CN113046991A - 一种双滚筒洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双滚筒洗衣机，包括壳体；壳体内设有上下设置的第一洗涤单元和第二洗涤单元，电源控制板；其特征在于：至少部分从电源控制板引出的电源线汇集成电源线束，所述电源线束沿壳体延伸至分叉高度分成第一电源线束和第二电源线束；所述分叉高度高于第二洗涤单元；所述第一电源线束、第二电源线束分别沿不同方向延伸，并分别与部分电路组件连接。本发明将电源线束在第二洗涤单元上方分叉，分别沿不同方向延伸，连接不同的电路组件，避免了电源线束从洗涤单元下方穿过，在漏水情况发生时浸泡电线造成危险。

Description

一种双滚筒洗衣机

技术领域

本发明属于洗衣机技术领域，具体地说，涉及一种双滚筒洗衣机。

背景技术

现有洗衣机电源控制板设置在机体下部空间，内部电源线束在机体底部沿壳体水平延伸，行至电路组件下方时分出电线向上延伸与其相连。当桶体漏水的情况发生时，导线可能与水接触，造成导线漏电、洗衣机损坏等风险。同时，采用这种布线方式会导致电源线束存在大量分叉点，进而发散出多条不同的走线路径，使走线结构复杂，进而造成固定电源线束所需的工作量大。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种走线结构简单、安全可靠的双滚筒洗衣机。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种双滚筒洗衣机，包括壳体；壳体内设有上下设置的第一洗涤单元和第二洗涤单元，电源控制板；其特征在于：至少部分从电源控制板引出的电源线汇集成电源线束，所述电源线束沿壳体延伸至分叉高度分成第一电源线束和第二电源线束；所述分叉高度高于第二洗涤单元；所述第一电源线束、第二电源线束分别沿不同方向延伸，并分别与部分电路组件连接。

进一步地，所述电源控制板设置于第二洗涤单元的下部空间，所述电源线束从电源控制板引出后沿壳体向上延伸至所述分叉高度。

进一步地，所述第一电源线束沿壳体竖直向上延伸，至第一洗涤单元上方，再绕壳体周向水平延伸，行至最接近的电路组件时分出电源线与其连接，其余电源线继续绕壳体周向水平延伸；

所述第二电源线束在分叉高度所在水平面绕壳体周向水平延伸，行至最接近的电路组件时分出电源线与其连接，其余电源线继续绕壳体周向水平延伸。

进一步地，所述第一电源线束延伸至第一洗涤单元上方后沿壳体后部水平延伸，行至第一洗涤单元的进水阀时分出一根或多根电源线与其连接；所述第一电源线束余下的电源线继续延伸至沿壳体侧棱后，沿壳体侧部水平延伸，接近主控板时分出一根或多根电源线与其连接。

进一步地，所述第二电源线束在分叉高度所在水平面绕壳体周向水平延伸，行至第二洗涤单元的进水阀时分出一根或多根电源线与其连接；所述第二电源线束余下的电源线继续水平延伸，行至第一洗涤单元的排水阀时分出一根或多根电源线与其连接。

进一步地，所述洗衣机还包括设于第一洗涤单元下部的第一驱动板和设于第二洗涤单元下部的第二驱动板；至少部分从所述第一驱动板引出的信号线汇集成的第一信号线束沿壳体向上延伸至第一洗涤单元上方，再沿壳体周向水平延伸，行至最接近的电路组件时分出信号线与其连接，其余信号线继续绕壳体周向水平延伸；至少部分从所述第二驱动板引出的信号线汇集成的第二信号线束沿壳体向上延伸至第二洗涤单元上方，再沿壳体周向水平延伸，行至最接近的电路组件时分出信号线与其连接，其余信号线继续绕壳体周向水平延伸。

进一步地，所述壳体上沿竖直方向固定连接有若干走线槽，所述壳体上沿竖直方向固定连接有若干走线槽，所述电源线束固定设置在所述走线槽中；

优选地，所述走线槽沿所述壳体竖直方向均匀分布。

进一步地，所述走线槽包括底板和隔板，所述隔板与底板垂直设置，将所述走线槽分为若干个竖直延伸的布线空间；

优选地，所述底板上每个布线空间内开有一个通孔，所述电源线束穿过所述通孔固定在所述走线槽中；

优选地，所述底板在设有隔板的一面设有挡板，所述挡板从所述通孔下端倾斜向上伸出，顶端与所述通孔上端平齐；

优选地，所述走线槽为一体成型结构。

进一步地，所述壳体上沿水平方向排布有若干走线槽和/或绑线孔，所述电源线束固定设置在所述走线槽中和/或通过穿过所述绑线孔的绑线固定在所述壳体上。

进一步地，所述壳体中部固定连接有周向设置的中加强件，所述第二电源线束沿所述中加强件设置，固定在所述中加强件上；所述壳体顶端后部固定连接有上后加强件，所述第一电源线束沿所述上后加强件设置，固定在所述上后加强件上。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

