CN113062140B - 一种人造革生产用离型纸的加工装置及其加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种人造革生产用离型纸的加工装置及其加工方法，加工装置包括：底部支架、上部支架、辅助调节模块、调节模块、烘干模块、转动调节模块、喷淋模块和可调收据模块。本发明将离型纸的喷淋和烘干过程进行整合，提高了加工效率，节省的大量的人力物力，同时在加工过程中伴随着收卷动作，在加工完成的同时能够保证离型纸收卷完成，具有较强的实用性；喷淋加工模块能够实现喷料的回收再利用，避免了喷料的浪费，提高了喷料的整体利用率。解决了现有技术中车间根据具体的加工流程分批分量的对离型纸进行加工，整体加工效率慢，而且通常伴随着离型纸的转运，耗费大量的人力物力，并且在加工完成时候仍需耗费时间对离型纸进行收卷的问题。

Description

一种人造革生产用离型纸的加工装置及其加工方法

技术领域

本发明属于人造革加工领域，具体涉及一种人造革生产用离型纸的加工装置及其加工方法。

背景技术

随着现在科技的不断发展，服装材质的种类也越来越多，其中物美价廉的人造革的应用范围也越来越大。人造革是一种外观、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品。通常以织物为底基，涂覆合成树脂及各种塑料添加制成。主要有PVC人造革、PU人造革和PU合成革三类。

在人造革的生产中离型纸是一种必不可少的原料，离型纸是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸。离型纸由涂有防粘物质的纸制成，其实际的加工过程包括喷淋和烘干等步骤，在车间实际的加工过程中通常根据具体的加工流程分批分量的对离型纸进行加工，这种方式不仅效率慢，而且通常伴随着离型纸的转运，耗费大量的人力物力。而且在加工完成时候仍需要对离型纸进行收卷，总的来说，传统的离型纸加工流程不仅效率慢，费时费力，而且加工之后仍需对其进行收卷，因此设计一种加工速度快捷，节省人力物力的离型纸的加工装置是符合实际需要的。

针对上述提出的问题，现设计一种人造革生产用离型纸的加工装置及其加工方法。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种人造革生产用离型纸的加工装置及其加工方法，解决了现有技术中车间根据具体的加工流程分批分量的对离型纸进行加工，整体加工效率慢，而且通常伴随着离型纸的转运，耗费大量的人力物力，并且在加工完成时候仍需耗费时间对离型纸进行收卷的问题。本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种人造革生产用离型纸的加工装置，包括底部支架，所述底部支架的正上方设有上部支架，所述上部支架的两端设有辅助调节模块，所述上部支架的上端固定设有张紧调节模块、烘干模块和转动调节模块，所述转动调节模块设置在辅助调节模块的侧端，且关于上部支架对称设置，所述张紧调节模块和烘干模块设置在转动调节模块之间，所述上部支架上固定设有喷淋模块和可调收卷模块。

所述可调收卷模块包括对称固定在底部支架上端的第十四支撑杆，所述第十四支撑杆的一端固定设有第二连杆，所述第二连杆之间设有转动连接的第二十一转轴和转动圆台，一个所述第二连杆的一端设有固定连接的第七电机，所述第七电机的输出端连通第二连杆，并与转动圆台固定连接。

所述转动圆台上设有阵列分布的调节槽，一个所述调节槽的一端设有转动连接的第二手轮，所述调节槽内设有滑动连接的调节块，所述调节块之间固定设有调节杆。

进一步的，所述底部支架的一端对称设有竖直设置的第一支撑杆，所述第一支撑杆上固定设有倾斜设置的第一连杆，所述第一连杆之间设有转动连接的待加工离型纸和第一转轴。

所述底部支架的上端固定设有对称设置的第二支撑杆，所述第二支撑杆之间设有转动连接的第二转轴，所述底部支架的上端固定设有对称设置的第三支撑杆，所述第三支撑杆之间设有转动连接的第三转轴，所述第三转轴的两端设有齿圈，所述底部支架的上端固定设有对称设置的第四支撑杆，所述第四支撑杆之间固定设有第一防护壳，所述第一防护壳内设有转动连接的第四转轴，所述第四转轴贯穿第一防护壳，并与第四支撑杆转动连接，所述第四转轴的两端设有齿圈。

一个所述第四支撑杆的一端固定设有第一电机，所述第一电机的输出端连通第四支撑杆，并与第四转轴固定连接，所述第三转轴和第四转轴啮合，所述底部支架的上端固定设有对称设置的第五支撑杆，所述第五支撑杆之间设有转动连接的第五转轴和第六转轴。

