CN113087303A - 一种生活垃圾站渗滤液的处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生活垃圾站渗滤液的处理方法，S1、格栅拦截：将渗滤液从蓄水池中经过机械格栅拦截，渗滤液中的悬浮物在机械格栅拦截的作用下，去除大部分渗滤液中的悬浮物，本发明涉及渗滤液处理技术领域。该生活垃圾站渗滤液的处理方法，格栅拦截步骤，可以去除渗滤液中大部分的悬浮物，为后续工序处理减轻负荷，混凝沉淀步骤，可以在絮凝剂的作用下去除重金属和部分有机物污染物，然后经过固液分离步骤，使得多组过滤膜对渗滤液进行过滤处理，将渗滤液中的清液分离出来，去除了渗滤液中少部分悬浮杂质，微生物处理步骤，可以去除渗滤液中的氨氮物、硫化物，减少了臭气的产生，有利于清洁环境，操作简单，成本低，效率高。
Description
技术领域
本发明涉及渗滤液处理技术领域，具体为一种生活垃圾站渗滤液的处理方法。
背景技术
我国许多地区气候湿润，有的受生活习惯影响，湿垃圾含水率高，在湿垃圾处理过程中会有高浓度的渗滤液排放，其有机物浓度、悬浮物浓度达到生活污水浓度的百倍，氮磷浓度也至少为生活污水的数十倍，远远超过现行国家标准—“污水排入城镇下水道水质标准GB/T31962-2015”的要求，导致每个垃圾中转站、垃圾分类收集站、垃圾分类处理站等的垃圾渗滤液排放都处于严重超标排放状态。这类垃圾渗滤液属于新鲜垃圾渗滤液，其特点是污染物浓度高、悬浮物浓度高、可生化性好、极易腐臭。现有的垃圾渗滤液处理技术对于生活垃圾填埋场、焚烧场的垃圾渗滤液因其工艺流程极长、投资高，而且运维复杂，处理成本极高，已经难以对付。对于小规模垃圾中转站、分类垃圾处理站产生的水量少、含有高浓度有机物与悬浮物废水处理，则更加难以应对。
现有的生活垃圾站渗滤液处理时，大都是采用脱水机进行渗滤液处理，但是因为进入脱水机的垃圾渗滤液悬浮固体含量偏低，导致运行费用很高，并且渗滤液中存在少量的氨氮物和硫化物，会影响出水质量，为此，本发明提出了一种生活垃圾站渗滤液的处理方法。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种生活垃圾站渗滤液的处理方法，解决了现有的生活垃圾站渗滤液处理时，采用脱水机进行渗滤液处理运行费用很高，并且渗滤液中存在少量的氨氮物和硫化物难以处理的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种生活垃圾站渗滤液的处理方法，具体包括以下步骤：
S1、格栅拦截：将渗滤液从蓄水池中经过机械格栅拦截，渗滤液中的悬浮物在机械格栅拦截的作用下，去除大部分渗滤液中的悬浮物，为后续工序处理减轻负荷；
S2、混凝沉淀：用提升泵将经过机械格栅拦截后的渗滤液提升至混凝沉淀池，然后在混凝沉淀池内加入絮凝剂混凝沉淀，去除重金属和部分有机物污染物；
S3、固液分离：用抽吸泵经将去除重金属和部分有机物污染物的渗滤液提升至分离池，经过分离池内设置的过滤膜对渗滤液进行过滤，过滤膜实现固液分离把清液分离出来，该清液的污染物全部由溶解性污染物组成，被过滤膜截留的悬浮性污染物则在过滤膜上残留，定期进行清理；
S4、微生物处理：向培菌曝气罐中添加复合微生物制剂，不断鼓入压缩空气，曝气培养48h，然后将渗滤液清液通入培菌曝气罐中进行微生物降解处理，经过消毒后出水即可。
优选的，所述S1中格栅拦截时，渗滤液从蓄水池中经过机械格栅拦截，其机械格栅的直径为5-10mm。