本发明的双滚筒洗衣机，电源线束从电源控制板引出后向上延伸，在高于第二洗涤单元的分叉点分成两束，分别与第一及第二洗涤单元的电路组件连接，避免了电源线束从洗涤单元下方穿过，在滚筒漏水的情况发生时浸泡电线造成危险。

本发明的双滚筒洗衣机，第一和第二电源线束分别沿壳体周向水平延伸，行至最接近的电路组件时分出电源线与其连接，其余电源线继续延伸至下一电路组件，如此继续，走线结构简单，避免了电源线束存在大量分叉点，进而出现大量布线路径的情况，通过增加电源线束的路径重叠部分，节省了固定电源线束的工作量。

本发明的双滚筒洗衣机，驱动板引出的信号线束沿壳体向上延伸，在洗涤单元上方水平延伸与各个电路组件连接，避免了信号线束从洗涤单元下方穿过，在滚筒漏水的情况发生时损坏电路。

本发明的双滚筒洗衣机，在壳体上设有走线槽和绑线孔，将电源线束固定在壳体内部，保证了走线结构的稳定。

本发明的双滚筒洗衣机，在走线槽上开有通孔，电源线束穿过通孔固定在走线槽中，挡板用于限定电源线束的位置防止电源线束脱出，保证电源线束稳定固定在洗衣机壳体上。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本发明双滚筒洗衣机走线方式示意图；

图2是本发明双滚筒过洗衣机壳体结构示意图；

图3是本发明图2中A处放大示意图；

图4是本发明图2中B处放大示意图；

图5是本发明实施例六底座的结构示意图；

图6是本发明图5中A处放大示意图；

图7是本发明实施例六底座本体的结构示意图；

图8本发明图7中B处放大示意图。

图中：411、横梁；4110、上后加强件；4111、上翻边；4112、绑线孔；412、竖梁；413、走线槽；4131、底板；4132、隔板；4133、挡板；43、中后加强件；44、底座；441、排水接口；45、支撑结构；451、第一辅助支撑板；452、支撑板；453、第二辅助支撑板；454、挡板；4541、第一子挡板；4542、第二子挡板；4543、避让台阶；455、加强凸筋；71、排水管；81、电源控制板；82、主控板；83、电源线束；831、第一电源线束；832、第二电源线束；833、电源线；84、进水阀；85、排水阀；861、第一驱动板；862、第二驱动板。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1和图2所示，本发明的双滚筒洗衣机走线结构，至少部分从电源控制板81引出的电源线汇集成电源线束83，沿壳体延伸至分叉高度后分成第一电源线束831和第二电源线束832，分叉高度高于第二洗涤单元。具体地，分叉高度位于第一洗涤单元轴线与第二洗涤单元轴线之间。第一电源线束831沿第一方向延伸，与部分电路组件连接，第二电源线束832沿第二方向延伸与部分电路组件连接，第一方向与第二方向不同。优选地，电源控制板81设置于第二洗涤单元的下部空间，电源线束83从电源控制板81引出后沿壳体向上延伸至分叉高度。

作为本发明的一种优选实施方式，第一电源线束831沿壳体向上延伸至第一洗涤单元上方，再绕壳体周向水平延伸，行至最接近的电路组件时分出电源线833与其连接，余下的电源线继续延伸至下一电路组件，再次分出电源线833与其连接，如此继续，直到设于周向上的电路组件全部被连接；第二电源线束832在分叉高度所在的水平面绕壳体周向水平延伸，行至最接近的电路组件时分出电源线833与其连接，余下的电源线继续延伸至下一电路组件，再次分出电源线833与其连接，如此继续，直到设于周向上的电路组件全部被连接。

