CN113062591A - 一种模板堵缝工具及其堵缝方法 - Google Patents

Abstract

本公开提供了一种模板堵缝工具及其堵缝方法，涉及建筑施工技术领域，能够解决调节缝漏浆的问题。模板堵缝工具包括：用于封堵地面和模板之间调节缝的封堵条、用于支撑封堵条的多组固定组件，所述封堵条放置在地面，所述封堵条的长度与调节缝的长度一致，所述封堵条沿宽度方向的一侧封堵调节缝，每组固定组件支撑在所述封堵条沿宽度方向的另一侧；多组固定组件均放置在地面，多组固定组件还与模板底部的边框固定连接。堵缝方法安装模板包括：模板的底部与地面之间形成调节缝；在地面放置封堵条，并将封堵条塞入调节缝；安装多组固定组件并利用多组固定组件支撑封堵条。本公开利用封堵条封堵调节缝，利用固定组件支撑封堵条，有效提高堵缝效果。

Description

一种模板堵缝工具及其堵缝方法

技术领域

本公开涉及建筑施工领域，尤其涉及一种模板堵缝工具及其堵缝方法。

背景技术

目前建筑主体经常采用模板施工，模板施工过程中内墙模板因为要考虑容易拆模，故在模板下脚设计了一根角铝（边框），并在角铝的下脚处留有10mm的调节缝。此预留的调节缝在墙体浇筑混凝土过程中会存在漏浆情况，需要封堵。

现有的封堵施工措施包括：（1）用砂浆填塞模板调节缝，此措施由于模板下脚施工面局限导致工人操作困难，并且砂浆塞缝施工速度慢、砂浆凝固时间长、容易出现砂浆封堵不密实的情况。（2）采用撬杠将模板撬到控制标高点后，用木楔垫在铝模下脚的方式来进行铝模调平，此措施的整个过程需两人配合才能完成，存在费时费力费工的缺陷。

有鉴于此，有必要研究出一种调节缝堵缝工具，以解决调节缝漏浆的问题。

发明内容

本发明的实施例提供一种模板堵缝工具及其堵缝方法，利用封堵条封堵调节缝，利用固定组件支撑封堵条，有效提高堵缝效果。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

一方面，提供一种模板堵缝工具，包括：用于封堵地面和模板之间调节缝的封堵条、用于支撑封堵条的多组固定组件，所述封堵条放置在地面，所述封堵条的长度与调节缝的长度一致，所述封堵条沿宽度方向的一侧封堵调节缝，每组固定组件支撑在所述封堵条沿宽度方向的另一侧；

多组固定组件均放置在地面，多组固定组件还与模板底部的边框固定连接。

结合第一方面，在一种可能实现的实施方式中，所述模板为内墙模板，所述固定组件放置在靠近内墙的室内区域，所述封堵条从室内区域封堵调节缝。

结合第一方面，在一种可能实现的实施方式中，所述地面为建筑物的一层地面或建筑物的多层或高层楼板面。

结合第一方面，在一种可能实现的实施方式中，每组固定组件包括第一固定件和固定座，固定座放置在地面，固定座的顶面与模板底部的边框接触且固定；

第一固定件贯穿固定座并支撑所述封堵条。

结合第一方面，在一种可能实现的实施方式中，所述第一固定件为第一螺杆；

固定座上固设有第一螺母，第一螺杆水平贯穿固定座并与第一螺母螺纹连接；

第一螺杆贯穿固定座的端部抵持所述封堵条沿宽度方向的另一侧，以实现第一螺杆支撑所述封堵条。

结合第一方面，在一种可能实现的实施方式中，固定座包括：

调平支架，所述调平支架为竖边和水平边互相垂直成角形的结构件，所述调平支架的竖边平行于模板，所述调平支架的水平边与所述边框的上表面固定连接；所述第一固定件水平贯穿所述调平支架的竖边；

