CN113059357A - 一种大弯头口部整圆设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于机械加工技术领域，尤其涉及一种大弯头口部整圆设备，所述设备包括：机架；驱动件，安装在机架上，且输出端连接有转轴；夹持机构，与转轴相连，用于对待整圆的弯头进行固定；所述设备还包括：整圆机构，设置在弯头的两侧，用于对弯头的两侧进行整圆；打磨机构，垂直于待整圆的弯头设置；第一磁性组件，安装在打磨机构的底部；第二磁性组件，连接在闭合回路之中，所述第二磁性组件与所述第一磁性组件相对设置且两者相对面的磁性相同；阻流部件，连接在闭合回路之中，且与所述打磨机构相连；通过设置夹持机构便于对弯头进行固定，同时通过驱动件带动弯头进行转动，通过设置整圆机构便于在弯头转动的同时对其进行行程的限制。
Description
技术领域
本发明属于机械加工技术领域，尤其涉及一种大弯头口部整圆设备。
背景技术
弯头指在管路***中，改变管路方向的管件。按照生产工艺，可分为焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头等。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料。
大弯头在切割后由于内应力的释放产生变形，使得弯头处的圆度受到影响，容易产生变形或者椭圆现象，同时端口处由于切割导致表面产生凸起和毛刺，影响下一步的安装。
弯头在切割后大多通过人工整圆，现有的整圆设备也无法同时进行弯头的侧面整圆以及端口处的打磨，在进行弯头打磨时打磨机构不能持续贴紧端口，弯头的修复效率较低，不能满足使用需求。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种大弯头口部整圆设备，旨在解决弯头在切割后大多通过人工整圆，现有的整圆设备也无法同时进行弯头的侧面整圆以及端口处的打磨，弯头的修复效率较低的问题。
本发明实施例是这样实现的，一种大弯头口部整圆设备，所述设备包括：
机架；
驱动件，安装在机架上，且输出端连接有转轴；
夹持机构，与转轴相连，用于对待整圆的弯头进行固定；
所述设备还包括：
整圆机构，设置在弯头的两侧，用于对弯头的两侧进行整圆；
打磨机构，垂直于待整圆的弯头设置；
第一磁性组件，安装在打磨机构的底部；
第二磁性组件，连接在闭合回路之中，所述第二磁性组件与所述第一磁性组件相对设置且两者相对面的磁性相同；
阻流部件，连接在闭合回路之中，且与所述打磨机构相连，并通过打磨机构的移动引起闭合回路的电阻变化，从而引起闭合回路中的电流变化，进而调节第二磁性组件的磁性强度；以及
供电组件，与所述第二磁性组件相连，当供电组件与第二磁性组件形成电导通时，所述第一磁性组件在第二磁性组件磁力的作用下带动打磨机构沿着垂直于弯头方向进行移动以实现与待整圆弯头的顶持。
优选地，所述夹持机构包括：
连接片，与所述转轴相连，所述连接片的侧面连接有固定板；
导液容器，安装在固定板表面，且内部安装有伸缩气缸，所述导液容器的侧面连接有两个导流管；
活塞，滑动安装在导液体容器的内部，且所述活塞通过连杆连接有滑动安装在固定板上的齿条；
齿轮，转动安装在固定板上且与所述齿条相互啮合，所述齿轮连接有转动杆组；以及
夹头，与所述转动杆组相连，用于对弯头进行固定。
优选地，所述供电组件至少包括导电箱，且所述导电箱的两端分别连接有输入端口和输出端口。
优选地，所述整圆机构包括：
支撑单元，固定安装在机身上；
整圆单元，滑动安装在支撑单元上，且数量为两个；以及
驱动单元，安装在支撑单元内部，用于带动两个所述整圆单元靠近或者远离待整圆弯头。
优选地，所述驱动单元至少包括转动安装在支撑单元内部的双向螺柱，所述双向螺柱螺纹连接有安装在整圆单元底部的滑块，且所述双向螺柱的侧面连接有调节旋钮。
优选地，所述打磨机构包括：
打磨板；以及
打磨单元，安装在打磨板的侧面，当打磨单元运动到预定位置时与弯头接口接触以实现端口打磨。
优选地，所述阻流部件包括：
移动导体，固定在打磨机构的侧面，且端部连接有接头；以及
阻流件，与所述接头相连，并通过接头的移动改变通过自身的电阻值，从而改变闭合回路电流的大小。
