CN113076026A - 一种触控显示面板及其驱动方法、触控显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种触控显示面板及其驱动方法、触控显示装置，触控显示面板包括显示区和非显示区；显示区包括多个子像素和多个触控电极；非显示区包括驱动芯片和显示多路选择电路；触控显示面板的工作阶段包括多个工作刷新阶段，工作刷新阶段包括第一刷新阶段和显示间歇阶段；第一刷新阶段包括显示刷新子阶段和第一触控刷新子阶段；驱动芯片用于在显示刷新子阶段向子像素传输显示信号；在第一触控刷新子阶段向触控电极传输触控信号；在显示间歇阶段向显示多路选择电路传输使能时钟信号，控制显示多路选择电路导通。通过在显示间歇阶段控制显示多路选择电路导通释放静电荷，减小第一刷新阶段和显示间歇阶段中触控负载差异，提升触控检测效果。

Description

一种触控显示面板及其驱动方法、触控显示装置

技术领域

本发明实施例涉及触控技术领域，尤其涉及一种触控显示面板及其驱动方法、触控显示装置。

背景技术

随着电子设备(如手机、平板电脑等等)的大量普及应用，电子设备能够支持的应用越来越多，功能越来越强大，电子设备向着多样化、个性化的方向发展，成为用户生活中不可缺少的电子用品。

触控技术也成为电子设备的标配技术。现有技术中的触控技术，存在不同显示频率下，触控帧对应的负载不同，影响触控效果的技术问题。

发明内容

本发明提供一种触控显示面板及其驱动方法，触控显示装置，解决现有技术中因不同触控帧对应的负载不同影响触控效果的技术问题。

第一方面，本发明实施例提供了一种触控显示面板，包括显示区和非显示区；

所述显示区包括多个子像素和多个触控电极；

所述非显示区包括驱动芯片和显示多路选择电路；

所述触控显示面板的工作阶段包括多个工作刷新阶段，每个所述工作刷新阶段包括第一刷新阶段和显示间歇阶段；所述第一刷新阶段包括显示刷新子阶段和第一触控刷新子阶段；

所述驱动芯片用于在所述显示刷新子阶段，通过所述显示多路选择电路向所述子像素传输显示信号；在所述第一触控刷新子阶段，向所述触控电极传输触控信号；在所述显示间歇阶段，向所述显示多路选择电路传输时钟信号，控制所述显示多路选择电路导通。

第二方面，本发明实施例还提供了一种触控显示面板的驱动方法，用于驱动第一方面所述的触控显示面板；

所述触控方法包括：

在所述显示刷新子阶段，通过所述显示多路选择电路向所述子像素传输显示信号；

在所述第一触控刷新子阶段，向所述触控电极传输触控信号；

在所述显示间歇阶段，向所述显示多路选择电路传输时钟信号，控制所述显示多路选择电路导通。

第三方面，本发明实施例还提供了一种触控显示装置，包括第一方面所述的触控显示面板。

本发明实施例提供的触控显示面板，其工作阶段包括多个工作刷新阶段，每个工作刷新阶段包括第一刷新阶段和显示间歇阶段；第一刷新阶段包括显示刷新子阶段和第一触控刷新子阶段；驱动芯片用于在显示刷新子阶段通过显示多路选择电路向子像素传输显示信号；在第一触控刷新子阶段向触控电极传输触控信号；在显示间歇阶段向显示多路选择电路传输时钟信号，控制显示多路选择电路导通。如此在第一触控刷新子阶段之前，相关电路(例如像素电路)中的静电荷可以在显示刷新子阶段通过显示多路选择电路导走，在显示间歇阶段，静电荷同样可以通过显示多路选择电路导走，当显示间歇阶段存在触控刷新帧的时候，可以保证第一刷新阶段中的第一触控刷新子阶段与显示间歇阶段中的触控刷新子阶段负载均衡，降低不同触控刷新子阶段之间的负载差异，提升触控检测效果；更进一步的，对于显示由高刷新频率切换到低刷新频率的情况，由于显示间歇阶段持续时长不同会造成静电累积量不同，对触控刷新子阶段的负载均一性造成极大的影响，在显示间歇阶段通过将静电荷由显示多路选择电路导走，从而大幅度改善显示高低频切换下的触控负载差异，保证显示高低频切换下的触控负载均一性良好；并且尤其在显示刷新频率较低，显示间歇阶段时长较大，静电累积较大的情况下，进一步保证触控负载均一性良好。即使当显示间歇阶段不存在触控刷新子阶段的时候，可以在下一个显示刷新子阶段开始之前，将像素电路中产生的的静电荷导走，降低之前的显示刷新子阶段或者第一触控刷新子阶段中的残留电荷对后一显示刷新子阶段造成干扰，保证触控显示面板的显示效果良好。