底座，所述底座放置在所述模板旁侧的地面上；

第二固定件，所述第二固定件竖直贯穿所述调平支架的水平边并与所述底座螺纹连接，所述第二固定件还与所述调平支架螺纹连接，旋转所述第二固定件以调节所述调平支架和所述模板的高低，使得所述模板底部以压紧或松开所述封堵件。

另一方面，提供一种基于模板堵缝工具的堵缝方法，包括以下步骤：

步骤一、安装模板，模板的底部与地面之间形成调节缝；

步骤二、在地面放置封堵条，并将封堵条塞入调节缝；

步骤三、安装多组固定组件并利用多组固定组件支撑封堵条。

结合第二方面，在一种可能实现的实施方式中，所述步骤三包括：

在模板底部的边框与地面之间安装第一组固定组件的固定座；

在第一组固定组件的固定座上安装第一组固定组件的第一固定件；

在模板底部的边框与地面之间安装第二组固定组件的固定座；

在第二组固定组件的固定座上安装第二组固定组件的第一固定件；

以此类推，直至完成最后一组固定组件的第一固定件安装；

调节每个第一固定件，将第一固定件抵持封堵条的同时，利用第一固定件的紧固作用控制封堵条塞入调节缝的深度，使得封堵条塞入调节缝的表面与模板的面板平齐。

结合第二方面，在一种可能实现的实施方式中，每组固定组件的固定座还根据标高调平模板，每组固定组件的固定座还利用模板压紧封堵条。

结合第二方面，在一种可能实现的实施方式中，所述每组固定组件的固定座还根据标高调平模板，包括：

在地面上放置固定座的底座；

将固定座的调平支架搭设在模板底部的边框并完成调平支架和边框的固定，调平支架的底面与地面间存在缝隙，将底座调整到调平支架与模板之间；

将固定座的第二固定件竖向贯穿调平支架并与底座螺纹连接，旋转所述第二固定件以调平模板；

所述每组固定组件的固定座还利用模板压紧封堵条，包括：

封堵条设计成楔形结构；

旋转所述第二固定件之前先将封堵条塞入调节缝；

利用第一固定件的紧固作用控制封堵条继续塞入调节缝，以密实调节缝的同时模板还压紧封堵条。

在本公开中，至少具有如下技术效果或优点：

（1）本发明的实施例利用封堵条封堵调节缝，利用固定组件调支撑封堵条，有效提高堵缝效果。

（2）本发明的实施例中封堵条选用柔性材料制作的柔性条本体和刚性材料制成的金属板，柔性材料具有弹性，与模板和地面（楼面板）接触更严密，提高墙体根部成型质量合格率。金属板紧贴柔性条本体设置，便于第一固定板支撑金属板。

（3）本发明的实施例通过封堵条和多个固定组件配合使用，提高模板堵缝效率，缩短施工工期，从而节约成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本发明实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据本公开的一些实施例提供的模板堵缝工具结构示意图一；

图2为根据本公开的一些实施例提供的模板堵缝工具结构示意图二；

图3为根据本公开的一些实施例提供的固定组件结构示意图；

图4为根据本公开的一些实施例提供的固定座示意图；

图5为根据本公开的一些实施例提供的调平支架结构示意图；

图6为根据本公开的一些实施例提供的封堵条的截面示意图；

图7为根据本公开的一些实施例提供的基于模板堵缝工具的堵缝方法流程图；

附图标记：1-封堵条；11-上边；12-下边；13-斜腰；14-直角腰；110-柔性条本体；120-金属板；2-固定组件；21-固定座；211-调平支架；2111-竖向板；2112-横向板；2113-第二螺母；212-底座；213-第二固定件；22-第一固定件；221-第一螺母；3-模板；4-边框；5-第三固定件；6-第三螺母。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本公开进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本公开的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本公开的保护范围之内。

在本公开实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、 “前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