本发明实施例提供的一种大弯头口部整圆设备，通过设置夹持机构便于对弯头进行固定，同时通过驱动件带动弯头进行转动，通过设置整圆机构便于在弯头转动的同时对其进行行程的限制，从而对弯头的侧面进行整圆，进而改变弯头侧面的变形，电机通电的同时供电组件通电，进而带动闭合回路导电，第二磁性组件产生磁性从而带动第一磁性组件移动，进而将打磨机构与弯头端口顶持，由于在弯头打磨过程中产生损耗，从而使得端口与打磨机构无法贴合，此时可以通过打磨机构向前移动，带动阻流部件移动进而改变闭合回路中的电阻值，从而使得第二磁性组件的磁性增强，进而通过磁力带动第一磁性组件与打磨机构紧紧与弯头端口处贴合，实现了自动补偿，进而实现同时进行弯头的侧面整圆以及端口处的打磨，弯头打磨时弯头打磨机构可以持续贴紧端口，提升了弯头打磨的效率，节省了人力，使用起来更加可靠。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种大弯头口部整圆设备的整体结构图；
图2为本发明实施例提供的一种大弯头口部整圆设备的俯视图；
图3为图1中A处局部放大图；
图4为本发明实施例提供的一种大弯头口部整圆设备的线圈电阻的结构图；
图5为本发明实施例提供的一种大弯头口部整圆设备的整圆机构的结构示意图。
附图中：1电机、2磁块、3电磁铁、4连接片、5固定板、6导液容器、7伸缩气缸、8导流管、9活塞、10齿条、11齿轮、12夹头、14双向螺柱、15滑块、16支撑台、17压紧钢板、18打磨板、19打磨片、20导电杆、21线圈电阻、22导电箱。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1-3所示，为本发明的一个实施例提供的一种大弯头口部整圆设备的结构图，包括：机架；
驱动件，安装在机架上，且输出端连接有转轴；
夹持机构，与转轴相连，用于对待整圆的弯头进行固定；
所述设备还包括：
整圆机构，设置在弯头的两侧，用于对弯头的两侧进行整圆；
打磨机构，垂直于待整圆的弯头设置；
第一磁性组件，安装在打磨机构的底部；
第二磁性组件，连接在闭合回路之中，所述第二磁性组件与所述第一磁性组件相对设置且两者相对面的磁性相同；
阻流部件，连接在闭合回路之中，且与所述打磨机构相连，并通过打磨机构的移动引起闭合回路的电阻变化，从而引起闭合回路中的电流变化，进而调节第二磁性组件的磁性强度；以及
供电组件，与所述第二磁性组件相连，当供电组件与第二磁性组件形成电导通时，所述第一磁性组件在第二磁性组件磁力的作用下带动打磨机构沿着垂直于弯头方向进行移动以实现与待整圆弯头的顶持。
在本发明的一个实施例中，驱动件可以是电机1或者驱动马达，第一磁性组件可以是磁块2或者磁铁，只要能够带动打磨机构移动即可，第二磁性组件可以电磁铁3或者是缠绕有铁芯的线圈，只要能实现通电之后产生磁性即可，从而可以根据电流的大小调节磁性，本实施例在此不做具体的限定。
在本发明的一个实例中，当需要进行大弯头的口部整圆时，通过夹持机构先将弯头夹紧固定，并调节弯头轴线与夹持机构相互平齐，然后手动调节整圆机构与弯头的两侧贴合，然后启动电机，便于在弯头转动的同时利用整圆机构将弯头的侧面整圆，电机通电的同时供电组件通电，进而带动闭合回路导电，第二磁性组件产生磁性从而带动第一磁性组件移动，进而将打磨机构与弯头端口顶持，由于在弯头打磨过程中产生损耗，从而使得端口与打磨机构无法贴合，此时可以通过打磨机构向前移动，带动阻流部件移动进而改变闭合回路中的电阻值，从而使得第二磁性组件的磁性增强，进而通过磁力带动第一磁性组件与打磨机构紧紧与弯头端口处贴合，实现了自动补偿，在打磨过程中不用借助其他外力即可实现自动贴合并适应端口的后移，便于在进行弯头侧面整圆的同时进行端口处的整圆和打磨，进而提升了弯头修复的效率，使用起来更加方便可靠。
如图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述夹持机构包括：
连接片4，与所述转轴相连，所述连接片的侧面连接有固定板5；
导液容器6，安装在固定板5表面，且内部安装有伸缩气缸7，所述导液容器的侧面连接有两个导流管8；
活塞9，滑动安装在导流管8的内部，且所述活塞通过连杆连接有滑动安装在固定板上的齿条10；
齿轮11，转动安装在固定板上且与所述齿条10相互啮合，所述齿轮连接有转动杆组；以及
夹头12，与所述转动杆组相连，用于对弯头进行固定。
本实施例在实际应用时，当需要对弯头进行夹紧时，通过伸缩气缸7带动导液容器6内部的油液移动，从而带动导液管8内部的油液推动活塞9进行移动，从而带动齿条10进行移动，进而带动齿轮11进行转动，齿轮11转动的同时带动转动杆组进行转动进而带动两个夹头12进行相互靠近或者远离，进而实现夹持功能。