附图说明

图1是现有技术中实现不同显示刷新频率的驱动示意图；

图2是图1对应的驱动时序下的负载差异仿真示意图；

图3是本发明实施例提供的一种触控显示面板的结构示意图；

图4是本发明实施例提供的一种第一刷新阶段和显示间歇阶段对应的显示多路选择电路的驱动时序图；

图5是本发明实施例提供的另一种第一刷新阶段和显示间歇阶段对应的显示多路选择电路的驱动时序图；

图6是本发明实施例提供的另一种第一刷新阶段和显示间歇阶段对应的显示多路选择电路的驱动时序图；

图7是本发明实施例提供的另一种第一刷新阶段和显示间歇阶段对应的显示多路选择电路的驱动时序图；

图8是本发明实施例提供的一种第一刷新阶段和显示间歇阶段对应的显示多路选择电路的驱动时序图；

图9是本发明实施例提供的另一种第一刷新阶段和显示间歇阶段对应的显示多路选择电路的驱动时序图；

图10是本发明实施例提供的另一种第一刷新阶段和显示间歇阶段对应的显示多路选择电路的驱动时序图；

图11是本发明实施例提供的一种显示面板的驱动方法的流程示意图；

图12是本发明实施例提供的另一种显示面板的驱动方法的流程示意图；

图13是本发明实施例提供的一种触控显示装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

图1是现有技术中实现不同显示刷新频率的驱动示意图，如图1所示，随着用户对显示和触控需求越来越多样化，对于集成触控功能的显示产品来说，为了满足不同应用场景需要，经常会进行不同显示刷新频率的切换，但却需要保持较高的触控刷新频率且频率不变。目前在显示终端中，一般通过加入显示间歇阶段，并在不同显示刷新频率的需求下，通过调节显示间歇阶段的时长来实现显示刷新频率的高低兼容，即不需修改显示刷新阶段持续时长，而通过调节显示间歇阶段时长来实现高显示刷新频率和低显示刷新频率切换，同时维持较高的触控刷新频率不变化。以图1为例，不同显示刷新频率下，第一刷新阶段(图中用D表示)的持续时长不变，显示间歇阶段(图中用P表示)的持续时长不同，例如对应120HZ，显示间歇阶段时长较小，其余90HZ、60HZ和30HZ下，显示间歇阶段时长依次增加。

进一步的，由于显示与触控一般发生在同一个第一刷新阶段，当显示刷新频率与触控刷新频率相同，例如均为120HZ，此时显示与触控依次进行刷新。但是当显示刷新频率发光变化，例如显示刷新频率从高频切换到低频时，此时显示刷新频率小于触控刷新频率，此时会在显示间歇阶段***触控刷新阶段。以显示刷新频率为60HZ，触控刷新频率为120HZ为例进行说明。第一触控刷新子阶段发生在显示刷新子阶段之后，第二触控刷新子阶段设置于显示间歇阶段。由于第一触控刷新子阶段之前的显示刷新子阶段，显示多路选择电路导通，像素电路中的静电荷可以通过显示多路选择电路导走；而现有技术中在显示间歇阶段时，显示多路选择电路关闭，像素电路中的静电荷无法通过多路选择电路导走，造成像素电路存在静电荷，同时也会造成第二触控刷新子阶段与第一触控刷新子阶段之间存在较大的负载差异，影响触控检测效果。

具体的，图2是图1对应的驱动时序下的负载差异仿真示意图，如图2所示，无论高电平信号(VGH0)还是低电平信号(VGL0)下，第一触控刷新帧和第二触控刷新帧均存在较大的负载差异，影响触控检测效果。

基于上述技术问题，本发明实施例提供了一种触控显示面板，显示区和非显示区；显示区包括多个子像素和多个触控电极；非显示区包括驱动芯片和显示多路选择电路；触控显示面板的工作阶段包括多个工作刷新阶段，每个工作刷新阶段包括第一刷新阶段和显示间歇阶段；第一刷新阶段包括显示刷新子阶段和第一触控刷新子阶段；驱动芯片用于在显示刷新子阶段，通过显示多路选择电路向子像素传输显示信号；在第一触控刷新子阶段，向触控电极传输触控信号；在显示间歇阶段，向显示多路选择电路传输时钟信号，控制显示多路选择电路导通。采用上述技术方案，通过在显示间歇阶段，设置驱动芯片向显示多路选择电路传输时钟信号，控制显示多路选择电路导通，如此在第一触控刷新子阶段之前，静电荷可以在显示刷新子阶段通过显示多路选择电路导走，在显示间歇阶段，静电荷同样可以通过显示多路选择电路导走，当显示间歇阶段存在触控刷新子阶段的时候，可以保证第一刷新阶段中的第一触控刷新子阶段与显示间歇阶段中的触控刷新子阶段负载均衡，降低不同触控刷新子阶段之间的负载差异，提升触控检测效果；更进一步的，对于显示由高刷新频率切换到低刷新频率的情况，由于显示间歇阶段持续时长不同会造成静电累积量不同，对触控刷新子阶段的负载均一性造成极大的影响，通过在显示间歇阶段将静电荷由显示多路选择电路导走，从而大幅度改善显示高低频切换下的触控负载差异，保证显示高低频切换下的触控负载均一性良好；并且尤其在显示刷新频率较低，显示间歇阶段时长较大，静电累积较大的情况下，能进一步保证触控负载均一性良好。即使当显示间歇阶段不存在触控刷新子阶段的时候，也可以在下一个显示刷新子阶段开始之前，将像素电路中产生的的静电荷导走，降低之前的显示刷新子阶段或者第一触控刷新子阶段中的残留电荷对后一显示刷新子阶段造成干扰，保证触控显示面板的显示效果良好。

