CN113032872B - 基于bim技术的装配式建筑进度计划综合资源管控方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于BIM技术的装配式建筑进度计划综合资源管控方法,具体步骤如下:步骤一、创建三维BIM模型;步骤二、模型拆分;步骤三、采用线性进度计划的形式进行模拟;步骤四、管理平台采集数据;步骤五、在BIM软件中将线性进度计划生成的曲线;步骤六、依次调整后序工序和资源在同一时间段内不发生重复或间断;步骤七、将调整后指导现场施工。本发明,基于BIM技术和智慧工地等信息化手段在装配式施工工程中的应用,构件的生产和有限场地构件的库存是装配式工程中的重要因素,结合BIM技术、智慧工地等信息化技术,研究创新了以构件为单位的线性进度计划为核心的综合资源管控标准方法。
Description
技术领域
本发明属于装配式建筑施工技术领域,特别涉及一种基于BIM技术的装配式建筑进度计划综合资源管控方法。
背景技术
随着装配式建筑的普及和大力推广,因地制宜发展装配式混凝土结构、钢结构和现代木结构等装配式建筑,使装配式建筑占新建建筑面积的比例逐年提高。但装配式建筑施工在解决传统施工方式问题的同时,对施工管理和施工技术也提出了要求和挑战。
装配式建筑改变了传统的现浇施工模式,由于施工方式的变化,使施工现场管理方式也发生了变化,特别是对预制构件的订单、生产、现场管理方面,常常出现构件集中生产,造成场地无法满足构件堆放,安装构件查找困难,构件堆场周期产长,二次搬运构件损毁等情况,损失大量人力、物力。
发明内容
本发明提供了基于BIM技术的装配式建筑进度计划综合资源管控方法,用以解决装配式建筑施工时基于BIM和现场数据反馈对于施工过程中的工期、材料以及劳务等方面的综合管控等技术问题。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
基于BIM技术的装配式建筑进度计划综合资源管控方法,具体步骤如下:
步骤一、根据装配式建筑设计图纸,结合施工组织设计,创建三维BIM结构模型进行施工模拟;
步骤二、依据分部分项进行模型拆分;其中,根据水平流水段设置,将跨越流水段的构件断开,模型构件命名时构件的实际属性和构件的类型命名一致;
步骤三、根据项目结构特点、结构类型,进行BIM结构模型水平和竖向位置划分;竖向划分在装配式建筑柱底的楼层,混凝土现浇部分按照楼层进行划分;水平位置划分按照施工组织设计的划分方式结合分包的数量进行划分;根据分析项目工作任务颗粒度的大小进行工作任务分解,并编制Vico Office总进度计划;采用线性进度计划的形式进行班组级别施工工序模拟;
步骤四、采用智慧工地管理平台和数字资产管理平台采集数据,得出设备、各工种班组工效;
步骤五、在BIM软件中调整班组工效的区间值,将线性进度计划生成的曲线;
步骤六、以单元格为单位,将发生交叉的曲线调整为零交叉;并依次调整后序工序和资源在同一时间段内不发生重复或间断;
步骤七、将调整后的新线性进度计划自动导出生产计划、资源配置计划、人员配置计划、资金成本配置计划表,指导现场施工。
进一步的,对于步骤一中模型建成后,为保证模型的准确性进行碰撞检测,碰撞检测包含模型碰撞、施工碰撞和动态碰撞,其中模型碰撞中根据碰撞检测范围、类型、公差以及间距要求得出关于体现轴线定位、碰撞构件和碰撞图像的碰撞检测报告;施工碰撞中根据施工进度计划project版本,得出关于体现轴线定位、碰撞构件和碰撞图像的碰撞检测报告;动态碰撞为根据施工进度计划project版本、机械运转路线以及时间,得出关于体现轴线定位、碰撞构件和碰撞图像的碰撞检测报告;其中,进度计划工序需要与施工模拟效果体现工序相对应。
进一步的,对于步骤一中,施工模拟包含宏观施工模拟、进度跟踪模拟和施工工序模拟,宏观施工模拟以单层或以整个结构单体进行施工模拟,不体现流水段信息,提交成果为施工模拟视频文件、synchro原始文件;进度跟踪模拟体现分流水段体现各工序,提交成果为施工进度跟踪报告、施工模拟视频文件和synchro原始文件;施工工序模拟体现复杂工序的施工工艺,提交成果为施工模拟视频文件、synchro原始文件。