所述底部支架的另一端固定设有对称设置的第六支撑杆，所述第六支撑杆之间设有转动连接的第七转轴和第八转轴，所述底部支架的上端固定设有对称设置的第七支撑杆，所述第七支撑杆之间固定设有第二防护壳，所述第二防护壳内设有转动连接的第九转轴，所述第九转轴贯穿第二防护壳，并与第七支撑杆转动连接，所述第九转轴的两端设有齿圈。

一个所述第七支撑杆的一端固定设有第二电机，所述第二电机的输出端连通第七支撑杆，并与第九转轴固定连接，所述底部支架的上端固定设有对称设置的第八支撑杆，所述第八支撑杆之间设有转动连接的第十转轴，所述第十转轴的两端设有齿圈，所述第九转轴和第十转轴啮合。

所述底部支架的上端固定设有对称设置的第十五支撑杆，所述第十五支撑杆之间设有转动连接的第十一转轴，所述张紧调节模块和烘干模块之间设有对称固定在上部支架上端的第九支撑杆，所述第九支撑杆之间设有转动连接的第十二转轴。

所述辅助调节模块包括与上部支架固定连接的紧固块，所述紧固块的一端固定设有安装块，所述安装块上设有插槽，所述插槽内出入有与之配合的插条，所述插条的一端固定设有连接块，所述连接块之间设有转动连接的第十三转轴，所述安装块上设有转动连接的限位条，所述限位条和安装块上设有结构相同的螺孔。

进一步的，所述张紧调节模块包括与上部支架固定且竖直对称设置的连接板，所述连接板上设有倾斜设置的矩形斜槽，所述连接板的一端设有滑动连接的齿条，所述齿条与矩形斜槽平行设置。

所述连接板的另一端设有滑动连接的防脱件，所述防脱件穿过矩形斜槽，并与齿条固定连接，所述连接板的一端设有转动连接的第一齿轮，所述第一齿轮与齿条啮合，所述连接板的另一端固定设有第三电机，所述第三电机的输出端连通连接板，并与第一齿轮固定连接，所述齿条之间设有转动连接的第十四转轴。

所述连接板的一端设有转动连接的转盘，所述转盘上设有阵列分布的凹槽，所述转盘上设有齿圈，所述转盘的一侧设有导向槽，所述导向槽的一端固定设有与连接板固定连接的第一连接条，所述凹槽内设有转动连接的第十五转轴，所述第十五转轴穿过导向槽。

所述连接板的一端设有转动连接的第二齿轮，所述第二齿轮与转盘啮合，所述连接板的另一端固定设有第四电机，所述第四电机的输出端连通连接板，并与第二齿轮固定连接。

所述连接板上设有弧形槽，所述连接板的一端设有转动连接的转杆，所述转杆与弧形槽同轴心，所述转杆之间设有转动连接的第十六转轴，所述连接板的另一端设有转动连接的转臂，所述转臂上设有齿圈，所述转臂的一端穿过弧形槽，并与转杆固定连接。所述连接板的另一端设有转动连接的第三齿轮，所述第三齿轮与转臂啮合。

所述连接板的另一端固定设有连接架，所述连接架的一端设有转动连接的圆轴，所述圆轴与第三齿轮啮合，所述连接架的两一端设有固定连接的第五电机，所述第五电机的输出端连通连接架，并与圆轴固定连接。

进一步的，所述烘干模块包括对称固定在上部支架上端的第十支撑杆和第十一支撑杆，所述第十支撑杆之间设有转动连接的第十七转轴，所述第十一支撑杆之间设有转动连接的第十八转轴。

所述第十八转轴之间设有上端烘板和下端烘板，所述上端烘板置于下端烘板的正上方，且二者之间留有空隙，所述上端烘板的侧端固定设有与上部支架上端固定连接的第二连接条，所述下端烘板的侧端固定设有与上部支架上端固定连接的第三连接条。

进一步的，所述转动调节模块包括对称设置在上部支架上端滑槽，所述上部支架的侧端设有连通滑槽的侧槽，所述滑槽内设有滑动连接的滑块，所述滑块之间固定设有连接轴。

所述上部支架之间设有横向设置的第一横板和第二横板，所述第一横板和第二横板之间设有转动连接的第一丝杆，所述第二横板的一端固定设有第六电机，所述第六电机的输出端连通第二横板，并与第一丝杆固定连接，所述第一丝杆贯穿连接轴，并与连接轴螺纹配合。