具体地，第一电源线束831延伸至第一洗涤单元上方后沿壳体后部水平延伸，行至第一洗涤单元的进水阀84时分出电源线833与其连接；第一电源线束831中余下的电源线继续水平延伸至沿壳体侧棱后，沿壳体侧部水平延伸，接近主控板82时分出电源线833与其连接；第二电源线束832在分叉高度所在的水平面沿壳体水平延伸，行至第二洗涤单元的进水阀时分出电源线833与其连接；第二电源线束832中余下的电源线继续水平延伸，行至第一洗涤单元的排水阀85时分出电源线833与其连接。

作为本发明的一种优选实施方式，第一驱动板861设于第一洗涤单元下部，第二驱动板862设于第二洗涤单元下部；至少部分从第一驱动板861引出的信号线汇集成的第一信号线束沿壳体向上延伸至第一洗涤单元上方，再绕壳体水平延伸，行至最接近的电路组件时分出信号线与其连接，其余信号线继续绕壳体周向水平延伸至下一电路组件，再次分出信号线与其连接，如此继续，直到设于周向上的电路组件全部被连接；至少部分从第二驱动板862引出的信号线汇集成的第二信号线束沿壳体竖直向上延伸至第二洗涤单元上方，再绕壳体水平延伸，行至最接近的电路组件连接时分出信号线与其连接，其余信号线继续绕壳体周向水平延伸至下一电路组件，再次分出信号线与其连接，如此继续，直到设于周向上的电路组件全部被连接。

实施例一

如图1和图2所示，本实施例所述的双滚筒洗衣机走线结构，电源控制板81设置于第二洗涤单元的下部空间，电源线束83从电源控制板81引出后沿壳体竖直向上延伸至分叉高度分成第一电源线束831和第二电源线束832，分叉高度高于第二洗涤单元。第一电源线束831继续沿壳体向上延伸至第一洗涤单元上方，再绕壳体周向水平延伸，行至最接近的电路组件时分出电源线833与其连接，余下的电源线继续延伸至下一电路组件，再次分出电源线833与其连接，如此继续，直到设于周向上的电路组件全部被连接；第二电源线束832沿壳体周向水平延伸，行至最接近的电路组件时分出电源线833与其连接，余下的电源线继续延伸至下一电路组件，再次分出电源线833与其连接，如此继续，直到设于周向上的电路组件全部被连接。具体地，第一电源线束831延伸至第一洗涤单元上方后沿壳体后部水平延伸，行至第一洗涤单元的进水阀84时分出电源线833与其连接；第一电源线束831继续水平延伸至沿壳体侧棱后，沿壳体侧部水平延伸，接近主控板82时分出电源线833与其连接；第二电源线束832沿壳体水平延伸，行至第二洗涤单元的进水阀时分出电源线833与其连接；第二电源线束832继续水平延伸，行至第一洗涤单元的排水阀85时分出电源线833与其连接。

本实施例中，电源线束布置在洗涤单元的上方，而不从洗涤单元下方穿过，避免了滚筒漏水对电源线造成浸泡，进而导致的电路损坏和安全隐患。从电源控制板引出的电源线束向上延伸至高于第二洗涤单元的分叉点分成两束，第一电源线束和第二电源线束分别沿各自走向延伸，在行至最接近电路组件时分出电源线与其连接，为电路组件供电，余下的电源线继续延伸至下一电路组件，再次分出电源线与其连接，如此继续，使电源线束在洗衣机内的排布路径尽可能多的重合，减少电源线的分散，节省了固定电源线束所需的工作量。

实施例二

如图1和图2所示，本实施例中的双滚筒洗衣机壳体包括壳皮和框架，框架包括水平设置的横梁411和竖直设置的竖梁412，位于洗衣机方的两根竖梁412的中部固定连接有中后加强件43，顶端固定连接有上后加强件4110。电源控制板81设置于第二洗涤单元的下部空间，电源线束83从电源控制板81引出后沿竖梁412竖直向上延伸至分叉高度分成第一电源线束831和第二电源线束832，分叉高度位于中后加强件43下边沿。第一电源线束831继续沿竖梁412向上延伸至第一洗涤单元上方，再沿上后加强件4110上边沿水平延伸，行至第一洗涤单元的进水阀84时分出电源线833与其连接；第一电源线束831中余下的电源线继续水平延伸至左侧横梁411后，沿左侧横梁411水平延伸，接近主控板82时分出电源线833与其连接。第二电源线束832沿中后加强件43下边沿水平延伸，行至第二洗涤单元的进水阀时分出电源线833与其连接；第二电源线束832中余下的电源线继续水平延伸，行至第一洗涤单元的排水阀85时分出电源线833与其连接。

