CN113049133A - 一种适用于加热器的快拆式热电阻 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种适用于加热器的快拆式热电阻，包括热电阻主体、线连接螺母、连接环、接触螺丝、橡胶环、盛放筒和密封垫，所述橡胶环位于盛放筒内部，所述密封垫粘接在盛放筒外部，所述连接环与盛放筒螺纹连接，所述接触螺丝与连接环螺纹连接，所述接触螺丝突出连接环的部分套设有线连接螺母，所述热电阻主体插设在盛放筒内部，所述热电阻主体背向其圆头的一端设有连接头，所述连接头上设有拧柄，连接头的外圆开有环形阵列分布的头口，连接头朝向拧柄的端面上设有三个环形阵列分布的触点，所述触点和热电阻主体的内部电路连接。该适用于加热器的快拆式热电阻，更换热电阻的操作较为简单，连接无需拆卸和安装线缆，适合普遍推广使用。

Description

一种适用于加热器的快拆式热电阻

技术领域

本发明属于热电阻技术领域，具体涉及一种适用于加热器的快拆式热电阻。

背景技术

热电阻是中低温区最常用的一种温度检测器,热电阻测温是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的,它的主要特点是测量精度高，性能稳定,其中铂热电阻的测量精确度是最高的，它不仅广泛应用于工业测温，而且被制成标准的基准仪,热电阻大都由纯金属材料制成，目前应用最多的是铂和铜。此外，现在已开始采用镍、锰和铑等材料制造热电阻。金属热电阻常用的感温材料种类较多，最常用的是铂丝。工业测量用金属热电阻材料除铂丝外，还有铜、镍、铁、铁和镍等。

管道加热器通常需要热电阻检测其内部的液体温度，采用的热电阻大多***管道加热器内部接触其内部的液体，然后与管道加热器的壳体螺纹连接，在更换热电阻时首先需要将管道中的液体和管道加热器停下，随后更换热电阻，避免管道内部的液体从热电阻的安装口涌出，而且更换热电阻后需要将卸下的热电阻上的连接线缆卸除，随后将卸下的线缆与新的热电阻连接，更换热电阻的操作较为繁琐。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适用于加热器的快拆式热电阻，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适用于加热器的快拆式热电阻，包括热电阻主体、线连接螺母、连接环、接触螺丝、橡胶环、盛放筒和密封垫；

所述橡胶环位于盛放筒内部，所述密封垫粘接在盛放筒外部，所述连接环与盛放筒螺纹连接，所述接触螺丝与连接环螺纹连接，所述接触螺丝突出连接环的部分套设有线连接螺母，所述热电阻主体插设在盛放筒内部。

优选的，所述热电阻主体背向其圆头的一端设有连接头，所述连接头上设有拧柄，所述连接头的外圆开有环形阵列分布的头口，所述连接头朝向拧柄的端面上设有三个环形阵列分布的触点，所述触点和热电阻主体的内部电路连接，所述触点朝向拧柄一侧设有半球形的凹口。

优选的，所述连接环内部开有环连接螺纹，所述连接环的外边缘开有环形阵列分布的环上阶，所述连接环的内边缘设有三个环形阵列分布的内块，所述内块内部设有块内螺纹孔，所述块内螺纹孔为沉头螺纹孔。

优选的，所述接触螺丝的螺丝头部分设有轮廓呈球形的球头。

优选的，所述盛放筒为中空结构，所述盛放筒背向其圆头的一侧设有筒板，所述筒板一侧为六角部另一侧为筒外连接螺纹，所述盛放筒背向其圆头的一端外圆开有筒端连接螺纹，所述筒端连接螺纹内侧的盛放筒中开有胶环腔。

优选的，所述橡胶环位于胶环腔内部，所述橡胶环的端面与胶环腔粘接固定，所述连接环的环连接螺纹与盛放筒的筒端连接螺纹相互咬合，所述热电阻主体的连接头位于胶环腔内部，所述接触螺丝的球头进入热电阻主体的触点内部。

作为本发明进一步方案的，所述连接环的内块穿过连接头边缘的头口，所述连接环为工程塑料制成。

本发明的技术效果和优点：该适用于加热器的快拆式热电阻，盛放筒深入管道加热器内部与其内部的液体接触，盛放筒与热电阻主体接触实现测温，由于盛放筒填充了管道加热器的热电阻安装孔，管道加热器内部的液体并不会沿着热电阻安装孔流出，在更换热电阻主体时不需要停下管道加热器内部的液体，也不需要停下管道加热器的工作，更换热电阻主体的操作较为简单；