所述滑块上固定设有调节框，所述调节框内竖直设有第一导杆和第二丝杆，所述第一导杆与调节框固定连接，所述第二丝杆与调节框转动连接，所述调节框的上端设有转动连接的第一手轮，所述第二丝杆连通调节框，并与第一手轮固定连接。

所述调节框内设有滑动连接的升降块，所述第一导杆和第二丝杆贯穿升降块，所述第一导杆与升降块滑动连接，所述第二丝杆与升降块螺纹配合，所述升降块之间设有转动连接的第十九转轴。

进一步的，所述喷淋模块包括固定在底部支架之间的支撑板，所述支撑板上放置有回收槽，所述支撑板的两侧设有对称设置在底部支架上端的第十二支撑杆，所述第十二支撑杆之间设有转动连接的第二十二转轴。

所述回收槽的正中间对称设有与底部支架上端固定连接的第十三支撑杆，所述第十三支撑杆之间设有转动连接的第二十转轴，所述底部支架的侧端设有用于存放喷料的收集桶，所述收集桶的上端连接有输液管道，所述输液管道上连接有阵列分布的喷头，所述回收槽的侧端连接有回流管道，所述回流管道的一端与收集桶连接，所述连接桶收集桶的侧端连接有增压泵。

所述转动圆台之间固定设有主体柱，所述主体柱上设有阵列分布的连接槽，所述连接槽内设有固定连接的第二导杆，所述连接槽内设有滑动连接的移动块，所述调节杆上对称设有阵列分布的连接件，所述第二导杆贯穿移动块，并与移动块滑动连接。

所述移动块之间固定设有L型杆，所述转动圆台之间设有转动连接的第三丝杆和固定连接的第三导杆，所述第三丝杆为双头丝杆，所述第三丝杆和第三导杆贯穿L型杆，所述第三丝杆与L型杆螺纹配合，所述第三导杆与L型杆滑动连接，所述第三丝杆连通转动圆台，并与第二手轮固定连接，所述连接件和移动块之间设有转动连接的连接杆。

一种人造革生产用离型纸的加工装置的加工方法，包括如下步骤：

S1、将离型纸依次绕过各个转轴，且穿过上端烘板和下端烘板之间的空隙；

S2、将离型纸的一端固定在一个调节杆上；

S3、根据实际离型纸的张紧需要增设辅助调节模块，并对张紧调节模块、转动调节模块和可调收卷模块进行调节；

S4、启动第一电机和第七电机进行收卷的同时，控制烘干模块和喷淋模块工作。

本发明的有益效果：

1、本发明提出的人造革生产用离型纸的加工装置及其加工方法，将离型纸的喷淋和烘干过程进行整合，提高了加工效率，节省的大量的人力物力，同时在加工过程中伴随着收卷动作，在加工完成的同时能够保证离型纸收卷完成，具有较强的实用性；

2、本发明提出的人造革生产用离型纸的加工装置及其加工方法，喷淋加工模块不仅能够实现离型纸的喷淋加工，而且能够实现喷料的回收再利用，避免了喷料的浪费，提高了喷料的整体利用率；

3、本发明提出的人造革生产用离型纸的加工装置及其加工方法，应用面广，实用性强，能够广泛适用于多种布料的生产加工领域。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的整体工作状态示意图；

图2是本发明实施例的整体结构示意图；

图3是图2的A处放大结构示意图；

图4是图2的B处放大结构示意图；

图5是本发明实施例的辅助调节模块结构示意图；

图6是本发明实施例的张紧调节模块结构示意图；

图7是本发明实施例的部分结构示意图；

图8是本发明实施例的部分结构示意图；

图9是本发明实施例的部分结构示意图；

图10是本发明实施例的部分结构示意图；

图11是图10的C处放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1、图2所示，一种人造革生产用离型纸的加工装置，包括底部支架1，所述底部支架1的正上方设有上部支架2，所述上部支架2的两端设有辅助调节模块3，所述上部支架2的上端固定设有张紧调节模块4、烘干模块5和转动调节模块6。所述转动调节模块6设置在辅助调节模块3的侧端，且关于上部支架2对称设置，所述张紧调节模块4和烘干模块5设置在转动调节模块6之间。上部支架2上固定设有喷淋模块7和可调收卷模块8。