优选的，所述S2中混凝沉淀时，在混凝沉淀池内加入的絮凝剂为三氯化铁、聚合氯化铝、聚丙烯酰胺中的任意一种或者组合。
优选的，所述S3中固液分离时，分离池内设置的过滤膜对渗滤液进行过滤，所述过滤膜设置有多组，且过滤膜的孔径依次减小。
优选的，所述S3中固液分离时，分离池内设置的过滤膜对渗滤液进行过滤，所述过滤膜的孔径为5-15um。
优选的，所述S3中固液分离时，被过滤膜截留的悬浮性污染物的浓度在80-100g/L以内。
优选的，所述S4中微生物处理时，培菌曝气罐中添加的复合微生物制剂为酵母菌、硝化细菌、芽孢杆菌的混合菌群。
优选的，所述S4中微生物处理时，培菌曝气罐中添加的复合微生物制剂的剂量为渗滤液的万分之三。
(三)有益效果
本发明提供了一种生活垃圾站渗滤液的处理方法。与现有技术相比，具备以下有益效果：该生活垃圾站渗滤液的处理方法，通过在S1、格栅拦截：将渗滤液从蓄水池中经过机械格栅拦截，渗滤液中的悬浮物在机械格栅拦截的作用下，去除大部分渗滤液中的悬浮物，为后续工序处理减轻负荷；S2、混凝沉淀：用提升泵将经过机械格栅拦截后的渗滤液提升至混凝沉淀池，然后在混凝沉淀池内加入絮凝剂混凝沉淀，去除重金属和部分有机物污染物；S3、固液分离：用抽吸泵经将去除重金属和部分有机物污染物的渗滤液提升至分离池，经过分离池内设置的过滤膜对渗滤液进行过滤，过滤膜实现固液分离把清液分离出来，该清液的污染物全部由溶解性污染物组成，被过滤膜截留的悬浮性污染物则在过滤膜上残留，定期进行清理；S4、微生物处理：向培菌曝气罐中添加复合微生物制剂，不断鼓入压缩空气，曝气培养48h，然后将渗滤液清液通入培菌曝气罐中进行微生物降解处理，经过消毒后出水即可，利用格栅拦截步骤，可以去除渗滤液中大部分的悬浮物，为后续工序处理减轻负荷，经过混凝沉淀步骤，可以在絮凝剂的作用下去除重金属和部分有机物污染物，然后经过固液分离步骤，使得多组过滤膜对渗滤液进行过滤处理，将渗滤液中的清液分离出来，去除了渗滤液中少部分悬浮杂质，配合微生物处理步骤，可以去除渗滤液中的氨氮物、硫化物，减少了臭气的产生，有利于清洁环境，操作简单，成本低，效率高。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例提供三种技术方案：一种生活垃圾站渗滤液的处理方法，具体包括以下实施例：
实施例1
S1、格栅拦截：将渗滤液从蓄水池中经过机械格栅拦截，渗滤液中的悬浮物在机械格栅拦截的作用下，去除大部分渗滤液中的悬浮物，为后续工序处理减轻负荷；
S2、混凝沉淀：用提升泵将经过机械格栅拦截后的渗滤液提升至混凝沉淀池，然后在混凝沉淀池内加入絮凝剂混凝沉淀，去除重金属和部分有机物污染物；
S3、固液分离：用抽吸泵经将去除重金属和部分有机物污染物的渗滤液提升至分离池，经过分离池内设置的过滤膜对渗滤液进行过滤，过滤膜实现固液分离把清液分离出来，该清液的污染物全部由溶解性污染物组成，被过滤膜截留的悬浮性污染物则在过滤膜上残留，定期进行清理；
S4、微生物处理：向培菌曝气罐中添加复合微生物制剂，不断鼓入压缩空气，曝气培养48h，然后将渗滤液清液通入培菌曝气罐中进行微生物降解处理，经过消毒后出水即可。
本发明实施例中，S1中格栅拦截时，渗滤液从蓄水池中经过机械格栅拦截，其机械格栅的直径为5mm。
本发明实施例中，S2中混凝沉淀时，在混凝沉淀池内加入的絮凝剂为三氯化铁、聚合氯化铝、聚丙烯酰胺中的任意一种或者组合。