请参阅图1和图2，本公开的实施例提供一种模板堵缝工具，包括：用于封堵地面和模板3之间调节缝的封堵条1、用于支撑封堵条1的多组固定组件2，封堵条1放置在地面，封堵条1的长度与调节缝的长度一致，封堵条1沿宽度方向的一侧封堵调节缝，每组固定组件2支撑在封堵条1沿宽度方向的另一侧；多组固定组件2均放置在地面，多组固定组件2还与模板3底部的边框4固定连接。

本公开的实施例利用封堵条1封堵调节缝，利用固定组件2调支撑封堵条1，有效提高堵缝效果。

上述的调节缝，指模板3和地面（楼板面）之间的缝隙，模板3在使用过程中需要调平，模板3和地面（楼板面）之间的缝隙在模板3调平以后需要封堵，封堵目的主要是为了模板3底面与地面（楼板面）接触更紧密。

原则上来说，本公开实施例的封堵条1可以是包括柔性材料的任何形状封堵条1，只要能实现模板3底面与地面（楼板面）之间的调节缝封堵即可。

本公开中的地面，应做广义理解，当模板3浇筑单层建筑物时，地面即为常规意义的单层建筑物地面；当模板3浇筑多层或高层建筑物时，地面为本楼层对应的地面，即本楼层的楼板面。更具体地，当模板3浇筑第五层时，地面为第五层对应的地面，即第五层和第四层之间的楼板面。

高层主体通常采用铝合金模板施工。铝模板施工过程中内墙模板因为要考虑容易拆模，在模板3下脚设计了边框4，一般边框4为一根角铝，并在角铝的下脚处留有10mm左右的调节缝，此预留的调节缝在墙体浇筑混凝土过程中会存在漏浆情况，故使用封堵条1进行封堵调节缝。

本公开实施例的模板3为内墙模板，固定组件2放置在靠近内墙的室内区域，封堵条1从室内区域封堵调节缝。地面为建筑物的一层地面或建筑物的多层或高层楼板面。

请参阅图3，本公开实施例的每组固定组件2包括第一固定件22和固定座21，固定座21放置在地面，固定座21的顶面与模板3底部的边框4接触且固定；第一固定件22贯穿固定座21并支撑封堵条1。本实施例第一固定件22贯穿固定座21并支撑封堵条1的过程是：第一固定件22贯穿固定座21并与固定座21固定连接，穿过固定座21的第一固定件22端部抵持封堵条1，通过第一固定件22端部的抵持作用支撑堵封条，此方式支撑堵封条具有支撑方便、操作简便的优点。

为了更进一步实现第一固定件22方便可靠的支撑堵封条，本实施例的第一固定件22为第一螺杆；固定座21上固设有第一螺母221，第一螺杆水平贯穿固定座21并与第一螺母221螺纹连接；第一螺杆贯穿固定座21的端部抵持封堵条1沿宽度方向的另一侧，以实现第一螺杆支撑封堵条1。

需指出，本实施例的固定组件2既可以支撑封堵条1，也可以调平模板3，具体地，在模板3底部设置调平螺栓，可快速进行墙体模板3竖向的标高调节，稳定可靠。在模板3下脚采用堵缝条进行堵缝，可提高混凝土的成型质量合格率。本公开实施例中模板3的堵缝和调平工作，两者合为一体同时进行，即能快速对铝模进行调平，又能提升质量合格率，可以加快施工速度并能保证施工质量。

由于固定座21既用于支撑堵封条，又用于调平模板3，请参阅图4，本实施方式优选地，固定座21包括调平支架211、底座212和第二固定件213，调平支架211的侧面与封堵条1的侧面平行，调平支架211的顶面向金属边框4延伸，调平支架211与金属边框4的上表面通过第三固定件5和第三螺母6固定连接；底座212放置在模板3旁侧的地面上；底座212靠近封堵条1放置。第二固定件213的中心线与第一固定件22的中心线垂直，第二固定件213贯穿调平支架211的顶面与底座212螺纹连接，第二固定件213与调平支架211螺纹连接，旋转第二固定件213以调节调平支架211和模板3的高低。本实施例的固定座21既可以支撑封堵条1，也可以调平模板3，具体地，在模板3底部设置调平螺栓，可快速进行模板3竖向的标高调节，稳定可靠。

