CN113083460A - 一种湿煤干燥破碎一体机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种湿煤干燥破碎一体机，尤其涉及干燥破碎一体机。要解决的技术问题为：提供一种能够对煤泥进行干燥和破碎，能够降低工人的劳动强度的湿煤干燥破碎一体机。本发明的技术方案为：一种湿煤干燥破碎一体机，包括有底板、第一摇柄、第一转轴、塞子、出料管、第一轴承座、破碎轮、破碎槽、T形安装板、落料斗、第二摇柄等；底板顶部设有T形安装板，T形安装板前侧下部设有破碎槽，破碎槽前壁中心设有第一轴承座，第一轴承座上安装有第一转轴。本发明设置电热丝对干燥槽进行加热，从而对湿煤进行干燥，干燥后的煤间歇式落入破碎槽内，启动电机转动带动破碎轮转动，便可以自动对煤破碎，减少了人力的消耗。

Description

一种湿煤干燥破碎一体机
技术领域
本发明涉及一种湿煤干燥破碎一体机，尤其涉及干燥破碎一体机。
背景技术
煤是一种可燃的黑色或棕黑色沉积岩，这样的沉积岩通常是发生在被称为煤床或煤层的岩石地层中或矿脉中。因为后来暴露于升高的温度和压力下，较硬的形式的煤可以被认为是变质岩，例如无烟煤。煤主要是由碳构成，连同由不同数量的其它元素构成，主要是氢，硫，氧和氮。
煤泥具有高水份、高粘性、低热值等特性，需要对煤泥进行干燥破碎，而现在对煤泥进行干燥破碎一般是分开进行，如此需要购买干燥设备和破碎设备，导致煤的加工成本较高，将煤通过干燥设备干燥后，还需要工人将煤泥搬至破碎设备上进行破碎，如此工人的劳动强度大，煤的加工效率较低。
因此亟需研发一种能够对煤泥进行干燥和破碎，能够降低工人的劳动强度的湿煤干燥破碎一体机。
发明内容
为了克服煤泥进行干燥破碎时分开进行，加工成本较高，需要工人将煤泥搬来搬去，工人的劳动强度大的缺点，要解决的技术问题为：提供一种能够对煤泥进行干燥和破碎，能够降低工人的劳动强度的湿煤干燥破碎一体机。
本发明的技术方案为：一种湿煤干燥破碎一体机，包括有底板、第一摇柄、第一转轴、塞子、出料管、第一轴承座、破碎轮、破碎槽、T形安装板、落料斗、第二摇柄、电机、干燥槽、电热丝、进料斗、第二转轴、第一齿轮、扇形齿轮、第二轴承座、第三转轴和第三轴承座，底板顶部设有T形安装板，T形安装板前侧下部设有破碎槽，破碎槽前壁中心设有第一轴承座，第一轴承座上安装有第一转轴，第一转轴穿过破碎槽前壁，第一转轴后端连接有破碎轮，第一转轴前端连接有第一摇柄，破碎槽底部连接有出料管，出料管下端配合有塞子，破碎槽顶部连接有落料斗，T形安装板前侧上部左右对称设有第二轴承座，第二轴承座上安装有第二转轴，第二转轴之间连接有干燥槽，干燥槽位于落料斗正上方，干燥槽内设有电热丝，干燥槽顶部连接有进料斗，第二转轴上连接有第一齿轮，左方的第二转轴左端连接有第二摇柄，T形安装板前侧右部设有第三轴承座，第三轴承座位于第二轴承座右前方，第三轴承座上安装有第三转轴，第三转轴位于干燥槽前方，T形安装板前侧左部设有电机，电机位于第二摇柄左前方，电机输出轴与第三转轴左端连接，第三转轴上设有扇形齿轮，扇形齿轮位于第一齿轮正前方，扇形齿轮与第一齿轮啮合。
可选地，还包括有自动破碎机构，自动破碎机构包括有第一锥齿轮、第二锥齿轮、小皮带轮、平皮带和大皮带轮，第一转轴上设有大皮带轮，大皮带轮位于破碎槽前方，且大皮带轮位于第一摇柄后方，第三转轴上设有第一锥齿轮，第一锥齿轮位于扇形齿轮右方，T形安装板前侧转动式连接有小皮带轮和第二锥齿轮，小皮带轮位于第二锥齿轮后方，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，小皮带轮与大皮带轮之间连接有平皮带。
