降低卸料平台倾覆现象发生概率的目的。

可选的，所述载重感应装置还用于，对所述多个分区承重进行数值比较，并获得最大分区承重和最小分区承重；

所述载重监测装置还用于，判断所述最大分区承重和所述最小分区承重之间的差值是否大于或等于预设的平衡警戒值，若是，则生成第三预警指令；

所述预警装置还用于，根据所述第三预警指令，向位于所述卸料平台上的工人发出第三预警信号。

通过采用上述技术方案，对最大分区承重与最小分区承重之间的差值大小进行判别，以便在该差值大于或等于平衡警戒值时，向工人发出第三预警信号，让工人可以根据该第三预警信号，及时调整各承载分区的载重，进而保持卸料平台的重心平衡，并相应降低卸料平台发生倾覆现象的概率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.利用拉力监测的方式，对卸料平台实时的承重进行监测，以防止卸料平台出现超载现象；

2.利用总承重监测的方式，对卸料平台实时的承重进行监测，以防止卸料平台出现超载现象。

附图说明

图1是一种悬挑式的卸料平台的结构示意图一；

图2是一种悬挑式的卸料平台的结构示意图二，其隐去了承载板和防护板；

图3是本申请实施例一中的一种卸料平台的预警方法的流程图；

图4是本申请实施例二中的一种卸料平台的预警方法的流程图；

图5是本申请实施例三中的一种卸料平台的预警方法的流程图；

图6是本申请实施例三所提及示例中的承载板的俯视图；

图7是基于图6所对应生成的距离说明图，其示出了各承载分区的间距；

图8是本申请实施例四中的一种卸料平台的预警***的结构示意图。

图中，1、悬挑主梁；2、次梁；3、楼板；4、承载栏杆；5、防护栏杆；6、承载板；7、防护板；8、斜拉绳；4100、拉力感应装置；4200、拉力监测装置；4300、预警装置；4400、载重感应装置；4500、载重监测装置；4600、静载限时装置。

具体实施方式

以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。

实施例一：

一种卸料平台的预警方法，参考图3，该预警方法具体包括如下步骤：

1100、服务器实时获取斜拉绳对悬挑主梁的拉力。

其中，需要说明的是，在本申请中实施例一或其他实施例中，所提及的卸料平台均为图1和图2所示出的悬挑式的卸料平台。

在实际应用中，上述拉力可以借助旁压式传感器来进行实时采集。

另外，上述拉力用于说明多个旁压式传感器所测得的四个斜拉绳的张力总和。

1200、服务器判断拉力是否大于或等于预设的拉力警戒值，若是，则生成第一预警指令。

具体的，服务器在接收到旁压式传感器所传输的拉力以后，便会将该拉力与预设的拉力警戒值进行比较。

若该拉力的数值大于或等于拉力警戒值，则服务器生成第一预警指令；反之，则服务器不会生成第一预警指令。

需要说明的是，在实际应用中，上述拉力警戒值的取值范围可以为[12，30]，单位为千牛。

1300、服务器根据所述第一预警指令，向位于卸料平台上的工人发出第一预警信号。

在实际应用中，第一预警信号的发出，可以通过与服务器进行通讯连接的声光报警器来完成。

在通过卸料平台转运建筑材料的过程中，工人由于缺乏获知卸料平台的实时载重的手段，所以只能凭借工作经验来估算卸料平台的实时载重，但因为该方式存在较大的估算误差，所以导致卸料平台会有一定概率出现超载现象，此类超载现象容易导致卸料平台的倾覆，并会给卸料平台上的工人的生命安全造成严重威胁。

本申请通过实时获取斜拉绳的拉力的方式，来间接测定卸料平台的实时载重，并通过拉力警戒值的设定，在该拉力达到或超过上述拉力警戒值时，及时向位于卸料平台上的工人发出第一预警信号，以使位于卸料平台上的工人根据该第一预警信号，停止向卸料平台转运建筑材料的操作，并开始把卸料平台上所堆放的建筑材料向外运出，从而降低卸料平台上倾覆现象的出现概率，使位于卸料平台上的工人的生命安全得到较好的保障。

实施例二：

参照图4，为本申请公开的一种卸料平台的预警方法，本实施例以实施例一的方案为基础，进行了优化改进，特别是额外增设了步骤2100、步骤2200和步骤2300。

以下将对改进部分作进一步详细阐述：

2100、服务器实时获取承载板的总承重。

具体的，在对承载板进行区域划分，并获得多个承载分区以后，通过重量传感器实时采集与多个承载分区一一对应的分区承重。

对上述多个分区承重进行求和计算，从而获得承载板的总承重。

其中，上述多个承载分区对应的区域面积相同。

在实际应用中，上述重量传感器可以设置于承载栏杆和承载板之间。

在实际测算承载板的总承重的过程中，由于重量传感器的感应范围一般小于承载板的面积，所以会导致所测得的总承重与承载板当前的实际总承重存在较大偏差（即测算得到的总承重远小于承载板的实际总承重），这会给后续基于该总承重所进行的预警工作造成干扰。