进一步的,对于步骤一中生成的BIM结构模型中包含PC构件设计需求,PC构件按层及流水批次进行划分,在项目开工前,生成PC构件需求计划表;在项目施工过程中,如果施工工期提前或者滞后,通过软件快速自动进行项目计划的预测,同时根据预测导出新的PC构件需求计划表,项目可以及时提前把变化后的需求提交给PC构件厂,以便构件厂安排生产,不致延误工期。
进一步的,对于步骤一中生成的BIM结构模型中包含混凝土设计需求,在项目开工前,生成混凝土前期规划采购汇总表包含工程量和成本,按层及流水批次混凝土整体需求计划表、人工资源计划--柱状图及成本曲线图、混凝土工程量计划--柱状图及成本曲线图;在项目施工过程中,如果施工工期提前或者滞后,通过软件快速自动进行项目计划的预测,同时根据预测导出新的按层分批的混凝土整体需求计划表,项目可以及时提前把变化后的需求提交给搅拌站,以便搅拌站安排生产,不致延误工期。
进一步的,对于步骤三中,工作任务分解的主要内容包含工作任务名称编写、工程量关联、工效填写;工作任务分解对应后期劳产率进度分析的颗粒度大小。
进一步的,对于步骤三中,编制Vico Office总进度计划为分析关键路线即制约整个施工进度的关键任务;其中大型机械设备充分满足现场施工的,按照耗时最长的工序作为关键线路;建立各个工作包之间的逻辑关系;进而确定工作班组数、工作人员数和效率因子;不符合总工期计划要求的,调整工作班组、人数、效率因子使得总工期与计划一致。
进一步的,对关键路线中工序进行每天标定和控制,对于非关键线路上的工序进行阶段性关注;其中对于关键线路中工期、班组、材料和机械进行单独模块处理且输出量化表格和校正表格。
进一步的,在步骤四中,对于班组功效进行优化,工效优化的技术路线为调整施工生产组织方式,根据现场实际情况选择依次施工、平行施工、流水施工等施工组织方式进行进度推演;调整流水段和施工层,根据分包队伍的情况、工程量分布状况调整流水段和施工层;调整工效,根据经验和现场实际进度情况调整各个工序的工效保证总工期。
进一步的,对于步骤七中现场指导是,结合BIM技术和物联网技术共同管理,通过施工质量要求,提前策划出装配式施工质量检查要求,规范等,通过BIM技术提前录入到平台,结合二维码技术,便于现场质量检查,实现实时调取构件入场质量检查,构件安装质量检查等检查记录信息,便于质量管理,过程监控,资料汇总调取。
本发明的有益效果体现在:
1)本发明通过对装配式建筑线性工序的模拟以及分模块划分、结合工序和资源进行分部的计划安排,利于预先进行组织安排和资源供给;
2)本发明通过现场数据的抓取和实际施工反馈,利于对模拟模型进行校核和优化,从而做到过程控制;
3)本发明通过Vico Office软件对所用工序进行整合和分析,明确关键工序和各工序间逻辑关系,利于后期调整时使得实际符合设计要求;
4)本发明通过BIM模型与现场施工核验相交互,利于对过程施工实施管控和调整和进一步保证施工质量要求;
本发明基于BIM技术和智慧工地等信息化手段在装配式施工工程中的应用,构件的生产和有限场地构件的库存是装配式工程中的重要因素,结合BIM技术、智慧工地等信息化技术,研究创新了以构件为单位的线性进度计划为核心的综合资源管控标准方法。本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解;本发明的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。
附图说明
图1是基于BIM技术的装配式建筑进度计划综合资源管控方法流程示意图;
图2是工效优化流程示意图;
图3是施工模拟工作流程示意图;
图4是碰撞检测工作流程示意图;
图5是施工进度跟踪工作流程示意图;
图6是现场数据校核(优化)工作流程示意图;
图7是PC构件线性计划图;
图8是PC构件线性计划与实际对比调整图;
图9是PC构件物流管理时间对比图。
具体实施方式
以某装配式被动住宅项目为例,本工程为住宅项目,地下3层、地上30层。基于BIM的预制装配构件及部品订单生成及交付计划管理技术:如图1和图2所示,通过BIM技术,以三维模型为基础,进行工程4D施工模拟,提前规划策划工程对于构件时间和资源的需求,指导构件生产作业计划和施工过程控制。通过Vico软件4D施工模拟现场施工工序,提前了解安装顺序提出生产加工要求,依据施工计划安排生产构件加工计划,实现现场对于构件、工期和资源的控制。