可选地，还包括有固定机构，固定机构包括有滑轨、滑块和固定套，T形安装板前侧设有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块底部设有固定套，固定套与第二摇柄配合。
可选地，还包括有间歇落料机构，间歇落料机构包括有承接槽、凸轮、第三摇柄、接触轮、固定块、弹簧、下料板和挡板，落料斗顶部设有承接槽，落料斗下部内壁设有挡板，挡板上左侧开有通孔，挡板中间开有下料孔，落料斗左侧连接有弹簧，弹簧位于挡板正左方，弹簧左端连接有固定块，固定块右侧连接有下料板，下料板穿过通孔和下料孔，固定块左侧设有接触轮，T形安装板前侧转动式连接有凸轮和第三摇柄，第三摇柄位于凸轮前方，凸轮位于接触轮正左方，凸轮与接触轮接触配合。
可选地，还包括有网板、槽体和排料管，出料管内设有网板，出料管下端连接有槽体，槽体底部连接有排料管，塞子塞在排料管内。
工作人员将湿煤通过进料斗倒入干燥槽内，此时工作人员给电热丝通电，同时启动电机工作，电机带动第三转轴转动，进而带动扇形齿轮转动，从而带动第一齿轮间歇性转动，使得干燥槽前后摆动，让湿煤能够均匀的进行干燥，湿煤干燥好后，工作人员关闭电机和电热丝，然后反转第二摇柄180°，带动干燥槽反转，使得干燥好的湿煤通过落料斗落入破碎槽内，此时正转第二摇柄180°，带动干燥槽复位，然后工作人员摇动第一摇柄，带动破碎轮转动，使得破碎轮将干燥好的湿煤进破碎，破碎完成后，工作人员将塞子打开，破碎好的煤便可从出料管落出。
因为还包括有自动破碎机构，自动破碎机构包括有第一锥齿轮、第二锥齿轮、小皮带轮、平皮带和大皮带轮，第一转轴上设有大皮带轮，大皮带轮位于破碎槽前方，且大皮带轮位于第一摇柄后方，第三转轴上设有第一锥齿轮，第一锥齿轮位于扇形齿轮右方，T形安装板前侧转动式连接有小皮带轮和第二锥齿轮，小皮带轮位于第二锥齿轮后方，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，小皮带轮与大皮带轮之间连接有平皮带，所以第三转轴转动带动第一锥齿轮转动，进而带动第二锥齿轮转动，从而带动破碎轮转动，当干燥好的湿煤倒入破碎槽内后，工作人员启动电机工作，即可让破碎轮自动将湿煤破碎，减少了人力的消耗，同时降低了操作难度。
因为还包括有固定机构，固定机构包括有滑轨、滑块和固定套，T形安装板前侧设有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块底部设有固定套，固定套与第二摇柄配合，所以工作人员将干燥槽反转后，工作人员向右移动滑块，带动固定套向右运动，第二摇柄套入固定套中，将第二摇柄固定，当干燥槽内的湿煤全部落入破碎槽内后，工作人员向左移动滑块，带动固定套向左运动，将干燥槽复位即可。
因为还包括有间歇落料机构，间歇落料机构包括有承接槽、凸轮、第三摇柄、接触轮、固定块、弹簧、下料板和挡板，落料斗顶部设有承接槽，落料斗下部内壁设有挡板，挡板上左侧开有通孔，挡板中间开有下料孔，落料斗左侧连接有弹簧，弹簧位于挡板正左方，弹簧左端连接有固定块，固定块右侧连接有下料板，下料板穿过通孔和下料孔，固定块左侧设有接触轮，T形安装板前侧转动式连接有凸轮和第三摇柄，第三摇柄位于凸轮前方，凸轮位于接触轮正左方，凸轮与接触轮接触配合，所以工作人员将干燥好的湿煤倒入承接槽内，此时工作人员摇动第三摇柄，带动凸轮转动，进而带动下料板间歇性左右运动，使得承接槽内的湿煤间歇落入破碎槽内，避免破碎轮对过多的煤进行破碎，而降低湿煤的破碎质量。