本实施例与上述实施例一的区别在于，双滚筒洗衣机的壳体包括壳皮和框架，电源线束固定在框架上，沿框架竖直和水平延伸，实现的效果和实施例一相同。

实施例三

如图1至图3所示，本实施例为上述实施例二的进一步限定，所述的竖梁412上固定连接有若干走线槽413，走线槽413沿竖梁412均匀分布。走线槽413包括底板4131，其上设有和底板4131垂直，且和竖梁412平行的隔板4132，隔板4132将走线槽413分成两个沿竖直方向延伸的布线空间。

沿竖梁412布置电源线束83时，将电源线束83卡入走线槽413上的布线空间中，即可将电源线束83沿竖梁412固定。优选地，将第一电源线束831和第二电源线束832分别卡入两个布线空间中，方便在分叉高度处将两个电源线束分开。

本实施例提供了一种便于将电源线束沿竖梁固定的走线槽结构，保证洗衣机内部电源线束可以固定在框架上，保证走线结构的稳定；在走线槽上分出两个布线空间，分别用于固定第一电源线束和第二电源线束，使走线结构更加清晰，易于辨认，即方便了后续电源线束的布置，也使检修时更加清晰可辨。

实施例四

如图1至图3所示，本实施例为上述实施例三的进一步限定，所述的底板4131上在每个布线空间内开有一个长条形通孔，通孔的下端固定连接有挡板4133，挡板4133与隔板4132位于底板4131同侧，倾斜向上伸出，挡板4133上端与通孔的顶端平齐。优选地，走线槽413为一体成型结构。

沿竖梁412布置电源线束83时，电源线束83从走线槽413后侧穿过通孔到达前侧，在挡板4133的引导下竖直向上，行至下一个走线槽413时绕至后侧，再从通孔穿至前侧，如此继续，将电源线束83沿竖梁412固定。

本实施例中，通过在走线槽上设置通孔，将电源线束穿过通孔设置在走线槽上，防止了电源线束从走线槽中脱落，挡板的设置引导电源线束与走线槽尽量贴合。

实施例四

如图1和图2所示，本实施例是上述实施例二的进一步限定，所述的横梁上固定连接有走线槽413，第一电源线束831可以固定设置在走线槽413中，保证本发明所述的走线结构的稳定。

实施例五

如图1、图2和图4所示，本实施例是上述实施例二的进一步限定，所述的上后加强件4110上边沿设有上翻边4111，上翻边4111上设有上下贯通的绑线孔4112。

沿上后加强件4110设置第一电源线束831时，每个绑线孔4112中穿一根绑线，将第一电源线束831沿上后加强件4110上边沿布置，每经过一个绑线孔4112，用绑线绕过第一电源线束831扎牢，即可将第一电源线束831固定在上后加强件4110上边沿。

本实施例中，通过在上后加强件上边沿设置绑线孔，用绑线将第一电源线束固定在上后加强件上，防止了第一电源线束的脱落，实施方法简单易行，保证了本发明走线结构的稳定，拆卸方便，便于检修与更换。

实施例六

如图5至图8所示，本实施例是上述实施例二的进一步限定，所述的双滚筒洗衣机还包括底座44，底座44括底座本体以及被支撑件，底座本体上设有支撑结构45，被支撑件设于支撑结构45上，使得被支撑件脱离底座本体以与底座本体之间具有一定的距离，由于被支撑件脱离了底座本体，使得被支撑件不会与底座本体上积存的水接触，避免被支撑件的损坏，提高被支撑件的使用寿命；例如，被支撑件包括第一驱动板861和/或干扰抑制器，支撑结构45用于支撑第一驱动板861，使得第一驱动板861脱离底座本体与底座本体之间具有一定的距离，由于第一驱动板861脱离了底座本体，使得第一驱动板861不会与底座本体上积存的水接触，避免第一驱动板861的损坏，使得第一驱动板861能够正常控制洗衣机执行相应的洗涤程序；此外，支撑结构抬升了第一驱动板861，缩短了第一驱动板861与洗衣机滚筒之间的间距，减少了二者之间的电路走线；需要说明的是，本文所提及到的上下方向均是根据洗衣机的整体结构而言，上述上下方向与上下设置的第一洗涤单元以及第二洗涤单元的上下方向一致。

