CN113089220A - 一种涤纶混纺面料的印染工艺 - Google Patents

一种涤纶混纺面料的印染工艺 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种涤纶混纺面料的印染工艺，包括染色框、联动式夹持装置、转动柱、移动块和挤压装置配合完成的作业，本发明可以解决搅拌过程中，多为多块面料一同放入桶中进行搅拌，相邻面料相接触的部分由于彼此面料的阻碍，导致染液难以短时间内渗透上色，在其他区域上色完毕后，这部分面料仍未完全上色，传统的搅拌过程中，由于染液内部的阻力，容易出现搅拌物搅拌面料时，面料在染液的阻力下难以有效跟随搅拌物，从而导致面料变形的情况等问题。

Description

一种涤纶混纺面料的印染工艺
技术领域
本发明涉及面料印染技术领域，特别涉及一种涤纶混纺面料的印染工艺。
背景技术
一般混纺织物就是指构成织物的原料采用两种或者两种以上不同种类的纤维，一般有涤纶、涤棉等化学纤维和其它的棉、丝、麻等天然纤维混合纺纱制成，它的原料并不固定，而用涤纶和其它天然纤维混合制成的纺织品，就被称为涤纶混纺，混纺的目的大多都是为了降低织物的成本，且用两种或者两种以上的不同种类纤维进行结合，在穿着上也更能满足人们的不同不需求，以便在不同场合穿着更加舒适。
在对涤纶混纺面料印染过程中，需要对其进行染色处理，传统的染色方式通常将面料放入到染色桶后进行搅拌处理，从而达到快速上色的目的，但是，在实际操作中，常常会遇到一些问题：
1、搅拌过程中，多为多块面料一同放入桶中进行搅拌，相邻面料相接触的部分由于彼此面料的阻碍，导致染液难以短时间内渗透上色，在其他区域上色完毕后，这部分面料仍未完全上色；
2、传统的搅拌过程中，由于染液内部的阻力，容易出现搅拌物搅拌面料时，面料在染液的阻力下难以有效跟随搅拌物，从而导致面料变形的情况。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种涤纶混纺面料的印染工艺，可以解决搅拌过程中，多为多块面料一同放入桶中进行搅拌，相邻面料相接触的部分由于彼此面料的阻碍，导致染液难以短时间内渗透上色，在其他区域上色完毕后，这部分面料仍未完全上色，传统的搅拌过程中，由于染液内部的阻力，容易出现搅拌物搅拌面料时，面料在染液的阻力下难以有效跟随搅拌物，从而导致面料变形的情况等问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种涤纶混纺面料的印染工艺，其使用了一种染色设备，该染色设备包括染色框、联动式夹持装置、转动柱、移动块和挤压装置，采用上述染色设备对涤纶混纺面料的印染工艺如下：
S1、风吹：对涤纶混纺面料进行风吹处理，使得涤纶混纺面料上的组织变得疏松；
S2、夹持：通过夹持机构对涤纶混纺面料进行多工位夹持；
S3、染色：通过连接气缸带动夹持后的涤纶混纺面料下降，从而对其浸泡染色处理，下降过程中，在挤压块的挤压下，受到夹持的涤纶混纺面料在染液中间歇式绷紧，同时配合齿条板、齿轮的啮合从而带动转动柱转动，进而带动移动块反向运动，通过伸缩机构对涤纶混纺面料进行全方位挤压，利于染液的渗透；
S4、固色：将染色后的涤纶混纺面料放入清水浸泡10-15秒钟，再投入带有盐水的槽中，以2-3倍水稀释盐，同时分多次在盐水槽内加入盐，每次相隔5-7分钟，且温度保持在40-60℃，浸泡时间为10-20分钟，最后水平捞出再过清水后烘干。
染色框的左右两端对称安装有联动式夹持装置，染色框的下端通过密封轴承与转动柱连接，转动柱的左右两端对称设置有移动块，移动块与染色框为滑动配合连接，移动块上从前往后均匀安装有挤压装置。
所述的联动式夹持装置包括连接气缸、连接板、夹持机构、齿条板、齿轮、连接轴、联动机构和挤压块，染色框的上端开设有隐藏槽，隐藏槽上安装有连接气缸，连接气缸的顶出端上安装有连接板，连接板的内侧下端设置有夹持机构，连接板的外侧下端安装有齿条板，齿条板与齿轮相啮合，齿轮安装在连接轴上，连接轴与染色框为轴承连接，连接轴与转动柱之间连接有联动机构，染色框的内侧壁上安装有挤压块。