因为还包括有网板、槽体和排料管，出料管内设有网板，出料管下端连接有槽体，槽体底部连接有排料管，塞子塞在排料管内，所以破碎槽内破碎好的煤从网板落入槽体内，将破碎好的湿煤与未破碎好的煤分离，提高装置破碎煤的速度。
本发明设置电热丝对干燥槽进行加热，从而对湿煤进行干燥，干燥后的煤间歇式落入破碎槽内，启动电机转动带动破碎轮转动，便可以自动对煤破碎，减少了人力的消耗。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的部分左视结构示意图。
图3为本发明自动破碎机构的主视结构示意图。
图4为本发明固定机构的主视结构示意图。
图5为本发明间歇落料机构的主视结构示意图。
图6为本发明的第二种主视结构示意图。
图中：1…底板，2…第一摇柄，3…第一转轴，4…塞子，5…出料管，6…第一轴承座，7…破碎轮，8…破碎槽，9…T形安装板，10…落料斗，11…第二摇柄，12…电机，13…干燥槽，14…电热丝，15…进料斗，16…第二转轴，17…第一齿轮，18…扇形齿轮，19…第二轴承座，20…第三转轴，21…第三轴承座，22…自动破碎机构，221…第一锥齿轮，222…第二锥齿轮，223…小皮带轮，224…平皮带，225…大皮带轮，23…固定机构，231…滑轨，232…滑块，233…固定套，24…间歇落料机构，241…承接槽，242…凸轮，243…第三摇柄，244…接触轮，245…固定块，246…弹簧，247…通孔，248…下料板，249…下料孔，2410…挡板，25…网板，26…槽体，27…排料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种湿煤干燥破碎一体机，如图1-6所示，包括有底板1、第一摇柄2、第一转轴3、塞子4、出料管5、第一轴承座6、破碎轮7、破碎槽8、T形安装板9、落料斗10、第二摇柄11、电机12、干燥槽13、电热丝14、进料斗15、第二转轴16、第一齿轮17、扇形齿轮18、第二轴承座19、第三转轴20和第三轴承座21，底板1顶部设有T形安装板9，T形安装板9前侧下部设有破碎槽8，破碎槽8前壁中心设有第一轴承座6，第一轴承座6上安装有第一转轴3，第一转轴3穿过破碎槽8前壁，第一转轴3后端连接有破碎轮7，第一转轴3前端连接有第一摇柄2，破碎槽8底部连接有出料管5，出料管5下端配合有塞子4，破碎槽8顶部连接有落料斗10，T形安装板9前侧上部左右对称设有第二轴承座19，第二轴承座19上安装有第二转轴16，第二转轴16之间连接有干燥槽13，干燥槽13位于落料斗10正上方，干燥槽13内设有电热丝14，干燥槽13顶部连接有进料斗15，第二转轴16上连接有第一齿轮17，左方的第二转轴16左端连接有第二摇柄11，T形安装板9前侧右部设有第三轴承座21，第三轴承座21位于第二轴承座19右前方，第三轴承座21上安装有第三转轴20，第三转轴20位于干燥槽13前方，T形安装板9前侧左部设有电机12，电机12位于第二摇柄11左前方，电机12输出轴与第三转轴20左端连接，第三转轴20上设有扇形齿轮18，扇形齿轮18位于第一齿轮17正前方，扇形齿轮18与第一齿轮17啮合。
实施例2
