CN113075006A - 一种可直接湿封的滴染制片染色一体机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种可直接湿封的滴染制片染色一体机，其包括用于放置玻片的玻片架盘、用于取样的取样机构以及用于控制取样机构相对玻片架盘位置的龙门机构，所述玻片架盘设置有用于放置样品的样品区，所述龙门机构安装固定于玻片架盘的上方，所述取样机构固定连接于龙门机构的控制端，所述取样机构包括连接于龙门机构控制端的取样座以及用于取样的取样管，所述取样管竖向滑移连接于取样座，所述取样座固定连接有用于驱动取样管竖向滑移的取样驱动件。本申请能够有效的优化制片的效率。

Description

一种可直接湿封的滴染制片染色一体机

技术领域

本申请涉及制片装置的领域，尤其是涉及一种可直接湿封的滴染制片染色一体机。

背景技术

细胞学检查是常见的病理检查方法的一种，其常被用于对体液自然脱落细胞、黏膜细胞、细针穿刺或超声导向穿刺涂片的检查，以用于疾病的诊断，特别是可疑的恶性病变疾病的诊断，比如甲状腺癌或者***等。

而现有的细胞学检查常采用巴氏涂片法进行检查，其主要是通过人工使用刮片将取得的样本涂抹于玻片上，然后直接在显微镜下进行读片。

针对上述中的相关技术，发明人认为通过人工制片的效率取决于制片人的经验，制片的效率相对较低。

发明内容

为了优化制片效率，本申请提供一种可直接湿封的滴染制片染色一体机。

本申请提供的一种可直接湿封的滴染制片染色一体机采用如下的技术方案：

一种可直接湿封的滴染制片染色一体机，包括用于放置玻片的玻片架盘、用于取样的取样机构以及用于控制取样机构相对玻片架盘位置的龙门机构，所述玻片架盘设置有用于放置样品的样品区，所述龙门机构安装固定于玻片架盘的上方，所述取样机构固定连接于龙门机构的控制端，所述取样机构包括连接于龙门机构控制端的取样座以及用于取样的取样管，所述取样管竖向滑移连接于取样座，所述取样座固定连接有用于驱动取样管竖向滑移的取样驱动件。

通过采用上述技术方案，在需要制片时，只需通过龙门机构控制取样机构相对玻片架盘的相对位置，从而使得取样机构能够在样品区取样，然后通过取样机构将样品滴入放置在玻片架盘上的玻片即可完成制片，以减少制片过程中人工的接介入，优化制片的效率。

可选的，所述龙门机构包括至少一个X轴滑移件和至少一个Y轴滑移件，所述X轴滑移件和Y轴滑移件均设置有滑移端且两者均设置于玻片架盘上方，所述Y轴滑移件固定连接于玻片架盘，所述X轴滑移件固定连接于Y轴滑移件的滑移端，所述取样机构固定连接于X轴滑移件的滑移端。

通过采用上述技术方案，在控制取样机构相对玻片架盘的相对位置时，只需通过Y轴滑移件的滑移端滑移，控制X轴滑移件的在Y轴方向的位置，然后再通过X轴滑移组件的滑移端滑移，控制取样组件在X轴方向的位置，从而达到控制取样机构相对玻片架盘位置的效果。

可选的，所述取样机构包括连接于龙门机构控制端的取样座以及用于取样的取样管，所述取样管竖向滑移连接于取样座，所述取样座固定连接有取样驱动件，所述取样驱动件包括固定连接于取样座的取样电机、两个竖向分布的取样带轮以及套设于两个取样带轮的取样皮带，所述取样电机的输出轴同轴固定连接于其中一个取样带轮，所述取样管连接于取样皮带的竖直部。

通过采用上述技术方案，龙门机构控制取样机构取样制片时，只需取样电机通过取样带轮带动取样皮带转动，从而带动取样管沿取样座竖向滑移，从而能够使得取样管能够先插设一次性吸管，然后龙门机构控制取样机构运动至样品区吸取样品，最后在将一次性吸管内的样品滴加至玻片即可，以进一步减少人工的介入，优化制片的效率。