支撑结构45包括支撑座，支撑座可为内部为空心或实心的块状结构，或者，支撑座可为支撑架，只要能够满足将第一驱动板861支撑起来，使得第一驱动板861与底座本体之间具有距离的支撑结构45均可作为本实施例中涉及的支撑结构45；需要说明的是，在支撑结构45中，支撑部可以是支撑结构45本身，也可以是支撑结构45的一部分。

如图7以及图8所示，底座本体包括呈方形的底座壳体，支撑座包括支撑架，支撑架包括垂直设于底座壳体底壁的第一辅助支撑板451、以及支撑第一驱动板861的支撑板452；远离底座壳体底壁的第一辅助支撑板451的端部向一侧水平延伸形成支撑板452。

底座本体为一方形的底座壳体，底座壳体具有底座壳体底壁以及四个底座壳体侧壁；第一辅助支撑板451以及支撑板452均为方形的平面板，第一辅助支撑板451垂直于底座壳体底壁设置，支撑板452为支撑座的支撑部；其中，第一辅助支撑板451具有一组相对设置的两个大平面，以及两组相对设置的两个小平面，其中一组中的一个小平面与底座固定连接，位于另一个小平面处，一组中的一个大平面向一侧水平延伸形成支撑板452，支撑板452同样具有一组相对设置的两个大平面以及两组相对设置的两个小平面，其中一组中的一个大平面为与第一驱动板861接触的支撑面；

第一辅助支撑板451与支撑板452的连接处设于过渡缓冲板，该过渡缓冲板倾斜设置，且向支撑板452倾斜，过渡缓冲板的存在能够缓冲第一辅助支撑板451与支撑板452之间的应力，避免第一辅助支撑板451与支撑板452的连接处出现裂痕，增加该支撑结构45的使用寿命以及支撑强度，并且，过渡缓冲板的倾斜设置可增大缓冲维度，不仅可缓冲竖直方向的应力，还可缓冲水平方向的应力；

此外，第一辅助支撑板451设于底座上的方式包括：第一辅助支撑板451与底座本体之间可拆卸连接，例如，第一辅助支撑板451与底座本体之间螺接。

支撑结构45的支撑部与底座本体之间具有镂空形成避让空间。

支撑结构45还包括：第二辅助支撑板453；第一辅助支撑板451向一侧还水平延伸形成设于底座的第二辅助支撑板453，支撑板452与第二辅助支撑板453之间形成避让空间，第一辅助支撑板两个端部向同侧水平延伸形成支撑板452以及与底座本体相连的第二辅助支撑板453。

第二辅助支撑板453同样为方形的平面板，第二辅助支撑板453同样具有一组相对设置的两个大平面以及两组相对设置的两个小平面，其中一组中的一个大平面设于底座，第二辅助支撑板453中的大平面增大了该支撑结构45与底座本体之间的接触面积，进一步增大该支撑结构45在底座本体上的安装面积，从而增大该支撑结构45在底座本体上的稳定性；

第一辅助支撑板451与第二辅助支撑板453的连接处设于过渡缓冲板，该过渡缓冲板倾斜设置，且向第一辅助支撑板451倾斜，过渡缓冲板的存在能够缓冲第一辅助支撑板451与第二辅助支撑板453之间的应力，避免第一辅助支撑板451与第二辅助支撑板453的连接处出现裂痕，增加该支撑结构45的使用寿命以及支撑强度，并且，过渡缓冲板的倾斜设置可增大缓冲维度，不仅可缓冲竖直方向的应力，还可缓冲水平方向的应力；

此外，第二辅助支撑板453设于底座本体上的方式包括：第二辅助支撑板453与底座之间可拆卸连接，例如，第二辅助支撑板453与底座之间螺接，第二辅助支撑板453上设有贯穿第二辅助支撑板453的螺孔；

支撑板452与第二辅助支撑板453之间形成的避让空间，能够为安装在底座上的零件起到避让的作用，为其提供一定的安装空间，合理安排的底座的安装空间，节省底座安装该零件的部分空间。

支撑座包括底座向上凸伸形成的、用于支撑第一驱动板861的支撑凸台。

支撑座还包括与底座一体成型的支撑凸台，支撑凸台本身为支撑部；其中，支撑凸台可为方形的、且实心的支撑凸台；

需要说明的是，当排水管71不靠近支撑凸台设置时，支撑凸台上不具有避让排水管71的避让空间；当然，当排水管71靠近支撑凸台设置时，支撑凸台上也可具有避让排水管71的避让空间，其中的避让空间可以是在支撑凸台侧面开设的凹槽。