基于上述原因，本申请便通过对承载板进行均分处理，从而将承载板划分为多个较小的承载分区，并在每个承载分区处安装重量传感器的方式，来尽可能精确测算出每个承载分区所对应的分区承重，之后通过求和计算的方式，将多个分区承重累加得到总承重，进而提高所测得的总承重的准确度。

2200、服务器判断总承重是否大于或等于预设的载重警戒值，若是，则生成第二预警指令。

具体的，服务器在通过多个重量传感器获得承载板的总承重以后，便会该总承重与预设的载重警戒值进行比较。

若该总承重大于或等于载重警戒值，则服务器生成第二预警指令；反之，则服务器不生成第二预警指令。

需要说明的是，在实际应用中，上述载重警戒值的取值范围可以为[750，900]，单位为千克。

优选的，最佳的载重警戒值为850千克。

2300、服务器根据第二预警指令，向位于卸料平台上的工人发出第二预警信号。

值得注意的是，步骤1100至步骤1300的过程是基于拉力的超载监测，而步骤2100至步骤2300的过程是基于总承重的超载监测，在实际应用中，这两个过程同步进行，若仅存在第一预警信号，则服务器会控制报警器发出声音信号来对工人进行预警；若仅存在第二预警信号，则服务器同样会控制报警器发出声音信号来对进行工人进行预警，但出于区分第一预警信号和第二预警信号的考量，服务器在控制报警器发出声音信号的同时，还会向工人展示不同颜色的警示灯，来帮助工人在获知预警信息的同时，能快速定位预警信息的来源。

举例说明为，当服务器仅发出第一预警信号时，工人在听到上述声音信号的同时，还将观测到红色的警示灯亮起；而当服务器仅发出第二预警信号时，工人在听到上述声音信号的同时，则将观测到黄色的警示灯亮起；若当服务器一并发出第一预警信号和第二预警信号时，工人在听到上述声音信号的同时，便会观测到红色的警示灯和黄色的警示灯一并亮起。

在监测斜拉绳的拉力的过程中，由于斜拉绳受外力作用而产生晃动，所以使得拉力监测的方式，无法准确地对承载板的超载情况进行监测和预警；出于提高预警准确度的目的，本申请便通过测算承载板的总承重的方式，来配合拉力监测的措施，对承载板超载情况进行多角度的监控，以在承载板的实时载重接近限额时，向工人及时告知该情况，使工人得以及时调整承载板上所堆放建筑材料的数量，从而达到降低承载板超载情况的出现概率的目的。

实施例三：

参照图5，为本申请公开的一种卸料平台的预警方法，本实施例以实施例二的方案为基础，进行了优化改进，特别是额外增设了步骤3100、步骤3200和步骤3300。

以下将对改进部分作进一步详细阐述：

3100、服务器对多个分区承重进行数值比较，并获得最大分区承重和最小分区承重。

其中，最大分区承重用于指示多个分区承重中数值最大的分区承重，而最小分区承重用于指示多个分区承重中数值最小的分区承重。

3200、服务器判断最大分区承重与最小分区承重的差值是否大于或等于预设的平衡警戒值，若是，则生成第三预警指令。

具体的，服务器在获得上述最大分区承重和最小分区承重以后，会按如下公式求得承重差值：承重差值=最大分区承重-最小分区承重。

之后，服务器会将该承重差值与平衡警戒值进行比较，若该承重差值大于或等于平衡警戒值，则服务器将生成第三预警指令；反之，则服务器不会生成第三预警指令。

需要说明的是，在实际应用中，上述平衡警戒值的取值范围可以为[90，300]，单位为千克。

优选的，最佳的平衡警戒

3300、服务器根据第三预警指令，向位于卸料平台上的工人发出第三预警信号。

在卸料平台工作过程中，除了超载问题易导致卸料平台发生倾覆以外，卸料平台受力不均衡的情况也会造成卸料平台的倾覆，基于此，本申请便通过监测多个承载分区的分区承重，计算并监测多个分区承重中最大值与最小值的差值，来对卸料平台的平衡状态进行监测，以避免出现工人将建筑材料大量堆放于卸料平台一侧的情况，从而降低卸料平台出现倾覆状况的概率。

需要说明的是，在实际应用中，第一预警信号、第二预警信号和第三预警信号可以共用同一声音信号，而三者所对应的警示灯的颜色不同，这能使工人在获知该声音信号以后，通过所亮起的警示灯的颜色，即可快速确定卸料平台当前所存在的安全隐患，进而针对性的解决相应的隐患问题。

