CN113048507A - 一种四角切圆煤粉锅炉防止低温腐蚀的烟气再循环*** - Google Patents
一种四角切圆煤粉锅炉防止低温腐蚀的烟气再循环*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN113048507A CN113048507A CN202110524464.2A CN202110524464A CN113048507A CN 113048507 A CN113048507 A CN 113048507A CN 202110524464 A CN202110524464 A CN 202110524464A CN 113048507 A CN113048507 A CN 113048507A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flue gas
- recirculation
- pulverized coal
- temperature corrosion
- preventing low
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 72
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 title claims abstract description 72
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title claims abstract description 27
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 240000004282 Grewia occidentalis Species 0.000 title description 3
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims description 35
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims description 9
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N sulfur trioxide Chemical compound O=S(=O)=O AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
- F23L15/00—Heating of air supplied for combustion
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C7/00—Combustion apparatus characterised by arrangements for air supply
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D1/00—Burners for combustion of pulverulent fuel
- F23D1/02—Vortex burners, e.g. for cyclone-type combustion apparatus
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J11/00—Devices for conducting smoke or fumes, e.g. flues
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J13/00—Fittings for chimneys or flues
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
- F23J15/02—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Air Supply (AREA)
Abstract
本发明公开了一种四角切圆煤粉锅炉防止低温腐蚀的烟气再循环***，包括炉烟管道、烟气管道、再循环风机及可调缩孔；空气预热器的入口烟道上设置有抽炉烟口，炉烟管道的一端与抽炉烟口相连通，炉烟管道的另一端与再循环风机的入口相通，再循环风机的出口经烟气管道与炉膛上的各再循环烟气喷口相通，该***能够减缓空气预热器冷端的低温腐蚀问题，同时经济性较好。
Description
技术领域
本发明属于电站煤粉锅炉领域，涉及一种四角切圆煤粉锅炉防止低温腐蚀的烟气再循环***。
背景技术
锅炉在燃烧高水分高硫煤时，尾部受热面低温部分会受到腐蚀，称为低温腐蚀，低温腐蚀通常出现在空气预热器的冷端以及给水温度低的省煤器中。在受热面的温度低于烟气的露点时，烟气中的水蒸气和硫燃烧后生成的三氧化硫结合成的硫酸会凝结在受热面上，严重地腐蚀受热面，这种因蒸汽凝结而腐蚀的现象也称为结露腐蚀现象。烟气中有硫酸蒸汽存在时，即使它含量很低，对露点的影响也很大，露点会大大提高。由于硫酸蒸汽的存在导致锅炉尾部受热面低温部分的腐蚀，尤其是空气预热器冷端的腐蚀，一直是锅炉燃烧高硫煤普遍存在的难题。
目前常用的防止低温腐蚀的主要措施为：提高空气预热器入口空气温度以提高空气预热器冷端壁温，例如采用空气再循环，把已预热的空气从再循环管送到风机入口与冷空气混合以提高其温度，或者采用暖风器，把冷空气加热到80℃左右。这些方法不可避免的会带来排烟温度升高的问题，影响机组整体经济性，并且即便采用这些方法，在燃煤硫分较高时，空气预热器冷端仍然会存在低温腐蚀。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种四角切圆煤粉锅炉防止低温腐蚀的烟气再循环***，该***能够减缓空气预热器冷端的低温腐蚀问题，同时经济性较好。
为达到上述目的，本发明所述的四角切圆煤粉锅炉防止低温腐蚀的烟气再循环***包括炉烟管道、烟气管道、再循环风机及可调缩孔；
空气预热器的入口烟道上设置有抽炉烟口，炉烟管道的一端与抽炉烟口相连通，炉烟管道的另一端与再循环风机的入口相通，再循环风机的出口经烟气管道与炉膛上的各再循环烟气喷口相通。
烟气管道上设置有电动调节阀门。
烟气管道上设置有电动隔绝门。
烟气管道上设置有流量测风装置。