本公开实施例中，第二固定件213的中心线与第一固定件22的中心线垂直，第二固定件213竖直放置，第一固定件22水平放置，第一固定件22横穿调平支架211，第二固定件213竖穿调平支架211。本公开实施例选用调平支架211和底座212协同作用，具有支撑性好、受力均匀和稳定的优点。本公开实施例的调平支架211弯折后可固定第一固定件22，第一固定件22对堵缝条进行紧固调节。

在实际应用中，优选调平支架211采用外挂方式固定在模板3下脚的边框4。可选地，调平支架211选用槽钢或角钢，由于槽钢重量为14.5Kg/m，角钢重量为9.3Kg/m，角钢重量轻于槽钢重量，故本公开实施例的调平支架211优选为角钢。

在本实施例中，请参阅图5，调平支架211包括竖向板2111、从竖向板2111顶面向金属边框4延伸形成的横向板2112，竖向板2111平行于封堵条1正对模板3的侧面，横向板2112与金属边框4的上表面固定连接；第一固定件22贯穿竖向板2111支撑封堵条1。

在本实施例中，请参阅图4，本公开实施例的底座212为底板，底板靠近封堵条1放置在地面，底板上设有螺纹孔；调平支架211的横向板2112也在对应螺纹孔位置设置有第二螺母2113；第二固定件213贯穿横向板2112与第二螺母2113和螺纹孔均螺纹连接，调平支架211和模板3随第二固定件213的旋转向底座212方向或向远离底座212方向运动。

在本实施例中，本公开实施例的第一固定件22和第二固定件213均为螺杆；调平支架211的竖向板2111开设有贯穿孔，对应贯穿孔的位置也设置有螺母，第一固定件22穿过贯穿孔且与螺母螺纹连接，第一固定件22的端部支撑封堵条1。

本公开实施例的封堵条1可以是一字形或具有三个直角边的五边形，由于一字形封堵条1需要根据模板3和地面之间预留缝隙尺寸确定堵缝条厚度，针对地面高低不平的情况不能很好适配，可能存在封堵不严密的情况。由于具有三个直角边的五边形封堵条1接触模板3底部（边框4下脚的部位）为斜边，通过调节能较好的密实模板3与地面之间的缝隙。

由于本公开实施例的堵封条需要使用第一固定件22支撑，故堵封条与第一固定件22接触部位的固定材料可以是角铁，也可以是扁铁，其中，角铁固定后使封堵条1整体性好、重量大、周转倒运较不便捷；扁铁固定后使封堵条1整体性好、自重轻、方便周转。故本公开实施例优选为扁铁。

请参阅图6，优选地，本公开实施例的堵缝条截面为具有三个直角边的五边形，具有三个直角边的五边形的上边11对应封堵条1的上表面，具有三个直角边的五边形的下边12对应封堵条1的下表面，具有三个直角边的五边形的斜腰13对应封堵条1的斜面，具有三个直角边的五边形的直角腰14对应封堵条1正对模板3的侧面；上边11短于下边12，上边11与下边12平行。

请参阅图2，优选地，封堵条1包括柔性条本体110和金属板120，金属板120固定在柔性条本体110正对模板3的侧面；柔性条本体110的截面为具有三个直角边的五边形，金属板120紧贴具有三个直角边的五边形对应的直角腰14设置，第一固定件22支撑在金属板120上。上述的金属板120优选为扁铁。

本公开实施例中封堵条1选用柔性材料制作的柔性条本体110和刚性材料制成的金属板120，柔性材料具有弹性，与模板3和地面（楼面板）接触更严密，提高墙体根部成型质量合格率。金属板120紧贴柔性条本体110设置，便于第一固定板支撑金属板120。