可选的，所述取样皮带远离取样管的一侧还设置有用于滴加染液的染色管，所述染色管竖向滑移连接于取样座，所述染色管固定连接于取样皮带另一竖直部。

通过采用上述技术方案，由于制片时，针对不同样本，还需要染色以便于识别，在需要染色时，在滴加样本之后，只需通过取样驱动件的取样皮带转动使得取样管上移，此时染色管会下移，并将染液滴加至玻片，以完成染色，进一步优化制片染色的效率，同时染色管和取样管分别连接于取样皮带的两个竖直部，能够使得染色管和取样管能够沿相反的方向竖向滑移，从而减小取样和染色时产生干涉的可能性。

可选的，所述染色管包括染色套管和多个用于传输染液的染液管，所述染色套管竖向滑移连接于取样座，多个所述染液管环绕染色套管的中心轴线设置，所述染液管设置于染色套管的内部，所述染液管的下端开口朝向远离染色套管中心的方向。

通过采用上述技术方案，能够使得在滴加染液时，染液能够通过染液管滴加至制片仓的内壁并流入至玻片上，同时多个均布的染液管能够相对较为均匀的将染液滴加至玻片，以减小滴加染液对制片质量的影响，优化制片的质量。

可选的，所述取样座固定连接有脱离板，所述脱离板开设有至少一个直径小于一次性吸管直径的脱离孔，所述脱离孔位于取样管的滑移路径上。

通过采用上述技术方案，在取样制片完成后，需要将取样管上的一次性吸管拆下时，只需使得取样管上移，使得一次性吸管抵设于脱离板上脱离孔的开口边沿，以将一次性吸管相对取样管抵落，进一步优化制片的效率，优化使用效果。

可选的，所述玻片架盘开设有至少一个安装口，所述安装口内设置有用于放置玻片的载玻架，所述安装口内设置有用于将样品均布于玻片的混匀机构。

通过采用上述技术方案，玻片放置于载玻架上，在将样品滴加至玻片后，通过混匀机构将样品均布于玻片上，以能够在优化制片效率的同时，优化制片的质量。

可选的，所述混匀机构包括转动设置于安装口内的承载板以及驱动承载板正反转的混匀驱动件，所述载玻架固定连接于承载板的上板面。

通过采用上述技术方案，在需要对玻片做混匀时，只需通过混匀驱动件驱动承载板正反转，以用于使得样品均布于玻片。

可选的，所述玻片架盘固定连接有位于其下方的回收箱，所述回收箱呈上开口设置，所述安装口的投影位于回收箱的开口内，所述回收箱设置有用于排液的排液管。

通过采用上述技术方案，在制片完成后需要清理时，只需使得承载板倾斜，使得载玻架和承载板上的废液流入至回收箱，并通过排液管排入至专用管道即可。

可选的，所述混匀驱动件包括固定连接于玻片架盘的混匀电机、两个混匀带轮以及套设于两个混匀带轮的混匀皮带，其中一个所述混匀带轮同轴固定连接于混匀电机的输出轴，另一个所述混匀带轮固定连接于承载板。

通过采用上述技术方案，在对玻片做混匀时，只需混匀电机通过混匀带轮和混匀皮带转动，即可带动承载板正反转，以对玻片上的样品做混匀。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在需要制片时，只需通过龙门机构控制取样机构相对玻片架盘的相对位置，从而使得取样机构能够在样品区取样，然后通过取样机构将样品滴入放置在玻片架盘上的玻片即可完成制片，以减少制片过程中人工的接介入，优化制片的效率。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。