进一步的，在执行步骤3100之前，服务器还可以根据预设的权值分配机制，对多个分区承重进行加权。

上述权值用于说明每个承载分区对承载板平衡的影响程度。

以下将结合示例对权值分配机制作进一步说明：

假定承载板的俯视图如图6所示，由交错虚线所分割的9个面积相同的矩形区域即为承载分区，每个承载分区内所示出的大写英文字母即为该承载分区对应的唯一编号。

其中，承载分区G、H、I均位于承载板远离楼板的一端。

假定楼板与各承载分区之间的距离如图7所示，图中O点为卸料平台的承力基点，其实际指示两个悬挑主梁与楼板连接处的中点位置；图中多个小写英文字母即为对应承载分区的中心点，如a点即为承载分区A的中心点，而b点则为承载分区B的中心点，后续以此类推。

同时假定权值分配机制为：

若承力基点与承载分区中心点之间的间距介于(1，2]，则设定该承载分区权值的为1；

若承力基点与承载分区中心点之间的间距介于(2，2.5]，则设定该承载分区权值的为1.1；

若承力基点与承载分区中心点之间的间距介于(2.5，3]，则设定该承载分区权值的为1.2；

若承力基点与承载分区中心点之间的间距介于(3，3.5]，则设定该承载分区权值的为1.3；

若承力基点与承载分区中心点之间的间距介于(3.5，4]，则设定该承载分区权值的为1.4；

若承力基点与承载分区中心点之间的间距介于(4，4.5]，则设定该承载分区权值的为1.5。

另外假设平衡警戒值为90千克，工人体重为65千克，而承载分区A的分区承重为5千克，承载分区B的分区承重为5千克，承载分区C的分区承重为5千克，承载分区D的分区承重为5千克，承载分区E的分区承重为5千克，承载分区F的分区承重为5千克，承载分区G的分区承重为5千克，承载分区H的分区承重为5千克，承载分区I的分区承重为5千克。

则根据上述权重分配机制，当工人移动至承载分区G时，由于承载分区G加权后的分区承重为105千克，而此时承载分区B加权后的分区承重仅为5千克，因为两者的差值大于平衡警戒值90千克，所以服务器将会对应生成第三预警指令。

同样的，当工人移动至承载分区H或承载分区I时，服务器也会对应生成第三预警指令。

在卸料平台的实际使用过程中，由于每个承载分区与楼板之间的间距不同，因此每个分区承重对承载板平衡的影响程度也不尽相同，因此，便需要对不同的承载分区分配不同的权重，以便尽可能体现各承载分区的位置差异，从而使服务器得以更加准确的生成第三预警指令。

可选的，服务器在获得承载板的总承重以后，还会将该总承重同预设的静载自重进行比较，若总承重大于或等于静载自重，则说明承载板当前并未处于空载状态，因此服务器会将卸料平台的当前状态更新为工作状态。

这之后，服务器还将判断该工作状态的持续时间是否大于或等于预设的工作时长，若是，则生成第四预警指令；反之，则不生成第四预警指令。

服务器根据第四预警指令，向位于所述卸料平台上的工人发出第四预警信号。

需要说明的是，在实际应用中，第一预警信号、第二预警信号、第三预警信号和第四预警信号可以共用同一声音信号，而四个预警信号所对应的警示灯的颜色不同。

另外，上述工作时长的取值范围可以为[1,2],单位为小时。

由于卸料平台多为临时搭设的结构，其会依照实际需要即拆即装，因而其结构稳定性较差，使用寿命较短；因此卸料平台仅用作建筑材料的临时中转站，若建筑材料长时间堆放于卸料平台上，或工人长时间站立于卸料平台上，都会加速卸料平台的老化，这同样会提升卸料平台出现倾覆情况的概率；基于此问题，本申请通过监测卸料在工作状态的持续时间，来对建筑材料或工人在卸料平台上停留时间进行约束，以延缓卸料平台的老化速率，并相应降低卸料平台发生倾覆情况的概率。

