CN113058938B - 用于生产燕窝的设备及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于生产燕窝的设备及其生产方法，其中用于生产燕窝的设备，其特征在于：包括倾斜的矩形状输料盘和设在输料盘出料端的输送带，所述输料盘的第一端转动铰接在机架上，输料盘的第二端活动支撑在机架上，所述机架上位于输料盘第二端的下方设有作用于输料盘底面的偏心轮，偏心轮由驱动机构驱动转动，所述输料盘沿其长度方向上设有若干间隔设置的条形缝隙。本发明用于生产燕窝的设备通过倾斜的输料盘在第二端在偏心轮的作用下上、下往复动作，使毛屑或杂质通过条形缝隙去除，该去除的效率高、工人的劳动量大大减少。

Description

用于生产燕窝的设备及其生产方法

技术领域：

本发明涉及一种用于生产燕窝的设备及其生产方法。

背景技术：

燕窝是雨燕科几种金丝燕分泌的唾液及其绒羽混合粘结所筑成的巢穴，主产于马来西亚、印度尼西亚、泰国和缅甸等东南亚国家及我国的福建和广东沿海地带。

燕窝含有丰富的糖类、有机酸、游离氨基酸以及特征物质——唾液酸，燕窝中的主要营养成分是蛋白质，其对人体具有较佳的营养补充作用。

燕窝原材料在采摘回来后均夹杂有大量的毛屑或杂质等，目前所采用的方式主要是人工清理，工作量巨大且效率低。

而用于燕窝罐装的玻璃罐（或玻璃碗），对其表面的外观要求较高，使用现有输送带式的清洗、杀菌装置容易使玻璃罐之间相互磕碰、刮擦，造成外表面刮花等，从而影响产品品质；而采用人工清洁效率低。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种用于生产燕窝的设备及其生产方法，该用于生产燕窝的设备设计合理，去除毛屑或杂质的工作效率高。

本发明用于生产燕窝的设备，其特征在于：包括倾斜的矩形状输料盘和设在输料盘出料端的输送带，所述输料盘的第一端转动铰接在机架上，输料盘的第二端活动支撑在机架上，所述机架上位于输料盘第二端的下方设有作用于输料盘底面的偏心轮，偏心轮由驱动机构驱动转动，所述输料盘沿其长度方向上设有若干间隔设置的条形缝隙。

进一步的，上述输送带的入料端上方布设有雾化喷头 ，以湿润输送带上的燕窝原材料。

进一步的，上述矩形状输料盘由不锈钢材料制成，其长边具有垂直弯折边，其短边为敞开。

进一步的，上述条形缝隙的长度与输料盘的宽度相当，条形缝隙的宽度为0.2-1.2mm。

进一步的，上述机架上位于输料盘第二端的下方设有橡胶支撑块，该橡胶支撑块的支撑面低于偏心轮顶置输料盘底面的高程位置，该橡胶支撑块的支撑面高于偏心轮低程位置。

进一步的，上述机架旁侧设有适用于燕窝生产的除菌设备，适用于燕窝生产的除菌设备包括具有启闭门的柜体和设在柜体内的推车，所述推车上固定设有多个间隔设置的层架，所述层架上支撑有可抽拉的支撑框，所述支撑框包括矩形框和设在矩形框内底部的金属网，所述金属网上承置有倒放的用于装载燕窝的玻璃罐，所述柜体的内面水平布设有多根喷淋管，在推车推入至底时各上、下相邻层架之间设有所述喷淋管，所述喷淋管上位于上、下部位置设有喷淋口，各喷淋口在喷淋管的长度方向上与上、下相邻层架上的玻璃罐一一对应，以正对上、下相邻层架上玻璃罐的内壁面和外壁面进行喷淋。

进一步的，上述推车包括底座板和设在底座板下方的滑轮，所述底座板正上方依次设有多个间隔设置的层架和固定设在相邻层架之间的支撑柱，所述层架由三根角钢依次垂直焊接形成U形，该层架的开口端用于支撑框的推入；所述矩形框由四根方钢焊接形成矩形状。

进一步的，上述喷淋管的末端穿过柜体的后侧壁体，同一排的喷淋管连接至横向支管，各横向支管连接至纵向管，所述纵向管通过中间管路和其上的抽水泵与存水罐连通，所述柜体的底部连接有排水管，所述排水管连接水泵和过滤器后与存水罐连通，所述存水罐内设有电加热棒，以加热存水罐内的存水。