支撑架或支撑凸台设于底座壳体底壁的边缘处，充分利用底座上的安装空间，且实现底座的安装布局的合理化。

优选地，支撑架或支撑凸台设于底座壳体底壁的两个相邻边之间形成的边角处，进一步地充分利用底座上的安装空间，且实现底座的安装布局的进一步合理化。

底座还包括管状件，靠近设于边角处的支撑架，底座壳体侧壁上设有允许管状件穿过以伸出壳体外的排水接口441；支撑板452与所述第二辅助支撑板453之间形成允许管状件穿过以进入排水接口441的避让空间。

由于在底座上设有的不同类型的管状件，因此，支撑板452与第二辅助支撑板453之间形成的避让空间可以是允许管状件穿过以进入排水接口441的避让空间，能够为安装在底座上的管状件起到避让的作用，为其提供一定的安装空间，合理安排的底座的安装空间，节省底座安装该零件的部分空间。

如图5至图8所示，作为本发明的一个优选的实施例，管状件为与排水接口441适配的排水管71，第一辅助支撑板451靠近相邻的底座壳体侧壁、且与相邻的底座壳体侧壁平行，避让空间位于排水接口441的轴心线与第一辅助支撑板451之间。

管状件为尺寸与排水接口441适配的排水管71，即排水管71的管径与排水接口441的直径相等或相近，支撑架设于边角处，第一辅助支撑板451靠近与设有排水接口441的底座壳体侧壁相邻的底座壳体侧壁，且与该相邻的底座壳体侧壁平行设置，由于避让空间位于排水接口441的轴心线与第一辅助支撑板451之间，且排水管71的尺寸与排水接口441适配，因此，部分排水管71穿过避让空间，排水管与第二洗涤单元连通，用于将第二洗涤单元内的洗涤水排出至外界；

双筒洗衣机包括壳体以及排水管71，底座44设于壳体底部，底座44上设有呈一圈设置的若干横梁411，横梁411上设有允许排水管伸出壳体的排水接口441，支撑结构45设于排水接口441与相邻横梁之间的空间内，排水管71穿过避让空间与排水接口441连接。

第一驱动板861设于驱动盒内，驱动盒包括第一盒体以及安装在第一盒体的第二盒体，第二盒体底部的局部相对于第一盒体的底部向下凸伸形成凸出结构，第一盒体底部以及凸出结构设于支撑板452上，第二盒体相对第一辅助支撑板451向外凸出。

第一驱动板861包括第一盒体以及与第一盒体安装的第二盒体，第一盒体底部全部设于支撑板452上，第二盒体的底部局部设于支撑板452上，具体地，第二盒体底部相对第一盒体的底部向下凸伸形成凸出结构，凸出结构设于支撑板452上，且第二盒体相对支撑板452向外凸出；

具体地，凸出结构设于支撑板452的方式：第二盒体底部设有的凸出结构为长条形，凸出结构延伸至第二盒体的两个边缘处，整个凸出结构设于支撑板452上；

第二盒体底部在两个边缘处各设有凸出结构，支撑板452位于两个凸出结构之间，两个凸出结构设于支撑板452的两个边缘；

第二盒体相对第一辅助支撑板451向外凸出，使得第二盒体的局部不在第一辅助支撑板451，能够减小第一辅助支撑板451的面积，减小该支撑结构45的重量，从而减小洗衣机的重量；

第一盒体与第二盒体与支撑板452之间可拆卸连接，例如，二者与支撑板452螺接，或者，支撑板452只是起到支撑作用，第一盒体与第二盒体与洗衣机上的其他部件连接。

支撑结构45上设有对被支撑件相对两侧进行夹持的挡板部，挡板部为设于支撑部上竖直向上延伸的挡板结构。

第一驱动板861的外侧壁上设有相对第一驱动板861外侧壁向外凸出的若干凸出部，为了避免第一驱动板861侧壁以及凸出部被其他部件干扰出现摩擦损坏，于是，支撑板452或支撑凸台上设有用于遮挡第一驱动板861侧壁以及凸出部的挡板结构；以及，挡板结构可以和底座上的其他部件或洗衣机上的其他部件配合夹持被支撑件，使得被支撑件能够比较稳定地在支撑结构上，减少被支撑件的晃动。

挡板结构包括设于支撑板上竖直向上沿伸、与其他部件配合对被支撑件进行夹持的挡板，挡板设于与第一辅助支撑板相对的支撑板的一侧；或者，挡板结构包括设于支撑凸台的顶面上竖直向上延伸、与其他部件配合对被支撑件进行夹持的挡板454，挡板454设于支撑凸台顶面的一侧。