一种湿煤干燥破碎一体机，如图1-6所示，包括有底板1、第一摇柄2、第一转轴3、塞子4、出料管5、第一轴承座6、破碎轮7、破碎槽8、T形安装板9、落料斗10、第二摇柄11、电机12、干燥槽13、电热丝14、进料斗15、第二转轴16、第一齿轮17、扇形齿轮18、第二轴承座19、第三转轴20和第三轴承座21，底板1顶部设有T形安装板9，T形安装板9前侧下部设有破碎槽8，破碎槽8前壁中心设有第一轴承座6，第一轴承座6上安装有第一转轴3，第一转轴3穿过破碎槽8前壁，第一转轴3后端连接有破碎轮7，第一转轴3前端连接有第一摇柄2，破碎槽8底部连接有出料管5，出料管5下端配合有塞子4，破碎槽8顶部连接有落料斗10，T形安装板9前侧上部左右对称设有第二轴承座19，第二轴承座19上安装有第二转轴16，第二转轴16之间连接有干燥槽13，干燥槽13位于落料斗10正上方，干燥槽13内设有电热丝14，干燥槽13顶部连接有进料斗15，第二转轴16上连接有第一齿轮17，左方的第二转轴16左端连接有第二摇柄11，T形安装板9前侧右部设有第三轴承座21，第三轴承座21位于第二轴承座19右前方，第三轴承座21上安装有第三转轴20，第三转轴20位于干燥槽13前方，T形安装板9前侧左部设有电机12，电机12位于第二摇柄11左前方，电机12输出轴与第三转轴20左端连接，第三转轴20上设有扇形齿轮18，扇形齿轮18位于第一齿轮17正前方，扇形齿轮18与第一齿轮17啮合。
还包括有自动破碎机构22，自动破碎机构22包括有第一锥齿轮221、第二锥齿轮222、小皮带轮223、平皮带224和大皮带轮225，第一转轴3上设有大皮带轮225，大皮带轮225位于破碎槽8前方，且大皮带轮225位于第一摇柄2后方，第三转轴20上设有第一锥齿轮221，第一锥齿轮221位于扇形齿轮18右方，T形安装板9前侧转动式连接有小皮带轮223和第二锥齿轮222，小皮带轮223位于第二锥齿轮222后方，第一锥齿轮221与第二锥齿轮222啮合，小皮带轮223与大皮带轮225之间连接有平皮带224。
实施例3
一种湿煤干燥破碎一体机，如图1-6所示，包括有底板1、第一摇柄2、第一转轴3、塞子4、出料管5、第一轴承座6、破碎轮7、破碎槽8、T形安装板9、落料斗10、第二摇柄11、电机12、干燥槽13、电热丝14、进料斗15、第二转轴16、第一齿轮17、扇形齿轮18、第二轴承座19、第三转轴20和第三轴承座21，底板1顶部设有T形安装板9，T形安装板9前侧下部设有破碎槽8，破碎槽8前壁中心设有第一轴承座6，第一轴承座6上安装有第一转轴3，第一转轴3穿过破碎槽8前壁，第一转轴3后端连接有破碎轮7，第一转轴3前端连接有第一摇柄2，破碎槽8底部连接有出料管5，出料管5下端配合有塞子4，破碎槽8顶部连接有落料斗10，T形安装板9前侧上部左右对称设有第二轴承座19，第二轴承座19上安装有第二转轴16，第二转轴16之间连接有干燥槽13，干燥槽13位于落料斗10正上方，干燥槽13内设有电热丝14，干燥槽13顶部连接有进料斗15，第二转轴16上连接有第一齿轮17，左方的第二转轴16左端连接有第二摇柄11，T形安装板9前侧右部设有第三轴承座21，第三轴承座21位于第二轴承座19右前方，第三轴承座21上安装有第三转轴20，第三转轴20位于干燥槽13前方，T形安装板9前侧左部设有电机12，电机12位于第二摇柄11左前方，电机12输出轴与第三转轴20左端连接，第三转轴20上设有扇形齿轮18，扇形齿轮18位于第一齿轮17正前方，扇形齿轮18与第一齿轮17啮合。