进一步的，上述纵向管上旁接有侧支管，所述侧支管上连接有第一电磁阀和高压气泵，所述纵向管上靠近抽水泵的一侧设有第二电磁阀；所述喷淋管为不锈钢制成的阶梯管，该阶梯管的第一端封闭，第二端具有缩径管段，该缩径管段穿过柜体后侧壁体的通孔，该缩径管段外周具有外螺纹，该外螺纹用于锁设位于柜体后侧壁体表面的螺母和与横向支管上的螺纹孔连接。

本发明用于生产燕窝的设备的生产方法，用于生产燕窝的设备包括倾斜的矩形状输料盘和设在输料盘出料端的输送带，所述输料盘的第一端转动铰接在机架上，输料盘的第二端活动支撑在机架上，所述机架上位于输料盘第二端的下方设有作用于输料盘底面的偏心轮，所述输料盘沿其长度方向上设有若干间隔设置的条形缝隙；工作时，启动偏心轮持续转动，使输料盘的第二端持续往复上、下活动，活动过程中，位于倾斜输料盘上的燕窝原材料即顺势从高位端往低位端滑落，滑落过程中，燕窝原材料中的毛屑或杂质即从条形缝隙中掉落，基本去除后，燕窝原材料落至输送带上，在输送带侧边的工人取出个别燕窝原材料对其上残留的毛屑或杂质进行剔除。

本发明用于生产燕窝的设备通过倾斜的输料盘在第二端在偏心轮的作用下上、下往复动作，使毛屑或杂质通过条形缝隙去除，该去除的效率高、工人的劳动量大大减少。

附图说明：

图1是用于生产燕窝的设备的构造示意图；

图2是本发明的主视构造示意图；

图3是推车的主视构造示意图；

图4是层架的剖面构造示意图；

图5是图4的俯视构造示意图；

图6是支撑框的剖面构造示意图；

图7是图6的俯视构造示意图；

图8是柜体后面的构造示意图；

图9是喷淋管与柜体后侧壁体的连接构造示意图；

图10是喷淋管的剖面构造示意图。

具体实施方式：

本发明用于生产燕窝的设备包括倾斜的矩形状输料盘A1和设在输料盘A1出料端的输送带A2，所述输料盘A1的第一端转动铰接在机架A3上，输料盘A1的第二端活动支撑在机架上，所述机架上位于输料盘第二端的下方设有作用于输料盘底面的偏心轮A4，偏心轮由驱动机构驱动转动，所述输料盘A1沿其长度方向上设有若干间隔设置的条形缝隙A5，工作时，偏心轮在驱动机构的作用下持续转动，使输料盘的第二端持续往复上、下活动，活动过程中，位于倾斜输料盘上的燕窝原材料即顺势从高位端往低位端滑落，滑落过程中，燕窝原材料中的毛屑或杂质即从条形缝隙中掉落，基本去除后，燕窝原材料落至输送带上，在输送带侧边的工人取出个别燕窝原材料对其上残留的毛屑或杂质进行剔除。

上述偏心轮A4可以由电机驱动转动，或电机驱动皮带轮机构后驱动偏心轮转动，偏心轮转动作用于输料盘第二端的下方时，输料盘第二端上、下往复运动，该偏心轮A4的转动速度不宜过快，过快容易震碎燕窝原材料，通常每秒0.5-1.5转即可。

进一步的，为了便于后续人工对燕窝原材料中残留的毛屑或杂质等进行剔除，上述输送带的入料端上方布设有雾化喷头 A6，以湿润输送带上的燕窝原材料，在燕窝原材料被雾化湿润后，对夹杂在燕窝原材料中的杂质等会更容易的被剔取出。

为了设计合理，上述矩形状输料盘由不锈钢材料制成，其长边具有垂直弯折边A7，其短边为敞开，该长边的垂直弯折边A7有利于阻挡燕窝原材料从侧部漏出。

为了设计合理，上述条形缝隙的长度与输料盘的宽度相当，条形缝隙的宽度为0.2-1.2mm，该缝隙设计可以让毛屑或杂质通过，但燕窝原材料不易通过，在输料盘A1的下方可以设有一个盛料盘A8，可用于收集落下的毛屑或杂质，或者极少量的燕窝原材料细屑。