结合1至图9所示,进一步说明基于BIM技术的装配式建筑进度计划综合资源管控方法,具体步骤如下:
步骤一、根据装配式建筑设计图纸,结合施工组织设计,创建三维BIM结构模型进行施工模拟。
对于步骤一,BIM软件三维建模可应用REVIT进行实现。模型建成后,为保证模型的准确性进行碰撞检测,碰撞检测包含模型碰撞、施工碰撞和动态碰撞,其中模型碰撞中根据碰撞检测范围、类型、公差以及间距要求得出关于体现轴线定位、碰撞构件和碰撞图像的碰撞检测报告;施工碰撞中根据施工进度计划project版本,得出关于体现轴线定位、碰撞构件和碰撞图像的碰撞检测报告;动态碰撞为根据施工进度计划project版本、机械运转路线以及时间,得出关于体现轴线定位、碰撞构件和碰撞图像的碰撞检测报告;其中,进度计划工序需要与施工模拟效果体现工序相对应。
本实施例中,施工模拟包含宏观施工模拟、进度跟踪模拟和施工工序模拟,宏观施工模拟以单层或以整个结构单体进行施工模拟,不体现流水段信息,提交成果为施工模拟视频文件、synchro原始文件;进度跟踪模拟体现分流水段体现各工序,提交成果为施工进度跟踪报告、施工模拟视频文件和synchro原始文件;施工工序模拟体现复杂工序的施工工艺,提交成果为施工模拟视频文件、synchro原始文件。
本实施例中,生成的BIM结构模型中包含PC构件设计需求,PC构件按层及流水批次进行划分,在项目开工前,生成PC构件需求计划表;在项目施工过程中,如果施工工期提前或者滞后,通过软件快速自动进行项目计划的预测,同时根据预测导出新的PC构件需求计划表,项目可以及时提前把变化后的需求提交给PC构件厂,以便构件厂安排生产,不致延误工期。
本实施例中,以PC预制构件为例,生成的BIM结构模型中包含混凝土设计需求,在项目开工前,生成混凝土前期规划采购汇总表包含工程量和成本,按层及流水批次混凝土整体需求计划表、人工资源计划--柱状图及成本曲线图、混凝土工程量计划--柱状图及成本曲线图;在项目施工过程中,如果施工工期提前或者滞后,通过软件快速自动进行项目计划的预测,同时根据预测导出新的按层分批的混凝土整体需求计划表,项目可以及时提前把变化后的需求提交给搅拌站,以便搅拌站安排生产,不致延误工期。
步骤二、依据分部分项进行模型拆分;其中,根据水平流水段设置,将跨越流水段的构件断开,模型构件命名时构件的实际属性和构件的类型命名一致。
步骤三、根据项目结构特点、结构类型,进行BIM结构模型水平和竖向位置划分;竖向划分在装配式建筑柱底的楼层,混凝土现浇部分按照楼层进行划分;水平位置划分按照施工组织设计的划分方式结合分包的数量进行划分;根据分析项目工作任务颗粒度的大小进行工作任务分解,并编制Vico Office总进度计划;采用线性进度计划的形式进行班组级别施工工序模拟。
对于步骤三中,工作任务分解的主要内容包含工作任务名称编写、工程量关联、工效填写;工作任务分解对应后期劳产率进度分析的颗粒度大小。根据模型的设计要求编制现场施工进度计划安排;明确.现场的劳动力情况,包括班组、工效、人工信息;制作工程量统计表。
本实施例中,编制Vico Office总进度计划为分析关键路线即制约整个施工进度的关键任务;其中大型机械设备充分满足现场施工的,按照耗时最长的工序作为关键线路;其中,对大型吊装机械且吊次需求大的阶段可以暂时以塔吊的吊装能力为关键因素。建立各个工作包之间的逻辑关系,进而确定工作班组数、工作人员数和效率因子;不符合总工期计划要求的,调整工作班组、人数、效率因子使得总工期与计划一致。
工效优化的三种基本方式:效率因子调整:效率因子调整原因主要是同一个工作、同一个施工队、同一个时间在不同的空间环境和不同的位置环境中适用。团队消耗(工作组数):团队消耗调整主要是调整工作组的数量,当工期紧张的时候我们可以通过增加班组的数量来保证进度。这种方法的适用条件是工作面允许和劳动力资源可以得到保障。消耗:消耗就是调整工效,工效调整是劳产率的核心,消耗的调整会达到牵一发而动全身的效果,消耗调整是来提高或者是平衡施工现场的生产效率的一种有效手段;消耗不断的调整的过程也是企业定额库和施工定额库创建的必经之路。工效优化的最终目标是服务于施工企业来组织生产达到降本增效的效果,工效优化是来源于现场但又控制现场。
本实施例中,对关键路线中工序进行每天标定和控制,对于非关键线路上的工序进行阶段性关注;其中对于关键线路中工期、班组、材料和机械进行单独模块处理且输出量化表格和校正表格。