以上是发明的核心思想，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图3是本发明实施例提供的一种触控显示面板的结构示意图，如图3所示，本发明实施例提供的触控显示面板10包括显示区AA和非显示区NAA；显示区AA包括多个子像素11和多个触控电极12；非显示NAA区包括驱动芯片13和显示多路选择电路14；触控显示面板10的工作阶段包括多个工作刷新阶段，每个工作刷新阶段包括第一刷新阶段和显示间歇阶段；第一刷新阶段包括显示刷新子阶段和第一触控刷新子阶段；驱动芯片13用于在显示刷新子阶段，通过显示多路选择电路14向子像素11传输显示信号；在第一触控刷新子阶段，向触控电极传输12触控信号；在显示间歇阶段，向显示多路选择电路14传输时钟信号，控制显示多路选择电路14导通。

示例性的，子像素11可以包括红色子像素、绿色子像素和蓝色子像素，或者，子像素11可以包括红色子像素、绿色子像素、蓝色子像素和白色子像素，本发明实施例对子像素的具体类型以及具体排布方式不进行限定。

进一步的，触控电极12可以为自容式的触控电极，也可以为互容式的触控电极，本发明实施例对此同样不进行限定。图3以触控电极12为自容式触控电极为例进行说明，如图3所示，每个触控电极12可以对应多个子像素11。

进一步的，本发明实施例提供的显示面板还包括驱动芯片13和显示多路选择电路14，显示多路选择电路可以为1:2类型的显示多路选择电路，即一个信号输入段对应两个信号输出端，如此可以减少驱动芯片13上的引脚数量，降低驱动信号13的体积以及工艺难度。当然，显示多路选择电路还可以为其他类型的显示多路选择电路。例如可以为1:3、1:4、1:5或者其他不同类型的显示多路选择电路，本发明实施例对显示多路选择电路的具体类型不进行限定。

图4是本发明实施例提供的一种第一刷新阶段和显示间歇阶段对应的显示多路选择电路的驱动时序图，图5是本发明实施例提供的另一种第一刷新阶段和显示间歇阶段对应的显示多路选择电路的驱动时序图，图6是本发明实施例提供的另一种第一刷新阶段和显示间歇阶段对应的显示多路选择电路的驱动时序图，其中，GRESET表示触发信号，CKH表示用于控制显示多路选择电路导通与否的时钟信号。结合图4、图5和图6所示，本发明实施例提供的触控显示面板10的工作阶段包括多个工作刷新阶段，每个工作刷新阶段包括第一刷新阶段和显示间歇阶段；第一刷新阶段包括显示刷新子阶段和第一触控刷新子阶段。在显示刷新子阶段，驱动芯片13用于通过显示多路选择电路14向子像素11传输显示信号，例如数据信号，如此各个子像素11可以根据数据信号进行发光显示，触控显示面板实现正常显示功能。在第一触控刷新子阶段，驱动芯片13用于向触控电极12传输触控信号，如此驱动芯片13可以根据提供的触控驱动信号以及接收到的触控感应信号判断触控位置和/或触控压力，实现触控位置和/或触控压力检测，实现正常触控检测。在显示间歇阶段，驱动芯片13用于向显示多路选择电路14传输时钟信号，控制显示多路选择电路14导通，如果显示间歇阶段包括触控刷新子阶段，那么通过在显示间歇阶段控制显示多路选择电路14导通，此时电路中产生的静电荷可以通过显示多路选择电路导走，例如在显示间歇阶段中的触控刷新子阶段之前，或者在显示间歇阶段中的触控刷新子阶段进行中将静电荷导走，当显示间歇阶段存在触控刷新子阶段的时候，可以保证第一刷新阶段中的第一触控刷新子阶段与显示间歇阶段中的触控刷新子阶段负载均衡，降低不同触控刷新子阶段之间的负载差异，提升触控检测效果；更进一步的，对于显示由高刷新频率切换到低刷新频率的情况，由于显示间歇阶段持续时长不同会造成静电累积量不同，通过在显示间歇阶段将静电荷由显示多路选择电路导走，从而大幅度改善显示高低频切换下的触控负载差异，保证显示高低频切换下的触控负载均一性良好；并且尤其在显示刷新频率较低，显示间歇阶段时长较大，静电累积较大的情况下，能进一步保证触控负载均一性良好。即使当显示间歇阶段不存在触控刷新子阶段的时候，也可以在下一个显示刷新子阶段开始之前，将像素电路中产生的的静电荷导走，降低之前的显示刷新子阶段或者第一触控刷新子阶段中的残留电荷对后一显示刷新子阶段造成干扰，保证触控显示面板的显示效果良好。