当支撑架以及支撑凸台均设于边角处时，支撑座安装时，第一辅助支撑板451以及支撑凸台一个侧壁靠近底座壳体侧壁设置，挡板位于远离上述底座壳体侧壁的第一辅助支撑板451或支撑凸台的端部；例如，洗衣机包括上壳体以及设于上壳体的本发明的洗衣机底座，挡板可与上壳体侧壁配合夹持被支撑件，设于支撑板或支撑凸台上的第一驱动板861与壳体侧壁抵接，挡板454夹持第一驱动板861一侧，壳体侧壁夹持第一驱动板861的相对一侧。

挡板86同样也为方形的平面板，挡板同样具有一组相对设置的两个大平面以及两组相对设置的两个小平面，其中一组中的一个小平面与支撑板452或支撑凸台接触，以及一组中的大平面与第一辅助支撑板451或支撑凸台的一个侧壁平行，第一驱动板861在安装时，凸出部朝向洗衣机内，挡板能够遮挡第一驱动板861的侧壁，挡板在竖向方向的遮挡长度根据第一驱动板861的侧面上的凸出部而定；

第一驱动板861在安装时尽量确保部分凸出部与挡板接触，能够进一步增加第一驱动板861在支撑板452或支撑凸台上的稳定性。

如图8所示，挡板包括第一子挡板4541以及第二子挡板4542，第一子挡板4541与第二子挡板4542上下设置，第一子挡板4541与第二子挡板4542之间或支撑凸台与挡板之间设有沿水平方向延伸的避让台阶4543。

当支撑座包括支撑架时，将挡板分隔为两个遮挡区域，上述两个遮挡区域为第一子挡板4541以及第二子挡板4542，第一子挡板4541与第二子挡板4542用于遮挡第一驱动板861的侧壁，第一子挡板4541以及第二子挡板4542在竖直方向的遮挡长度根据驱动的侧壁上的凸出部而定；

当支撑座包括支撑凸台时，支撑凸台上设有一个挡板，适用没有避让空间的情况；

由于设置在第一驱动板861上的凸出部的凸出长度不同，在确保满足第一驱动板861的侧面能够被遮挡完全，且凸出部不受挡板454的影响，于是，在第一子挡板4541与第二子挡板4542之间或支撑凸台与挡板之间设有向沿水平方形延伸的避让台阶4543，该避让台阶4543也是一个平面板，凸出长度最长的凸出部被第二子挡板4542或挡板454阻挡，该避让台阶4543使得第一子挡板4541与第二子挡板4542之间具有距离，以及挡板与支撑凸台的边缘之间具有距离，该距离与凸出长度最长的凸出部适配；

避让台阶4543具有一组相对设置的两个大平面以及两组相对设置的两个小平面，其中的大平面位于第一子挡板4541与第二子挡板4542之间或支撑凸台与挡板之间，且沿水平方形延伸；

第一子挡板4541与支撑板452的连接处设于过渡缓冲板，该过渡缓冲板倾斜设置，且向第一子挡板4541倾斜，过渡缓冲板的存在能够缓冲支撑板452与第一子挡板4541之间的应力，避免支撑板452与第一子挡板4541的连接处出现裂痕，增加该支撑结构45的使用寿命以及支撑强度，并且，过渡缓冲板的倾斜设置可增大缓冲维度，不仅可缓冲竖直方向的应力，还可缓冲水平方向的应力。

支撑结构为压型件，各支撑板、各挡板、支撑凸台以及避让台阶4543上均设有与各自延伸方向一致的加强凸筋455。

第一辅助支撑板451、支撑板452以及第二辅助支撑板453上均设有加强凸筋455，第一子挡板4541、第二子挡板4542、支撑凸台以及避让台阶4543均设有加强凸筋455，且加强凸筋455的设置方向与各板的延伸方向一致；

具体地，第一辅助支撑板451沿竖直方向延伸，第一辅助支撑板451上的加强凸筋455也沿竖直方向延伸；支撑板452沿水平方向延伸，支撑板452上的加强凸筋455也沿水平方向延伸；第二辅助支撑板453上的加强凸筋455沿水平方向延伸，第二辅助支撑板453上的加强凸筋455也沿水平方向延伸；第一子挡板4541上的加强凸筋455沿竖直方向延伸，第一子挡板4541上的加强凸筋455也沿竖直方向延伸；避让台阶4543沿水平方向延伸，避让台阶4543上的加强凸筋455也沿水平方向延伸；第二子挡板4542上的加强凸筋455沿竖直方向延伸，第二子挡板4542上的加强凸筋455也沿竖直方向延伸；