步骤四、采用智慧工地管理平台和数字资产管理平台采集数据,得出设备、各工种班组工效。智慧工地管理平台为将各管理数据和施工过程和过程中产生的数据进行集合平台化管理;数字资产管理平台为将所需资源和人工等通过数据方式进行展示和互联网平台化管理。此种方式利于实时掌控施工进度和消耗。在装配式工程中,采用智慧工地的前端设备采集的数据,塔吊吊次频率测算出施工作业面上各个班组的工效值。
在步骤四中,对于班组功效进行优化,工效优化的技术路线为调整施工生产组织方式,根据现场实际情况选择依次施工、平行施工、流水施工等施工组织方式进行进度推演;调整流水段和施工层,根据分包队伍的情况、工程量分布状况调整流水段和施工层;调整工效,根据经验和现场实际进度情况调整各个工序的工效保证总工期。
步骤五、在BIM软件中调整班组工效的区间值,将线性进度计划生成的曲线。
如图7所示,PC构件的施工顺序为线性的,依次为钢筋安装、安装预制楼板、模板安装、现浇砼墙、梁、柱、楼板;通过将不同楼层进行划分,且同一楼层分为A、B两个施工区,由此明确各施工工序计划所需的时间。
步骤六、以单元格为单位,将发生交叉的曲线调整为零交叉;并依次调整后序工序和资源在同一时间段内不发生重复或间断。
如图8所示,随工程进展,记录施工工序实际施工时间,自动预测后面工序的开始时间。图中,在5层A区安装预制楼板计划开始时间为2018.1.21,而实际时间为2018.1.20开始施工,比计划提前1天,对将来任务的开始时间产生影响;由于“安装预制楼板”效率增加,预测在6层A区此任务开始时间比原计划提前1 天开始,则对PC构件的需示时间产生变化。
本实施例中,遇到施工计划变化,快速导出变化后的新时间节点;由于线性计划可变性,及对施工现场进度进行有效管控,在计划发生变化时,及时对PC构件需求进行调整;预测在6层B区,预制楼板计划需求时间为2018.2.2,根据预测后,需求计划变化为2018.2.1,要变更PC构件需求计划表时间,提供给构件厂
如图9所示,根据之前的计划调整,得出PC构件物流管理时间对比表,图中标明PC构件计划开始时间、实际开始时间、预测开始时间对比表。现场人员录入工作实际完成情况,所用工作量很少很方便。同时也可以把情况反馈给BIM部门,进行记录,实时预测PC构件进场变化时间。
步骤七、将调整后的新线性进度计划自动导出生产计划、资源配置计划、人员配置计划、资金成本配置计划表,指导现场施工。
对于步骤七中现场指导是,结合BIM技术和物联网技术共同管理,通过施工质量要求,提前策划出装配式施工质量检查要求,规范等,通过BIM技术提前录入到平台,结合二维码技术,便于现场质量检查,实现实时调取构件入场质量检查,构件安装质量检查等检查记录信息,便于质量管理,过程监控,资料汇总调取。
以上所述仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内所想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.基于BIM技术的装配式建筑进度计划综合资源管控方法,其特征在于,具体步骤如下:
步骤一、根据装配式建筑设计图纸,结合施工组织设计,创建三维BIM结构模型进行施工模拟;
步骤二、依据分部分项进行模型拆分;其中,根据水平流水段设置,将跨越流水段的构件断开,模型构件命名时构件的实际属性和构件的类型命名一致;
步骤三、根据项目结构特点、结构类型,进行BIM结构模型水平和竖向位置划分;竖向划分在装配式建筑柱底的楼层,混凝土现浇部分按照楼层进行划分;水平位置划分按照施工组织设计的划分方式结合分包的数量进行划分;根据分析项目工作任务颗粒度的大小进行工作任务分解,并编制Vico Office总进度计划;采用线性进度计划的形式进行班组级别施工工序模拟;
步骤四、采用智慧工地管理平台和数字资产管理平台采集数据,得出设备、各工种班组工效;
步骤五、在BIM软件中调整班组工效的区间值,将线性进度计划生成的曲线;
步骤六、以单元格为单位,将发生交叉的曲线调整为零交叉;并依次调整后序工序和资源在同一时间段内不发生重复或间断;
步骤七、将调整后的新线性进度计划自动导出生产计划、资源配置计划、人员配置计划、资金成本配置计划表,指导现场施工。