图2是本申请实施例玻片架盘以及及混匀机构的结构示意图。

图3是本申请实施例玻片架盘以及混匀机构的***结构示意图。

图4是本申请实施例样品架的剖视结构示意图。

图5是本申请实施例是本申请实施例混匀机构以及玻片架的剖视结构示意图。

图6是本申请实施例玻片架安装制片仓的局部装配结构示意图。

图7是图3中A部分的放大结构示意图。

图8是本申请实施例龙门机构的结构示意图。

图9是图8中B部分的放大结构示意图。

图10是本申请实施例Y轴滑移件的剖视结构示意图。

图11是本申请实施例取样机构的结构示意图。

图12是图11中C部分的放大结构示意图。

附图标记说明：1、玻片架盘；11、样品区；111、样品放置口；112、样品箱；12、安装口；13、吸管回收箱；14、回收箱；141、排液管；15、样品架；151、样品孔；152、上架体；153、下架体；154、凹槽；16、吸管架；2、取样机构；21、取样座；211、脱离板；212、脱离孔；213、罩板；22、取样管；23、取样驱动件；231、取样电机；232、取样带轮；233、取样皮带；24、染色管；241、染色套管；242、染液管；243、备用管；244、输出部；245、输出管；25、连接件；251、夹持口；252、紧固螺栓；253、固定板；3、龙门机构；31、X轴滑移件；32、Y轴滑移件；321、Y轴滑移座；322、Y轴滑轨；323、Y轴带轮；324、Y轴皮带；325、Y轴滑台；326、Y轴滑槽；33、Y轴驱动件；331、Y轴电机；332、Y轴驱动轴；34、X轴驱动件；4、混匀机构；41、承载板；411、转动座；412、销轴；413、轴承转动座；414、连接转动座；42、混匀驱动件；421、混匀电机；422、混匀带轮；423、混匀皮带；5、机箱；51、顶盖；52、前门；6、载玻架；61、玻片槽；62、限位孔；621、上限位口；622、下限位孔。

具体实施方式

以下结合附图1-10对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种可直接湿封的滴染制片染色一体机。参照图1和图2，制片染色一体机包括机箱5、用于放置玻片的玻片架盘1、用于取样制片的取样机构2以及用于控制取样机构2相对玻片架盘1位置的龙门机构3。其中，龙门机构3安装固定于机箱5的内壁，取样机构2和龙门机构3均位于玻片架盘1的上方。

机箱5呈侧开口和上开口结构，机箱5的上开口盖合有顶盖51，机箱5的侧开口盖合设置有前门52。取样机构2通过龙门机构3设置于玻片架盘1的上方。其中，龙门机构3还可通过固定连接于设置在玻片架盘1的支架，而使得龙门机构3安装固定于玻片架盘1，玻片架盘1划分有用于放置样品管的样品区11。。

在制片时，提前将样品放置于样品区11内，然后关闭前门52，取样机构2在龙门机构3的控制下到样品区11内的样品管内进行取样，在取样完成后，龙门机构3控制取样机构2复位，并通过沉降法进行制片，减小人工对制片过程的干预，从而优化制片时的效率。

参照图2和图3，样品区11多个开设于玻片架盘1的样品放置口111，样品放置口111内固定连接有用于放置样品管的样品箱112，样品箱112内放置有用于对样品管定位的样品架15。

参照图3和4，样品架15成型有多个竖向延伸的样品孔151，样品孔151为阶梯孔且其上部为小端，样品架15包括竖向分布的上架体152和下架体153，上架体152和下架体153通过螺栓等固定连接。上架体152的下端外壁开设有凹槽154，以用于填充硅胶层、橡胶层等阻尼层，且样品管穿设于阻尼层，从而减小在倒液时，样品管相对样品架15脱离的可能性。

样品孔151的上端位于上架体152内，从而能够在阻止样品管相对样品架15脱离时，阻尼层可在样品孔151的大径部内产生形变，以对样品管产生阻尼的效果，从而能够为阻尼层提供足够弹性形变的空间，优化阻尼效果。

参照图2和图3，样品区11还设置有至少一个用于放置一次性吸管的吸管架16，本申请实施例中采用设置一个吸管架16，吸管架16设置于样品区11的中部，当然在其他实施方式中，吸管架16也可设置多个以及其他位置。吸管架16内成型有多个用于放置一次性吸管的吸管孔，吸管孔竖向延伸且其下端风封闭结构，以用于放置一次性吸管。

玻片架盘1位于样品区11朝向机箱5侧开口一侧开设有至少一个安装口12，本实施例中安装口12设置有两个，在其他实施方式中安装口12还可设置为一个或多个。安装口12内设置有用于放置玻片的载玻架6，安装口12内设置有用于将样品均布于玻片的混匀机构4，载玻架6安装固定于混匀机构4的混匀端。

参照图2和图3，此外，由于取样机构2是通过一次性吸管吸取样品，玻片架盘1朝向机箱5侧开口一侧固定连接有用于回收一次性吸管的吸管回收箱13，以用于回收一次性吸管。

参照图2和图3，混匀机构4包括转动连接于安装口12开口边沿的承载板41以及用于驱动承载板41正反转的混匀驱动件42，承载板41的转动平面呈竖向设置，载玻架6通过螺栓等固定连接于承载板41的上板面。其中，承载板41转动的轴线位于承载板41的下方，以使得承载板41转动时承载板41各位置均能够做摆动，达到混匀的效果。

