CN113083652B - 一种固体物料除杂分离设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种固体物料除杂分离设备，包括转动筒，所述转动筒中部设置有主轴，所述主轴穿过转动筒并与转动筒转动连接，所述主轴的两端均安装有固定外板；该设备可有效提高物料除杂效果，方便对杂质进行全面清理处理，提高物料纯度，提高设备功能多样性，同时方便对物料进行连续除杂处理，有效提高工作效率，提高实用性。

Description

一种固体物料除杂分离设备

技术领域

本发明涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种固体物料除杂分离设备。

背景技术

众所周知，固体物料除杂分离主要是根据物料与杂质形状大小不同对物料进行筛选处理，从而提高物料纯度，现有筛选方式通常是通过筛网对物料进行直接筛选处理，从而将物料中的杂质去除，然而该筛选设备的筛选方式较为简陋，物料中残留杂质较多，导致物料除杂效果较差，影响物料纯度，同时筛选的速度较慢，工作效率较低。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种固体物料除杂分离设备。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

固体物料除杂分离设备，包括：

转动筒，所述转动筒中部设置有主轴，所述主轴穿过转动筒并与转动筒转动连接，所述主轴的两端均安装有固定外板；

所述转动筒的外壁上均匀连通设置有多个通槽，所述通槽方向沿所述转动筒轴线方向，所述通槽内设置有工形滑板，所述工形滑板在通槽内滑动，所述工形滑板上设置有振动机构，所述振动机构用于带动工形滑板在滑槽内往复滑动，所述振动机构位于所述转动筒内；

所述工形滑板的外侧壁上均匀设置有多根弧形筛料棱，多根弧形筛料棱的外侧设置有料斗，所述料斗固定在所述转动筒的外壁上；

所述料斗上前后对称设置有两组喷水机构，所述喷水机构用于对料斗内的物料进行喷水冲洗处理，所述转动筒的前后两侧均设置有导流机构，所述导流机构用于对喷水机构内部供应水，所述主轴一侧的所述固定外板上设置有动力机构，所述动力机构用于带动转动筒转动；

所述喷水机构包括安装在所述料斗外壁上的导水仓，所述导水仓内壁朝向料斗的一侧连通设置有安装口，所述安装口内密封转动设置有摆动柱，所述摆动柱内均匀连通设置有多个喷水通道，所述喷水通道呈弯曲形，所述导水仓通过喷水通道与料斗内部连通；

所述摆动柱的端部设置有摆动板，所述摆动板位于所述导水仓内，所述摆动板的上平面上安装有板簧，所述板簧的顶部固定在所述导水仓内壁上。

进一步地，所述安装口与所述料斗内壁连通，所述安装口的内侧壁为弧形；

所述导水仓的外壁上连通设置有第一导水管，所述第一导水管的输入端与所述导流机构连通，所述第一导水管的输出端方向朝向所述摆动板的平面位置，所述第一导水管与所述板簧位于所述摆动板的两侧。

进一步地，所述导流机构包括套设在所述主轴外侧的环形导轨，所述环形导轨的圆周内壁上均匀设置有多根第一连接杆，所述第一连接杆固定在所述主轴外壁上；

所述环形导轨的圆周外壁上朝向转动筒上料斗接料位置的方向连通设置有导水槽；

所述环形导轨的外壁上转动套装有转动环，所述转动环的侧壁上均匀安装有多根第二连接杆，所述第二连接杆固定在所述转动筒的外壁上，所述第一导水管的输入端安装在所述转动环上，并且所述第一导水管的输入端与所述转动环的圆周内壁连通；

所述环形导轨上设置有第二导水管，所述第二导水管与所述环形导轨上的导水槽连通。

进一步地，所述转动筒内部的主轴外壁上均匀设置有多个导向槽，所述导向槽的形状为波浪形；

所述振动机构包括安装在工形滑板侧壁上的多根拨动杆，所述拨动杆的外端部滑动安装在导向槽内。

进一步地，所述料斗的内侧壁上设置有导轨，所述导轨方向与所述主轴的轴线方向平行，所述导轨上滑动设置有滑槽板，所述滑槽板的两端穿过料斗的侧壁并伸出至料斗的外侧，所述滑槽板与所述料斗滑动连接，所述滑槽板的顶部设置为斜面，所述滑槽板的侧壁与所述料斗的内壁接触并相对滑动，所述弧形筛料棱的外端固定在所述滑槽板上。

进一步地，所述工形滑板的两端均设置有封板，所述封板的侧壁与所述转动筒的外壁接触并相对滑动，所述封板的外端穿过料斗并与料斗相对滑动。

进一步地，所述动力机构包括安装在固定外板上的电机，所述电机的输出端设置有齿轮，所述转动筒的端部外壁设置有内齿环，所述内齿环位于多根第二连接杆内侧，所述齿轮位于所述内齿环内侧，并且所述齿轮与所述内齿环相互啮合连接。

进一步地，所述第一导水管上设置有支撑板，所述支撑板的外端固定在对应料斗上。

与现有技术相比本发明的有益效果为：动力机构带动转动筒在主轴上转动，转动筒带动其上的工形滑板、弧形筛料棱和料斗同步转动，物料通过外界输送带传送至转动筒的一侧向上转动状态的料斗内，物料落入料斗内的多根弧形筛料棱上，振动机构带动工形滑板和其上的多根弧形筛料棱振动，多根弧形筛料棱带动其上的物料进行振动运动，物料之间形状较小的杂质通过相邻两根弧形筛料棱之间缝隙下落，从而使杂质与物料分离，实现物料的除杂分离目的，同时喷水机构对料斗内的振动状态的物料进行冲洗处理，从而使物料表面附着的杂质跟随水流通过相邻两根弧形筛料棱之间缝隙流出，提高物料除杂效果，经过除杂处理的物料跟随转动筒进行翻转运动，当盛放有物料的料斗跟随转动筒转动至转动筒另一侧并倾斜向下运动，物料自然下落至外界收集装置内，从而完成物料的自动除杂分离工作，转动筒上的工形滑板、弧形筛料棱和料斗连续进行翻转运动，从而连续对物料进行除杂处理，该设备可有效提高物料除杂效果，方便对杂质进行全面清理处理，提高物料纯度，提高设备功能多样性，同时方便对物料进行连续除杂处理，有效提高工作效率，提高实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的前视结构示意图；

图2是图1中固定外板后侧结构示意图；

图3是图2中环形导轨后侧结构示意图；

图4是图3中转动筒内部结构示意图；

图5是图1中导水仓左视剖视结构示意图；

图6是图2中环形导轨放大结构示意图；

图7是图3中A处局部放大结构示意图；

图8是图4中B处局部放大结构示意图；

图9是图4中C处局部放大结构示意图；

图10是图5中D处局部放大结构示意图；

附图中标记：1、转动筒；2、主轴；3、固定外板；4、工形滑板；5、弧形筛料棱；6、料斗；7、导水仓；8、摆动柱；9、摆动板；10、板簧；11、第一导水管；12、环形导轨；13、第一连接杆；14、转动环；15、第二连接杆；16、第二导水管；17、拨动杆；18、导轨；19、滑槽板；20、封板；21、电机；22、齿轮；23、内齿环；24、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。本实施例采用递进的方式撰写。

如图1至图10所示，本发明的一种固体物料除杂分离设备，包括：

转动筒1，所述转动筒1中部设置有主轴2，所述主轴2穿过转动筒1并与转动筒1转动连接，所述主轴2的两端均安装有固定外板3；

所述转动筒1的外壁上均匀连通设置有多个通槽，所述通槽方向沿所述转动筒1轴线方向，所述通槽内设置有工形滑板4，所述工形滑板4在通槽内滑动，所述工形滑板4上设置有振动机构，所述振动机构用于带动工形滑板4在滑槽内往复滑动，所述振动机构位于所述转动筒1内；

所述工形滑板4的外侧壁上均匀设置有多根弧形筛料棱5，多根弧形筛料棱5的外侧设置有料斗6，所述料斗6固定在所述转动筒1的外壁上；

所述料斗6上前后对称设置有两组喷水机构，所述喷水机构用于对料斗6内的物料进行喷水冲洗处理，所述转动筒1的前后两侧均设置有导流机构，所述导流机构用于对喷水机构内部供应水，所述主轴2一侧的所述固定外板3上设置有动力机构，所述动力机构用于带动转动筒1转动；

所述喷水机构包括安装在所述料斗6外壁上的导水仓7，所述导水仓7内壁朝向料斗6的一侧连通设置有安装口，所述安装口内密封转动设置有摆动柱8，所述摆动柱8内均匀连通设置有多个喷水通道，所述喷水通道呈弯曲形，所述导水仓7通过喷水通道与料斗6内部连通；