还包括有自动破碎机构22，自动破碎机构22包括有第一锥齿轮221、第二锥齿轮222、小皮带轮223、平皮带224和大皮带轮225，第一转轴3上设有大皮带轮225，大皮带轮225位于破碎槽8前方，且大皮带轮225位于第一摇柄2后方，第三转轴20上设有第一锥齿轮221，第一锥齿轮221位于扇形齿轮18右方，T形安装板9前侧转动式连接有小皮带轮223和第二锥齿轮222，小皮带轮223位于第二锥齿轮222后方，第一锥齿轮221与第二锥齿轮222啮合，小皮带轮223与大皮带轮225之间连接有平皮带224。
还包括有固定机构23，固定机构23包括有滑轨231、滑块232和固定套233，T形安装板9前侧设有滑轨231，滑轨231上滑动式连接有滑块232，滑块232底部设有固定套233，固定套233与第二摇柄11配合。
实施例4
一种湿煤干燥破碎一体机，如图1-6所示，包括有底板1、第一摇柄2、第一转轴3、塞子4、出料管5、第一轴承座6、破碎轮7、破碎槽8、T形安装板9、落料斗10、第二摇柄11、电机12、干燥槽13、电热丝14、进料斗15、第二转轴16、第一齿轮17、扇形齿轮18、第二轴承座19、第三转轴20和第三轴承座21，底板1顶部设有T形安装板9，T形安装板9前侧下部设有破碎槽8，破碎槽8前壁中心设有第一轴承座6，第一轴承座6上安装有第一转轴3，第一转轴3穿过破碎槽8前壁，第一转轴3后端连接有破碎轮7，第一转轴3前端连接有第一摇柄2，破碎槽8底部连接有出料管5，出料管5下端配合有塞子4，破碎槽8顶部连接有落料斗10，T形安装板9前侧上部左右对称设有第二轴承座19，第二轴承座19上安装有第二转轴16，第二转轴16之间连接有干燥槽13，干燥槽13位于落料斗10正上方，干燥槽13内设有电热丝14，干燥槽13顶部连接有进料斗15，第二转轴16上连接有第一齿轮17，左方的第二转轴16左端连接有第二摇柄11，T形安装板9前侧右部设有第三轴承座21，第三轴承座21位于第二轴承座19右前方，第三轴承座21上安装有第三转轴20，第三转轴20位于干燥槽13前方，T形安装板9前侧左部设有电机12，电机12位于第二摇柄11左前方，电机12输出轴与第三转轴20左端连接，第三转轴20上设有扇形齿轮18，扇形齿轮18位于第一齿轮17正前方，扇形齿轮18与第一齿轮17啮合。
还包括有自动破碎机构22，自动破碎机构22包括有第一锥齿轮221、第二锥齿轮222、小皮带轮223、平皮带224和大皮带轮225，第一转轴3上设有大皮带轮225，大皮带轮225位于破碎槽8前方，且大皮带轮225位于第一摇柄2后方，第三转轴20上设有第一锥齿轮221，第一锥齿轮221位于扇形齿轮18右方，T形安装板9前侧转动式连接有小皮带轮223和第二锥齿轮222，小皮带轮223位于第二锥齿轮222后方，第一锥齿轮221与第二锥齿轮222啮合，小皮带轮223与大皮带轮225之间连接有平皮带224。
还包括有固定机构23，固定机构23包括有滑轨231、滑块232和固定套233，T形安装板9前侧设有滑轨231，滑轨231上滑动式连接有滑块232，滑块232底部设有固定套233，固定套233与第二摇柄11配合。
还包括有间歇落料机构24，间歇落料机构24包括有承接槽241、凸轮242、第三摇柄243、接触轮244、固定块245、弹簧246、下料板248和挡板2410，落料斗10顶部设有承接槽241，落料斗10下部内壁设有挡板2410，挡板2410上左侧开有通孔247，挡板2410中间开有下料孔249，落料斗10左侧连接有弹簧246，弹簧246位于挡板2410正左方，弹簧246左端连接有固定块245，固定块245右侧连接有下料板248，下料板248穿过通孔247和下料孔249，固定块245左侧设有接触轮244，T形安装板9前侧转动式连接有凸轮242和第三摇柄243，第三摇柄243位于凸轮242前方，凸轮242位于接触轮244正左方，凸轮242与接触轮244接触配合。