连接热电阻主体的线缆通过线连接螺母与接触螺丝连接，热电阻主体的触点与连接螺丝连接，从而和接触螺丝连接的线缆导通，在拆卸和安装热电阻主体时不需要拆卸和连接线缆，进一步降低更换热电阻的难度；

热电阻主体连接时将热电阻主体***盛放筒内部，随后将内块对着头口将连接头压入内块下方，然后旋转热电阻主体将热电阻主体上方的触点与接触螺丝组合，通过橡胶环的弹性作用将接触螺丝和触点的位置锁定，热电阻主体通过按压和旋转的方式完成安装，此种安装的方式操作简单连接方便。

附图说明

图1为本发明的组合状态结构示意图；

图2为本发明的热电阻主体抽出状态结构示意图；

图3为本发明的连接环上侧结构示意图；

图4为本发明的连接环下侧结构示意图；

图5为本发明的接触螺丝结构示意图；

图6为本发明的分离状态结构示意图；

图7为本发明的盛放筒结构示意图。

图中：1、热电阻主体；101、拧柄；102、连接头；103、头口；104、触点；2、线连接螺母；3、连接环；301、环上阶；302、内块；303、块内螺纹孔；304、环连接螺纹；4、接触螺丝；401、球头；5、橡胶环；6、盛放筒；601、胶环腔；602、筒端连接螺纹；603、六角部；604、筒板；605、筒外连接螺纹；7、密封垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-7所示的一种适用于加热器的快拆式热电阻，包括热电阻主体1、线连接螺母2、连接环3、接触螺丝4、橡胶环5、盛放筒6和密封垫7；

所述橡胶环5位于盛放筒6内部，所述密封垫7粘接在盛放筒6外部，所述连接环3与盛放筒6螺纹连接，所述接触螺丝4与连接环3螺纹连接，所述接触螺丝4突出连接环3的部分套设有线连接螺母2，所述热电阻主体1插设在盛放筒6内部。

具体的，所述热电阻主体1背向其圆头的一端设有连接头102，所述连接头102上设有拧柄101，所述连接头102的外圆开有环形阵列分布的头口103，所述连接头102朝向拧柄101的端面上设有三个环形阵列分布的触点104，所述触点104和热电阻主体1的内部电路连接，所述触点104朝向拧柄101一侧设有半球形的凹口，连接头102配合内块302完成卡接，内块302下端与连接头102的上表面接触，头口103用于供内块302穿过，拧柄101有利于人手捏住施力，触点104的半圆形凹口与接触螺丝4的球头401对应。

具体的，所述连接环3内部开有环连接螺纹304，所述连接环3的外边缘开有环形阵列分布的环上阶301，所述连接环3的内边缘设有三个环形阵列分布的内块302，所述内块302内部设有块内螺纹孔303，所述块内螺纹孔303为沉头螺纹孔，连接环3通过环连接螺纹304和筒端连接螺纹602啮合与盛放筒6连接。

具体的，所述接触螺丝4的螺丝头部分设有轮廓呈球形的球头401，接触螺丝4的材质为铜，接触螺丝4的表面做加硬处理。

具体的，所述盛放筒6为中空结构，所述盛放筒6背向其圆头的一侧设有筒板604，所述筒板604一侧为六角部603另一侧为筒外连接螺纹605，所述盛放筒6背向其圆头的一端外圆开有筒端连接螺纹602，所述筒端连接螺纹602内侧的盛放筒6中开有胶环腔601，盛放筒6用于容纳热电阻主体1的工作部分，盛放筒6和热电阻主体1的间隙通过导热硅脂填充以增加导热性，盛放筒6为车削制成的一体式结构，盛放筒6的材质为黄铜，黄铜材质的盛放筒6具有良好的硬度和导热性能，六角部603的规格对应现有的开口六角扳手，盛放筒6伸入管道加热器内部的部分的外表面做抛光处理，此设计有利于降低盛放筒6对管道加热器内部流体的阻力。

具体的，所述橡胶环5位于胶环腔601内部，所述橡胶环5的端面与胶环腔601粘接固定，所述连接环3的环连接螺纹304与盛放筒6的筒端连接螺纹602相互咬合，所述热电阻主体1的连接头102位于胶环腔601内部，所述接触螺丝4的球头401进入热电阻主体1的触点104内部，橡胶环5为柔性的橡胶制成，橡胶环5内部的孔让橡胶环5具有更高的压缩度，橡胶环5将盛放筒6推向连接环3，让接触螺丝4更为稳定的与触点104接触连接，连接环3上的环上阶301的位置与ER扳手内边缘的凸起的位置对应，连接环3可通过ER扳手安装和卸除，若考虑使用寿命，可将橡胶环5换成弹簧抑或是金属垫片。