如图3所示，所述底部支架1的一端对称设有竖直设置的第一支撑杆12，所述第一支撑杆12上固定设有倾斜设置的第一连杆13，所述第一连杆13之间设有转动连接的待加工离型纸9和第一转轴14。所述底部支架1的上端固定设有对称设置的第二支撑杆15，所述第二支撑杆15之间设有转动连接的第二转轴16。所述底部支架1的上端固定设有对称设置的第三支撑杆17，所述第三支撑杆17之间设有转动连接的第三转轴18，所述第三转轴18的两端设有齿圈。所述底部支架1的上端固定设有对称设置的第四支撑杆19，所述第四支撑杆19之间固定设有第一防护壳22，所述第一防护壳22内设有转动连接的第四转轴21，所述第四转轴21贯穿第一防护壳22，并与第四支撑杆19转动连接，所述第四转轴21的两端设有齿圈。一个所述第四支撑杆19的一端固定设有第一电机20，所述第一电机20的输出端连通第四支撑杆19，并与第四转轴21固定连接。所述第三转轴18和第四转轴21啮合。所述底部支架1的上端固定设有对称设置的第五支撑杆23，所述第五支撑杆23之间设有转动连接的第五转轴24和第六转轴25。

如图4所示，所述底部支架1的另一端固定设有对称设置的第六支撑杆26，所述第六支撑杆26之间设有转动连接的第七转轴27和第八转轴28。所述底部支架1的上端固定设有对称设置的第七支撑杆29，所述第七支撑杆29之间固定设有第二防护壳32，所述第二防护壳32内设有转动连接的第九转轴31，所述第九转轴31贯穿第二防护壳32，并与第七支撑杆29转动连接，所述第九转轴31的两端设有齿圈。一个所述第七支撑杆29的一端固定设有第二电机30，所述第二电机30的输出端连通第七支撑杆29，并与第九转轴31固定连接。所述底部支架1的上端固定设有对称设置的第八支撑杆33，所述第八支撑杆33之间设有转动连接的第十转轴34，所述第十转轴34的两端设有齿圈，所述第九转轴31和第十转轴34啮合。所述底部支架1的上端固定设有对称设置的第十五支撑杆36，所述第十五支撑杆36之间设有转动连接的第十一转轴35。所述张紧调节模块4和烘干模块5之间设有对称固定在上部支架2上端的第九支撑杆10，所述第九支撑杆10之间设有转动连接的第十二转轴11。

如图5所示，所述辅助调节模块3包括与上部支架2固定连接的紧固块301，所述紧固块301的一端固定设有安装块302，所述安装块302上设有插槽，所述插槽内出入有与之配合的插条305，所述插条305的一端固定设有连接块304，所述连接块304之间设有转动连接的第十三转轴303。所述安装块302上设有转动连接的限位条306，所述限位条306和安装块302上设有结构相同的螺孔，转动限位条306与安装块302平行时，两个螺孔重合，且限位条306横向设置在插条305上对插条305进行限位。

如图6所示，所述张紧调节模块4包括与上部支架2固定且竖直对称设置的连接板401，所述连接板401上设有倾斜设置的矩形斜槽402，所述连接板401的一端设有滑动连接的齿条405，所述齿条405与矩形斜槽402平行设置，所述连接板401的另一端设有滑动连接的防脱件406，所述防脱件406穿过矩形斜槽402，并与齿条405固定连接。所述连接板401的一端设有转动连接的第一齿轮404，所述第一齿轮404与齿条405啮合，所述连接板401的另一端固定设有第三电机403，所述第三电机403的输出端连通连接板401，并与第一齿轮404固定连接。所述齿条405之间设有转动连接的第十四转轴407。

所述连接板401的一端设有转动连接的转盘408，所述转盘408上设有阵列分布的凹槽4010，所述转盘408上设有齿圈，所述转盘408的一侧设有导向槽409，所述导向槽409的一端固定设有与连接板401固定连接的第一连接条4012，所述凹槽4010内设有转动连接的第十五转轴4011，所述第十五转轴4011穿过导向槽409。所述连接板401的一端设有转动连接的第二齿轮4013，所述第二齿轮4013与转盘408啮合，所述连接板401的另一端固定设有第四电机4022，所述第四电机4022的输出端连通连接板401，并与第二齿轮4013固定连接。

所述连接板401上设有弧形槽4014，所述连接板401的一端设有转动连接的转杆4015，所述转杆4015与弧形槽4014同轴心，所述转杆4015之间设有转动连接的第十六转轴4018，所述连接板401的另一端设有转动连接的转臂4016，所述转臂4016上设有齿圈，所述转臂4016的一端穿过弧形槽4014，并与转杆4015固定连接。所述连接板401的另一端设有转动连接的第三齿轮4017，所述第三齿轮4017与转臂4016啮合。所述连接板401的另一端固定设有连接架4019，所述连接架4019的一端设有转动连接的圆轴4021，所述圆轴4021与第三齿轮4017啮合，所述连接架4019的两一端设有固定连接的第五电机4020，所述第五电机4020的输出端连通连接架4019，并与圆轴4021固定连接。