实施例四：

本申请实施例提供了一种卸料平台的预警***，参照图8所示，该***包括：

拉力感应装置4100，用于实时采集斜拉绳对悬挑主梁的拉力；

拉力监测装置4200，用于判断所述拉力是否大于或等于预设的拉力警戒值，若是，则生成第一预警指令；

预警装置4300，根据所述第一预警指令，向位于卸料平台上的工人发出第一预警信号。

可选的，所述***还包括：

载重感应装置4400，用于实时采集承载板的总承重；

载重监测装置4500，用于判断所述总承重是否大于或等于预设的载重警戒值，若是，则生成第二预警指令；

所述预警装置4300还用于，根据所述第二预警指令，向位于所述卸料平台上的工人发出第二预警信号。

可选的，所述载重感应装置4400具体用于：

在对承载板进行区域划分，并获得多个承载分区以后，实时采集与多个承载分区一一对应的分区承重，所述多个承载分区对应的区域面积相同；

对所述多个分区承重进行求和计算，并获得所述总承重。

可选的，所述载重感应装置4400还用于，对所述多个分区承重进行数值比较，并获得最大分区承重和最小分区承重；

所述载重监测装置4500还用于，判断所述最大分区承重和所述最小分区承重之间的差值是否大于或等于预设的平衡警戒值，若是，则生成第三预警指令；

所述预警装置4300还用于，根据所述第三预警指令，向位于所述卸料平台上的工人发出第三预警信号。

可选的，所述载重感应装置4400还用于，在对所述多个分区承重进行数值比较，并获得最大分区承重和最小分区承重之前，根据预设的权值分配机制，对所述多个分区承重进行加权，所述权值用于说明所述承载分区对所述承载板平衡的影响程度。

可选的，所述***还包括：

静载限时装置4600，用于判断所述总承重是否大于或等于预设的静载自重；若是，则将所述卸料平台的当前状态更新为工作状态；

所述静载限时4600装置还用于，判断所述工作状态的持续时间是否大于或等于预设的工作时长，若是，则生成第四预警指令；

所述预警装置4300还用于，根据所述第四预警指令，向位于所述卸料平台上的工人发出第四预警信号。

以上所述仅为本申请的较佳实施例，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种卸料平台的预警方法，其特征在于，所述方法包括：

实时获取斜拉绳（8）对悬挑主梁（1）的拉力；

判断所述拉力是否大于或等于预设的拉力警戒值，若是，则生成第一预警指令；

根据所述第一预警指令，向位于卸料平台上的工人发出第一预警信号。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

实时获取承载板（6）的总承重；

判断所述总承重是否大于或等于预设的载重警戒值，若是，则生成第二预警指令；

根据所述第二预警指令，向位于所述卸料平台上的工人发出第二预警信号。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述实时获取承载板（6）的总承重包括：

在对承载板（6）进行区域划分，并获得多个承载分区以后，实时采集与多个承载分区一一对应的分区承重，所述多个承载分区对应的区域面积相同；

对所述多个分区承重进行求和计算，并获得所述总承重。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，在实时采集与多个承载分区一一对应的分区承重以后，所述方法还包括：

对所述多个分区承重进行数值比较，并获得最大分区承重和最小分区承重；

判断所述最大分区承重和所述最小分区承重之间的差值是否大于或等于预设的平衡警戒值，若是，则生成第三预警指令；

根据所述第三预警指令，向位于所述卸料平台上的工人发出第三预警信号。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，在对所述多个分区承重进行数值比较，并获得最大分区承重和最小分区承重之前，所述方法还包括：

根据预设的权值分配机制，对所述多个分区承重进行加权，所述权值用于说明所述承载分区对所述承载板（6）平衡的影响程度。

6.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在实时获取所述总承重以后，所述方法还包括：

判断所述总承重是否大于或等于预设的静载自重；若是，则将所述卸料平台的当前状态更新为工作状态；

判断所述工作状态的持续时间是否大于或等于预设的工作时长，若是，则生成第四预警指令；

根据所述第四预警指令，向位于所述卸料平台上的工人发出第四预警信号。

7.一种卸料平台的预警***，其特征在于，所述***包括：

拉力感应装置（4100），用于实时采集斜拉绳（8）对悬挑主梁（1）的拉力；

拉力监测装置（4200），用于判断所述拉力是否大于或等于预设的拉力警戒值，若是，则生成第一预警指令；

预警装置（4300），根据所述第一预警指令，向位于卸料平台上的工人发出第一预警信号。

8.根据权利要求7所述的***，其特征在于，所述***还包括：

载重感应装置（4400），用于实时采集承载板（6）的总承重；

载重监测装置（4500），用于判断所述总承重是否大于或等于预设的载重警戒值，若是，则生成第二预警指令；

所述预警装置（4300）还用于，根据所述第二预警指令，向位于所述卸料平台上的工人发出第二预警信号。

9.根据权利要求8所述的***，其特征在于，所述载重感应装置（4400）具体用于：

在对承载板（6）进行区域划分，并获得多个承载分区以后，实时采集与多个承载分区一一对应的分区承重，所述多个承载分区对应的区域面积相同；

对所述多个分区承重进行求和计算，并获得所述总承重。

10.根据权利要求9所述的***，其特征在于，所述载重感应装置（4400）还用于，对所述多个分区承重进行数值比较，并获得最大分区承重和最小分区承重；

所述载重监测装置（4500）还用于，判断所述最大分区承重和所述最小分区承重之间的差值是否大于或等于预设的平衡警戒值，若是，则生成第三预警指令；

所述预警装置（4300）还用于，根据所述第三预警指令，向位于所述卸料平台上的工人发出第三预警信号。

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