综上所述，本发明实施例提供的触控显示面板，通过在显示间歇阶段，设置驱动芯片向显示多路选择电路传输时钟信号，控制显示多路选择电路导通，如此在第一触控刷新子阶段之前，静电荷可以在显示刷新子阶段通过显示多路选择电路导走，在显示间歇阶段，静电荷同样可以通过显示多路选择电路导走，当显示间歇阶段存在触控刷新子阶段的时候，可以保证第一刷新阶段中的第一触控刷新子阶段与显示间歇阶段中的触控刷新子阶段负载均衡，降低不同触控刷新子阶段之间的负载差异，提升触控检测效果；即使当显示间歇阶段不存在触控刷新子阶段的时候，也可以在下一个显示刷新子阶段开始之前，将像素电路中产生的的静电荷导走，降低之前的显示刷新子阶段或者第一触控刷新子阶段中的残留电荷对后一显示刷新子阶段造成干扰，保证触控显示面板的显示效果良好。

进一步的，触控显示面板10的显示刷新频率可以小于或者等于触控刷新频率。

示例性的，当触控显示面板10的显示刷新频率小于触控刷新频率，例如显示刷新频率为90HZ、60HZ或者30HZ，触控刷新频率为120HZ，此时在显示间歇阶段必然包括至少一个触控刷新子阶段，此时通过在显示间歇阶段控制显示多路选择电路14导通，控制电路中产生的静电荷可以通过显示多路选择电路14导走，可以保证第一刷新阶段中的第一触控刷新子阶段与显示间歇阶段中的触控刷新子阶段负载均衡，降低不同触控刷新子阶段之间的负载差异，提升触控检测效果。或者，当触控显示面板10的显示刷新频率等于触控刷新频率，例如显示刷新频率和触控刷新频率均为120HZ，此时通过在显示间歇阶段控制显示多路选择电路14导通，像素电路中产生的静电荷可以通过显示多路选择电路导走，如此可以在下一个显示刷新子阶段开始之前，将像素电路中产生的的静电荷导走，降低之前的显示刷新子阶段或者第一触控刷新子阶段中的残留电荷对后一显示刷新子阶段造成干扰，保证触控显示面板的显示效果良好。

在上述实施例的基础上，继续参考图4、图5和图6所示，显示间歇阶段包括至少一个子显示间歇阶段，至少一个子显示间歇阶段包括第一子显示间歇阶段，第一子显示间歇阶段与第一刷新阶段相邻设置；第一子显示间歇阶段包括第一显示间歇子阶段和第二触控刷新子阶段，第二触控刷新子阶段位于第一显示间歇子阶段之后；时钟信号的起始时间早于第二触控刷新子阶段的结束时间。

示例性的，当触控显示面板10的显示刷新频率小于触控刷新频率，此时显示间歇阶段包括至少一个触控刷新子阶段。举例来说，当触控显示面板10的显示刷新频率为60HZ，触控刷新频率为120HZ时，显示间歇阶段包括一个触控刷新子阶段；当触控显示面板10的显示刷新频率为30HZ，触控刷新频率为120HZ时，显示间歇阶段包括三个触控刷新子阶段，该三个触控刷新子阶段可以均匀设置在整个显示间歇阶段。在显示间歇阶段，与触控刷新子阶段对应的，显示间歇阶段还包括显示间歇子阶段，例如显示间歇子阶段与触控刷新子阶段依次设置。因此当触控显示面板10的显示刷新频率小于触控刷新频率时，显示间歇阶段包括至少一个子显示间歇阶段，每个子显示间距阶段包括显示间歇子阶段和触控刷新子阶段。图4、图5和图6均以触控刷新频率为显示刷新频率的二倍为例进行说明；对应的，显示间歇阶段只包括一个子显示间歇阶段，即第一子显示间歇阶段，第一子显示间歇阶段位于第一刷新阶段之后且第一子显示间歇阶段包括第一显示间歇子阶段和第二触控刷新子阶段。当触控刷新频率为显示刷新频率的四倍，对应的，显示间歇阶段可以包括依时间顺序依次设置的三个子显示间歇阶段，例如可以为第一子显示间歇阶段、第二子显示间歇阶段和第三子显示间歇阶段，其中第一子显示间歇阶段位于第一刷新阶段之后，每个子显示间歇阶段均包括显示间歇子阶段和触控刷新子阶段。本发明实施例对显示刷新频率和触控刷新频率的具体关系不进行限定。如图4、图5和图6所示，时钟信号的起始时间早于第二触控刷新子阶段的结束时间，即显示多路选择电路的导通时间早于第二触控刷新子阶段的结束时间，如此在第一触控刷新子阶段开始之前，或者在第二触控刷新子阶段的进行过程之中，显示多路选择电路导通，将像素电路中的静电荷导走，保证第二触控刷新子阶段与第一触控刷新子阶段中的负载相同或者相近，即保证第二触控刷新子阶段与第一触控刷新子阶段中的负载均衡，降低不同触控刷新帧之间的负载差异，提升触控检测效果。