所述的夹持机构包括L型架、滑动块、内置弹簧、连接轮、夹持支链、滑动板、抵住块、螺纹柱，L型架的上端安装有滑动块，滑动块与连接板为滑动配合连接，且滑动块与连接板之间连接有内置弹簧，L型架的外侧壁上安装有连接轮，L型架的内侧壁上均匀设置有夹持支链，L型架的内部开设有滑动槽，滑动槽与滑动板为滑动配合连接，滑动板的前端与螺纹柱的后端为轴承连接，螺纹柱与L型架为螺纹配合连接，滑动板上均匀安装有抵住块。
夹持时，转动螺纹柱从而带动滑动板、抵住块向前移动，与活动夹分离，之后，向前推动活动夹，将涤纶混纺面料放入在固定夹、活动夹之间，在伸缩杆的弹性复位下对涤纶混纺面料前后夹持，之后，反向转动螺纹柱从而带动滑动板、抵住块向后移动，通过抵住块对活动夹进一步抵住，起到双重夹持的作用。
浸染时：通过连接气缸带动夹持后的涤纶混纺面料下降，下降过程中，在内置弹簧的弹性连接下以及挤压块对连接轮的挤压下，L型架呈左右间歇式运动，从而对夹持的涤纶混纺面料忽松忽紧，染液内部被搅动后，进而加快与涤纶混纺面料的渗透，与此同时，配合齿条板、齿轮的啮合从而带动转动柱转动，进而带动移动块反向运动，通过伸缩机构对涤纶混纺面料进行全方位挤压，利于染液的渗透。
所述的挤压装置包括连接柱、伸缩机构，连接柱的下端与移动块之间为轴承连接，连接柱从上往下均匀设置有伸缩机构，具体工作时，通过移动的移动块带动连接柱左右移动，通过始终向外伸出的接触板对面料两面进行挤压，方便染液的渗透。
其中，所述的夹持支链包括固定夹、伸缩杆、活动夹，固定夹安装在L型架上，固定夹与活动夹之间连接有伸缩杆，固定夹、活动夹为网格结构。
其中，所述的挤压块的内侧壁上为波浪状结构，且连接轮与挤压块的内侧壁相贴合。
其中，所述的联动机构包括工字轮一、工字轮二和皮带，工字轮一安装在连接轴上，工字轮一、工字轮二之间连接有皮带，工字轮二安装在转动柱的端面。
其中，所述的转动柱上开设有两段螺纹，且两段螺纹之间的方向相反，每段螺纹上均设置有一个移动块。
其中，所述的伸缩机构包括进出杆、复位弹簧和接触板，连接柱上沿其周向均匀开设有进出槽，进出槽与进出杆之间为滑动配合连接，且进出槽与进出杆之间连接有复位弹簧，进出杆的外端安装有接触板，接触板为弧形结构。
本发明的有益效果在于：
一、本发明提供的一种涤纶混纺面料的印染工艺，本发明对面料进行多工位分隔式夹持，使得面料在染色过程中尽可能的不接触，同时配合染液的流动以及挤压装置的挤压，从而加快了染液与面料之间的渗透效率，同时伸缩机构与较为平整的面料挤压时，不会因染液阻力导致伸缩机构拉扯面料从而引起变形的情况，提高了合格率；
二、本发明提供的一种涤纶混纺面料的印染工艺，本发明所述的联动式夹持装置采用结构联动化的设计理念，在对面料夹持的同时对其绷紧程度忽松忽紧，配合染液的流动，从而加快了渗透率，同时在齿轮齿条皮带的配合下带动转动柱转动，从而带动挤压装置对平整的面料进行双面的挤压，利于面料对染液的吸附渗透。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是涤纶混纺面料的印染工艺的流程图；
图2是本发明的第一结构示意图；
图3是本发明的第二结构示意图；
图4是本发明的剖视图；
图5是本发明挤压装置的剖视图(从上往下看)；
图6是本发明夹持机构的剖视图(从上往下看)；
图7是本发明挤压装置的结构示意图；
图8是本发明图4的X处局部放大图；
图9是本发明图4的Y处局部放大图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图9所示，一种涤纶混纺面料的印染工艺，其使用了一种染色设备，该染色设备包括染色框1、联动式夹持装置2、转动柱3、移动块4和挤压装置5，采用上述染色设备对涤纶混纺面料的印染工艺如下：
S1、风吹：对涤纶混纺面料进行风吹处理，使得涤纶混纺面料上的组织变得疏松；
S2、夹持：通过夹持机构23对涤纶混纺面料进行多工位夹持；
S3、染色：通过连接气缸21带动夹持后的涤纶混纺面料下降，从而对其浸泡染色处理，下降过程中，在挤压块28的挤压下，受到夹持的涤纶混纺面料在染液中间歇式绷紧，同时配合齿条板24、齿轮25的啮合从而带动转动柱3转动，进而带动移动块4反向运动，通过伸缩机构52对涤纶混纺面料进行全方位挤压，利于染液的渗透；
S4、固色：将染色后的涤纶混纺面料放入清水浸泡10-15秒钟，再投入带有盐水的槽中，以2-3倍水稀释盐，同时分多次在盐水槽内加入盐，每次相隔5-7分钟，且温度保持在40-60℃，浸泡时间为10-20分钟，最后水平捞出再过清水后烘干。