如图7所示，所述烘干模块5包括对称固定在上部支架2上端的第十支撑杆51和第十一支撑杆53，所述第十支撑杆51之间设有转动连接的第十七转轴52，所述第十一支撑杆53之间设有转动连接的第十八转轴54。所述第十八转轴54之间设有上端烘板55和下端烘板56，所述上端烘板55置于下端烘板56的正上方，且二者之间留有空隙。所述上端烘板55的侧端固定设有与上部支架2上端固定连接的第二连接条57，所述下端烘板56的侧端固定设有与上部支架2上端固定连接的第三连接条58。

如图8所示，所述转动调节模块6包括对称设置在上部支架2上端滑槽602，所述上部支架2的侧端设有连通滑槽602的侧槽6010，所述滑槽602内设有滑动连接的滑块，所述滑块之间固定设有连接轴6013。所述上部支架2之间设有横向设置的第一横板608和第二横板609，所述第一横板608和第二横板609之间设有转动连接的第一丝杆6012，所述第二横板609的一端固定设有第六电机6011，所述第六电机6011的输出端连通第二横板609，并与第一丝杆6012固定连接。所述第一丝杆6012贯穿连接轴6013，并与连接轴6013螺纹配合。

所述滑块上固定设有调节框601，所述调节框601内竖直设有第一导杆605和第二丝杆603，所述第一导杆605与调节框601固定连接，所述第二丝杆603与调节框601转动连接。所述调节框601的上端设有转动连接的第一手轮604，所述第二丝杆603连通调节框601，并与第一手轮604固定连接。所述调节框601内设有滑动连接的升降块607，所述第一导杆605和第二丝杆603贯穿升降块607，所述第一导杆605与升降块607滑动连接，所述第二丝杆603与升降块607螺纹配合。所述升降块607之间设有转动连接的第十九转轴606。

如图9所示，所述喷淋模块7包括固定在底部支架1之间的支撑板701，所述支撑板701上放置有回收槽702，所述支撑板701的两侧设有对称设置在底部支架1上端的第十二支撑杆704，所述第十二支撑杆704之间设有转动连接的第二十二转轴705，所述回收槽702的正中间对称设有与底部支架1上端固定连接的第十三支撑杆7010，所述第十三支撑杆7010之间设有转动连接的第二十转轴7011。所述底部支架1的侧端设有用于存放喷料的收集桶706，所述收集桶706的上端连接有输液管道707，所述输液管道707上连接有阵列分布的喷头708。所述回收槽702的侧端连接有回流管道703，所述回流管道703的一端与收集桶706连接。所述连接桶收集桶706的侧端连接有增压泵709。在实际使用时，离型纸9依次绕过第二十二转轴705和第二十转轴7011，第二十二转轴705和第二十转轴7011之间的离型纸9倾斜设置(如图1所示)，增压泵709对收集桶706进行增压，将喷料从喷头708喷出，涂布在离型纸9上，然后多余的喷料从离型纸9落至回收槽702内，再经过回流管道703回流至收集桶706内再次进行利用。

如图10、图11所示，所述可调收卷模块8包括对称固定在底部支架1上端的第十四支撑杆801，所述第十四支撑杆801的一端固定设有第二连杆802，所述第二连杆802之间设有转动连接的第二十一转轴803和转动圆台805，一个所述第二连杆802的一端设有固定连接的第七电机804，所述第七电机804的输出端连通第二连杆802，并与转动圆台805固定连接。所述转动圆台805上设有阵列分布的调节槽806，一个所述调节槽806的一端设有转动连接的第二手轮807，所述调节槽806内设有滑动连接的调节块808，所述调节块808之间固定设有调节杆8013。

所述转动圆台805之间固定设有主体柱809，所述主体柱809上设有阵列分布的连接槽8010，所述连接槽8010内设有固定连接的第二导杆8011，所述连接槽8010内设有滑动连接的移动块8012，所述调节杆8013上对称设有阵列分布的连接件8015，所述第二导杆8011贯穿移动块8012，并与移动块8012滑动连接。所述移动块8012之间固定设有L型杆8017，所述转动圆台805之间设有转动连接的第三丝杆8018和固定连接的第三导杆8014，所述第三丝杆8018为双头丝杆。所述第三丝杆8018和第三导杆8014贯穿L型杆8017，所述第三丝杆8018与L型杆8017螺纹配合，所述第三导杆8014与L型杆8017滑动连接，所述第三丝杆8018连通转动圆台805，并与第二手轮807固定连接。所述连接件8015和移动块8012之间设有转动连接的连接杆8016。