需要说明的是，当显示间歇阶段包括多个子显示间歇阶段时，可以在每个子显示间歇阶段均控制显示多路选择电路导通，将像素电路中的静电荷导走；也可以仅在第一子显示间歇阶段将像素电路中的静电荷导走，即保证第二触控刷新子阶段与第一触控刷新子阶段中的负载均衡，本发明实施例对此不进行限定。图7是本发明实施例提供的另一种第一刷新阶段和显示间歇阶段对应的显示多路选择电路的驱动时序图，图7以显示刷新频率为30HZ，触控刷新频率为120HZ为例进行说明。如图7所示，显示间歇阶段包括依次设置的第一子显示间歇阶段、第二子显示间歇阶段和第三子显示间歇间断，对应的，第一子显示间歇阶段包括依次设置的第一显示间歇子阶段和第二触控刷新子阶段，第二子显示间歇阶段包括依次设置的第二显示间歇子阶段和第三触控刷新子阶段，第三子显示间歇阶段包括依次设置的第三显示间歇子阶段和第四触控刷新子阶段。图7以每个子显示间歇阶段均控制显示多路选择电路导通为例进行说明。

在上述实施例的基础上，显示多路选择电路的导通时间早于第二触控刷新子阶段的结束时间可以包括多种设置方式，下面以三种可行的实施方式为例进行详细说明。

作为一种可行的实施方式，继续参考图4所示，驱动芯片13用于在第一显示间歇子阶段，向显示多路选择电路14传输时钟信号。

如图4所示，只在第一显示间歇子阶段，驱动芯片13用于向显示多路选择电路14传输时钟信号，即在第二触控刷新子阶段开始之前，驱动芯片13用于向多路选择电路14传输时钟信号，控制显示多路选择电路14导通，如此在第二触控刷新子阶段之前便可以将像素电路中的静电荷导走，保证第二触控刷新子阶段与第一触控刷新子阶段中的负载相同或者相近，保证不同触控刷新子阶段中的负载比较均衡，保证触控检测效果良好。

作为一种可行的实施方式，继续参考图5所示，驱动芯片13用于在第二触控刷新子阶段，向显示多路选择电路14传输时钟信号。

如图5所示，在第二触控刷新子阶段，驱动芯片13用于向显示多路选择电路14传输时钟信号，即在第二触控刷新子阶段进行的过程中，驱动芯片13用于向多路选择电路14传输时钟信号，控制显示多路选择电路14导通，如此在第二触控刷新子阶段行进过程中同时可以将像素电路中的静电荷导走，保证第二触控刷新子阶段与第一触控刷新子阶段中的负载相同或者相近，保证不同触控刷新子阶段中的负载比较均衡，保证触控检测效果良好。

作为一种可行的实施方式，继续参考图6所示，驱动芯片13用于在第一显示间歇子阶段和第二触控刷新子阶段，向显示多路选择电路14传输时钟信号。

如图6所示，在第一显示间歇子阶段和第二触控刷新子阶段，驱动芯片13用于向显示多路选择电路14传输时钟信号，即在第二触控刷新子阶段之前以及第二触控刷新子阶段进行的过程中，驱动芯片13均用于向多路选择电路14传输时钟信号，控制显示多路选择电路14导通，如此在第二触控刷新子阶段开始之前以及第二触控刷新子阶段行进过程中均可以将像素电路中的静电荷导走，保证第二触控刷新子阶段与第一触控刷新子阶段中的负载相同或者相近，保证不同触控刷新子阶段中的负载比较均衡，保证触控检测效果良好。

需要说明的是，图4、图5和图6仅以当时钟信号为高电平时显示多路选择电路导通为例进行说明，例如显示多路选择电路中包括N型晶体管。可以理解的是，本发明实施例对显示多路选择电路在何种时钟信号下导通不进行限定，显示多路选择电路也可以在低电平时钟信号的控制下导通，例如显示多路选择电路中包括P型晶体管。

在上述实施例的基础上，继续参考图3所示，触控显示面板10还包括时钟信号线15、数据源线16和数据信号线17；时钟信号线15分别与驱动芯片13和显示多路选择电路14的控制端电连接；数据源线16分别与驱动芯片13和显示多路选择电路14的输入端电连接；数据信号线17分别与子像素11和显示多路选择电路14的输出端电连接；驱动芯片13用于在显示刷新子阶段，向时钟信号线15传输时钟信号，向数据源线16传输数据信号，以使数据信号经显示多路选择电路14传输至数据信号线17；驱动芯片13还用于在显示间歇阶段，向时钟信号线15传输时钟信号，控制显示多路选择电路14导通，以使数据信号线17上的电荷经显示多路选择电路14后传输至接地端子。