本发明实施例中，S3中固液分离时，分离池内设置的过滤膜对渗滤液进行过滤，过滤膜设置有多组，且过滤膜的孔径依次减小。
本发明实施例中，S3中固液分离时，分离池内设置的过滤膜对渗滤液进行过滤，过滤膜的孔径为5um。
本发明实施例中，S3中固液分离时，被过滤膜截留的悬浮性污染物的浓度在80g/L以内。
本发明实施例中，S4中微生物处理时，培菌曝气罐中添加的复合微生物制剂为酵母菌、硝化细菌、芽孢杆菌的混合菌群。
本发明实施例中，S4中微生物处理时，培菌曝气罐中添加的复合微生物制剂的剂量为渗滤液的万分之三。
实施例2
S1、格栅拦截：将渗滤液从蓄水池中经过机械格栅拦截，渗滤液中的悬浮物在机械格栅拦截的作用下，去除大部分渗滤液中的悬浮物，为后续工序处理减轻负荷；
S2、混凝沉淀：用提升泵将经过机械格栅拦截后的渗滤液提升至混凝沉淀池，然后在混凝沉淀池内加入絮凝剂混凝沉淀，去除重金属和部分有机物污染物；
S3、固液分离：用抽吸泵经将去除重金属和部分有机物污染物的渗滤液提升至分离池，经过分离池内设置的过滤膜对渗滤液进行过滤，过滤膜实现固液分离把清液分离出来，该清液的污染物全部由溶解性污染物组成，被过滤膜截留的悬浮性污染物则在过滤膜上残留，定期进行清理；
S4、微生物处理：向培菌曝气罐中添加复合微生物制剂，不断鼓入压缩空气，曝气培养48h，然后将渗滤液清液通入培菌曝气罐中进行微生物降解处理，经过消毒后出水即可。
本发明实施例中，S1中格栅拦截时，渗滤液从蓄水池中经过机械格栅拦截，其机械格栅的直径为8mm。
本发明实施例中，S2中混凝沉淀时，在混凝沉淀池内加入的絮凝剂为三氯化铁、聚合氯化铝、聚丙烯酰胺中的任意一种或者组合。
本发明实施例中，S3中固液分离时，分离池内设置的过滤膜对渗滤液进行过滤，过滤膜设置有多组，且过滤膜的孔径依次减小。
本发明实施例中，S3中固液分离时，分离池内设置的过滤膜对渗滤液进行过滤，过滤膜的孔径为10um。
本发明实施例中，S3中固液分离时，被过滤膜截留的悬浮性污染物的浓度在90g/L以内。
本发明实施例中，S4中微生物处理时，培菌曝气罐中添加的复合微生物制剂为酵母菌、硝化细菌、芽孢杆菌的混合菌群。
本发明实施例中，S4中微生物处理时，培菌曝气罐中添加的复合微生物制剂的剂量为渗滤液的万分之三。
实施例3
S1、格栅拦截：将渗滤液从蓄水池中经过机械格栅拦截，渗滤液中的悬浮物在机械格栅拦截的作用下，去除大部分渗滤液中的悬浮物，为后续工序处理减轻负荷；
S2、混凝沉淀：用提升泵将经过机械格栅拦截后的渗滤液提升至混凝沉淀池，然后在混凝沉淀池内加入絮凝剂混凝沉淀，去除重金属和部分有机物污染物；
S3、固液分离：用抽吸泵经将去除重金属和部分有机物污染物的渗滤液提升至分离池，经过分离池内设置的过滤膜对渗滤液进行过滤，过滤膜实现固液分离把清液分离出来，该清液的污染物全部由溶解性污染物组成，被过滤膜截留的悬浮性污染物则在过滤膜上残留，定期进行清理；
S4、微生物处理：向培菌曝气罐中添加复合微生物制剂，不断鼓入压缩空气，曝气培养48h，然后将渗滤液清液通入培菌曝气罐中进行微生物降解处理，经过消毒后出水即可。
本发明实施例中，S1中格栅拦截时，渗滤液从蓄水池中经过机械格栅拦截，其机械格栅的直径为10mm。
本发明实施例中，S2中混凝沉淀时，在混凝沉淀池内加入的絮凝剂为三氯化铁、聚合氯化铝、聚丙烯酰胺中的任意一种或者组合。
本发明实施例中，S3中固液分离时，分离池内设置的过滤膜对渗滤液进行过滤，过滤膜设置有多组，且过滤膜的孔径依次减小。