所述摆动柱8的端部设置有摆动板9，所述摆动板9位于所述导水仓7内，所述摆动板9的上平面上安装有板簧10，所述板簧10的顶部固定在所述导水仓7内壁上。

本实施例中，动力机构带动转动筒1在主轴2上转动，转动筒1带动其上的工形滑板4、弧形筛料棱5和料斗6同步转动，物料通过外界输送带传送至转动筒1的一侧向上转动状态的料斗6内，物料落入料斗6内的多根弧形筛料棱5上，振动机构带动工形滑板4和其上的多根弧形筛料棱5振动，多根弧形筛料棱5带动其上的物料进行振动运动，物料之间形状较小的杂质通过相邻两根弧形筛料棱5之间缝隙下落，从而使杂质与物料分离，实现物料的除杂分离目的，同时喷水机构对料斗6内的振动状态的物料进行冲洗处理，从而使物料表面附着的杂质跟随水流通过相邻两根弧形筛料棱5之间缝隙流出，提高物料除杂效果，经过除杂处理的物料跟随转动筒1进行翻转运动，当盛放有物料的料斗6跟随转动筒1转动至转动筒1另一侧并倾斜向下运动，物料自然下落至外界收集装置内，从而完成物料的自动除杂分离工作，转动筒1上的工形滑板4、弧形筛料棱5和料斗6连续进行翻转运动，从而连续对物料进行除杂处理，该设备可有效提高物料除杂效果，方便对杂质进行全面清理处理，提高物料纯度，提高设备功能多样性，同时方便对物料进行连续除杂处理，有效提高工作效率，提高实用性。

作为上述实施例的优选，所述安装口与所述料斗6内壁连通，所述安装口的内侧壁为弧形；

所述导水仓7的外壁上连通设置有第一导水管11，所述第一导水管11的输入端与所述导流机构连通，所述第一导水管11的输出端方向朝向所述摆动板9的平面位置，所述第一导水管11与所述板簧10位于所述摆动板9的两侧。

本实施例中，导水机构将水通过第一导水管11排入至导水仓7内，第一导水管11输出端排出的水对摆动板9平面产生冲击并推动摆动板9移动，摆动板9带动摆动柱8在安装口内转动，同时摆动板9推动板簧10产生弹性变形，当板簧10变形至最大位置时，板簧10推动摆动板9反向移动，摆动板9带动摆动柱8反向运动，从而使摆动柱8在安装口内进行往复转动，排入至导水仓7内的水通过摆动柱8上的喷水管道喷出至料斗6内的物料上，从而对物料进行冲洗处理，同时由于摆动柱8往复转动，摆动柱8带动其上喷水管道喷出的水进行往复摆动运动，从而对料斗6内的物料进行全面喷水冲洗处理，提高物料除杂效果，通过将喷水管道设置为弯曲形，可方便使喷水管道喷出的水始终朝向料斗6内部。

作为上述实施例的优选，所述导流机构包括套设在所述主轴2外侧的环形导轨12，所述环形导轨12的圆周内壁上均匀设置有多根第一连接杆13，所述第一连接杆13固定在所述主轴2外壁上；

所述环形导轨12的圆周外壁上朝向转动筒1上料斗6接料位置的方向连通设置有导水槽；

所述环形导轨12的外壁上转动套装有转动环14，所述转动环14的侧壁上均匀安装有多根第二连接杆15，所述第二连接杆15固定在所述转动筒1的外壁上，所述第一导水管11的输入端安装在所述转动环14上，并且所述第一导水管11的输入端与所述转动环14的圆周内壁连通；

所述环形导轨12上设置有第二导水管16，所述第二导水管16与所述环形导轨12上的导水槽连通。

本实施例中，转动筒1转动时，转动筒1通过第二连接杆15带动转动环14在环形导轨12上转动，当转动环14上第一导水管11的输入端转动时环形导轨12上导水槽位置时，第一导水管11输入端与导水槽连通，当第一导水管11的输入端转动至环形导轨12的圆周外壁位置时，环形导轨12的圆周外壁对第一导水管11的输入端进行密封处理，外界水通过第二导水管16排入至导水槽内，导水槽内的水通过第一导水管11排入至对应导水仓7内，从而实现对喷水机构的供水工作，同时当环形导轨12圆周外壁对第一导水管11输入端进行密封处理时，导水槽内的水无法进入第一导水管11内，此时料斗6向下倾斜转动并开始排料，该机构可实现对喷水机构的间断式供水作业，当物料开始除杂时，导流机构向喷水机构内供水，当物料除杂完成并排料时，导流机构停止向喷水机构内供水。