具体的，如图3所示，多路选择电路14包括多个多路选择单元141，每个多路选择单元141可以包括至少两个开关子单元1411，对应与至少两条时钟信号线15电连接，例如当每个多路选择单元141包括两个开关子单元1411时，对应与两条时钟信号线15电连接，如此可以形成1:2的多路选择电路14，即一路输入对应两路输出；当每个多路选择单元141包括三个开关子单元1411时，对应与三条时钟信号线15电连接，如此可以形成1:3的多路选择电路14，即一路输入对应三路输出，本发明实施例对每个多路选择单元141中包含的开关子单元1411的数量不进行限定，图3仅以每个多路选择单元141可以包括两个开关子单元1411为例进行说明。继续参考图3所示，在显示刷新子阶段，时钟信号线15接收驱动芯片13提供的时钟信号，该时钟信号控制开关子单元1411导通，数据源线16上的数据信号可以经开关子单元1411传输至数据信号线17上，子像素11接收数据信号进行正常显示。在第一触控刷新子阶段，驱动芯片13用于向触控走线(图中未示出)传输触控驱动信号并接收经触控走线返回的触控感应信号，并根据触控驱动信号和触控感应信号进行触控位置和/或触控压力识别。在显示间歇阶段，时钟信号线15接收驱动芯片13提供的时钟信号，该时钟信号控制开关子单元1411导通，数据信号线17上的静电荷可以经开关子单元1411传输至接地端子(图中未示出)，保证第二触控刷新子阶段与第一触控刷新子阶段中的负载相同或者相近，保证不同触控刷新子阶段中的负载比较均衡，保证触控检测效果良好。

需要说明的是，数据信号线17上的静电荷可以经开关子单元1411传输至接地端子，可以是开关子单元1411直接与接地端子连接，也可以是开关子单元1411间接与接地端子连接，例如数据信号线17上的静电荷可以经开关子单元1411依次至数据源线15、驱动芯片13和接地端子，本发明实施例对如何将静电荷传输至接地端子不进行限定。

在上述实施例的基础上，图8是本发明实施例提供的一种第一刷新阶段和显示间歇阶段对应的显示多路选择电路的驱动时序图，图9是本发明实施例提供的另一种第一刷新阶段和显示间歇阶段对应的显示多路选择电路的驱动时序图，图10是本发明实施例提供的另一种第一刷新阶段和显示间歇阶段对应的显示多路选择电路的驱动时序图，结合图8、图9和图10所示，显示间歇阶段包括至少一个子显示间歇阶段，至少一个子显示间歇阶段包括第一子显示间歇阶段，第一子显示间歇阶段与第一刷新阶段相邻设置；第一子显示间歇阶段包括第一显示间歇子阶段和第二触控刷新子阶段，第二触控刷新子阶段位于第一显示间歇子阶段之后；驱动芯片13于在第一触控刷新子阶段和第二触控刷新子阶段向时钟信号线传输触控信号。

示例性的，图8、图9和图10均以触控刷新频率为显示刷新频率的二倍为例进行说明；对应的，显示间歇阶段只包括一个子显示间歇阶段，即第一子显示间歇阶段，第一子显示间歇阶段位于第一刷新阶段之后且第一子显示间歇阶段包括第一显示间歇子阶段和第二触控刷新子阶段。由于触控走线(图中未示出)需要与驱动芯片13和触控电极12电连接，因此触控走线必然需要与时钟信号线投影交叠，如此时钟信号线15与触控走线之间会形成寄生电容，时钟信号线15上的时钟信号会对触控走线上的触控信号造成干扰，影响触控检测精准度。因此本发明实施例中，在第一触控刷新子阶段和第二触控刷新子阶段，设置驱动芯片13向时钟信号线15传输触控信号，如此在触控检测阶段，时钟信号线15与触控走线上传输有相同的信号，即时钟信号线15与触控走线上传输有同驱信号，时钟信号线15上的信号与触控走线上的信号同升同降，如此可以避免或者降低时钟信号线15与触控走线之间的寄生电容，消除或者减小，时钟信号线15上的时钟信号会对触控走线上的触控信号造成的扰，保证触控检测精准度良好。

可以理解的是，显示面板中除了时钟信号线之外，还存在其他类型的信号线与触控走线投影交叠(例如扫描信号线)，与触控走线之间会形成寄生电容，如此同样会对触控走线上的触控信号造成干扰，影响触控检测精准度。因此本发明实施例中，在第一触控刷新子阶段和第二触控刷新子阶段，还可以设置与触控走线投影交叠的其他类型信号线上传输触控信号，如此在触控检测阶段，与触控走线投影交叠的其他类型信号线上传输有相同的信号，与触控走线投影交叠的其他类型信号线上传输有同驱信号，可以避免或者降低时与触控走线投影交叠的其他类型信号线与触控走线之间的寄生电容，消除或者减小对触控走线上的触控信号造成的扰，保证触控检测精准度良好。

基于同样的发明构思，本发明实施例还提供了一种触控显示面板的驱动方法，用于驱动上述实施例所述的触控显示面板。图11是本发明实施例提供的一种显示面板的驱动方法的流程示意图，如图11所示，本发明实施例提供的驱动方法包括：