烟气管道与各再循环烟气喷口之间均设置有可调缩孔。
各再循环烟气喷口沿周向依次分布。
再循环烟气喷口的数目为四个，且四个再循环烟气喷口分别安装于炉膛四个棱角的位置处。
再循环烟气喷口与炉膛上最下层二次风喷口之间的距离为0.2m。
各循环烟气喷口烟气的方向相切于同一圆上，且与炉内主气流切圆旋转方向相同。
本发明具有以下有益效果：
本发明所述的四角切圆煤粉锅炉防止低温腐蚀的烟气再循环***在具体操作时，再循环风机抽取空气预热器入口管道内的烟气，再送入再循环烟气喷口中，通过再循环烟气降低火焰中心温度，减小原子氧的浓度，同时增加惰性气体含量，以降低SO3生成量，减缓空气预热器冷端的低温腐蚀问题，经济性较好。
进一步，通过调节电动调节阀门及再循环风机的工作状态，以调控再循环烟气流量。
进一步，在再循环风机停止工作时，关闭电动隔绝门，有效防止烟气逆流进入炉烟管道。
进一步，通过调节可调缩孔，将进入再循环烟气喷口的烟气流量调平，确保进入炉内的烟气形成良好的切圆。
进一步，各循环烟气喷口喷入烟气的方向相切于同一圆上，且旋转方向与炉内主气流切圆旋转方向相同，不扰乱炉内气流场，同时有利于烟气均匀混合。
附图说明
图1为本发明的流程示意图；
图2为本发明中再循环烟气喷口7及烟气管道的示意图。
其中，1为空气预热器、2为再循环风机、3为电动调节阀门、4为电动隔绝门、5为流量测风装置、6为可调缩孔、7为再循环烟气喷口。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，不是全部的实施例，而并非要限制本发明公开的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要的混淆本发明公开的概念。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
在附图中示出了根据本发明公开实施例的结构示意图。这些图并非是按比例绘制的，其中为了清楚表达的目的，放大了某些细节，并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的，实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差，并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。
参考图1，本发明所述的四角切圆煤粉锅炉防止低温腐蚀的烟气再循环***包括抽炉烟口、炉烟管道、再循环风机2、电动调节阀门3、电动隔绝门4、流量测风装置5、可调缩孔6及再循环烟气喷口7；
抽炉烟口位于空气预热器1的入口烟道上，炉烟管道的一端与抽炉烟口相连通，炉烟管道的另一端与再循环风机2的入口相通，再循环风机2的出口经烟气管道与炉膛上的各再循环烟气喷口7相连通，烟气管道上沿烟气流动方向依次设置有电动调节阀门3、电动隔绝门4及流量测风装置5，其中，烟气管道与各再循环烟气喷口7之间均设置有可调缩孔6，各再循环烟气喷口7沿周向依次分布。
具体的，各再循环烟气喷口7沿周向依次分布，再循环烟气喷口7的数目为四个，且四个再循环烟气喷口7分别安装于炉膛四个棱角的位置处。
再循环烟气喷口7与炉膛上最下层二次风喷口之间的距离为0.2m，各循环烟气喷口喷入烟气的方向相切于同一圆上，且旋转方向与炉内主气流切圆旋转方向相同。
本发明的具体工作过程为：
抽炉烟口位于空气预热器1的入口烟道上，通过再循环风机2将锅炉尾部烟道内的烟气从抽炉烟口抽出，然后依次经电动调节阀门3及电动隔绝门4送入再循环烟气喷口7中，再经再循环烟气喷口7喷入炉膛中。
通过流量测风装置5测量烟气管道烟气流量，并通过可调缩孔6将进入到各再循环烟气喷口7中的烟气流量调平，在实际应用中，根据燃煤含硫量，调节再循环风机2及电动调节阀门3，以改变再循环烟气量，使得再循环烟气量为入炉总风量的0～30％之间，当再循环风机2工作时，电动隔绝门4处于全开状态，当再循环风机2停止工作，再循环烟气量为0％时，电动隔绝门4处于关闭状态。
Claims (9)
1.一种四角切圆煤粉锅炉防止低温腐蚀的烟气再循环***，其特征在于，包括炉烟管道、烟气管道、再循环风机(2)及可调缩孔(6)；
空气预热器(1)的入口烟道上设置有抽炉烟口，炉烟管道的一端与抽炉烟口相连通，炉烟管道的另一端与再循环风机(2)的入口相通，再循环风机(2)的出口经烟气管道与炉膛上的各再循环烟气喷口(7)相通。
2.根据权利要求1所述的四角切圆煤粉锅炉防止低温腐蚀的烟气再循环***，其特征在于，烟气管道上设置有电动调节阀门(3)。
3.根据权利要求1所述的四角切圆煤粉锅炉防止低温腐蚀的烟气再循环***，其特征在于，烟气管道上设置有电动隔绝门(4)。
4.根据权利要求1所述的四角切圆煤粉锅炉防止低温腐蚀的烟气再循环***，其特征在于，烟气管道上设置有流量测风装置(5)。
5.根据权利要求1所述的四角切圆煤粉锅炉防止低温腐蚀的烟气再循环***，其特征在于，烟气管道与各再循环烟气喷口(7)之间均设置有可调缩孔(6)。
6.根据权利要求1所述的四角切圆煤粉锅炉防止低温腐蚀的烟气再循环***，其特征在于，各再循环烟气喷口(7)沿周向依次分布。
7.根据权利要求1所述的四角切圆煤粉锅炉防止低温腐蚀的烟气再循环***，其特征在于，再循环烟气喷口(7)的数目为四个，且四个再循环烟气喷口(7)分别安装于炉膛四个棱角的位置处。
8.根据权利要求1所述的四角切圆煤粉锅炉防止低温腐蚀的烟气再循环***，其特征在于，再循环烟气喷口(7)与炉膛上最下层二次风喷口之间的距离为0.2m。
9.根据权利要求1所述的四角切圆煤粉锅炉防止低温腐蚀的烟气再循环***，其特征在于，各循环烟气喷口喷入烟气的方向相切于同一圆上，且与炉内主气流切圆旋转方向相同。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110524464.2A CN113048507A (zh) | 2021-05-13 | 2021-05-13 | 一种四角切圆煤粉锅炉防止低温腐蚀的烟气再循环*** |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110524464.2A CN113048507A (zh) | 2021-05-13 | 2021-05-13 | 一种四角切圆煤粉锅炉防止低温腐蚀的烟气再循环*** |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113048507A true CN113048507A (zh) | 2021-06-29 |