请参阅图1和图2，优选地，封堵条1对应斜面的一侧封堵调节缝，封堵条1相对一侧的另一侧为封堵条1的侧面，封堵条1的侧面为正对模板3的侧面。

请参阅图7，本公开的实施例还提供了一种基于模板堵缝工具的堵缝方法，包括以下步骤：

步骤一、安装模板，模板的底部与地面之间形成调节缝；

步骤二、在地面放置封堵条，并将封堵条塞入调节缝；

步骤三、安装多组固定组件并利用多组固定组件支撑封堵条。

下面重点对本实施例的步骤三做详细介绍：本实施例的步骤三包括：

在模板底部的边框与地面之间安装第一组固定组件的固定座；

在第一组固定组件的固定座上安装第一组固定组件的第一固定件；

在模板底部的边框与地面之间安装第二组固定组件的固定座；

在第二组固定组件的固定座上安装第二组固定组件的第一固定件；

以此类推，直至完成最后一组固定组件的第一固定件安装；

调节每个第一固定件，将第一固定件抵持封堵条的同时，利用第一固定件的紧固作用控制封堵条塞入调节缝的深度，使得封堵条塞入调节缝的表面与模板的面板平齐。

当固定组件有5组时（在实际使用中可以选择6组固定组件、7组固定组件甚至更多组固定组件），作为第一种安装方式：在模板底部的边框与地面之间安装第一组固定组件的固定座；在第一组固定组件的固定座上安装第一组固定组件的第一固定件；在模板底部的边框与地面之间安装第二组固定组件的固定座；在第二组固定组件的固定座上安装第二组固定组件的第一固定件；在模板底部的边框与地面之间安装第三组固定组件的固定座；在第三组固定组件的固定座上安装第三组固定组件的第一固定件；在模板底部的边框与地面之间安装第四组固定组件的固定座；在第四组固定组件的固定座上安装第四组固定组件的第一固定件；在模板底部的边框与地面之间安装第五组固定组件的固定座；在第五组固定组件的固定座上安装第二组固定组件的第一固定件；调节每个第一固定件，将第一固定件抵持封堵条的同时，利用第一固定件的紧固作用控制封堵条塞入调节缝的深度，使得封堵条塞入调节缝的表面与模板的面板平齐。

当固定组件有5组时，作为第二种安装方式：在模板底部的边框与地面之间安装第一组固定组件的固定座；在模板底部的边框与地面之间安装第二组固定组件的固定座；在模板底部的边框与地面之间安装第三组固定组件的固定座；在模板底部的边框与地面之间安装第四组固定组件的固定座；在模板底部的边框与地面之间安装第五组固定组件的固定座；在第一组固定组件的固定座上安装第一组固定组件的第一固定件；在第二组固定组件的固定座上安装第二组固定组件的第一固定件；在第三组固定组件的固定座上安装第三组固定组件的第一固定件；在第四组固定组件的固定座上安装第四组固定组件的第一固定件；在第五组固定组件的固定座上安装第二组固定组件的第一固定件；调节每个第一固定件，将第一固定件抵持封堵条的同时，利用第一固定件的紧固作用控制封堵条塞入调节缝的深度，使得封堵条塞入调节缝的表面与模板的面板平齐。

在本实施例中，优选每组固定组件的固定座还根据标高调平模板，每组固定组件的固定座还利用模板压紧封堵条。

具体地，当固定组件有5组时，在模板底部的边框与地面之间安装第一组固定组件的固定座；在模板底部的边框与地面之间安装第二组固定组件的固定座；在模板底部的边框与地面之间安装第三组固定组件的固定座；在模板底部的边框与地面之间安装第四组固定组件的固定座；在模板底部的边框与地面之间安装第五组固定组件的固定座；一般情况下，第一组固定组件的固定座、第二组固定组件的固定座、第三组固定组件的固定座、第四组固定组件的固定座、第五组固定组件的固定座同时进行模板竖向的标高调节。第一组固定组件的第一固定件、第二组固定组件的第一固定件、第三组固定组件的第一固定件、第四组固定组件的第一固定件、第五组固定组件的第一固定件逐一压紧封堵条。