参照图3和图5，承载板41沿其转动中心轴线的两端分别固定连接有转动座411，同一承载板41上两个转动座411相远离的一侧分别设置有销轴412，销轴412朝向连接的转动座411的一端部分插设并通过多个螺栓固定连接于转动座411。

同一承载板41连接的一个销轴412通过轴承转动设置有轴承转动座413，且轴承转动座413通过螺栓固定连接于玻片架盘1。并且销轴412穿设于轴承转动座413。同一承载板41连接的另一个销轴412固定连接于混匀驱动件42的转动输出端。其中，轴承转动座413的上端插设于玻片架盘1内。

在使用时，混匀驱动件42通过驱动连接的销轴412转动，并通过轴承转动座413带动承载板41转动。此外还可使得承载板41转动时的转动中心轴线位于承载板41的下方，从而使得承载板41转动时各部位均能够做一定的倾倒的动作或晃动，以能够使得承载板41各部位的玻片均能够相对较为均匀的混匀，以优化混匀的效果。

参照图3和图4，混匀驱动件42包括固定连接于玻片架盘1下板面的混匀电机421、两个混匀带轮422以及套设于两个混匀带轮422的混匀皮带423。其中一个混匀带轮422同轴固定连接于混匀电机421的输出轴，即与混匀电机421的输出轴与其连接的混匀带轮422同中心轴线；另一个混匀带轮422固定连接于承载板41远离轴承转动座413一端的销轴412，并且混匀带轮422连接的销轴412转动连接于玻片架盘1。其中，混匀电机421优选为正反转电机或伺服电机。

在需要对玻片上的样品或染液做混匀时，只需通过混匀电机421通过混匀带轮422和混匀皮带423带动承载板41正反转，从而能够使得制片仓内的样品或染液均布于玻片，以优化制片的质量；同时还能够在清理时，通过带动承载板41的倾斜使得废液流入至回收箱14内，以优化使用效果。

此外，混匀驱动件42还可选用链条和链轮组件，使得其中一个链轮与混匀电机421的输出轴同轴固定连接，另一个链轮与承载板41固定连接；混匀驱动件42还可以直接选用电机，使得电机的输出轴与承载板41固定连接即可。

参照图3和图4，玻片架盘1的下方固定连接有用于承接废液的回收箱14，回收箱14呈上开口设置，多个安装口12的垂直投影位于回收箱14的开口内。回收箱14的底部固定连接有与其内部连通的排液管141，排液管141在使用时可连通于外部的废液收集管道，以用于制片完成之后，承载板41在混匀驱动件42的驱动下转动倾斜，将废液导入至回收箱14内，废液的清理回收相对更加便捷。

回收箱14为横截面呈半圆形的箱体，以能够在减小回收箱14体积的同时，能够适应承载板41的转动需要的空间，并能够使得废液在重力作用下相对较为容易的集中于排液管141处，减小回收箱14内积留的废液，从而优化使用效果。

连接于混匀带轮422的销轴412套设有连接转动座414，连接转动座414可通过轴承转动连接于销轴412，连接转动座414固定连接于回收箱14，以使得连接于混匀带轮422的销轴412通过回收箱14以及连接转动座414转动连接于玻片架盘1。

参照图6和图7，载玻架6呈板状结构，载玻架6朝向取样机构2的外壁开设有多个用于放置玻片的玻片槽61，玻片槽61呈上开口和侧开口设置。多个玻片槽61分为两组，同组的多个玻片槽61沿垂直于其侧开口的方向分布，两组的玻片槽61的侧开口方向相反设置，以便于在制片完成后，对玻片槽61内的残留液体做清理。

玻片槽61沿其侧开口方向的两侧壁分别开设有限位孔62，限位孔62包括上限位口621和下限位孔622。上限位口621呈水平开口且其开口朝向连通的玻片槽61，上限位口621和下限位孔622相互连通且两者的中心轴线相互平行，上限位口621和下限位孔622的中心轴线呈错位设置，并且下限位孔622的投影部分位于其所在玻片槽61的投影内，以使得在将玻片安装于玻片槽61内后，可通过卡榫固定式制片仓的卡榫自上限位口621转入至下限位孔622内，从而通过上限位口621和下限位孔622之间的过渡面限制卡榫固定时制片仓的卡榫，将玻片通过制片仓固定于玻片槽内。