S110、在显示刷新子阶段，通过显示多路选择电路向子像素传输显示信号。

S120、在第一触控刷新子阶段，向触控电极传输触控信号。

S130、在显示间歇阶段，向显示多路选择电路传输时钟信号，控制显示多路选择电路导通。

示例性的，在显示刷新子阶段，接收驱动芯片向时钟信号线提供时钟信号，该时钟信号控制显示多路选择电路导通，显示信号例如数据信号可以经显示多路选择电路传输至子像素上，子像素接收显示信号进行正常显示。在第一触控刷新子阶段，驱动芯片向触控走线传输触控驱动信号并接收经触控走线返回的触控感应信号，并根据触控驱动信号和触控感应信号进行触控位置和/或触控压力识别。在显示间歇阶段，驱动芯片向时钟信号线提供时钟信号，该时钟信号控制显示多路选择电路导通，像素电路上的静电荷可以显示多路选择电路传输至接地端子。当显示间歇阶段存在触控刷新帧的时候，可以保证第一刷新阶段中的触控刷新帧与显示间歇阶段中的触控刷新帧负载均衡，降低不同触控刷新帧之间的负载差异，提升触控检测效果；更进一步的，对于显示由高刷新频率切换到低刷新频率的情况，由于显示间歇阶段持续时长不同会造成静电累积量不同，对触控刷新子阶段的负载均一性造成极大的影响，通过在显示间歇阶段将静电荷由显示多路选择电路导走，从而大幅度改善显示高低频切换下的触控负载差异，保证显示高低频切换下的触控负载均一性良好；并且尤其在显示刷新频率较低，显示间歇阶段时长较大，静电累积较大的情况下，进一步保证触控负载均一性良好。当显示间歇阶段不存在触控刷新帧的时候，可以在下一个显示刷新子阶段开始之前，将像素电路中产生的的静电荷导走，降低之前的显示刷新子阶段或者触控刷新子阶段中的残留电荷对后一显示刷新子阶段造成干扰，保证触控显示面板的显示效果良好。

在上述实施例的基础上，显示间歇阶段包括至少一个子显示间歇阶段，至少一个子显示间歇阶段包括第一子显示间歇阶段，第一子显示间歇阶段与第一刷新阶段相邻设置；第一子显示间歇阶段包括第一显示间歇子阶段和第二触控刷新子阶段，第二触控刷新子阶段位于第一显示间歇子阶段之后。对应的，图12是本发明实施例提供的另一种触控显示面板的驱动方法的流程示意图，图12在上述实施例的基础上，对如何在在显示间歇阶段，向显示多路选择电路传输时钟信号进行了详细说明。如图12所示，本发明实施例提供的驱动方法包括：

S210、在显示刷新子阶段，通过显示多路选择电路向子像素传输显示信号。

S220、在第一触控刷新子阶段，向触控电极传输触控信号。

S230、在第一显示间歇子阶段，向显示多路选择电路传输时钟信号；和/或，在第二触控刷新子阶段，向显示多路选择电路传输时钟信号。

具体的，显示间歇阶段可以包括多个子显示间歇阶段，多个子显示间歇阶段至少包括位于第一刷新阶段之后的第一子显示间歇阶段。第一子显示间歇阶段可以包括第一显示间歇子阶段和第二触控刷新子阶段，在显示间歇阶段向显示多路选择电路传输时钟信号，控制显示多路选择电路导通，具体可以是在第一显示间歇子阶段，和/或，在第二触控刷新子阶段，向显示多路选择电路传输时钟信号，即在第二触控刷新子阶段之前和/或第二触控刷新子阶段进行的过程中，驱动芯片向多路选择电路传输时钟信号，控制显示多路选择电路导通，如此在第二触控刷新子阶段开始之前和/或第二触控刷新子阶段行进过程中均可以将像素电路中的静电荷导走，保证第二触控刷新子阶段与第一触控刷新子阶段中的负载相同或者相近，保证不同触控刷新子阶段中的负载比较均衡，保证触控检测效果良好。

在上述实施例的基础上，显示间歇阶段包括至少一个子显示间歇阶段，至少一个子显示间歇阶段包括第一子显示间歇阶段，第一子显示间歇阶段与第一刷新阶段相邻设置；第一子显示间歇阶段包括第一显示间歇子阶段和第二触控刷新子阶段，第二触控刷新子阶段位于第一显示间歇子阶段之后；触控显示面板还包括时钟信号线；对应的，驱动方法还可以包括在第一触控刷新子阶段和第二触控刷新子阶段，向时钟信号线传输触控信号。

由于触控走线(图中未示出)需要与驱动芯片和触控电极电连接，因此触控走线必然需要与时钟信号线投影交叠，如此时钟信号线与触控走线之间会形成寄生电容，时钟信号线上的时钟信号会对触控走线上的触控信号造成干扰，影响触控检测精准度。因此本发明实施例提供的驱动方法还可以包括在第一触控刷新子阶段和第二触控刷新子阶段，向时钟信号线传输触控信号，如此在触控检测阶段，时钟信号线与触控走线上传输有相同的信号，即时钟信号线与触控走线上传输有同驱信号，时钟信号线上的信号与触控走线上的信号同升同降，如此可以避免或者降低时钟信号线与触控走线之间的寄生电容，消除或者减小，时钟信号线上的时钟信号会对触控走线上的触控信号造成的扰，保证触控检测精准度良好。

基于同样的发明构思，本发明实施例还提供了一种触控显示装置，图13是本发明实施例提供的一种触控显示面板的结构示意图，如图13所示，该触控显示装置100包括上述实施例所述的触控显示面板10，触控显示装置100也具有上述实施方式中的触控显示面板10所具有的有益效果，相同之处可参照上文对触控显示面板10的解释说明进行理解，下文不再赘述。