此外，各加强凸筋455延伸至与相邻加强凸筋455接触，增加各加强凸筋455的加强长度，增大加强凸筋455的加强强度。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1.一种双滚筒洗衣机，包括壳体；壳体内设有上下设置的第一洗涤单元和第二洗涤单元，电源控制板；其特征在于：至少部分从电源控制板引出的电源线汇集成电源线束，所述电源线束沿壳体延伸至分叉高度分成第一电源线束和第二电源线束；所述分叉高度高于第二洗涤单元；所述第一电源线束、第二电源线束分别沿不同方向延伸，并分别与部分电路组件连接。

2.根据权利要求1所述的双滚筒洗衣机，其特征在于：所述电源控制板设置于第二洗涤单元的下部空间，所述电源线束从电源控制板引出后沿壳体向上延伸至所述分叉高度。

3.根据权利要求1或2所述的双滚筒洗衣机，其特征在于：所述第一电源线束沿壳体竖直向上延伸，至第一洗涤单元上方，再绕壳体周向水平延伸，行至最接近的电路组件时分出电源线与其连接，其余电源线继续绕壳体周向水平延伸；

所述第二电源线束在分叉高度所在水平面绕壳体周向水平延伸，行至最接近的电路组件时分出电源线与其连接，其余电源线继续绕壳体周向水平延伸。

4.根据权利要求3所述的双滚筒洗衣机，其特征在于：所述第一电源线束延伸至第一洗涤单元上方后沿壳体后部水平延伸，行至第一洗涤单元的进水阀时分出一根或多根电源线与其连接；所述第一电源线束余下的电源线继续延伸至沿壳体侧棱后，沿壳体侧部水平延伸，接近主控板时分出一根或多根电源线与其连接。

5.根据权利要求3所述的双滚筒洗衣机，其特征在于：所述第二电源线束在分叉高度所在水平面绕壳体周向水平延伸，行至第二洗涤单元的进水阀时分出一根或多根电源线与其连接；所述第二电源线束余下的电源线继续水平延伸，行至第一洗涤单元的排水阀时分出一根或多根电源线与其连接。

6.根据权利要求1至5任一所述的双滚筒洗衣机，其特征在于：所述洗衣机还包括设于第一洗涤单元下部的第一驱动板和设于第二洗涤单元下部的第二驱动板；至少部分从所述第一驱动板引出的信号线汇集成的第一信号线束沿壳体向上延伸至第一洗涤单元上方，再沿壳体周向水平延伸，行至最接近的电路组件时分出信号线与其连接，其余信号线继续绕壳体周向水平延伸；至少部分从所述第二驱动板引出的信号线汇集成的第二信号线束沿壳体向上延伸至第二洗涤单元上方，再沿壳体周向水平延伸，行至最接近的电路组件时分出信号线与其连接，其余信号线继续绕壳体周向水平延伸。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的双滚筒洗衣机，其特征在于：所述壳体上沿竖直方向固定连接有若干走线槽，所述电源线束固定设置在所述走线槽中；

优选地，所述走线槽沿所述壳体竖直方向均匀分布。

8.根据权利要求7所述的双滚筒洗衣机，其特征在于：所述走线槽包括底板和隔板，所述隔板与底板垂直设置，将所述走线槽分为若干个竖直延伸的布线空间；

优选地，所述底板上每个布线空间内开有一个通孔，所述电源线束穿过所述通孔固定在所述走线槽中；

优选地，所述底板在设有隔板的一面设有挡板，所述挡板从所述通孔下端倾斜向上伸出，顶端与所述通孔上端平齐；

优选地，所述走线槽为一体成型结构。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的双滚筒洗衣机，其特征在于：所述壳体上沿水平方向排布有若干走线槽和/或绑线孔，所述电源线束固定设置在所述走线槽中和/或通过穿过所述绑线孔的绑线固定在所述壳体上。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的双滚筒洗衣机，其特征在于：所述壳体中部固定连接有周向设置的中加强件，所述第二电源线束沿所述中加强件设置，固定在所述中加强件上；所述壳体顶端后部固定连接有上后加强件，所述第一电源线束沿所述上后加强件设置，固定在所述上后加强件上。

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