2.如权利要求1所述的基于BIM技术的装配式建筑进度计划综合资源管控方法,其特征在于,对于步骤一中模型建成后,为保证模型的准确性进行碰撞检测,碰撞检测包含模型碰撞、施工碰撞和动态碰撞,其中模型碰撞中根据碰撞检测范围、类型、公差以及间距要求得出关于体现轴线定位、碰撞构件和碰撞图像的碰撞检测报告;施工碰撞中根据施工进度计划project版本,得出关于体现轴线定位、碰撞构件和碰撞图像的碰撞检测报告;动态碰撞为根据施工进度计划project版本、机械运转路线以及时间,得出关于体现轴线定位、碰撞构件和碰撞图像的碰撞检测报告;其中,进度计划工序需要与施工模拟效果体现工序相对应。
3.如权利要求2所述的基于BIM技术的装配式建筑进度计划综合资源管控方法,其特征在于,对于步骤一中,施工模拟包含宏观施工模拟、进度跟踪模拟和施工工序模拟,宏观施工模拟以单层或以整个结构单体进行施工模拟,不体现流水段信息,提交成果为施工模拟视频文件、synchro原始文件;进度跟踪模拟体现分流水段体现各工序,提交成果为施工进度跟踪报告、施工模拟视频文件和synchro原始文件;施工工序模拟体现复杂工序的施工工艺,提交成果为施工模拟视频文件、synchro原始文件。
4.如权利要求3所述的基于BIM技术的装配式建筑进度计划综合资源管控方法,其特征在于,对于步骤一中生成的BIM结构模型中包含PC构件设计需求,PC构件按层及流水批次进行划分,在项目开工前,生成PC构件需求计划表;在项目施工过程中,如果施工工期提前或者滞后,通过软件快速自动进行项目计划的预测,同时根据预测导出新的PC构件需求计划表,项目可以及时提前把变化后的需求提交给PC构件厂,以便构件厂安排生产,不致延误工期。
5.如权利要求3所述的基于BIM技术的装配式建筑进度计划综合资源管控方法,其特征在于,对于步骤一中生成的BIM结构模型中包含混凝土设计需求,在项目开工前,生成混凝土前期规划采购汇总表包含工程量和成本,按层及流水批次混凝土整体需求计划表、人工资源计划--柱状图及成本曲线图、混凝土工程量计划--柱状图及成本曲线图;在项目施工过程中,如果施工工期提前或者滞后,通过软件快速自动进行项目计划的预测,同时根据预测导出新的按层分批的混凝土整体需求计划表,项目可以及时提前把变化后的需求提交给搅拌站,以便搅拌站安排生产,不致延误工期。
6.如权利要求1所述的基于BIM技术的装配式建筑进度计划综合资源管控方法,其特征在于,对于步骤三中,工作任务分解的主要内容包含工作任务名称编写、工程量关联、工效填写;工作任务分解对应后期劳产率进度分析的颗粒度大小。
7.如权利要求6所述的基于BIM技术的装配式建筑进度计划综合资源管控方法,其特征在于,对于步骤三中,编制Vico Office总进度计划为分析关键路线即制约整个施工进度的关键任务;其中大型机械设备充分满足现场施工的,按照耗时最长的工序作为关键线路;建立各个工作包之间的逻辑关系;进而确定工作班组数、工作人员数和效率因子;不符合总工期计划要求的,调整工作班组、人数、效率因子使得总工期与计划一致。
8.如权利要求7所述的基于BIM技术的装配式建筑进度计划综合资源管控方法,其特征在于,对关键路线中工序进行每天标定和控制,对于非关键线路上的工序进行阶段性关注;其中对于关键线路中工期、班组、材料和机械进行单独模块处理且输出量化表格和校正表格。
9.如权利要求1所述的基于BIM技术的装配式建筑进度计划综合资源管控方法,其特征在于,在步骤四中,对于班组功效进行优化,工效优化的技术路线为调整施工生产组织方式,根据现场实际情况选择依次施工、平行施工和流水施工的施工组织方式进行进度推演;调整流水段和施工层,根据分包队伍的情况、工程量分布状况调整流水段和施工层;调整工效,根据经验和现场实际进度情况调整各个工序的工效保证总工期。
10.如权利要求1所述的基于BIM技术的装配式建筑进度计划综合资源管控方法,其特征在于,对于步骤七中现场指导是,结合BIM技术和物联网技术共同管理,通过施工质量要求,提前策划出装配式施工质量检查要求和规范,通过BIM技术提前录入到平台,结合二维码技术,便于现场质量检查,实现实时调取构件入场质量检查,构件安装质量检查的检查记录信息,便于质量管理,过程监控,资料汇总调取。
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