参照图8和图9，龙门机构3包括至少一个X轴滑移件31和至少一个Y轴滑移件32，X轴滑移件31和Y轴滑移件32均设置有滑移端，本实施例中采用一个X轴滑移件31和两个Y轴滑移件32。

参照图9和图10，Y轴滑移件32包括呈水平设置的Y轴滑移座321、Y轴滑轨322、两个Y轴带轮323以及套设于两个Y轴带轮323的Y轴皮带324，Y轴滑轨322固定连接于Y轴滑移座321，两个Y轴带轮323均转动连接于Y轴滑移座321，此外，在其他实施例中，Y轴带轮323还可转动连接于Y轴滑轨322。Y轴滑移座321平行于Y轴滑轨322，两个Y轴带轮323分别位于Y轴滑轨322的两端部位置。其中，Y轴滑轨322滑移连接有Y轴滑台325，Y轴滑移件32的滑移端为Y轴滑台325。

此外，Y轴滑轨322的下部开设有Y轴滑槽326，Y轴皮带324的下带面位于Y轴滑槽326内，Y轴滑台325固定连接于Y轴皮带324的上带面，以使得Y轴滑轨322位于Y轴皮带324的两个带面之间，从而减小安装需要的空间。

参照图8和图9，两个Y轴滑移座321相互平行且均呈水平设置，Y轴滑移座321固定连接于机箱5的内壁，Y轴滑移座321的长度方向平行于机箱5的侧开口方向。Y轴滑移座321设置有用于驱动两个Y轴滑移件32上Y轴带轮323转动的Y轴驱动件33。其中，X轴滑移件31固定连接于两个Y轴滑台325，取样机构2固定连接于X轴滑移件31的滑移端。

Y轴驱动件33包括固定连接于其中一个Y轴滑移座321的Y轴电机331以及同轴固定连接于Y轴电机331的Y轴驱动轴332。Y轴滑移件32中的一个Y轴带轮323同轴固定连接于Y轴驱动轴332，即Y轴驱动轴332固定连接有两个Y轴带轮323。

参照图8和图9，X轴滑移件31与Y轴滑移件32的结构相同，并且X轴滑移件31的X轴滑移座两端分别固定连接于Y轴滑台325，以用于对X轴滑移件31做充分的支撑，优化使用的稳定性。X轴滑移件31的X轴滑移座设置有X轴驱动件34，X轴驱动件34为电机且其输出轴同轴固定连接于X轴滑移件31的一个X轴带轮，X轴滑移件31的滑移端为X轴滑台。其中，龙门机构3的控制端为X轴滑移件31的X轴滑台。

在使用时，需要调整取样机构2相对玻片架盘1的位置时，只需使得Y轴电机331正转或反转，并通过Y轴驱动轴332带动两个分别属于两个Y轴滑移件32的Y轴带轮323转动，从而带动Y轴皮带324转动，并带动两个Y轴滑台325滑移，以改变X轴滑移件31相对玻片架盘1的位置；同时使得X轴驱动件34正转或反转，并通过X轴带轮带动X轴皮带转动，即可带动X轴滑台滑移，从而配合Y轴滑移件改变取样机构2相对玻片架盘1的相对位置，以达到先在吸管架16内取用一次性吸管，然后移动至样品区11内吸取样品，最后再将一次性吸管内的样品滴加至玻片槽61内的玻片上即可，整体不需要人工介入，能够有效的进一步优化制片的效率。

此外，X轴滑移件31和Y轴滑移件32还可选用直线电机或直线滑台。

参照图11和图12，取样机构2包括取样座21以及用于取样的取样管22，其中，取样管22用于插设一次性吸管，以做取样。取样座21呈L形板状结构且其水平部搭设并固定于X轴滑台，取样座21的竖直部竖直朝下延伸设置；取样管22用于插设吸管架16上吸管孔插设放置的一次性吸管。

参照图8，为了对染液管242以及取样管22等做防护，取样座21还固定连接有用于防护的罩板213。罩板213呈U形的折板状结构且其U形成水平开口设置，取样座21以及取样管22均位于罩板213的两侧板之间，取样座21固定连接于罩板213的两侧板的内壁，以用作防护。

参照图11和图12，取样座21固定连接有用于驱动取样管22竖向滑移的取样驱动件23。取样驱动件23包括固定连接于取样座21的取样电机231、两个竖向分布的取样带轮232以及套设于两个取样带轮232的取样皮带233。其中一个取样带轮232转动连接于取样座21，另一个取样带轮232同轴固定连接于取样电机231的输出轴。其中，取样带轮232的转动平面平行于取样座21的板面。