还包括有网板25、槽体26和排料管27，出料管5内设有网板25，出料管5下端连接有槽体26，槽体26底部连接有排料管27，塞子4塞在排料管27内。
工作人员将湿煤通过进料斗15倒入干燥槽13内，此时工作人员给电热丝14通电，同时启动电机12工作，电机12带动第三转轴20转动，进而带动扇形齿轮18转动，从而带动第一齿轮17间歇性转动，使得干燥槽13前后摆动，让湿煤能够均匀的进行干燥，湿煤干燥好后，工作人员关闭电机12和电热丝14，然后反转第二摇柄11180°，带动干燥槽13反转，使得干燥好的湿煤通过落料斗10落入破碎槽8内，此时正转第二摇柄11180°，带动干燥槽13复位，然后工作人员摇动第一摇柄2，带动破碎轮7转动，使得破碎轮7将干燥好的湿煤进破碎，破碎完成后，工作人员将塞子4打开，破碎好的煤便可从出料管5落出。
因为还包括有自动破碎机构22，自动破碎机构22包括有第一锥齿轮221、第二锥齿轮222、小皮带轮223、平皮带224和大皮带轮225，第一转轴3上设有大皮带轮225，大皮带轮225位于破碎槽8前方，且大皮带轮225位于第一摇柄2后方，第三转轴20上设有第一锥齿轮221，第一锥齿轮221位于扇形齿轮18右方，T形安装板9前侧转动式连接有小皮带轮223和第二锥齿轮222，小皮带轮223位于第二锥齿轮222后方，第一锥齿轮221与第二锥齿轮222啮合，小皮带轮223与大皮带轮225之间连接有平皮带224，所以第三转轴20转动带动第一锥齿轮221转动，进而带动第二锥齿轮222转动，从而带动破碎轮7转动，当干燥好的湿煤倒入破碎槽8内后，工作人员启动电机12工作，即可让破碎轮7自动将湿煤破碎，减少了人力的消耗，同时降低了操作难度。
因为还包括有固定机构23，固定机构23包括有滑轨231、滑块232和固定套233，T形安装板9前侧设有滑轨231，滑轨231上滑动式连接有滑块232，滑块232底部设有固定套233，固定套233与第二摇柄11配合，所以工作人员将干燥槽13反转后，工作人员向右移动滑块232，带动固定套233向右运动，第二摇柄11套入固定套233中，将第二摇柄11固定，当干燥槽13内的湿煤全部落入破碎槽8内后，工作人员向左移动滑块232，带动固定套233向左运动，将干燥槽13复位即可。
因为还包括有间歇落料机构24，间歇落料机构24包括有承接槽241、凸轮242、第三摇柄243、接触轮244、固定块245、弹簧246、下料板248和挡板2410，落料斗10顶部设有承接槽241，落料斗10下部内壁设有挡板2410，挡板2410上左侧开有通孔247，挡板2410中间开有下料孔249，落料斗10左侧连接有弹簧246，弹簧246位于挡板2410正左方，弹簧246左端连接有固定块245，固定块245右侧连接有下料板248，下料板248穿过通孔247和下料孔249，固定块245左侧设有接触轮244，T形安装板9前侧转动式连接有凸轮242和第三摇柄243，第三摇柄243位于凸轮242前方，凸轮242位于接触轮244正左方，凸轮242与接触轮244接触配合，所以工作人员将干燥好的湿煤倒入承接槽241内，此时工作人员摇动第三摇柄243，带动凸轮242转动，进而带动下料板248间歇性左右运动，使得承接槽241内的湿煤间歇落入破碎槽8内，避免破碎轮7对过多的煤进行破碎，而降低湿煤的破碎质量。