本发明实施例中，S3中固液分离时，分离池内设置的过滤膜对渗滤液进行过滤，过滤膜的孔径为15um。
本发明实施例中，S3中固液分离时，被过滤膜截留的悬浮性污染物的浓度在100g/L以内。
本发明实施例中，S4中微生物处理时，培菌曝气罐中添加的复合微生物制剂为酵母菌、硝化细菌、芽孢杆菌的混合菌群。
本发明实施例中，S4中微生物处理时，培菌曝气罐中添加的复合微生物制剂的剂量为渗滤液的万分之三。
综上所述，利用格栅拦截步骤，可以去除渗滤液中大部分的悬浮物，为后续工序处理减轻负荷，经过混凝沉淀步骤，可以在絮凝剂的作用下去除重金属和部分有机物污染物，然后经过固液分离步骤，使得多组过滤膜对渗滤液进行过滤处理，将渗滤液中的清液分离出来，去除了渗滤液中少部分悬浮杂质，配合微生物处理步骤，可以去除渗滤液中的氨氮物、硫化物，减少了臭气的产生，有利于清洁环境，操作简单，成本低，效率高。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种生活垃圾站渗滤液的处理方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
S1、格栅拦截：将渗滤液从蓄水池中经过机械格栅拦截，渗滤液中的悬浮物在机械格栅拦截的作用下，去除大部分渗滤液中的悬浮物，为后续工序处理减轻负荷；
S2、混凝沉淀：用提升泵将经过机械格栅拦截后的渗滤液提升至混凝沉淀池，然后在混凝沉淀池内加入絮凝剂混凝沉淀，去除重金属和部分有机物污染物；
S3、固液分离：用抽吸泵经将去除重金属和部分有机物污染物的渗滤液提升至分离池，经过分离池内设置的过滤膜对渗滤液进行过滤，过滤膜实现固液分离把清液分离出来，该清液的污染物全部由溶解性污染物组成，被过滤膜截留的悬浮性污染物则在过滤膜上残留，定期进行清理；
S4、微生物处理：向培菌曝气罐中添加复合微生物制剂，不断鼓入压缩空气，曝气培养48h，然后将渗滤液清液通入培菌曝气罐中进行微生物降解处理，经过消毒后出水即可。
2.根据权利要求1所述的一种生活垃圾站渗滤液的处理方法，其特征在于：所述S1中格栅拦截时，渗滤液从蓄水池中经过机械格栅拦截，其机械格栅的直径为5-10mm。
3.根据权利要求1所述的一种生活垃圾站渗滤液的处理方法，其特征在于：所述S2中混凝沉淀时，在混凝沉淀池内加入的絮凝剂为三氯化铁、聚合氯化铝、聚丙烯酰胺中的任意一种或者组合。
4.根据权利要求1所述的一种生活垃圾站渗滤液的处理方法，其特征在于：所述S3中固液分离时，分离池内设置的过滤膜对渗滤液进行过滤，所述过滤膜设置有多组，且过滤膜的孔径依次减小。
5.根据权利要求1所述的一种生活垃圾站渗滤液的处理方法，其特征在于：所述S3中固液分离时，分离池内设置的过滤膜对渗滤液进行过滤，所述过滤膜的孔径为5-15um。
6.根据权利要求1所述的一种生活垃圾站渗滤液的处理方法，其特征在于：所述S3中固液分离时，被过滤膜截留的悬浮性污染物的浓度在80-100g/L以内。
7.根据权利要求1所述的一种生活垃圾站渗滤液的处理方法，其特征在于：所述S4中微生物处理时，培菌曝气罐中添加的复合微生物制剂为酵母菌、硝化细菌、芽孢杆菌的混合菌群。
8.根据权利要求1所述的一种生活垃圾站渗滤液的处理方法，其特征在于：所述S4中微生物处理时，培菌曝气罐中添加的复合微生物制剂的剂量为渗滤液的万分之三。
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