如图3所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述供电组件至少包括导电箱22，且所述导电箱22的两端分别连接有输入端口和输出端口。
本实施例在实际应用时，通过设置导电箱可以在电机转动的同时将闭合回路导通，从而带动打磨机构进行打磨工作，实现整圆和打磨同时进行。
如图5所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述整圆机构包括：
支撑单元，固定安装在机身上；
整圆单元，滑动安装在支撑单元上，且数量为两个；以及
驱动单元，安装在支撑单元内部，用于带动两个所述整圆单元靠近或者远离待整圆弯头。
本实施例在实际应用时，当需要进行弯头侧面的整圆时，首先通过夹持机构将弯头夹紧，然后通过驱动单元带动两个整圆单元沿着支撑单元进行移动，从而限制了弯头转动的最大位置，进而实现整圆工作。
具体的来说，所述驱动单元至少包括转动安装在支撑单元内部的双向螺柱14，所述双向螺柱14螺纹连接有安装在整圆单元底部的滑块15，且所述双向螺柱14的侧面连接有调节旋钮，驱动单元还可以是两个液压缸，或者其他驱动机构，支撑单元可以是支撑台16或者支撑板，整圆单元可以是两个压紧钢板17或者整圆块，其材料不做具体的限定。
如图3所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述打磨机构包括：
打磨板18；以及
打磨单元，安装在打磨板的侧面，当打磨单元运动到预定位置时与弯头接口接触以实现端口打磨。
本实施例的一种情况中，当电机转动的同时，通过第一磁性组件带动打磨板18进行移动，从而使打磨单元与弯头端口相互贴合，便于将弯头将多余的毛刺和边角磨平，进而实现打磨工作。
有必要说明的是，打磨单元可以是打磨片19或者打磨盘，其材料可以是圆盘砂或者碳化硅，只要能实现打磨过程即可，本实施例在此不做具体的限定。
如图3-4所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述阻流部件包括：
移动导体，固定在打磨机构的侧面，且端部连接有接头；以及
阻流件，与所述接头相连，并通过接头的移动改变通过自身的电阻值，从而改变闭合回路电流的大小。
示例性的，移动导体可以是导电杆20或者导电片，阻流件可以是线圈电阻21或者其他改变电路电阻的材料，只要能够根据打磨机构的移动实现电路中电流值的变化即可，本实施例在此不做具体的限定。
本实施例在实际应用时，通过打磨机构移动带动移动导体移动，从而带动阻流件接入闭合回路中的电阻值发生变化，进而改变电流值以及第二磁性组件的磁性，然后进一步带动打磨机构进行移动与弯头端口贴合，实现端口打磨的不断补偿，自动贴合。
本发明上述实施例中提供了一种大弯头口部整圆设备，当需要进行大弯头的口部整圆时，通过夹持机构先将弯头夹紧固定，并调节弯头轴线与夹持机构相互平齐，然后手动调节整圆机构与弯头的两侧贴合，通过设置整圆机构便于对弯头的侧面进行整圆，进而改变弯头侧面的变形，电机通电的同时供电组件通电，进而带动闭合回路导电，第二磁性组件产生磁性从而带动第一磁性组件移动，进而将打磨机构与弯头端口顶持，由于在弯头打磨过程中产生损耗，从而使得端口与打磨机构无法贴合，此时可以通过打磨机构向前移动，带动阻流部件移动进而改变闭合回路中的电阻值，从而使得第二磁性组件的磁性增强，进而通过磁力带动第一磁性组件与打磨机构紧紧与弯头端口处贴合，实现了自动补偿，便于在进行弯头侧面整圆的同时进行端口处的整圆和打磨，进而提升了弯头修复的效率，使用起来更加方便可靠。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种大弯头口部整圆设备，所述设备包括：
机架；
驱动件，安装在机架上，且输出端连接有转轴；
夹持机构，与转轴相连，用于对待整圆的弯头进行固定；
其特征在于，所述设备还包括：
整圆机构，设置在弯头的两侧，用于对弯头的两侧进行整圆；
打磨机构，垂直于待整圆的弯头设置；
第一磁性组件，安装在打磨机构的底部；
第二磁性组件，连接在闭合回路之中，所述第二磁性组件与所述第一磁性组件相对设置且两者相对面的磁性相同；
阻流部件，连接在闭合回路之中，且与所述打磨机构相连，并通过打磨机构的移动引起闭合回路的电阻变化，从而引起闭合回路中的电流变化，进而调节第二磁性组件的磁性强度；以及
