CN113075072B - 一种桥梁混凝土结构检测装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及桥梁检测设备的技术领域,尤其是涉及一种桥梁混凝土结构检测装置,包括设置于桥梁下表面的回弹仪和超声波检测仪,桥梁下表面设置有滑动装置,滑动装置包括安装于桥梁下表面的滑轨、滑动配合于滑轨内的滑块和用于驱动滑块在滑轨内滑动的滑动组件,滑动组件设置于桥梁的下表面,滑块设置于滑动组件上,滑块上设置有用于对回弹仪和超声波检测仪进行安装的安装套筒,滑块上设置有用于驱动安装套筒竖直升降的驱动装置。本申请具有能够减少工作人员在桥梁上检测时影响桥梁正常使用的情况的出现,进而提升桥梁的使用效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及桥梁检测设备的技术领域,尤其是涉及一种桥梁混凝土结构检测装置。
背景技术
目前桥梁指的是为道路跨越天然或人工障碍物而修建的建筑物,它架设在江河湖海上,使车辆行人等能顺利通行,桥梁是由钢筋混凝土构成,桥梁混凝土的结构强度是桥梁工程质量检测的最重要内容之一,因为混凝土结构主要是用来承受荷载和各种作用力的,所以桥梁在使用过程中,需要定期对混凝土结构进行检测,进而保证桥梁的正常使用。
现有的混凝土结构检测通常是工作人员手持回弹仪在桥面的检测位置处进行检测,检测完,再通过超声波检测仪检测位置处进行检测,根据检测的数据,来判断桥梁混凝土结构的强度。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有工作人员在桥梁上检测时会影响桥梁正常使用,导致桥梁的使用效率较低的缺陷。
发明内容
为了能够减少工作人员在桥梁上检测时影响桥梁正常使用的情况的出现,进而提升桥梁的使用效率,本申请提供一种桥梁混凝土结构检测装置。
本申请提供的一种桥梁混凝土结构检测装置采用如下的技术方案:
一种桥梁混凝土结构检测装置,包括设置于桥梁下表面的回弹仪和超声波检测仪,所述桥梁下表面设置有滑动装置,所述滑动装置包括安装于桥梁下表面的滑轨、滑动配合于滑轨内的滑块和用于驱动滑块在滑轨内滑动的滑动组件,所述滑动组件设置于桥梁的下表面,所述滑块设置于滑动组件上,所述滑块上设置有用于对回弹仪和超声波检测仪进行安装的安装套筒,所述滑块上设置有用于驱动安装套筒竖直升降的驱动装置。
通过采用上述技术方案,桥梁下表面设置有滑动装置,启动滑动组件,能够带动滑块在滑轨内滑动,带动安装套筒内的回弹仪和超声波检测仪进行移动,将回弹仪和超声波检测仪移动到待检测位置处,启动驱动装置,带动回弹仪和超声波检测仪上升,对桥梁进行检测作业,能够减少工作人员在桥梁上检测时影响桥梁正常使用的情况的出现,进而提升桥梁的使用效率。
优选的:所述桥梁下表面设置有移动装置,所述移动装置包括安装于桥梁下表面的轨道和移动组件,所述滑轨滑动配合于轨道上,所述移动组件用于驱动滑轨在轨道上滑动。
通过采用上述技术方案,桥梁下表面设置有移动装置,启动移动组件,能够带动滑轨在轨道内滑动,进而带动回弹仪和超声波检测仪移动,实现回弹仪和超声波检测仪对桥梁上不同位置处的检测区域进行检测作业,使检测装置的检测更加准确。
优选的:所述移动组件包括安装于轨道上的移动电机、安装于移动电机输出轴上的蜗杆二和啮合于蜗杆二上的蜗轮二,所述蜗轮二内穿设有螺杆二,所述滑轨螺纹配合于螺杆二上。
通过采用上述技术方案,启动移动电机,能够带动蜗杆二转动,能过带动蜗轮二转动,进而带动螺杆二转动,实现滑轨的滑动,操作便捷。
优选的:所述回弹仪和超声波检测仪上设置有用于对回弹仪和超声波检测仪进行挤压锁紧的锁紧装置,所述锁紧装置安装于安装套筒上。
通过采用上述技术方案,通过锁紧装置的设置,使回弹仪和超声波检测仪的安装和拆卸更加便捷。
