CN113044578A - 一种密封送粉机构 - Google Patents

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李建明
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陈睿
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Abstract

本发明提供了一种密封送粉机构，包括粉仓、密封仓、粉盘、粉盘电机、电机安装座、传动轴，所述密封仓设置在所述粉仓的下部，所述密封仓和所述粉仓连接处设有贯穿连接处的开口，所述开口处设置有所述电机安装座，所述粉盘电机安装在所述电机安装座上，所述粉盘设置在所述粉仓内，通过所述传动轴与所述粉盘电机连接。本发明提供的密封送粉机构，可以根据粉盘的实际负载扭矩来选择电机，不需要再考虑额外的摩擦阻力情况，节省了一大部分不必要的能耗问题。同时由于没有传动轴摩擦阻力的存在，粉盘在低转速运行时，不会因为电机输出扭矩降低而导致停机。

Description

一种密封送粉机构
技术领域
本发明涉及送粉机构技术领域，更具体的，涉及一种密封送粉机构。
背景技术
送粉器送粉的过程是，使用电机带动粉盘，再对粉仓进行加压，将粉仓落在粉盘上的粉末通过出口吹出。目前送粉的方式是使用电机安装一个传动轴，传送轴上加密封圈紧固，来达到对粉仓的密封效果。但是这种方式，一方面，为了达到密封效果，密封圈需要跟传送轴配合得非常紧密，导致产生的摩擦力会相对较大，电机在运转过程中需要承担大部分密封圈带来的摩擦力，导致很多不必要的能耗。另一方面，粉仓中由于存在气体气流，必然有极少数粉末卷入密封圈与传动轴之间，导致在运转过程中，出现“砂纸”的现象，不仅增大了摩擦力，还对传送轴和密封圈有很大磨损。严重的影响是由于摩擦阻力增大，将导致电机扭矩不足，使送粉器发生停机故障。
发明内容
本发明的目的在于提供一种密封送粉机构，以解决现有技术中电机传送轴与密封圈之间的摩擦阻力大而导致送粉器发生停机故障的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种密封送粉机构，包括粉仓、密封仓、粉盘、粉盘电机、电机安装座、传动轴，所述密封仓设置在所述粉仓的下部，所述密封仓和所述粉仓连接处设有贯穿连接处的开口，所述开口处设置有所述电机安装座，所述粉盘电机安装在所述电机安装座上，所述粉盘设置在所述粉仓内，通过所述传动轴与所述粉盘电机连接。
在一些实施例中，所述密封仓上设置真空航空插头，用于与外部通讯。
在一些实施例中，所述真空航空插头至少为一套。
在一些实施例中，所述粉仓的一侧靠近所述粉盘处设置气体加压口。
在一些实施例中，所述粉仓的另一侧远离所述粉盘处设置出粉口。
在一些实施例中，所述粉仓与所述密封仓通过密封条连接。
在一些实施例中，所述密封仓的横截面为圆形或方形。
本发明的有益效果：本发明提供的密封送粉机构，可以根据粉盘的实际负载扭矩来选择电机，不需要再考虑额外的摩擦阻力情况。节省了一大部分不必要的能耗问题。同时由于没有传动轴摩擦阻力的存在，粉盘在低转速运行时，不会因为电机输出扭矩降低而导致停机。
附图说明
图1是本发明实施例提供的密封送粉机构外观结构示意图；
图2是本发明实施例提供的密封送粉机构组成结构剖面图。
附图标记：
1、粉仓；2、密封仓；3、真空航空插头；4、出粉口；5、气体加压口；
201、粉盘电机；202、传动轴；203、电机安装座；204、粉盘。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
为了使本揭示内容的叙述更加详尽与完备，下文针对本发明的实施方式与具体实施例提出了说明性的描述；但这并非实施或运用本发明具体实施例的唯一形式。实施方式中涵盖了多个具体实施例的特征以及用以建构与操作这些具体实施例的方法步骤与其顺序。然而，亦可利用其它具体实施例来达成相同或均等的功能与步骤顺序。
实施例1：
一种密封送粉机构，包括粉仓1、密封仓2、粉盘、粉盘电机201、电机安装座、传动轴，所述密封仓2设置在所述粉仓1的下部，所述密封仓2和所述粉仓1连接处设有贯穿连接处的开口，所述开口处设置有所述电机安装座203，所述粉盘电机201安装在所述电机安装座203上，所述粉盘204设置在所述粉仓1内，通过所述传动轴202与所述粉盘电机201连接。
所述密封仓2上设置真空航空插头3，用于与外部通讯；真空航空插头3至少为一套。所述粉仓1的一侧靠近所述粉盘204处设置气体加压口5，另一侧远离所述粉盘204处设置出粉口4。所述粉仓1与所述密封仓2通过密封条连接，所述密封仓2的横截面为圆形或方形。
送粉器粉盘电机201通过电机安装座203安装在密封仓2上。由于粉盘电机201需要配合转动，因此与外部供电通讯则通过真空航空插头3来实现，将粉盘电机201侧各电缆焊接在真空航空插头3的插座端，真空航空插头3为标准产品，插座根据产品密封要求、方式及产品配件安装在密封仓2上。外部控制电缆焊接在插头端，使用时将插头与插座连接上。通过测试，真空航空插头3可以有效传递PROFINET通讯及AC220或DC24V等供电。真空航空插头根据要求选用相应的压力仓产品即可，数量根据实际需求决定，不局限于一套，安装位置根据送粉器成套产品不拘泥于侧面，也可以安装在底部或考虑出线统一在顶部或其他位置。
图2所示是本发明密封送粉机构的剖面图。粉盘电机201及传动轴202被粉仓1和密封仓2包裹在同一个密封环境之中，传动轴202不需要再使用密封圈等密封装置，粉仓1与密封仓2之间根据密封要求使用密封圈或密封垫连接即可，无需做特殊处理。粉盘电机201通过传动轴202控制粉盘204旋转进行送粉工作。密封仓2的外形可以根据产品需求设计成方形或者圆筒等形状。而且粉盘电机201的控制通讯使用真空航空插头3来传递，同样不影响电机的控制效果。由于粉盘电机201不需要克服传动轴摩擦阻力，因此降低了能耗，同时避免了粉盘电机在低转速低扭矩情况下停机的故障风险。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
以上本发明的具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何根据本发明的技术构思所作出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本发明权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种密封送粉机构，其特征在于，包括粉仓、密封仓、粉盘、粉盘电机、电机安装座、传动轴，所述密封仓设置在所述粉仓的下部，所述密封仓和所述粉仓连接处设有贯穿连接处的开口，所述开口处设置有所述电机安装座，所述粉盘电机安装在所述电机安装座上，所述粉盘设置在所述粉仓内，通过所述传动轴与所述粉盘电机连接。
2.根据权利要求1所述的密封送粉机构，其特征在于，所述密封仓上设置真空航空插头，用于与外部通讯。
3.根据权利要求2所述的密封送粉机构，其特征在于，所述真空航空插头至少为一套。
4.根据权利要求1所述的密封送粉机构，其特征在于，所述粉仓的一侧靠近所述粉盘处设置气体加压口。
5.根据权利要求1所述的密封送粉机构，其特征在于，所述粉仓的另一侧远离所述粉盘处设置出粉口。
6.根据权利要求1所述的密封送粉机构，其特征在于，所述粉仓与所述密封仓通过密封条连接。
7.根据权利要求1所述的密封送粉机构，其特征在于，所述密封仓的横截面为圆形或方形。
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