进一步的，为了有利于起到缓冲的作用，上述机架上位于输料盘第二端的下方设有橡胶支撑块A9，该橡胶支撑块的支撑面低于偏心轮顶置输料盘底面的高程位置，该橡胶支撑块的支撑面高于偏心轮低程位置，该橡胶支撑块A9可以起到对输料盘的小冲击，让输料盘上的燕窝原材料更易于从第一端往第二端顺势滑落。

本发明用于生产燕窝的设备的机架旁侧设有适用于燕窝生产的除菌设备，该适用于燕窝生产的除菌设备包括具有启闭门的柜体1和设在柜体1内的推车2，该柜体呈长方体状，且由不锈钢材料制成，该启闭门与柜体的闭合缝处具有密封条，以实现启闭门与柜体关闭时水密封。

推车2上固定设有多个间隔设置的层架3，所述层架3上支撑有可抽拉的支撑框4，具体的，推车2包括不锈钢底座板10和设在不锈钢底座板10下方的滑轮11，底座板10正上方依次设有多个间隔设置的层架3和固定设在相邻层架之间的支撑柱13，该支撑柱13可以是从下往上整根的方钢，层架3由三根角钢12依次垂直焊接形成U形，三根角钢的开口均朝向相对的内侧，使角钢可支撑限位支撑框4滑动，该层架的开口端用于支撑框4的推入；支撑柱13焊接在两相对平行设置的角钢的端部。

支撑框4包括矩形框5和设在矩形框内底部的金属网6，该矩形框5由四根方钢焊接形成矩形状，该金属网6安装后所在的平面若高于矩形框5的底平面，使支撑框4在层架3中抽拉顺畅。

金属网6上承置有倒放的用于装载燕窝的玻璃罐7，所述柜体1的内面（即后侧壁体15壁面）水平布设有多根喷淋管8，在推车2推入至底时各上、下相邻层架之间设有所述喷淋管8，所述喷淋管8上位于上、下部位置设有喷淋口9，各喷淋口9在喷淋管的长度方向上与上、下相邻层架上的玻璃罐一一对应，以正对上、下相邻层架上玻璃罐的内壁面和外壁面进行喷淋。

上述喷淋管8的末端穿过柜体的后侧壁体15，同一排的喷淋管8连接至横向支管16，各横向支管16连接至纵向管17，各横向支管16与纵向管17可以通过焊接固定，相互之间可以通水，所述纵向管17通过中间管路18和其上的抽水泵19与存水罐20连通，所述柜体1的底部连接有排水管21，所述排水管21连接水泵22和过滤器23后与存水罐20连通，所述存水罐20内设有电加热棒24，以加热存水罐20内的存水，工作时，在存水罐20中加入水（也可在水中加入一些具有杀菌效果的溶剂），启动电加热棒24加热工作，使存水罐20中的水加热到80摄氏度以上，在推车推入并关闭启闭门后，抽水泵工作，存水罐的水通过中间管路、纵向管和横向支管、喷淋管后喷出，对位于喷淋口正上方、正下方玻璃罐外表面和内表面进行冲洗、灭菌，冲洗的水流至柜体底部，在水泵的作用下，经过过滤器过滤后重新输送往存水罐20，该过滤器为现有的过滤设备，在此不做累述。

为了在冲洗后无需另外沥干玻璃罐，在纵向管17上旁接有侧支管25，所述侧支管25上连接有第一电磁阀26和高压气泵27，所述纵向管17上靠近抽水泵19的一侧设有第二电磁阀28，清洗工作时，第二电磁阀开启，第一电磁阀关闭，抽水泵从存水箱中抽水进行冲洗；在沥干玻璃罐工作时，第二电磁阀关闭，第一电磁阀开启，高压气泵27工作，持续通过喷淋管8和喷淋口9往玻璃罐内、外表面进行吹风，加快玻璃罐内、外表面水分的沥干。

为了方便安装，上述喷淋管8为不锈钢制成的阶梯管，该阶梯管的第一端29封闭，第二端30具有缩径管段，该缩径管段穿过柜体后侧壁体的通孔31，该缩径管段外周具有外螺纹，该外螺纹用于锁设位于柜体后侧壁体表面的螺母32和与横向支管上的螺纹孔33连接，安装时，将喷淋管的缩径管段一端穿过柜体后侧壁体的通孔31，并在缩径管段旋上螺母，但并未旋紧，而后将喷淋管旋入横向支管的螺纹孔33内（同时安装密封圈或密封胶等），最后将螺母旋紧，使喷淋管与柜体后侧壁体固定。