优选的:所述锁紧装置包括安装于安装套筒上的锁紧片和套设于安装套筒上的锁紧套,所述锁紧套与安装套筒螺纹配合,且锁紧套用于对锁紧片挤压锁紧。
通过采用上述技术方案,将回弹仪和超声波检测仪放入安装套筒内后,旋动锁紧套,使锁紧套对锁紧片挤压,进而将回弹仪和超声波检测仪进行挤压锁紧,实现对回弹仪和超声波检测仪的安装,安装较为便捷。
优选的:所述滑块上设置有安装板,所述安装板上设置有用于带动驱动装置转动的转动装置。
通过采用上述技术方案,启动转动装置,能够带动驱动装置进行转动,进而能够带动回弹仪和超声波检测仪转动,对回弹仪和超声波检测仪位置进行调节,回弹仪检测完成后,超声波检测仪能够移动到回弹仪的检测位置处进行检测,进而使回弹仪和超声波检测仪能够对待检测区域的检测更加便捷。
优选的:所述转动装置包括安装于安装板上的驱动电机、安装于驱动电机输出轴上的主动齿轮和啮合于主动齿轮上的从动齿轮,所述驱动装置安装于从动齿轮上,所述安装板对从动齿轮转动支撑。
通过采用上述技术方案,启动驱动电机,能够带动主动齿轮转动,带动从动齿轮转动,进而实现使回弹仪和超声波检测仪的转动,对使回弹仪和超声波检测仪的位置进行转动调节。
优选的:所述安装板上设置有支撑装置,所述支撑装置包括安装于安装板上的伸缩杆和用于对回弹仪以及超声波检测仪的显示屏进行支撑的支撑架,所述支撑架设置于伸缩杆上,所述桥梁上设置有用于对支撑架进行限位的限位装置。
通过采用上述技术方案,通过支撑装置的设置,能够对回弹仪以及超声波检测仪的显示屏的支撑,方便工作人员对检测数据的了解,进而使桥梁的检测更加便捷。
优选的:所述限位装置包括安装于桥梁上的固定杆、滑动配合于固定杆上的滑动架和设置于滑动架上的限位套筒,所述限位套筒套设于支撑架上。
通过采用上述技术方案,通过固定杆的设置,能够使支撑架沿着桥梁的长度方向上滑动,通过限位套筒的设置,能够对支撑架沿着桥梁的宽度方向上的位置进行限位处理,使工作人员对显示屏的使用更加便捷。
优选的:所述支撑架上设置有夹持装置,所述夹持装置包括转动配合于支撑架上的转动螺杆和用于对回弹仪以及超声波检测仪的显示屏进行挤压夹持的两个夹持板,所述夹持板螺纹配合于转动螺杆上,所述转动螺杆驱动两个夹持板朝相互靠近或是相互远离的方向上运动。
通过采用上述技术方案,旋动转动螺杆,能够带动两个夹持板对放置在支撑架上的显示屏进行固定夹持,实现对显示屏的夹持,使显示屏的安装较为便捷,同时使支撑架在移动过程中,显示屏更加的稳定,减少显示屏从支撑架上滑落的可能的情况的出现。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过在桥梁下表面设置有滑动装置,启动滑动组件,能够带动滑块在滑轨内滑动,带动安装套筒内的回弹仪和超声波检测仪进行移动,将回弹仪和超声波检测仪移动到待检测位置处,启动驱动装置,带动回弹仪和超声波检测仪上升,对桥梁进行检测作业,能够减少工作人员在桥梁上检测时影响桥梁正常使用的情况的出现,进而提升桥梁的使用效率;
2.通过在桥梁下表面设置有移动装置,启动移动组件,能够带动滑轨在轨道内滑动,进而带动回弹仪和超声波检测仪移动,实现回弹仪和超声波检测仪对桥梁上不同位置处的检测区域进行检测作业,使检测装置的检测更加准确。
附图说明
图1是本申请的整体结构示意图;
图2是图1中A处的局部放大图;
图3是示出锁紧装置和回弹仪的连接关系的剖视图;
图4是示出移动装置和桥梁的连接关系的局部剖视图;
图5是图4中B处的局部放大图;
图6是图4中C处的局部放大图。
附图标记:1、桥梁;2、回弹仪;3、超声波检测仪;4、滑动装置;41、滑轨;411、滑动块;42、滑块;43、滑动组件;431、电动机;432、蜗杆一;433、蜗轮一;434、螺杆一;5、安装套筒;6、驱动装置;7、移动装置;71、轨道;711、导向杆;72、移动组件;721、移动电机;722、蜗杆二;723、蜗轮二;724、螺杆二;8、锁紧装置;81、锁紧片;82、锁紧套;9、安装板;10、转动装置;101、驱动电机;102、主动齿轮;103、从动齿轮;11、支撑装置;111、伸缩杆;112、支撑架;12、限位装置;121、固定杆;122、滑动架;123、限位套筒;13、夹持装置;131、转动螺杆;132、夹持板;133、旋钮。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种桥梁混凝土结构检测装置。参照图1和图2,一种桥梁混凝土结构检测装置,包括设置于桥梁1下表面的回弹仪2和超声波检测仪3,桥梁1为水平的混凝土结构,桥梁1长度方向上的两端固定设置有竖直的固定架,回弹仪2包括设置在桥梁1下表面的回弹仪本体和设置在桥梁1长度方向侧面的一侧的回弹仪显示屏,回弹仪本体与回弹仪显示屏电性连接,超声波检测仪3包括设置在桥梁1下表面的超声波检测仪本体和设置在桥梁1长度方向侧面的一侧的超声波检测仪显示屏,超声波检测仪本体与超声波检测仪显示屏电性连接。桥梁1下表面设置有滑动装置4,用于带动回弹仪2和超声波检测仪3沿着桥梁1的长度方向上运动。需要对桥梁1进行检测时,将回弹仪2和超声波检测仪3安装到桥梁1上,工作人员对回弹仪2和超声波检测仪3进行使用,并通过滑动装置4带动回弹仪2和超声波检测仪3进行滑动,对桥梁1进行检测作业。
其中,参照图4和图5,滑动装置4上固定设置有安装板9,安装板9为水平的“T”字型板,安装板9上设置有用于驱动安装套筒5竖直升降的驱动装置6,驱动装置6可直接采用液压缸构成,液压缸竖直设置。驱动装置6的活塞杆上固定设置有用于对回弹仪2和超声波检测仪3进行安装的安装套筒5,结合图3,安装套筒5为竖直的中空套筒结构,安装套筒5的底端为封口端,安装套筒5的顶端为开口端。需要对回弹仪2和超声波检测仪3使用时,先将回弹仪2和超声波检测仪3放入安装套筒5内。
参照图4和图5,回弹仪2和超声波检测仪3上设置有用于对回弹仪2和超声波检测仪3进行挤压锁紧的锁紧装置8,锁紧装置8安装于安装套筒5上,将回弹仪2和超声波检测仪3放入安装套筒5内后,通过锁紧装置8将回弹仪2和超声波检测仪3挤压锁紧。结合图3,锁紧装置8包括固定安装于安装套筒5上的锁紧片81和套设于安装套筒5上的锁紧套82,锁紧片81为弧形板状结构,锁紧套82竖直设置,锁紧套82由中空圆柱管和固定在中空圆柱管上的中空圆台套构成。锁紧套82与安装套筒5螺纹配合,将锁紧套82旋动,并使锁紧套82竖直向上运动,锁紧套82对锁紧片81挤压锁紧,将回弹仪2和超声波检测仪3固定锁紧。
参照图4和图5,为了方便超声波检测仪3在回弹仪2检测区域位置处进行检测作业,在安装板9上固定设置有用于带动驱动装置6转动的转动装置10,转动装置10包括固定安装于安装板9上的驱动电机101、固定安装于驱动电机101输出轴上的主动齿轮102和啮合于主动齿轮102上的从动齿轮103,驱动电机101竖直设置,主动齿轮102和从动齿轮103均水平设置,安装板9上固定设置有用于对从动齿轮103转动支撑的竖直杆,驱动装置6固定安装于从动齿轮103上。启动驱动电机101,带动主动齿轮102转动,带动从动齿轮103转动,带动驱动装置6、回弹仪2和超声波检测仪3转动,对回弹仪2和超声波检测仪3的位置进行调节。
参照图4和图5,将回弹仪本体和超声波检测仪本体安装到安装套筒5内后,将回弹仪显示屏和超声波检测仪显示屏进行安装。安装板9上固定设置有支撑装置11,支撑装置11包括固定安装于安装板9上的伸缩杆111和用于对回弹仪2显示屏以及超声波检测仪3显示屏进行支撑的支撑架112,结合图2,伸缩杆111水平设置,伸缩杆111由固定在支撑架112上的固定管和滑动配合于固定管内的滑动杆构成,滑动杆与安装板9固定。支撑架112沿着桥梁1的长度方向上设置有两个,支撑架112为竖直设置的L型的圆柱杆和固定在圆柱杆顶端的倾斜的矩形板构成,支撑架112的圆柱杆和伸缩杆111的固定管固定。支撑架112上设置有夹持装置13,将回弹仪显示屏和超声波检测仪显示屏放置到支撑架112上后,通过夹持装置13对回弹仪显示屏和超声波检测仪显示屏进行固定夹持。
参照图1和图2,夹持装置13包括转动配合于支撑架112上的转动螺杆131和用于对回弹仪显示屏以及超声波检测仪显示屏进行挤压夹持的两个夹持板132,转动螺杆131水平设置,转动螺杆131两端的螺纹互为反向螺纹,转动螺杆131伸出支撑架112的一端固定设置有旋钮133。夹持板132为矩形板,夹持板132在每个转动螺杆131上间隔设置有两个,夹持板132螺纹配合于转动螺杆131上,夹持板132与支撑架112滑动配合,将回弹仪显示屏和超声波检测仪显示屏放置到支撑架112上后,旋动旋钮133,带动转动螺杆131转动,转动螺杆131驱动两个夹持板132朝相互靠近或是相互远离的方向上运动。当两个夹持板132朝相互靠近的方向上滑动时,能够将放置于两个夹持板132上的回弹仪显示屏和超声波检测仪显示屏进行固定夹持。
参照图4和图5,回弹仪2和超声波检测仪3安装完成后,将回弹仪2和超声波检测仪3移动到桥梁1上待检测位置处进行检测作业。结合图6,桥梁1下表面固定设置有移动装置7,移动装置7包括固定安装于桥梁1下表面的轨道71和移动组件72,轨道71沿着桥梁1的宽度方向上设置,轨道71的横截面为倒“凹”字型结构,且轨道71沿着桥梁1长度方向的两端间隔设置有两个,移动组件72安装于靠近安装板9处的轨道71上。
其中,参照图4和图6,移动组件72包括固定安装于轨道71上的移动电机721、固定安装于移动电机721输出轴上的蜗杆二722和啮合于蜗杆二722上的蜗轮二723,轨道71的一端固定设置有用于对移动组件72进行安装的中空矩形箱,移动电机721和蜗杆二722沿着轨道71的宽度方向上设置,蜗轮二723竖直设置。启动移动电机721,带动蜗杆二722转动,带动蜗轮二723转动。蜗轮二723内固定穿设有螺杆二724,螺杆二724沿着轨道71的长度方向上设置,且螺杆二724与轨道71转动配合,蜗轮二723转动时,带动螺杆二724转动。
参照图4和图5,滑动装置4包括安装于桥梁1下表面处的轨道71上的滑轨41、滑动配合于滑轨41内的滑块42和用于驱动滑块42在滑轨41内滑动的滑动组件43,滑轨41沿着桥梁1的长度方向上设置,滑轨41的横截面为倒“凹”字型,滑轨41的上表面固定设置有与轨道71滑动配合的“T”字型的滑动块411,滑动块411与螺杆二724螺纹配合,螺杆二724转动时,带动滑动块411沿着桥梁1的宽度方向上运动,带动滑轨41沿着桥梁1的宽度方向上滑动,远离安装板9的轨道71上固定穿设有用于对滑轨41的滑动进行导向处理的导向杆711,导向杆711水平设置。
其中,参照图4和图5,滑轨41靠近安装板9的一端固定设置有用于对滑动组件43进行安装的中空矩形的支撑箱,滑动组件43固定安装在滑轨41处的支撑箱上,滑动组件43包括固定安装于支撑箱上的电动机431、固定安装在电动机431输出轴上的蜗杆一432和啮合于蜗杆一432上的蜗轮一433,电动机431和蜗杆一432沿着滑轨41的宽度方向上设置,蜗轮一433竖直设置,启动电动机431,带动蜗杆一432转动,带动蜗轮一433转动。蜗轮一433内固定穿设有螺杆一434,螺杆一434沿着滑轨41的长度方向上设置,且滑轨41对螺杆一434转动支撑。滑块42为竖直的T型结构,滑块42螺纹配合于螺杆一434上,蜗轮一433转动时,带动螺杆一434转动,带动滑块42沿着滑轨41的长度方向上滑动。安装板9固定在滑块42的底端,滑块42运动时,带动安装板9、回弹仪2和超声波检测仪3进行滑动,当回弹仪2和超声波检测仪3移动到待检测区域后,启动驱动装置6,带动安装套筒5和回弹仪2竖直上升,并对桥梁1挤压,进行检测作业,检测完成后,另一个驱动装置6带动超声波检测仪3抵接在桥梁1上,进行检测作业。
参照图1和图2,桥梁1上固定设置有用于对支撑架112进行限位的限位装置12,限位装置12包括固定安装于桥梁1上的固定杆121、滑动配合于固定杆121上的滑动架122和固定设置于滑动架122上的限位套筒123,固定杆121沿着桥梁1的长度方向上设置,滑动架122包括水平的圆柱杆和固定在圆柱杆上的滑动套构成,滑动套为圆柱管,滑动套滑动配合于固定杆121上,限位套筒123为竖直的中空圆柱管,限位套筒123套设于支撑架112上。结合图5,安装板9沿着桥梁1的长度方向上滑动时,带动滑动架122沿着固定杆121进行滑动,带动支撑架112进行滑动。当安装板9沿着桥梁1的宽度方向上滑动时,安装板9带动伸缩杆111的滑动杆从伸缩杆111的固定管内伸出,支撑架112的位置不变。
本申请实施例一种桥梁混凝土结构检测装置的实施原理为:需要对桥梁1进行检测作业时,先将回弹仪2和超声波检测仪3安装到安装套筒5上,并通过锁紧装置8进行固定锁紧,并将回弹仪显示屏和超声波检测仪显示屏安装到支撑架112上,并通过夹持装置13将回弹仪显示屏和超声波检测仪显示屏固定夹紧。接着启动滑动装置4,带动安装板9沿着桥梁1的长度方向上滑动,通过移动装置7,带动安装板9沿着桥梁1的宽度方向上滑动,当回弹仪2和超声波检测仪3移动到桥梁1上待检测位置处后,启动驱动装置6,带动回弹仪2和超声波检测仪3运动,通过回弹仪2和超声波检测仪3对桥梁1进行检测作业。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种桥梁混凝土结构检测装置,其特征在于:包括设置于桥梁(1)下表面的回弹仪(2)和超声波检测仪(3),回弹仪(2)包括设置在桥梁(1)下表面的回弹仪本体和设置在桥梁(1)长度方向侧面的回弹仪显示屏,回弹仪本体与回弹仪显示屏电性连接,超声波检测仪(3)包括设置在桥梁(1)下表面的超声波检测仪本体和设置在桥梁(1)长度方向侧面的超声波检测仪显示屏,超声波检测仪本体与超声波检测仪显示屏电性连接,所述桥梁(1)下表面设置有滑动装置(4),滑动装置(4)上固定设置有安装板(9),安装板(9)为水平的“T”字型板;
桥梁(1)下表面固定设置有移动装置(7),移动装置(7)包括固定安装于桥梁(1)下表面的轨道(71)和移动组件(72),轨道(71)沿着桥梁(1)的宽度方向上设置,轨道(71)的横截面为倒“凹”字型结构,且轨道(71)沿着桥梁(1)长度方向的两端间隔设置有两个,移动组件(72)安装于靠近安装板(9)处的轨道(71)上;
所述移动组件(72)包括安装于轨道(71)上的移动电机(721)、安装于移动电机(721)输出轴上的蜗杆二(722)和啮合于蜗杆二(722)上的蜗轮二(723),移动电机(721)和蜗杆二(722)沿着轨道(71)的宽度方向上设置,蜗轮二(723)竖直设置,所述蜗轮二(723)内穿设有螺杆二(724),螺杆二(724)沿着轨道(71)的长度方向上设置,且螺杆二(724)与轨道(71)转动配合;
滑动装置(4)包括安装于桥梁(1)下表面处的轨道(71)上的滑轨(41)、滑动配合于滑轨(41)内的滑块(42)和用于驱动滑块(42)在滑轨(41)内滑动的滑动组件(43),滑轨(41)沿着桥梁(1)的长度方向上设置,滑轨(41)的横截面为倒“凹”字型,滑轨(41)的上表面固定设置有与轨道(71)滑动配合的“T”字型的滑动块(411),滑动块(411)与螺杆二(724)螺纹配合,螺杆二(724)转动时,带动滑动块(411)沿着桥梁(1)的宽度方向上运动,带动滑轨(41)沿着桥梁(1)的宽度方向上滑动,远离安装板(9)的轨道(71)上固定穿设有用于对滑轨(41)的滑动进行导向处理的导向杆(711),导向杆(711)水平设置;
滑动组件(43)包括固定安装于支撑箱上的电动机(431)、固定安装在电动机(431)输出轴上的蜗杆一(432)和啮合于蜗杆一(432)上的蜗轮一(433),电动机(431)和蜗杆一(432)沿着滑轨(41)的宽度方向上设置,蜗轮一(433)竖直设置;蜗轮一(433)内固定穿设有螺杆一(434),螺杆一(434)沿着滑轨(41)的长度方向上设置,且滑轨(41)对螺杆一(434)转动支撑;滑块(42)为竖直的T型结构,滑块(42)螺纹配合于螺杆一(434)上,蜗轮一(433)转动时,带动螺杆一(434)转动,带动滑块(42)沿着滑轨(41)的长度方向上滑动;
所述滑块(42)上设置有用于对回弹仪(2)和超声波检测仪(3)进行安装的安装套筒(5),所述滑块(42)上设置有用于驱动安装套筒(5)竖直升降的驱动装置(6);驱动装置(6)可直接采用液压缸构成,液压缸竖直设置;
所述滑块(42)上设置有安装板(9),所述安装板(9)上设置有用于带动驱动装置(6)转动的转动装置(10);所述转动装置(10)包括安装于安装板(9)上的驱动电机(101)、安装于驱动电机(101)输出轴上的主动齿轮(102)和啮合于主动齿轮(102)上的从动齿轮(103),驱动电机(101)竖直设置,主动齿轮(102)和从动齿轮(103)均水平设置,所述驱动装置(6)安装于从动齿轮(103)上,所述安装板(9)对从动齿轮(103)转动支撑;启动驱动电机(101),带动主动齿轮(102)转动,带动从动齿轮(103)转动,带动驱动装置(6)、回弹仪(2)和超声波检测仪(3)转动,对回弹仪(2)和超声波检测仪(3)的位置进行调节;
所述安装板(9)上设置有支撑装置(11),所述支撑装置(11)包括安装于安装板(9)上的伸缩杆(111)和用于对回弹仪(2)以及超声波检测仪(3)的显示屏进行支撑的支撑架(112),伸缩杆(111)水平设置,伸缩杆(111)由固定在支撑架(112)上的固定管和滑动配合于固定管内的滑动杆构成,滑动杆与安装板(9)固定;支撑架(112)沿着桥梁(1)的长度方向上设置有两个,支撑架(112)为竖直设置的L型的圆柱杆和固定在圆柱杆顶端的倾斜的矩形板构成,支撑架(112)的圆柱杆和伸缩杆(111)的固定管固定;
所述桥梁(1)上设置有用于对支撑架(112)进行限位的限位装置(12),限位装置(12)包括固定安装于桥梁(1)上的固定杆(121)、滑动配合于固定杆(121)上的滑动架(122)和固定设置于滑动架(122)上的限位套筒(123),固定杆(121)沿着桥梁(1)的长度方向上设置,滑动架(122)包括水平的圆柱杆和固定在圆柱杆上的滑动套构成,滑动套为圆柱管,滑动套滑动配合于固定杆(121)上,限位套筒(123)为竖直的中空圆柱管,限位套筒(123)套设于支撑架(112)上。
2.根据权利要求1所述的一种桥梁混凝土结构检测装置,其特征在于:所述回弹仪(2)和超声波检测仪(3)上设置有用于对回弹仪(2)和超声波检测仪(3)进行挤压锁紧的锁紧装置(8),所述锁紧装置(8)安装于安装套筒(5)上。
3.根据权利要求2所述的一种桥梁混凝土结构检测装置,其特征在于:所述锁紧装置(8)包括安装于安装套筒(5)上的锁紧片(81)和套设于安装套筒(5)上的锁紧套(82),所述锁紧套(82)与安装套筒(5)螺纹配合,且锁紧套(82)用于对锁紧片(81)挤压锁紧。
4.根据权利要求1所述的一种桥梁混凝土结构检测装置,其特征在于:所述支撑架(112)上设置有夹持装置(13),所述夹持装置(13)包括转动配合于支撑架(112)上的转动螺杆(131)和用于对回弹仪(2)以及超声波检测仪(3)的显示屏进行挤压夹持的两个夹持板(132),所述夹持板(132)螺纹配合于转动螺杆(131)上,所述转动螺杆(131)驱动两个夹持板(132)朝相互靠近或是相互远离的方向上运动。
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