本发明实施例提供的触控显示装置100可以为图13所示的手机，也可以为任何具有显示功能和触控功能的电子产品，包括但不限于以下类别：电视机、笔记本电脑、桌上型显示器、平板电脑、数码相机、智能手环、智能眼镜、车载显示器、工控设备、医用显示屏、触摸交互终端等，本发明实施例对此不作特殊限定。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种触控显示面板，其特征在于，包括显示区和非显示区；

所述显示区包括多个子像素和多个触控电极；

所述非显示区包括驱动芯片和显示多路选择电路；

所述触控显示面板的工作阶段包括多个工作刷新阶段，每个所述工作刷新阶段包括第一刷新阶段和显示间歇阶段；所述第一刷新阶段包括显示刷新子阶段和第一触控刷新子阶段；

所述驱动芯片用于在所述显示刷新子阶段，通过所述显示多路选择电路向所述子像素传输显示信号；在所述第一触控刷新子阶段，向所述触控电极传输触控信号；在所述显示间歇阶段，向所述显示多路选择电路传输时钟信号，控制所述显示多路选择电路导通。

2.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，所述显示间歇阶段包括至少一个子显示间歇阶段，至少一个子显示间歇阶段包括第一子显示间歇阶段，所述第一子显示间歇阶段与所述第一刷新阶段相邻设置；所述第一子显示间歇阶段包括第一显示间歇子阶段和第二触控刷新子阶段，所述第二触控刷新子阶段位于所述第一显示间歇子阶段之后；

所述时钟信号的起始时间早于所述第二触控刷新子阶段的结束时间。

3.根据权利要求2所述的触控显示面板，其特征在于，所述驱动芯片用于在所述第一显示间歇子阶段，和/或，在所述第二触控刷新子阶段，向所述显示多路选择电路传输时钟信号。

4.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，所述触控显示面板还包括时钟信号线、数据源线和数据信号线；

所述时钟信号线分别与所述驱动芯片和所述显示多路选择电路的控制端电连接；

所述数据源线分别与所述驱动芯片和所述显示多路选择电路的输入端电连接；

所述数据信号线分别与所述子像素和所述显示多路选择电路的输出端电连接；

所述驱动芯片用于在所述显示刷新子阶段，向所述时钟信号线传输时钟信号，向所述数据源线传输数据信号，以使所述数据信号经所述显示多路选择电路传输至所述数据信号线；

所述驱动芯片还用于在所述显示间歇阶段，向所述时钟信号线传输时钟信号，控制所述显示多路选择电路导通，以使所述数据信号线上的信号经所述显示多路选择电路后传输至接地端子。

5.根据权利要求4所述的触控显示面板，其特征在于，所述显示间歇阶段包括至少一个子显示间歇阶段，至少一个子显示间歇阶段包括第一子显示间歇阶段，所述第一子显示间歇阶段与所述第一刷新阶段相邻设置；

所述第一子显示间歇阶段包括第一显示间歇子阶段和第二触控刷新子阶段，所述第二触控刷新子阶段位于所述第一显示间歇子阶段之后；

所述驱动芯片还用于在所述第一触控刷新子阶段和所述第二触控刷新子阶段向所述时钟信号线传输所述触控信号。

6.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，所述触控显示面板的显示刷新频率小于或者等于触控刷新频率。

7.一种触控显示面板的驱动方法，用于驱动权利要求1-6任一项所述的触控显示面板，其特征在于，所述驱动方法包括：

在所述显示刷新子阶段，通过所述显示多路选择电路向所述子像素传输显示信号；

在所述第一触控刷新子阶段，向所述触控电极传输触控信号；

在所述显示间歇阶段，向所述显示多路选择电路传输时钟信号，控制所述显示多路选择电路导通。

8.根据权利要求7所述的驱动方法，其特征在于，所述显示间歇阶段包括至少一个子显示间歇阶段，至少一个子显示间歇阶段包括第一子显示间歇阶段，所述第一子显示间歇阶段与所述第一刷新阶段相邻设置；

所述第一子显示间歇阶段包括第一显示间歇子阶段和第二触控刷新子阶段，所述第二触控刷新子阶段位于所述第一显示间歇子阶段之后；

在所述显示间歇阶段，向所述显示多路选择电路传输时钟信号，包括：

在所述第一显示间歇子阶段，向所述显示多路选择电路传输时钟信号；和/或，在所述第二触控刷新子阶段，向所述显示多路选择电路传输时钟信号。

9.根据权利要求7所述的驱动方法，其特征在于，所述显示间歇阶段包括至少一个子显示间歇阶段，至少一个子显示间歇阶段包括第一子显示间歇阶段，所述第一子显示间歇阶段与所述第一刷新阶段相邻设置；

所述第一子显示间歇阶段包括第一显示间歇子阶段和第二触控刷新子阶段，所述第二触控刷新子阶段位于所述第一显示间歇子阶段之后；

所述触控显示面板还包括时钟信号线；

所述驱动方法还包括：

在所述第一触控刷新子阶段和所述第二触控刷新子阶段，向所述时钟信号线传输所述触控信号。

10.一种触控显示装置，其特征在于，包括权利要求1-6任一项所述的触控显示面板。

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