因为还包括有网板25、槽体26和排料管27，出料管5内设有网板25，出料管5下端连接有槽体26，槽体26底部连接有排料管27，塞子4塞在排料管27内，所以破碎槽8内破碎好的煤从网板25落入槽体26内，将破碎好的湿煤与未破碎好的煤分离，提高装置破碎煤的速度。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种湿煤干燥破碎一体机，其特征在于，包括有底板、第一摇柄、第一转轴、塞子、出料管、第一轴承座、破碎轮、破碎槽、T形安装板、落料斗、第二摇柄、电机、干燥槽、电热丝、进料斗、第二转轴、第一齿轮、扇形齿轮、第二轴承座、第三转轴和第三轴承座，底板顶部设有T形安装板，T形安装板前侧下部设有破碎槽，破碎槽前壁中心设有第一轴承座，第一轴承座上安装有第一转轴，第一转轴穿过破碎槽前壁，第一转轴后端连接有破碎轮，第一转轴前端连接有第一摇柄，破碎槽底部连接有出料管，出料管下端配合有塞子，破碎槽顶部连接有落料斗，T形安装板前侧上部左右对称设有第二轴承座，第二轴承座上安装有第二转轴，第二转轴之间连接有干燥槽，干燥槽位于落料斗正上方，干燥槽内设有电热丝，干燥槽顶部连接有进料斗，第二转轴上连接有第一齿轮，左方的第二转轴左端连接有第二摇柄，T形安装板前侧右部设有第三轴承座，第三轴承座位于第二轴承座右前方，第三轴承座上安装有第三转轴，第三转轴位于干燥槽前方，T形安装板前侧左部设有电机，电机位于第二摇柄左前方，电机输出轴与第三转轴左端连接，第三转轴上设有扇形齿轮，扇形齿轮位于第一齿轮正前方，扇形齿轮与第一齿轮啮合。
2.根据权利要求1所述的一种湿煤干燥破碎一体机，其特征在于，还包括有自动破碎机构，自动破碎机构包括有第一锥齿轮、第二锥齿轮、小皮带轮、平皮带和大皮带轮，第一转轴上设有大皮带轮，大皮带轮位于破碎槽前方，且大皮带轮位于第一摇柄后方，第三转轴上设有第一锥齿轮，第一锥齿轮位于扇形齿轮右方，T形安装板前侧转动式连接有小皮带轮和第二锥齿轮，小皮带轮位于第二锥齿轮后方，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，小皮带轮与大皮带轮之间连接有平皮带。
3.根据权利要求2所述的一种湿煤干燥破碎一体机，其特征在于，还包括有固定机构，固定机构包括有滑轨、滑块和固定套，T形安装板前侧设有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块底部设有固定套，固定套与第二摇柄配合。
4.根据权利要求3所述的一种湿煤干燥破碎一体机，其特征在于，还包括有间歇落料机构，间歇落料机构包括有承接槽、凸轮、第三摇柄、接触轮、固定块、弹簧、下料板和挡板，落料斗顶部设有承接槽，落料斗下部内壁设有挡板，挡板上左侧开有通孔，挡板中间开有下料孔，落料斗左侧连接有弹簧，弹簧位于挡板正左方，弹簧左端连接有固定块，固定块右侧连接有下料板，下料板穿过通孔和下料孔，固定块左侧设有接触轮，T形安装板前侧转动式连接有凸轮和第三摇柄，第三摇柄位于凸轮前方，凸轮位于接触轮正左方，凸轮与接触轮接触配合。
5.根据权利要求4所述的一种湿煤干燥破碎一体机，其特征在于，还包括有网板、槽体和排料管，出料管内设有网板，出料管下端连接有槽体，槽体底部连接有排料管，塞子塞在排料管内。
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