染色框1的左右两端对称安装有联动式夹持装置2，染色框1的下端通过密封轴承与转动柱3连接，转动柱3的左右两端对称设置有移动块4，移动块4与染色框1为滑动配合连接，移动块4上从前往后均匀安装有挤压装置5。
所述的联动式夹持装置2包括连接气缸21、连接板22、夹持机构23、齿条板24、齿轮25、连接轴26、联动机构27和挤压块28，染色框1的上端开设有隐藏槽，隐藏槽上安装有连接气缸21，连接气缸21的顶出端上安装有连接板22，连接板22的内侧下端设置有夹持机构23，连接板22的外侧下端安装有齿条板24，齿条板24与齿轮25相啮合，齿轮25安装在连接轴26上，连接轴26与染色框1为轴承连接，连接轴26与转动柱3之间连接有联动机构27，染色框1的内侧壁上安装有挤压块28。
所述的夹持机构23包括L型架231、滑动块232、内置弹簧233、连接轮234、夹持支链235、滑动板236、抵住块237、螺纹柱238，L型架231的上端安装有滑动块232，滑动块232与连接板22为滑动配合连接，且滑动块232与连接板22之间连接有内置弹簧233，L型架231的外侧壁上安装有连接轮234，L型架231的内侧壁上均匀设置有夹持支链235，L型架231的内部开设有滑动槽，滑动槽与滑动板236为滑动配合连接，滑动板236的前端与螺纹柱238的后端为轴承连接，螺纹柱238与L型架231为螺纹配合连接，滑动板236上均匀安装有抵住块237，所述的挤压块28的内侧壁上为波浪状结构，且连接轮234与挤压块28的内侧壁相贴合。
夹持时，转动螺纹柱238从而带动滑动板236、抵住块237向前移动，与活动夹2353分离，之后，向前推动活动夹2353，将涤纶混纺面料放入在固定夹2351、活动夹2353之间，在伸缩杆2352的弹性复位下对涤纶混纺面料前后夹持，之后，反向转动螺纹柱238从而带动滑动板236、抵住块237向后移动，通过抵住块237对活动夹2353进一步抵住，起到双重夹持的作用。
浸染时：通过连接气缸21带动夹持后的涤纶混纺面料下降，下降过程中，在内置弹簧233的弹性连接下以及挤压块28对连接轮234的挤压下，L型架231呈左右间歇式运动，从而对夹持的涤纶混纺面料忽松忽紧，染液内部被搅动后，进而加快与涤纶混纺面料的渗透，与此同时，配合齿条板24、齿轮25的啮合从而带动转动柱3转动，进而带动移动块4反向运动，通过伸缩机构52对涤纶混纺面料进行全方位挤压，利于染液的渗透。
所述的夹持支链235包括固定夹2351、伸缩杆2352、活动夹2353，固定夹2351安装在L型架231上，固定夹2351与活动夹2353之间连接有伸缩杆2352，伸缩杆2352起到复位的作用，固定夹2351、活动夹2353为网格结构，保证了被夹持的一部分面料仍能够被染色。
所述的联动机构27包括工字轮一271、工字轮二272和皮带273，工字轮一271安装在连接轴26上，工字轮一271、工字轮二272之间连接有皮带273，工字轮二272安装在转动柱3的端面，通过皮带273带动工字轮一271、工字轮二272同向转动。
所述的转动柱3上开设有两段螺纹，且两段螺纹之间的方向相反，每段螺纹上均设置有一个移动块4，保证了左右布置的移动块4相向移动或者相反移动。
所述的挤压装置5包括连接柱51、伸缩机构52，连接柱51的下端与移动块4之间为轴承连接，连接柱51从上往下均匀设置有伸缩机构52，具体工作时，通过移动的移动块4带动连接柱51左右移动，通过始终向外伸出的接触板523对面料两面进行挤压，方便染液的渗透。
所述的伸缩机构52包括进出杆521、复位弹簧522和接触板523，连接柱51上沿其周向均匀开设有进出槽，进出槽与进出杆521之间为滑动配合连接，且进出槽与进出杆521之间连接有复位弹簧522，复位弹簧522起到弹性扩张的作用，进出杆521的外端安装有接触板523，接触板523为弧形结构。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种涤纶混纺面料的印染工艺，其使用了一种染色设备，该染色设备包括染色框(1)、联动式夹持装置(2)、转动柱(3)、移动块(4)和挤压装置(5)，其特征在于：采用上述染色设备对涤纶混纺面料的印染工艺如下：
S1、风吹：对涤纶混纺面料进行风吹处理，使得涤纶混纺面料上的组织变得疏松；