本实施例同时调节所有固定座，是因为模板是一个整体，并且模板为刚性，同时调节能更快速的控制竖向标高。本实施例逐一压紧封堵条，是因为封堵条的封堵主体是柔性材料，优选为橡胶条，柔性材料具有一定的弯曲度，逐一压紧封堵条能快速对准封堵条的标记线。

本实施例封堵条的标记线是这样产生的：步骤一安装模板之前先画出模板的控制线，根据控制线安装模板。根据标高调整好模板之后，根据控制线标记出封堵条的标记线。模板厚度与控制线宽度一致的前提下，封堵条的标记线距离控制线的数值为封堵条宽度-边框厚度。

上述的第一组固定组件的固定座还根据标高调平模板，上述的第二组固定组件的固定座还根据标高调平模板，上述的第三组固定组件的固定座还根据标高调平模板，上述的第四组固定组件的固定座还根据标高调平模板，上述的第五组固定组件的固定座还根据标高调平模板，具体为：（1）在地面上放置第一组固定组件中固定座的底座，在地面上放置第二组固定组件中固定座的底座，在地面上放置第三组固定组件中固定座的底座，在地面上放置第四组固定组件中固定座的底座，在地面上放置第五组固定组件中固定座的底座；（2）将第一组固定组件中固定座的调平支架搭设在模板底部的边框并完成调平支架和边框的固定，调平支架的底面与地面间存在缝隙，将底座调整到调平支架与模板之间；将第二组固定组件中固定座的调平支架搭设在模板底部的边框并完成调平支架和边框的固定，调平支架的底面与地面间存在缝隙，将底座调整到调平支架与模板之间；将第三组固定组件中固定座的调平支架搭设在模板底部的边框并完成调平支架和边框的固定，调平支架的底面与地面间存在缝隙，将底座调整到调平支架与模板之间；将第四组固定组件中固定座的调平支架搭设在模板底部的边框并完成调平支架和边框的固定，调平支架的底面与地面间存在缝隙，将底座调整到调平支架与模板之间；将第五组固定组件中固定座的调平支架搭设在模板底部的边框并完成调平支架和边框的固定，调平支架的底面与地面间存在缝隙，将底座调整到调平支架与模板之间；（3）将第一组固定组件中固定座的第二固定件竖向贯穿调平支架并与底座螺纹连接，旋转第二固定件以调平模板；将第二组固定组件中固定座的第二固定件竖向贯穿调平支架并与底座螺纹连接，旋转第二固定件以调平模板；将第三组固定组件中固定座的第二固定件竖向贯穿调平支架并与底座螺纹连接，旋转第二固定件以调平模板；将第四组固定组件中固定座的第二固定件竖向贯穿调平支架并与底座螺纹连接，旋转第二固定件以调平模板；将第五组固定组件中固定座的第二固定件竖向贯穿调平支架并与底座螺纹连接，旋转第二固定件以调平模板。

本实施例同时调节所有固定座，是因为模板是一个整体，并且模板为刚性，同时调节能更快速的控制竖向标高。

上述的每组固定组件的固定座还利用模板压紧封堵条，包括：封堵条设计成楔形结构；旋转第一至第五组固定组件的各自第二固定件之前先将封堵条塞入调节缝；分别利用第一至第五组固定组件的各自第一固定件的紧固作用控制封堵条继续塞入调节缝，以密实调节缝的同时模板还压紧封堵条。

本实施例逐一压紧封堵条，是因为封堵条的封堵主体是柔性材料，优选为橡胶条，柔性材料具有一定的弯曲度，逐一压紧封堵条能快速对准封堵条的标记线。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本公开的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本公开的保护范围，凡未脱离本公开技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本公开的保护范围之内。