使用时，先将离型纸9依次绕过各个转轴，且穿过上端烘板55和下端烘板56之间的空隙，然后将其一端固定在一个调节杆8013上，然后根据实际离型纸9的张紧需要增设辅助调节模块3，并对张紧调节模块4、转动调节模块6和可调收卷模块8进行调节，接着再启动第一电机20和第七电机804进行收卷，并同时控制烘干模块5和喷淋模块7进行加工即可。

一种人造革生产用离型纸的加工装置的加工方法，包括如下步骤：

S1、将离型纸9依次绕过各个转轴，且穿过上端烘板55和下端烘板56之间的空隙；

S2、将离型纸9的一端固定在一个调节杆8013上；

S3、根据实际离型纸9的张紧需要增设辅助调节模块3，并对张紧调节模块4、转动调节模块6和可调收卷模块8进行调节；

S4、启动第一电机20和第七电机804进行收卷的同时，控制烘干模块5和喷淋模块7工作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (9)

1.一种人造革生产用离型纸的加工装置，包括底部支架(1)，其特征在于，所述底部支架(1)的正上方设有上部支架(2)，所述上部支架(2)的两端设有辅助调节模块(3)，所述上部支架(2)的上端固定设有张紧调节模块(4)、烘干模块(5)和转动调节模块(6)，所述转动调节模块(6)设置在辅助调节模块(3)的侧端，且关于上部支架(2)对称设置，所述张紧调节模块(4)和烘干模块(5)设置在转动调节模块(6)之间，所述上部支架(2)上固定设有喷淋模块(7)和可调收卷模块(8)；

所述可调收卷模块(8)包括对称固定在底部支架(1)上端的第十四支撑杆(801)，所述第十四支撑杆(801)的一端固定设有第二连杆(802)，所述第二连杆(802)之间设有转动连接的第二十一转轴(803)和转动圆台(805)，一个所述第二连杆(802)的一端设有固定连接的第七电机(804)，所述第七电机(804)的输出端连通第二连杆(802)，并与转动圆台(805)固定连接；

所述转动圆台(805)上设有阵列分布的调节槽(806)，一个所述调节槽(806)的一端设有转动连接的第二手轮(807)，所述调节槽(806)内设有滑动连接的调节块(808)，所述调节块(808)之间固定设有调节杆(8013)；

所述底部支架(1)的一端对称设有竖直设置的第一支撑杆(12)，所述第一支撑杆(12)上固定设有倾斜设置的第一连杆(13)，所述第一连杆(13)之间设有转动连接的待加工离型纸(9)和第一转轴(14)；

所述底部支架(1)的上端固定设有对称设置的第二支撑杆(15)，所述第二支撑杆(15)之间设有转动连接的第二转轴(16)，所述底部支架(1)的上端固定设有对称设置的第三支撑杆(17)，所述第三支撑杆(17)之间设有转动连接的第三转轴(18)，所述第三转轴(18)的两端设有齿圈，所述底部支架(1)的上端固定设有对称设置的第四支撑杆(19)，所述第四支撑杆(19)之间固定设有第一防护壳(22)，所述第一防护壳(22)内设有转动连接的第四转轴(21)，所述第四转轴(21)贯穿第一防护壳(22)，并与第四支撑杆(19)转动连接，所述第四转轴(21)的两端设有齿圈；

一个所述第四支撑杆(19)的一端固定设有第一电机(20)，所述第一电机(20)的输出端连通第四支撑杆(19)，并与第四转轴(21)固定连接，所述第三转轴(18)和第四转轴(21)啮合，所述底部支架(1)的上端固定设有对称设置的第五支撑杆(23)，所述第五支撑杆(23)之间设有转动连接的第五转轴(24)和第六转轴(25)。

2.根据权利要求1所述的一种人造革生产用离型纸的加工装置，其特征在于，所述底部支架(1)的另一端固定设有对称设置的第六支撑杆(26)，所述第六支撑杆(26)之间设有转动连接的第七转轴(27)和第八转轴(28)，所述底部支架(1)的上端固定设有对称设置的第七支撑杆(29)，所述第七支撑杆(29)之间固定设有第二防护壳(32)，所述第二防护壳(32)内设有转动连接的第九转轴(31)，所述第九转轴(31)贯穿第二防护壳(32)，并与第七支撑杆(29)转动连接，所述第九转轴(31)的两端设有齿圈；