S2、夹持：通过夹持机构(23)对涤纶混纺面料进行多工位夹持；
S3、染色：通过连接气缸(21)带动夹持后的涤纶混纺面料下降，从而对其浸泡染色处理，下降过程中，在挤压块(28)的挤压下，受到夹持的涤纶混纺面料在染液中间歇式绷紧，同时配合齿条板(24)、齿轮(25)的啮合从而带动转动柱(3)转动，进而带动移动块(4)反向运动，通过伸缩机构(52)对涤纶混纺面料进行全方位挤压，利于染液的渗透；
S4、固色：将染色后的涤纶混纺面料放入清水浸泡10-15秒钟，再投入带有盐水的槽中，以2-3倍水稀释盐，同时分多次在盐水槽内加入盐，每次相隔5-7分钟，且温度保持在40-60℃，浸泡时间为10-20分钟，最后水平捞出再过清水后烘干；
染色框(1)的左右两端对称安装有联动式夹持装置(2)，染色框(1)的下端通过密封轴承与转动柱(3)连接，转动柱(3)的左右两端对称设置有移动块(4)，移动块(4)与染色框(1)为滑动配合连接，移动块(4)上从前往后均匀安装有挤压装置(5)；
所述的联动式夹持装置(2)包括连接气缸(21)、连接板(22)、夹持机构(23)、齿条板(24)、齿轮(25)、连接轴(26)、联动机构(27)和挤压块(28)，染色框(1)的上端开设有隐藏槽，隐藏槽上安装有连接气缸(21)，连接气缸(21)的顶出端上安装有连接板(22)，连接板(22)的内侧下端设置有夹持机构(23)，连接板(22)的外侧下端安装有齿条板(24)，齿条板(24)与齿轮(25)相啮合，齿轮(25)安装在连接轴(26)上，连接轴(26)与染色框(1)为轴承连接，连接轴(26)与转动柱(3)之间连接有联动机构(27)，染色框(1)的内侧壁上安装有挤压块(28)；
所述的夹持机构(23)包括L型架(231)、滑动块(232)、内置弹簧(233)、连接轮(234)、夹持支链(235)、滑动板(236)、抵住块(237)、螺纹柱(238)，L型架(231)的上端安装有滑动块(232)，滑动块(232)与连接板(22)为滑动配合连接，且滑动块(232)与连接板(22)之间连接有内置弹簧(233)，L型架(231)的外侧壁上安装有连接轮(234)，L型架(231)的内侧壁上均匀设置有夹持支链(235)，L型架(231)的内部开设有滑动槽，滑动槽与滑动板(236)为滑动配合连接，滑动板(236)的前端与螺纹柱(238)的后端为轴承连接，螺纹柱(238)与L型架(231)为螺纹配合连接，滑动板(236)上均匀安装有抵住块(237)；
所述的挤压装置(5)包括连接柱(51)、伸缩机构(52)，连接柱(51)的下端与移动块(4)之间为轴承连接，连接柱(51)从上往下均匀设置有伸缩机构(52)。
2.根据权利要求1所述一种涤纶混纺面料的印染工艺，其特征在于：所述的夹持支链(235)包括固定夹(2351)、伸缩杆(2352)、活动夹(2353)，固定夹(2351)安装在L型架(231)上，固定夹(2351)与活动夹(2353)之间连接有伸缩杆(2352)，固定夹(2351)、活动夹(2353)为网格结构。
3.根据权利要求1所述一种涤纶混纺面料的印染工艺，其特征在于：所述的挤压块(28)的内侧壁上为波浪状结构，且连接轮(234)与挤压块(28)的内侧壁相贴合。
4.根据权利要求1所述一种涤纶混纺面料的印染工艺，其特征在于：所述的联动机构(27)包括工字轮一(271)、工字轮二(272)和皮带(273)，工字轮一(271)安装在连接轴(26)上，工字轮一(271)、工字轮二(272)之间连接有皮带(273)，工字轮二(272)安装在转动柱(3)的端面。
5.根据权利要求1所述一种涤纶混纺面料的印染工艺，其特征在于：所述的转动柱(3)上开设有两段螺纹，且两段螺纹之间的方向相反，每段螺纹上均设置有一个移动块(4)。
6.根据权利要求1所述一种涤纶混纺面料的印染工艺，其特征在于：所述的伸缩机构(52)包括进出杆(521)、复位弹簧(522)和接触板(523)，连接柱(51)上沿其周向均匀开设有进出槽，进出槽与进出杆(521)之间为滑动配合连接，且进出槽与进出杆(521)之间连接有复位弹簧(522)，进出杆(521)的外端安装有接触板(523)，接触板(523)为弧形结构。
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