作为上述实施例的优选，所述转动筒1内部的主轴2外壁上均匀设置有多个导向槽，所述导向槽的形状为波浪形；

所述振动机构包括安装在工形滑板4侧壁上的多根拨动杆17，所述拨动杆17的外端部滑动安装在导向槽内。

本实施例中，当转动筒1与主轴2相对转动时，转动筒1通过工形滑板4带动拨动杆17进行圆周运动，拨动杆17在导向槽内滑动，由于导向槽形状为波浪形，拨动杆17在圆周运动的同时沿主轴2轴线方向进行往复移动，拨动杆17推动工形滑板4进行往复移动，从而使工形滑板4和其上的弧形筛料棱5进行往复振动，实现对物料的振动筛选除杂工作。

作为上述实施例的优选，所述料斗6的内侧壁上设置有导轨18，所述导轨18方向与所述主轴2的轴线方向平行，所述导轨18上滑动设置有滑槽板19，所述滑槽板19的两端穿过料斗6的侧壁并伸出至料斗6的外侧，所述滑槽板19与所述料斗6滑动连接，所述滑槽板19的顶部设置为斜面，所述滑槽板19的侧壁与所述料斗6的内壁接触并相对滑动，所述弧形筛料棱5的外端固定在所述滑槽板19上。

本实施例中，当弧形筛料棱5进行往复振动运动时，弧形筛料棱5带动滑槽板19在导轨18上滑动，通过设置导轨18和滑槽板19可对工形滑板4上的多根弧形筛料棱5进行固定导向处理，提高弧形筛料棱5移动时的稳定性，方便使多根弧形筛料棱5同步移动，方便使相邻两根弧形筛料棱5之间缝隙距离保持固定，通过将滑槽板19顶部设置为斜面，并使滑槽板19的侧壁与第二导水管16的内壁接触，可方便使物料顺利落至多根弧形筛料棱5上，避免导轨18和滑槽板19对物料造成阻碍，提高实用性。

作为上述实施例的优选，所述工形滑板4的两端均设置有封板20，所述封板20的侧壁与所述转动筒1的外壁接触并相对滑动，所述封板20的外端穿过料斗6并与料斗6相对滑动。

本实施例中，通过设置封板20，可方便对通槽与工形滑板4之间缝隙进行封堵处理，避免物料通过缝隙进入转动筒1内，当工形滑板4移动时，工形滑板4带动封板20同步移动，封板20在料斗6上滑动。

作为上述实施例的优选，所述动力机构包括安装在固定外板3上的电机21，所述电机21的输出端设置有齿轮22，所述转动筒1的端部外壁设置有内齿环23，所述内齿环23位于多根第二连接杆15内侧，所述齿轮22位于所述内齿环23内侧，并且所述齿轮22与所述内齿环23相互啮合连接。

本实施例中，电机21通过齿轮22带动内齿环23转动，内齿环23带动转动筒1转动，从而带动设备运行。

作为上述实施例的优选，所述第一导水管11上设置有支撑板24，所述支撑板24的外端固定在对应料斗6上。

本实施例中，通过设置支撑板24，可方便对第一导水管11进行支撑，避免转动筒1转动时，第一导水管11随意甩动。

本发明的一种固体物料除杂分离设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种固体物料除杂分离设备，其特征在于，包括：

转动筒（1），所述转动筒（1）中部设置有主轴（2），所述主轴（2）穿过转动筒（1）并与转动筒（1）转动连接，所述主轴（2）的两端均安装有固定外板（3）；

所述转动筒（1）的外壁上均匀连通设置有多个通槽，所述通槽方向沿所述转动筒（1）轴线方向，所述通槽内设置有工形滑板（4），所述工形滑板（4）在通槽内滑动，所述工形滑板（4）上设置有振动机构，所述振动机构用于带动工形滑板（4）在滑槽内往复滑动，所述振动机构位于所述转动筒（1）内；