Family
ID=76518380
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110524464.2A Pending CN113048507A (zh) | 2021-05-13 | 2021-05-13 | 一种四角切圆煤粉锅炉防止低温腐蚀的烟气再循环*** |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113048507A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN205991485U (zh) * | 2016-08-27 | 2017-03-01 | 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 | 烟气喷口上下两层布置的二次再热锅炉烟气再循环*** |
| US20180010792A1 (en) * | 2016-07-08 | 2018-01-11 | Arvos, Inc. | Method and system for improving boiler effectiveness |
| CN109578994A (zh) * | 2018-12-13 | 2019-04-05 | 西安交通大学 | 一种烟气再循环及超细煤粉分级气化低NOx燃烧*** |
| CN111237740A (zh) * | 2020-03-16 | 2020-06-05 | 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 | 一种防腐蚀烟气再循环***及方法 |
| CN111750373A (zh) * | 2020-08-07 | 2020-10-09 | 西安热工研究院有限公司 | 一种防止中速磨煤机煤粉管道积粉自燃的烟气再循环*** |
-
2021
- 2021-05-13 CN CN202110524464.2A patent/CN113048507A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20180010792A1 (en) * | 2016-07-08 | 2018-01-11 | Arvos, Inc. | Method and system for improving boiler effectiveness |
| CN205991485U (zh) * | 2016-08-27 | 2017-03-01 | 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 | 烟气喷口上下两层布置的二次再热锅炉烟气再循环*** |
| CN109578994A (zh) * | 2018-12-13 | 2019-04-05 | 西安交通大学 | 一种烟气再循环及超细煤粉分级气化低NOx燃烧*** |
| CN111237740A (zh) * | 2020-03-16 | 2020-06-05 | 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 | 一种防腐蚀烟气再循环***及方法 |
| CN111750373A (zh) * | 2020-08-07 | 2020-10-09 | 西安热工研究院有限公司 | 一种防止中速磨煤机煤粉管道积粉自燃的烟气再循环*** |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103727536B (zh) | 超低氮多级可调强弱旋流对冲气体燃烧器 | |
| CN111141028A (zh) | 一种大调节比水冷预混燃烧高强度换热的燃气冷凝锅炉 | |
| CN104949149A (zh) | 一种回转式空气预热器防堵灰协同密封的方法及其*** | |
| CN101706110A (zh) | 一种用于防止电站锅炉水冷壁高温腐蚀的贴壁风装置 | |
| CN203628654U (zh) | 超低氮多级可调强弱旋流对冲气体燃烧器 | |
| CN105090929B (zh) | 一种与低压省煤器耦合使用的热一次风余热利用装置 | |
| CN111256111A (zh) | 一种用于前后墙对冲燃烧锅炉防止水冷壁高温腐蚀的高效贴壁风***及方法 | |
| CN206739256U (zh) | 一种单回程wns结构锅炉 | |
| CN106989411B (zh) | 一种锅炉水冷壁气膜保护装置 | |
| CN107388221A (zh) | 一种四回程超低氮冷凝卧式蒸汽锅炉 | |
| CN108613173A (zh) | 燃气锅炉烟气再循环加湿低氮*** | |
| CN106195993B (zh) | 一种塔式锅炉出口导流方法、机构及锅炉 | |
| CN110186037A (zh) | 一种基于提前热解的旋流煤粉燃烧器 | |
| CN204739615U (zh) | 一种回转式空气预热器防堵灰协同密封*** | |
| WO2023202634A1 (zh) | 一种改善煤粉锅炉燃烧特性、热力特性的烟气循环*** | |
| CN103836609B (zh) | 一种电厂锅炉烟气粉尘的减排*** | |
| CN113048507A (zh) | 一种四角切圆煤粉锅炉防止低温腐蚀的烟气再循环*** | |
| CN110793039A (zh) | 一种垃圾焚烧余热锅炉烟气回流*** | |
| CN206637650U (zh) | 一种锅炉水冷壁气膜保护装置 | |
| WO2022247039A1 (zh) | 一种风烟多级调控的配风*** | |
| CN212777312U (zh) | 一种用于超超临界二次再热锅炉的烟气再循环*** | |
| CN111256110B (zh) | 一种对冲燃煤锅炉侧墙水冷壁高温腐蚀防治方法 | |
| CN208859599U (zh) | 旋流喷射燃烧器 | |
| CN210069832U (zh) | 一种用于循环流化床锅炉的风帽 | |
| CN208282090U (zh) | 燃气锅炉烟气再循环加湿低氮*** |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210629 |