一个所述第七支撑杆(29)的一端固定设有第二电机(30)，所述第二电机(30)的输出端连通第七支撑杆(29)，并与第九转轴(31)固定连接，所述底部支架(1)的上端固定设有对称设置的第八支撑杆(33)，所述第八支撑杆(33)之间设有转动连接的第十转轴(34)，所述第十转轴(34)的两端设有齿圈，所述第九转轴(31)和第十转轴(34)啮合；

所述底部支架(1)的上端固定设有对称设置的第十五支撑杆(36)，所述第十五支撑杆(36)之间设有转动连接的第十一转轴(35)，所述张紧调节模块(4)和烘干模块(5)之间设有对称固定在上部支架(2)上端的第九支撑杆(10)，所述第九支撑杆(10)之间设有转动连接的第十二转轴(11)。

3.根据权利要求2所述的一种人造革生产用离型纸的加工装置，其特征在于，所述辅助调节模块(3)包括与上部支架(2)固定连接的紧固块(301)，所述紧固块(301)的一端固定设有安装块(302)，所述安装块(302)上设有插槽，所述插槽内出入有与之配合的插条(305)，所述插条(305)的一端固定设有连接块(304)，所述连接块(304)之间设有转动连接的第十三转轴(303)，所述安装块(302)上设有转动连接的限位条(306)，所述限位条(306)和安装块(302)上设有结构相同的螺孔。

4.根据权利要求3所述的一种人造革生产用离型纸的加工装置，其特征在于，所述张紧调节模块(4)包括与上部支架(2)固定且竖直对称设置的连接板(401)，所述连接板(401)上设有倾斜设置的矩形斜槽(402)，所述连接板(401)的一端设有滑动连接的齿条(405)，所述齿条(405)与矩形斜槽(402)平行设置；

所述连接板(401)的另一端设有滑动连接的防脱件(406)，所述防脱件(406)穿过矩形斜槽(402)，并与齿条(405)固定连接，所述连接板(401)的一端设有转动连接的第一齿轮(404)，所述第一齿轮(404)与齿条(405)啮合，所述连接板(401)的另一端固定设有第三电机(403)，所述第三电机(403)的输出端连通连接板(401)，并与第一齿轮(404)固定连接，所述齿条(405)之间设有转动连接的第十四转轴(407)；

所述连接板(401)的一端设有转动连接的转盘(408)，所述转盘(408)上设有阵列分布的凹槽(4010)，所述转盘(408)上设有齿圈，所述转盘(408)的一侧设有导向槽(409)，所述导向槽(409)的一端固定设有与连接板(401)固定连接的第一连接条(4012)，所述凹槽(4010)内设有转动连接的第十五转轴(4011)，所述第十五转轴(4011)穿过导向槽(409)；

所述连接板(401)的一端设有转动连接的第二齿轮(4013)，所述第二齿轮(4013)与转盘(408)啮合，所述连接板(401)的另一端固定设有第四电机(4022)，所述第四电机(4022)的输出端连通连接板(401)，并与第二齿轮(4013)固定连接；

所述连接板(401)上设有弧形槽(4014)，所述连接板(401)的一端设有转动连接的转杆(4015)，所述转杆(4015)与弧形槽(4014)同轴心，所述转杆(4015)之间设有转动连接的第十六转轴(4018)，所述连接板(401)的另一端设有转动连接的转臂(4016)，所述转臂(4016)上设有齿圈，所述转臂(4016)的一端穿过弧形槽(4014)，并与转杆(4015)固定连接；所述连接板(401)的另一端设有转动连接的第三齿轮(4017)，所述第三齿轮(4017)与转臂(4016)啮合；

所述连接板(401)的另一端固定设有连接架(4019)，所述连接架(4019)的一端设有转动连接的圆轴(4021)，所述圆轴(4021)与第三齿轮(4017)啮合，所述连接架(4019)的两一端设有固定连接的第五电机(4020)，所述第五电机(4020)的输出端连通连接架(4019)，并与圆轴(4021)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种人造革生产用离型纸的加工装置，其特征在于，所述烘干模块(5)包括对称固定在上部支架(2)上端的第十支撑杆(51)和第十一支撑杆(53)，所述第十支撑杆(51)之间设有转动连接的第十七转轴(52)，所述第十一支撑杆(53)之间设有转动连接的第十八转轴(54)；