对于本领域技术人员而言，显然本公开不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本公开的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本公开。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本公开的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本公开内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种模板堵缝工具，其特征在于，包括：用于封堵地面和模板之间调节缝的封堵条、用于支撑封堵条的多组固定组件，所述封堵条放置在地面，所述封堵条的长度与调节缝的长度一致，所述封堵条沿宽度方向的一侧封堵调节缝，每组固定组件支撑在所述封堵条沿宽度方向的另一侧；

多组固定组件均放置在地面，多组固定组件还与模板底部的边框固定连接。

2.根据权利要求1所述的模板堵缝工具，其特征在于，所述模板为内墙模板，所述固定组件放置在靠近内墙的室内区域，所述封堵条从室内区域封堵调节缝。

3.根据权利要求1所述的模板堵缝工具，其特征在于，所述地面为建筑物的一层地面或建筑物的多层或高层楼板面。

4.根据权利要求1-3任一项所述的模板堵缝工具，其特征在于，每组固定组件包括第一固定件和固定座，固定座放置在地面，固定座的顶面与模板底部的边框接触且固定；

第一固定件贯穿固定座并支撑所述封堵条。

5.根据权利要求4所述的模板堵缝工具，其特征在于，所述第一固定件为第一螺杆；

固定座上固设有第一螺母，第一螺杆水平贯穿固定座并与第一螺母螺纹连接；

第一螺杆贯穿固定座的端部抵持所述封堵条沿宽度方向的另一侧，以实现第一螺杆支撑所述封堵条。

6.根据权利要求4所述的模板堵缝工具，其特征在于，固定座包括：

调平支架，所述调平支架为竖边和水平边互相垂直成角形的结构件，所述调平支架的竖边平行于模板，所述调平支架的水平边与所述边框的上表面固定连接；所述第一固定件水平贯穿所述调平支架的竖边；

底座，所述底座放置在所述模板旁侧的地面上；

第二固定件，所述第二固定件竖直贯穿所述调平支架的水平边并与所述底座螺纹连接，所述第二固定件还与所述调平支架螺纹连接，旋转所述第二固定件以调节所述调平支架和所述模板的高低，使得所述模板底部以压紧或松开所述封堵件。

7.一种基于模板堵缝工具的堵缝方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、安装模板，模板的底部与地面之间形成调节缝；

步骤二、在地面放置封堵条，并将封堵条塞入调节缝；

步骤三、安装多组固定组件并利用多组固定组件支撑封堵条。

8.根据权利要求7所述的基于模板堵缝工具的堵缝方法，其特征在于，所述步骤三包括：

在模板底部的边框与地面之间安装第一组固定组件的固定座；

在第一组固定组件的固定座上安装第一组固定组件的第一固定件；

在模板底部的边框与地面之间安装第二组固定组件的固定座；

在第二组固定组件的固定座上安装第二组固定组件的第一固定件；

以此类推，直至完成最后一组固定组件的第一固定件安装；

调节每个第一固定件，将第一固定件抵持封堵条的同时，利用第一固定件的紧固作用控制封堵条塞入调节缝的深度，使得封堵条塞入调节缝的表面与模板的面板平齐。

9.根据权利要求7所述的基于模板堵缝工具的堵缝方法，其特征在于，每组固定组件的固定座还根据标高调平模板，每组固定组件的固定座还利用模板压紧封堵条。

10.根据权利要求9所述的基于模板堵缝工具的堵缝方法，其特征在于，所述每组固定组件的固定座还根据标高调平模板，包括：

在地面上放置固定座的底座；

将固定座的调平支架搭设在模板底部的边框并完成调平支架和边框的固定，调平支架的底面与地面间存在缝隙，将底座调整到调平支架与模板之间；

将固定座的第二固定件竖向贯穿调平支架并与底座螺纹连接，旋转所述第二固定件以调平模板；

所述每组固定组件的固定座还利用模板压紧封堵条，包括：

封堵条设计成楔形结构；

旋转所述第二固定件之前先将封堵条塞入调节缝；

利用第一固定件的紧固作用控制封堵条继续塞入调节缝，以密实调节缝的同时模板还压紧封堵条。

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