适用于燕窝生产的除菌设备的工作原理：在支撑框的金属网上布满待处理的玻璃罐，布满玻璃罐的支撑框一一推入至不同层的层架中，各层层架均载有支撑框后，将推车推入柜体内，关闭柜体的启闭门，喷淋管在抽水泵的作用下，从喷淋口中喷出清洗水，从而对与喷淋口对应的玻璃罐进行冲洗清洁，由于在整个清洗过程中，玻璃罐相互之间并没有移动，不会出现磕碰、刮擦等情况，大大减少了对罐装燕窝的玻璃罐外观的损伤。

上述用于生产燕窝的设备用于剔除燕窝原材料中的杂质等，而适用于燕窝生产的除菌设备用于清洗、杀菌盛装燕窝的玻璃罐，该玻璃罐用于盛装去除杂质的燕窝，即在玻璃罐清洗、杀菌后，即盛装由输送带输出的燕窝。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

Claims (1)

1.一种用于生产燕窝的设备，其特征在于：包括倾斜的矩形状输料盘和设在输料盘出料端的输送带，所述输料盘的第一端转动铰接在机架上，输料盘的第二端活动支撑在机架上，所述机架上位于输料盘第二端的下方设有作用于输料盘底面的偏心轮，偏心轮由驱动机构驱动转动，所述输料盘沿其长度方向上设有若干间隔设置的条形缝隙；所述输送带的入料端上方布设有雾化喷头 ，以湿润输送带上的燕窝原材料；所述矩形状输料盘由不锈钢材料制成，其长边具有垂直弯折边，其短边为敞开；所述条形缝隙的长度与输料盘的宽度相当，条形缝隙的宽度为0.2-1.2mm；所述机架上位于输料盘第二端的下方设有橡胶支撑块，该橡胶支撑块的支撑面低于偏心轮顶置输料盘底面的高程位置，该橡胶支撑块的支撑面高于偏心轮低程位置；所述机架旁侧设有适用于燕窝生产的除菌设备，适用于燕窝生产的除菌设备包括具有启闭门的柜体和设在柜体内的推车，所述推车上固定设有多个间隔设置的层架，所述层架上支撑有可抽拉的支撑框，所述支撑框包括矩形框和设在矩形框内底部的金属网，所述金属网上承置有倒放的用于装载燕窝的玻璃罐，所述柜体的内面水平布设有多根喷淋管，在推车推入至底时各上、下相邻层架之间设有所述喷淋管，所述喷淋管上位于上、下部位置设有喷淋口，各喷淋口在喷淋管的长度方向上与上、下相邻层架上的玻璃罐一一对应，以正对上、下相邻层架上玻璃罐的内壁面和外壁面进行喷淋；所述推车包括底座板和设在底座板下方的滑轮，所述底座板正上方依次设有多个间隔设置的层架和固定设在相邻层架之间的支撑柱，所述层架由三根角钢依次垂直焊接形成U形，该层架的开口端用于支撑框的推入；所述矩形框由四根方钢焊接形成矩形状；所述喷淋管的末端穿过柜体的后侧壁体，同一排的喷淋管连接至横向支管，各横向支管连接至纵向管，所述纵向管通过中间管路和其上的抽水泵与存水罐连通，所述柜体的底部连接有排水管，所述排水管连接水泵和过滤器后与存水罐连通，所述存水罐内设有电加热棒，以加热存水罐内的存水；所述纵向管上旁接有侧支管，所述侧支管上连接有第一电磁阀和高压气泵，所述纵向管上靠近抽水泵的一侧设有第二电磁阀；所述喷淋管为不锈钢制成的阶梯管，该阶梯管的第一端封闭，第二端具有缩径管段，该缩径管段穿过柜体后侧壁体的通孔，该缩径管段外周具有外螺纹，该外螺纹用于锁设位于柜体后侧壁体表面的螺母和与横向支管上的螺纹孔连接；

工作时，启动偏心轮持续转动，使输料盘的第二端持续往复上、下活动，活动过程中，位于倾斜输料盘上的燕窝原材料即顺势从高位端往低位端滑落，滑落过程中，燕窝原材料中的毛屑或杂质即从条形缝隙中掉落，基本去除后，燕窝原材料落至输送带上，在输送带侧边的工人取出个别燕窝原材料对其上残留的毛屑或杂质进行剔除。

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