参照图9和图10，取样皮带233的两个竖直部均设置有连接件25，其中一个连接件25用于连接取样管22，另一个连接件25设置有用于滴加染液的染色管24，以使得取样管22和染色管24分别通过不同的连接件25固定连接于取样皮带233。

连接件25呈U形的折板状结构，连接件25的开口方向垂直于取样座21的板面，连接件25的两侧板呈水平设置，连接件25通过固定在取样座21的滑轨而滑移连接于取样座21。连接件25朝向取样皮带233中心的一侧通过螺栓固定连接有固定板253，取样皮带233的竖直部被夹持于连接件25和连接件25连接的固定板253之间，以用于将连接件25和取样皮带233固定连接的同时，还能够便于拆装。

连接件25的两侧板均开设有用于卡设取样管22的夹持口251，夹持口251的侧部开设有呈开口设置的连接缝，以使得夹持口251的轮廓呈T形且其水平部呈圆形，夹持口251为T形的竖直部开口设置。取样管22穿设于其中一个连接件25的两个夹持口251T形的水平部，染色管24穿设于另一个连接件25上两个夹持口251T形的水平部。

参照图9和图10，夹持口251的T形的竖直部穿设有紧固螺栓252，以用于将夹持口251紧固并将取样管22和染色管24夹紧，并能够有效的优化夹持取样管22和染色管24的稳定性。从而使得取样管22和染色管24通过不同的连接件25而滑移连接于取样座21并固定于取样皮带233。其中，在使用时染色管24连通于染液源，例如可通过隔膜泵等将染液泵入至染色管24内。

同时，为了便于将取样管22上的一次性吸管拆下，取样座21固定连接有脱离板211，以用于辅助将一次性吸管拆下。其中，脱离板211优选为固定连接于取样座21的下端，并且脱离板211呈水平设置。脱离板211开设有至少一个直径小于一次性吸管直径的脱离孔212，本实施例脱离孔212开设有两个，取样管22和染色管24分别穿设于两个脱离孔212。

在需要使得一次性吸管相对取样管22拆下时，只需在取样驱动件23的驱动下使得取样管22上移，并使得一次性吸管抵设于脱离孔212的开口边沿，从而能够将一次性吸管相对取样管22拨动并使得两者脱离，以进一步优化使用的便捷性。

参照图9和图10，为了使得通过染色管24滴加染液时，能够相对较为均匀的滴加于玻片，并减小直接将染液滴加在玻片上，染色管24包括染色套管241和多个用于传输染液的染液管242，染色套管241被夹持于夹持口251内。多个染液管242环绕染色套管241的中心轴线设置，染液管242设置于染色套管241的内部且两者固定连接。

染液管242的下端部朝向远离染色套管241中心轴线的方向翻折成型有输出部244，输出部244的输出口固定连接并连通有呈S形结构的输出管245，并且输出管245的下端倾斜朝下设置，输出管245的下端开口方向朝向远离染色套管241的中心轴线的方向设置，从而使得染液管242的下端开口方向朝向远离染色套管241中心轴线的方向。使得在滴加染液时，染液能够滴设于制片仓的内壁并流入至玻片，减小染液直接滴加至玻片的可能性，同时还能够通过输出部244和输出管245对即将流出的染液做一定的缓速，减小染液溅射的可能性，优化使用的稳定性。

其中，多个染液管242朝向染色套管241中心轴线一侧还固定连接有于其平行的备用管243，以用于对多个染液管242做支撑的同时，还可用于滴加染液之外的其他染液，以留作备用。