所述第十八转轴(54)之间设有上端烘板(55)和下端烘板(56)，所述上端烘板(55)置于下端烘板(56)的正上方，且二者之间留有空隙，所述上端烘板(55)的侧端固定设有与上部支架(2)上端固定连接的第二连接条(57)，所述下端烘板(56)的侧端固定设有与上部支架(2)上端固定连接的第三连接条(58)。

6.根据权利要求5所述的一种人造革生产用离型纸的加工装置，其特征在于，所述转动调节模块(6)包括对称设置在上部支架(2)上端滑槽(602)，所述上部支架(2)的侧端设有连通滑槽(602)的侧槽(6010)，所述滑槽(602)内设有滑动连接的滑块，所述滑块之间固定设有连接轴(6013)；

所述上部支架(2)之间设有横向设置的第一横板(608)和第二横板(609)，所述第一横板(608)和第二横板(609)之间设有转动连接的第一丝杆(6012)，所述第二横板(609)的一端固定设有第六电机(6011)，所述第六电机(6011)的输出端连通第二横板(609)，并与第一丝杆(6012)固定连接，所述第一丝杆(6012)贯穿连接轴(6013)，并与连接轴(6013)螺纹配合；

所述滑块上固定设有调节框(601)，所述调节框(601)内竖直设有第一导杆(605)和第二丝杆(603)，所述第一导杆(605)与调节框(601)固定连接，所述第二丝杆(603)与调节框(601)转动连接，所述调节框(601)的上端设有转动连接的第一手轮(604)，所述第二丝杆(603)连通调节框(601)，并与第一手轮(604)固定连接；

所述调节框(601)内设有滑动连接的升降块(607)，所述第一导杆(605)和第二丝杆(603)贯穿升降块(607)，所述第一导杆(605)与升降块(607)滑动连接，所述第二丝杆(603)与升降块(607)螺纹配合，所述升降块(607)之间设有转动连接的第十九转轴(606)。

7.根据权利要求6所述的一种人造革生产用离型纸的加工装置，其特征在于，所述喷淋模块(7)包括固定在底部支架(1)之间的支撑板(701)，所述支撑板(701)上放置有回收槽(702)，所述支撑板(701)的两侧设有对称设置在底部支架(1)上端的第十二支撑杆(704)，所述第十二支撑杆(704)之间设有转动连接的第二十二转轴(705)；

所述回收槽(702)的正中间对称设有与底部支架(1)上端固定连接的第十三支撑杆(7010)，所述第十三支撑杆(7010)之间设有转动连接的第二十转轴(7011)，所述底部支架(1)的侧端设有用于存放喷料的收集桶(706)，所述收集桶(706)的上端连接有输液管道(707)，所述输液管道(707)上连接有阵列分布的喷头(708)，所述回收槽(702)的侧端连接有回流管道(703)，所述回流管道(703)的一端与收集桶(706)连接，所述连接桶收集桶(706)的侧端连接有增压泵(709)。

8.根据权利要求7所述的一种人造革生产用离型纸的加工装置，其特征在于，所述转动圆台(805)之间固定设有主体柱(809)，所述主体柱(809)上设有阵列分布的连接槽(8010)，所述连接槽(8010)内设有固定连接的第二导杆(8011)，所述连接槽(8010)内设有滑动连接的移动块(8012)，所述调节杆(8013)上对称设有阵列分布的连接件(8015)，所述第二导杆(8011)贯穿移动块(8012)，并与移动块(8012)滑动连接；

所述移动块(8012)之间固定设有L型杆(8017)，所述转动圆台(805)之间设有转动连接的第三丝杆(8018)和固定连接的第三导杆(8014)，所述第三丝杆(8018)为双头丝杆，所述第三丝杆(8018)和第三导杆(8014)贯穿L型杆(8017)，所述第三丝杆(8018)与L型杆(8017)螺纹配合，所述第三导杆(8014)与L型杆(8017)滑动连接，所述第三丝杆(8018)连通转动圆台(805)，并与第二手轮(807)固定连接，所述连接件(8015)和移动块(8012)之间设有转动连接的连接杆(8016)。

9.基于权利要求8所述的一种人造革生产用离型纸的加工装置的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将离型纸(9)依次绕过各个转轴，且穿过上端烘板(55)和下端烘板(56)之间的空隙；

S2、将离型纸(9)的一端固定在一个调节杆(8013)上；

S3、根据实际离型纸(9)的张紧需要增设辅助调节模块(3)，并对张紧调节模块(4)、转动调节模块(6)和可调收卷模块(8)进行调节；

S4、启动第一电机(20)和第七电机(804)进行收卷的同时，控制烘干模块(5)和喷淋模块(7)工作。

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