具体的，所述连接环3的内块302穿过连接头102边缘的头口103，所述连接环3为工程塑料制成，连接环3也可采用其他的绝缘材质制造。

该适用于加热器的快拆式热电阻的安装步骤：向筒外连接螺纹605涂抹中强度螺纹胶；将盛放筒6***管道加热器的安装孔内；扳手卡在六角部603外部旋转盛放筒6让筒板604压向密封垫7，通过受到压迫的密封垫7完成管道加热器安装孔的密封；将涂抹中强度螺纹胶的接触螺丝4拧入连接环3中的块内螺纹孔303内部；将连接环3与盛放筒6拧紧；通过胶水将橡胶环5粘接在胶环腔601内部；将热电阻主体1***盛放筒6内部，***时头口103的位置与内块302对正，连接头102进入内块302下方后旋转热电阻主体1，让触点104的位置和块内螺纹孔303内部的接触螺丝4的位置对应；通过线连接螺母2将线缆与凸出连接环3的接触螺丝4连接；

在热电阻主体1出现故障时，用手捏住拧柄101将热电阻主体1下压，随后旋转热电阻主体1将头口103的位置和内块302的位置对应，随后将热电阻主体1抽出，即可完成热电阻主体1的卸除，然后将新的热电阻主体1***盛放筒6内部完成热电阻主体1的更换。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种适用于加热器的快拆式热电阻，包括热电阻主体（1）、线连接螺母（2）、连接环（3）、接触螺丝（4）、橡胶环（5）、盛放筒（6）和密封垫（7），其特征在于：

所述橡胶环（5）位于盛放筒（6）内部，所述密封垫（7）粘接在盛放筒（6）外部，所述连接环（3）与盛放筒（6）螺纹连接，所述接触螺丝（4）与连接环（3）螺纹连接，所述接触螺丝（4）突出连接环（3）的部分套设有线连接螺母（2），所述热电阻主体（1）插设在盛放筒（6）内部。

2.根据权利要求1所述的一种适用于加热器的快拆式热电阻，其特征在于：所述热电阻主体（1）背向其圆头的一端设有连接头（102），所述连接头（102）上设有拧柄（101），所述连接头（102）的外圆开有环形阵列分布的头口（103），所述连接头（102）朝向拧柄（101）的端面上设有三个环形阵列分布的触点（104），所述触点（104）和热电阻主体（1）的内部电路连接，所述触点（104）朝向拧柄（101）一侧设有半球形的凹口。

3.根据权利要求1所述的一种适用于加热器的快拆式热电阻，其特征在于：所述连接环（3）内部开有环连接螺纹（304），所述连接环（3）的外边缘开有环形阵列分布的环上阶（301），所述连接环（3）的内边缘设有三个环形阵列分布的内块（302），所述内块（302）内部设有块内螺纹孔（303），所述块内螺纹孔（303）为沉头螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的一种适用于加热器的快拆式热电阻，其特征在于：所述接触螺丝（4）的螺丝头部分设有轮廓呈球形的球头（401）。

5.根据权利要求1所述的一种适用于加热器的快拆式热电阻，其特征在于：所述盛放筒（6）为中空结构，所述盛放筒（6）背向其圆头的一侧设有筒板（604），所述筒板（604）一侧为六角部（603）另一侧为筒外连接螺纹（605），所述盛放筒（6）背向其圆头的一端外圆开有筒端连接螺纹（602），所述筒端连接螺纹（602）内侧的盛放筒（6）中开有胶环腔（601）。

6.根据权利要求5所述的一种适用于加热器的快拆式热电阻，其特征在于：所述橡胶环（5）位于胶环腔（601）内部，所述橡胶环（5）的端面与胶环腔（601）粘接固定，所述连接环（3）的环连接螺纹（304）与盛放筒（6）的筒端连接螺纹（602）相互咬合，所述热电阻主体（1）的连接头（102）位于胶环腔（601）内部，所述接触螺丝（4）的球头（401）进入热电阻主体（1）的触点（104）内部。

7.根据权利要求3所述的一种适用于加热器的快拆式热电阻，其特征在于：所述连接环（3）的内块（302）穿过连接头（102）边缘的头口（103），所述连接环（3）为工程塑料制成。

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