本申请实施例一种可直接湿封的滴染制片染色一体机的实施原理为：在进行制片时，通过X轴滑移件31和Y轴滑移件32调整取样机构2相对玻片架盘1的位置，并通过取样驱动件23带动取样管22插取一次性吸管之后，在位移至样品区11内吸取样本，最后移动至承载板41上对应的制片仓的位置，并将样品滴加至样品仓内，通过混匀机构4做混匀；同时取样机构2在龙门机构3的作用下移动至吸管回收箱13的上方，并使得取样管22上移，通过脱离板211使得一次性吸管脱离并落入至吸管回收箱13内；最后在将样品均布于玻片之后，在龙门机构3的作用下使得取样机构2再次位于制片仓的上方，并通过染液管242滴加染液，以完成制片染色，有效的优化制片的效率，减小因人工操作而产生的误差。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可直接湿封的滴染制片染色一体机，其特征在于：包括用于放置玻片的玻片架盘（1）、用于取样的取样机构（2）以及用于控制取样机构（2）相对玻片架盘（1）位置的龙门机构（3），所述玻片架盘（1）设置有用于放置样品的样品区（11），所述龙门机构（3）安装固定于玻片架盘（1）的上方，所述取样机构（2）固定连接于龙门机构（3）的控制端，所述取样机构（2）包括连接于龙门机构（3）控制端的取样座（21）以及用于取样的取样管（22），所述取样管（22）竖向滑移连接于取样座（21），所述取样座（21）固定连接有用于驱动取样管（22）竖向滑移的取样驱动件（23）。

2.根据权利要求1所述的一种可直接湿封的滴染制片染色一体机，其特征在于：所述龙门机构（3）包括至少一个X轴滑移件（31）和至少一个Y轴滑移件（32），所述X轴滑移件（31）和Y轴滑移件（32）均设置有滑移端且两者均设置于玻片架盘（1）上方，所述Y轴滑移件（32）固定连接于玻片架盘（1），所述X轴滑移件（31）固定连接于Y轴滑移件（32）的滑移端，所述取样机构（2）固定连接于X轴滑移件（31）的滑移端。

3.根据权利要求1所述的一种可直接湿封的滴染制片染色一体机，其特征在于：所述取样驱动件（23）包括固定连接于取样座（21）的取样电机（231）、两个竖向分布的取样带轮（232）以及套设于两个取样带轮（232）的取样皮带（233），所述取样电机（231）的输出轴同轴固定连接于其中一个取样带轮（232），所述取样管（22）连接于取样皮带（233）的竖直部。

4.根据权利要求3所述的一种可直接湿封的滴染制片染色一体机，其特征在于：所述取样皮带（233）远离取样管（22）的一侧还设置有用于滴加染液的染色管（24），所述染色管（24）竖向滑移连接于取样座（21），所述染色管（24）固定连接于取样皮带（233）另一竖直部。

5.根据权利要求4所述的一种可直接湿封的滴染制片染色一体机，其特征在于：所述染色管（24）包括染色套管（241）和多个用于传输染液的染液管（242），所述染色套管（241）竖向滑移连接于取样座（21），多个所述染液管（242）环绕染色套管（241）的中心轴线设置，所述染液管（242）设置于染色套管（241）的内部，所述染液管（242）的下端开口朝向远离染色套管（241）中心的方向。

6.根据权利要求3所述的一种可直接湿封的滴染制片染色一体机，其特征在于：所述取样座（21）固定连接有脱离板（211），所述脱离板（211）开设有至少一个直径小于一次性吸管直径的脱离孔（212），所述脱离孔（212）位于取样管（22）的滑移路径上。

7.根据权利要求2所述的一种可直接湿封的滴染制片染色一体机，其特征在于：所述玻片架盘（1）开设有至少一个安装口（12），所述安装口（12）内设置有用于放置玻片的载玻架（6），所述安装口（12）内设置有用于将样品均布于玻片的混匀机构（4）。

8.根据权利要求7所述的一种可直接湿封的滴染制片染色一体机，其特征在于：所述混匀机构（4）包括转动设置于安装口（12）内的承载板（41）以及驱动承载板（41）正反转的混匀驱动件（42），所述载玻架（6）固定连接于承载板（41）的上板面。

9.根据权利要求8所述的一种可直接湿封的滴染制片染色一体机，其特征在于：所述玻片架盘（1）固定连接有位于其下方的回收箱（14），所述回收箱（14）呈上开口设置，所述安装口（12）的投影位于回收箱（14）的开口内，所述回收箱（14）设置有用于排液的排液管（141）。

10.根据权利要求8或9任一所述的一种可直接湿封的滴染制片染色一体机，其特征在于：所述混匀驱动件（42）包括固定连接于玻片架盘（1）的混匀电机（421）、两个混匀带轮（422）以及套设于两个混匀带轮（422）的混匀皮带（423），其中一个所述混匀带轮（422）同轴固定连接于混匀电机（421）的输出轴，另一个所述混匀带轮（422）固定连接于承载板（41）。

Images