所述工形滑板（4）的外侧壁上均匀设置有多根弧形筛料棱（5），多根弧形筛料棱（5）的外侧设置有料斗（6），所述料斗（6）固定在所述转动筒（1）的外壁上；

所述料斗（6）上前后对称设置有两组喷水机构，所述喷水机构用于对料斗（6）内的物料进行喷水冲洗处理，所述转动筒（1）的前后两侧均设置有导流机构，所述导流机构用于对喷水机构内部供应水，所述主轴（2）一侧的所述固定外板（3）上设置有动力机构，所述动力机构用于带动转动筒（1）转动；

所述喷水机构包括安装在所述料斗（6）外壁上的导水仓（7），所述导水仓（7）内壁朝向料斗（6）的一侧连通设置有安装口，所述安装口内密封转动设置有摆动柱（8），所述摆动柱（8）内均匀连通设置有多个喷水通道，所述喷水通道呈弯曲形，所述导水仓（7）通过喷水通道与料斗（6）内部连通；

所述摆动柱（8）的端部设置有摆动板（9），所述摆动板（9）位于所述导水仓（7）内，所述摆动板（9）的上平面上安装有板簧（10），所述板簧（10）的顶部固定在所述导水仓（7）内壁上。

2.如权利要求1所述的一种固体物料除杂分离设备，其特征在于，所述安装口与所述料斗（6）内壁连通，所述安装口的内侧壁为弧形；

所述导水仓（7）的外壁上连通设置有第一导水管（11），所述第一导水管（11）的输入端与所述导流机构连通，所述第一导水管（11）的输出端方向朝向所述摆动板（9）的平面位置，所述第一导水管（11）与所述板簧（10）位于所述摆动板（9）的两侧。

3.如权利要求2所述的一种固体物料除杂分离设备，其特征在于，所述导流机构包括套设在所述主轴（2）外侧的环形导轨（12），所述环形导轨（12）的圆周内壁上均匀设置有多根第一连接杆（13），所述第一连接杆（13）固定在所述主轴（2）外壁上；

所述环形导轨（12）的圆周外壁上朝向转动筒（1）上料斗（6）接料位置的方向连通设置有导水槽；

所述环形导轨（12）的外壁上转动套装有转动环（14），所述转动环（14）的侧壁上均匀安装有多根第二连接杆（15），所述第二连接杆（15）固定在所述转动筒（1）的外壁上，所述第一导水管（11）的输入端安装在所述转动环（14）上，并且所述第一导水管（11）的输入端与所述转动环（14）的圆周内壁连通；

所述环形导轨（12）上设置有第二导水管（16），所述第二导水管（16）与所述环形导轨（12）上的导水槽连通。

4.如权利要求3所述的一种固体物料除杂分离设备，其特征在于，所述转动筒（1）内部的主轴（2）外壁上均匀设置有多个导向槽，所述导向槽的形状为波浪形；

所述振动机构包括安装在工形滑板（4）侧壁上的多根拨动杆（17），所述拨动杆（17）的外端部滑动安装在导向槽内。

5.如权利要求4所述的一种固体物料除杂分离设备，其特征在于，所述料斗（6）的内侧壁上设置有导轨（18），所述导轨（18）方向与所述主轴（2）的轴线方向平行，所述导轨（18）上滑动设置有滑槽板（19），所述滑槽板（19）的两端穿过料斗（6）的侧壁并伸出至料斗（6）的外侧，所述滑槽板（19）与所述料斗（6）滑动连接，所述滑槽板（19）的顶部设置为斜面，所述滑槽板（19）的侧壁与所述料斗（6）的内壁接触并相对滑动，所述弧形筛料棱（5）的外端固定在所述滑槽板（19）上。

6.如权利要求5所述的一种固体物料除杂分离设备，其特征在于，所述工形滑板（4）的两端均设置有封板（20），所述封板（20）的侧壁与所述转动筒（1）的外壁接触并相对滑动，所述封板（20）的外端穿过料斗（6）并与料斗（6）相对滑动。

7.如权利要求6所述的一种固体物料除杂分离设备，其特征在于，所述动力机构包括安装在固定外板（3）上的电机（21），所述电机（21）的输出端设置有齿轮（22），所述转动筒（1）的端部外壁设置有内齿环（23），所述内齿环（23）位于多根第二连接杆（15）内侧，所述齿轮（22）位于所述内齿环（23）内侧，并且所述齿轮（22）与所述内齿环（23）相互啮合连接。

8.如权利要求7所述的一种固体物料除杂分离设备，其特征在于，所述第一导水管（11）上设置有支撑板（24），所述支撑板（24）的外端固定在对应料斗（6）上。

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