供电组件，与所述第二磁性组件相连，当供电组件与第二磁性组件形成电导通时，所述第一磁性组件在第二磁性组件磁力的作用下带动打磨机构沿着垂直于弯头方向进行移动以实现与待整圆弯头的顶持。
2.根据权利要求1所述的一种大弯头口部整圆设备，其特征在于，所述夹持机构包括：
连接片，与所述转轴相连，所述连接片的侧面连接有固定板；
导液容器，安装在固定板表面，且内部安装有伸缩气缸，所述导液容器的侧面连接有两个导流管；
活塞，滑动安装在导液体容器的内部，且所述活塞通过连杆连接有滑动安装在固定板上的齿条；
齿轮，转动安装在固定板上且与所述齿条相互啮合，所述齿轮连接有转动杆组；以及
夹头，与所述转动杆组相连，用于对弯头进行固定。
3.根据权利要求1或2所述的一种大弯头口部整圆设备，其特征在于，所述供电组件至少包括导电箱，且所述导电箱的两端分别连接有输入端口和输出端口。
4.根据权利要求2所述的一种大弯头口部整圆设备，其特征在于，所述整圆机构包括：
支撑单元，固定安装在机身上；
整圆单元，滑动安装在支撑单元上，且数量为两个；以及
驱动单元，安装在支撑单元内部，用于带动两个所述整圆单元靠近或者远离待整圆弯头。
5.根据权利要求4所述的一种大弯头口部整圆设备，其特征在于，所述驱动单元至少包括转动安装在支撑单元内部的双向螺柱，所述双向螺柱螺纹连接有安装在整圆单元底部的滑块，且所述双向螺柱的侧面连接有调节旋钮。
6.根据权利要求1所述的一种大弯头口部整圆设备，其特征在于，所述打磨机构包括：
打磨板；以及
打磨单元，安装在打磨板的侧面，当打磨单元运动到预定位置时与弯头接口接触以实现端口打磨。
7.根据权利要求2所述的一种大弯头口部整圆设备，其特征在于，所述阻流部件包括：
移动导体，固定在打磨机构的侧面，且端部连接有接头；以及
阻流件，与所述接头相连，并通过接头的移动改变通过自身的电阻值，从而改变闭合回路电流的大小。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of invention: A Rounding Equipment for Large Bend Mouth Effective date of registration: 20230323 Granted publication date: 20220415 Pledgee: Qingdao Dingtai Financing Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: QINGDAO CHANGHUI PIPE INDUSTRY Co.,Ltd. Registration number: Y2023370010030 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
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Granted publication date: 20220415 Pledgee: Qingdao Dingtai Financing Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: QINGDAO CHANGHUI PIPE INDUSTRY Co.,Ltd. Registration number: Y2023370010030 |
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| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A device for rounding the mouth of a large elbow Granted publication date: 20220415 Pledgee: Taiping Property Insurance Co.,Ltd. Qingdao Branch Pledgor: QINGDAO CHANGHUI PIPE INDUSTRY Co.,Ltd. Registration number: Y2024370010033 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |