CN113028955A - 座架端面的平面度测量工装 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种座架端面的平面度测量工装，包括支撑架、圆筒和摇杆，支撑架包括底座、支撑螺杆和至少两个沿水平方向延伸的支撑脚，底座设置在座架的内腔中，支撑脚的一端与底座连接，另一端设置有支撑部，支撑部沿着支撑螺杆的径向方向凸出，支撑部贯穿开设有螺纹孔，支撑螺杆旋拧在螺纹孔中，支撑螺杆的一端能够穿过螺纹孔并与座架的内腔壁抵紧，摇杆位于圆筒的上方，摇杆的一端通过转动轴与圆筒转动连接，摇杆的另一端沿着水平方向延伸至座架的端面上，摇杆远离圆筒的一端设置有百分表。其结构简便，且便于现场操作。

Description

座架端面的平面度测量工装

技术领域

本发明涉及平面度测量工装，尤其涉及一种座架端面的平面度测量工装。

背景技术

在一些行业中对座架端面平面度要求极其严格，以保证座架端面的平面度符合安装要求。例如船舶行业中，货油泵座架的安装后，需要对货油泵座架端面的平面度进行测量。

通常，使用百分表测量座架端面的平面度。在现有技术中，需要将百分表架设在大型机架(例如移动镗床)，然后通过大型机架在座架端面上移动百分表，然而，大型机架的体型较大，对操作环境的要求较高，容易受使用环境的限制，此外大型机架的移动困难，测量效率低，不利于现场操作。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种座架端面的平面度测量工装，其结构简便，且便于现场操作。

为达到此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种座架端面的平面度测量工装，包括支撑架、圆筒和摇杆，所述支撑架包括底座、支撑螺杆和至少两个沿水平方向延伸的支撑脚，所述底座设置在座架的内腔中，所述支撑脚的一端与所述底座连接，另一端设置有支撑部，所述支撑部沿着所述支撑螺杆的径向方向凸出，所述支撑部贯穿开设有螺纹孔，所述支撑螺杆旋拧在所述螺纹孔中，所述支撑螺杆的一端能够穿过所述螺纹孔并与所述座架的内腔壁抵紧，所述摇杆位于所述圆筒的上方，所述摇杆的一端通过转动轴与所述圆筒转动连接，所述摇杆的另一端沿着水平方向延伸至座架的端面上，所述摇杆远离所述圆筒的一端设置有百分表。

作为所述的座架端面的平面度测量工装的一种优选的技术方案，所述支撑脚设置有三个，三个所述支撑脚绕所述底座的周部间隔且环形分布。

作为所述的座架端面的平面度测量工装的一种优选的技术方案，所述圆筒的底部设置有调节座，所述调节座与所述底座之间通过至少四组调节组件连接，至少四组所述调节组件绕所述圆筒的周部均匀分布，每组所述调节组件包括调节螺杆以及旋拧在所述调节螺杆上的调节螺母，所述调节螺杆的一端固定设置在所述底座的上表面，所述调节螺杆的另一端向上凸出，所述调节螺母位于所述调节座背离底座的一侧，所述调节座对应每个所述调节螺杆设置有避让孔，所述调节螺杆穿过避让孔后与所述调节螺母拧紧。

作为所述的座架端面的平面度测量工装的一种优选的技术方案，所述转动轴的外周固定设置有轴承，所述转动轴通过所述轴承与所述圆筒转动连接。

作为所述的座架端面的平面度测量工装的一种优选的技术方案，所述圆筒上设置有用于选择性锁紧所述轴承的锁紧螺钉，所述圆筒的侧壁具有锁紧螺纹孔，所述锁紧螺钉由所述锁紧螺纹孔拧入所述圆筒的内部与所述轴承抵紧。

作为所述的座架端面的平面度测量工装的一种优选的技术方案，所述摇杆包括摇杆本体和连接部，所述百分表与所述摇杆本体连接，所述摇杆本体的一端通过所述连接部与所述转动轴连接，所述连接部通过螺纹结构与所述转动轴可拆卸连接。

作为所述的座架端面的平面度测量工装的一种优选的技术方案，所述转动轴远离底座的一端凸出于所述圆筒的上端，形成凸出部，所述螺纹结构包括贯穿所述连接部的第一连接螺纹孔和设置在所述凸出部外周的第一连接螺纹段，所述连接部通过所述第一连接螺纹孔与所述第一连接螺纹段配合拧紧，所述凸出部位于所述第一连接螺纹段下端的位置固定设置有限位件，所述限位件与所述圆筒的顶端间隔。

作为所述的座架端面的平面度测量工装的一种优选的技术方案，所述支撑螺杆远离所述座架的内腔壁的一端设置有调节手柄。

作为所述的座架端面的平面度测量工装的一种优选的技术方案，所述支撑脚与所述底座的下表面焊接。

作为所述的座架端面的平面度测量工装的一种优选的技术方案，还包括固定环，所述固定环设置在所述底座的外周，且所述底座的外边沿与所述固定环间隔，各个所述支撑脚的非端部与所述固定环固定连接。

本发明的有益效果为：此种结构的平面度测量工作，结构简单，体积小，不需要将百分表架设在大型机架，还可以利用支撑架将平面度测量工装支撑在座架上，有利于现场操作，降低座架端面的平面度测量的难度。

附图说明

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

图1为实施例所述座架端面的平面度测量工装安装在座架时的俯视图示意图。

图2为实施例所述圆筒、调节座与转动轴的组装结构示意图。

图3为实施例所述座架端面的平面度测量工装的局部放大图。

图中：

100、座架；

1、支撑架；101、支撑脚；102、支撑部；103、支撑螺杆；104、手柄；105、底座；2、调节座；3、圆筒；4、摇杆；401、连接部；402、摇杆本体；5、百分表座；6、调节螺母；7、轴承；8、第一连接螺纹段；9、限位件；10、转动轴；11、锁紧螺钉；12、锁紧部。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1至图3所示，本发明提供一种平面度测量工装，该平面度测量工装用于测量座架端面的平面度，座架100为回转体结构，且座架100具有内腔。本实施例中，座架100为深井泵座架，但座架100不仅限于是深井泵座架，在其他的实施例中，还可以是其他类型的座架100。其中，平面度测量工装包括支撑架1、圆筒3和摇杆4，支撑架1包括底座105、支撑螺杆103和至少两个沿水平方向延伸的支撑脚101，底座105设置在座架100的内腔中，支撑脚101的一端与底座105连接，另一端设置有支撑部102。支撑部102沿着支撑螺杆103的径向方向凸出，支撑部102贯穿开设有螺纹孔，支撑螺杆103旋拧在螺纹孔中，支撑螺杆103的一端能够穿过螺纹孔并与座架100的内腔壁抵紧。摇杆4位于圆筒3的上方，摇杆4的一端通过转动轴10与圆筒3转动连接，摇杆4的另一端沿着水平方向延伸至座架100的端面上，摇杆4远离圆筒3的一端设置有百分表(图中未示出)，百分表用于测量座架端面的平面度。其中，百分表通过百分表座5与摇杆4连接，进而将百分表安装在摇杆4上。

该平面度测量工装，底座105为圆筒3和摇杆4提供支撑的作用，使用支撑螺杆103拧紧在螺纹孔中，支撑螺杆103穿过支撑部102并抵紧在座架100的内腔壁上，使整个平面度测量工装被支撑在座架100上。利用摇杆4安装百分表，具体使用时，可将摇杆4绕转动轴10转动，使百分表在座架端面上旋转一周，对百分表进行对中后，再使用百分表对座架端面的平面度进行测量。此种结构的平面度测量工作，结构简单，体积小，不需要将百分表架设在大型机架，还可以利用支撑架1将平面度测量工装支撑在座架100，有利于现场操作，降低座架端面的平面度测量的难度。

作为优选的技术方案，支撑脚101设置有三个，三个支撑脚101绕底座105的周部间隔且环形分布。三个支撑脚101绕底座105的周部间隔且环形分布，利用较少的支撑脚101在座架100的内腔壁上提供足够大的支撑力，有利于提高平面度测量工装与座架100之间的连接稳定性。当然，在其他的实施例中，还可以将支撑脚101设置为两个、四个或五个等，在此并不对支撑脚101的数量作具体限制。

一实施例中，圆筒3的底部设置有调节座2，调节座2与底座105之间通过至少四组调节组件连接，至少四组调节组件绕圆筒3的周部均匀分布，每组调节组件包括调节螺杆以及旋拧在调节螺杆上的调节螺母6，调节螺杆的一端固定设置在底座105的上表面，调节螺杆的另一端向上凸出，调节螺母6位于调节座2背离底座105的一侧，调节座2对应每个调节螺杆设置有避让孔，调节螺杆穿过避让孔后与调节螺母6拧紧。具体地，转动轴10的底部抵接在调节座2上。调节螺杆和调节螺母6的设置，一方面，实现调节座2与底座105之间的可拆卸连接，便于圆筒3与支撑架1之间的拆卸和组装，有利于平面度测量工装的搬运和存放；另一方面，控制调节螺母6拧入调节螺杆深度，能够调整调节座2在前、后、左、右部位与底座105之间的间距，从而能够调节圆筒3的竖直度，保证圆筒3的轴心线与竖直方向平行，有利于提高座架端面的平面度的测量精度。

本实施例中，调节组件设置有四组，当然在其他的实施例中，还可以根据需要灵活改变调节组件的数量。

为提高摇杆4转动的顺畅性，转动轴10的外周固定设置有轴承7，转动轴10通过轴承7与圆筒3转动连接。本实施例中，轴承7设置有两个，两个轴承7沿着圆筒3的轴心线方向间隔分布。

圆筒3上设置有用于选择性锁紧轴承7的锁紧螺钉11，圆筒3的侧壁具有锁紧螺纹孔，锁紧螺钉11由锁紧螺纹孔拧入圆筒3的内部与轴承7抵紧。具体使用时，将摇杆4转动至设定的位置后，利用锁紧螺钉11将轴承7锁紧在圆筒3内，轴承7的锁紧能够限制摇杆4转动，从而限制百分表相对于座架100转动，便于对百分表进行读数，有利于提高百分表读数的准确性，当需要将百分表相对于座架100转动时，将锁紧螺钉11从圆筒3的侧壁拧出，解除锁紧螺钉11对轴承7的锁紧作用。

本实施例中，圆筒3的外侧壁凸出设置有锁紧部12，锁紧部12开设有锁紧螺纹孔，圆筒3的侧壁开设有连通圆筒3内部和锁紧螺纹孔的连通孔，锁紧部12的设置，主要是针对圆筒3的侧壁厚度较小的情况，避免由于圆筒3的侧壁厚度过小而导致锁紧螺纹孔与锁紧螺钉11之间的接触面积较小。在实际的设计中，也可以不需要在圆筒3的外侧壁设置锁紧部12，而是将锁紧螺纹孔直接开设在圆筒3的侧壁上。

为了便于组装摇杆4与转动轴10，摇杆4包括摇杆本体402和连接部401，百分表与摇杆本体402连接，摇杆本体402的一端通过连接部401与转动轴10连接，连接部401通过螺纹结构与转动轴10可拆卸连接。具体地，转动轴10的上端凸出于圆筒3的上端，形成凸出部，螺纹结构包括贯穿连接部401的第一连接螺纹孔和设置在凸出部外周的第一连接螺纹段8，连接部401通过第一连接螺纹孔与第一连接螺纹段8配合拧紧，实现连接部401与转动轴10的可拆卸连接。本实施例中，连接部401为连接螺母。将连接部401与转动轴10之间进行可拆卸连接，在具体使用中，可根据座架100横截面大小灵活更换不同长度的摇杆本体402，提高平面度测量工装的适用性。

具体地，凸出部位于第一连接螺纹段8下端的位置固定设置有限位件9，限位件9与圆筒3的顶端。利用限位件9能够避免摇杆4与圆筒3的顶端接触，防止圆筒3对摇杆4的转动产生位置干涉。

支撑螺杆103远离座架100的内腔的一端设置有调节手柄104。调节手柄104供操作者握持，便于旋拧支撑螺杆103。

本实施例中，底座105和调节座2均呈圆盘结构，此种结构的底座105和调节座2有利于在座架100的内腔中保持良好的平衡性，且底座105和调节座2的外边沿均无棱角，有利于提高平面度测量工装的整体协调性和美观性。

优选地，支撑脚101与底座105的下表面焊接，支撑脚101与底座105之间的此种连接方式，在底座105的厚度较薄的情况下，也能够保证支撑脚101与底座105的连接可靠性。当然，在另外的实施例中，也可以将支撑脚101与底座105的上表面或侧面焊接。

由于支撑脚101的一端与底座105连接，当支撑脚101的长度较长时，各个支撑脚101容易出现晃动，影响平面度测量工装的整体稳定性。本实施例中，平面度测量工装还包括固定环(图中未示出)，固定环设置在底座105的外周，且底座105的外边沿与定位环间隔，各个支撑脚101的非端部与固定环固定连接。通过固定环将各个支撑脚101固定连接，有利于增强支撑脚101的结构强度，防止支撑脚101晃动。

可以理解的是，利用百分表测量座架端面的平面度时，需要保持百分表位于座架端面的正上方，对于横截面大小不同以及腔壁厚度不同的座架100，需要调节百分表与圆筒3之间的间距才能使百分表位于座架端面的正上方，为了使百分表满足此需求，百分表座5活动设置在摇杆本体402上，使百分表座5可沿着摇杆本体402的长度方向选择性移动。

一实施例，摇杆本体402远离连接部401的一端设置有第二连接螺纹段(图中未示出)，第二连接螺纹段沿着摇杆本体402的轴心方向延伸，百分表座5与摇杆4连接的一端设置有第二连接螺纹孔，第二连接螺纹孔与摇杆本体402上的第二连接螺纹段配合拧紧，使用时，可通过旋动百分表座5，使百分表相对于摇杆本体402的长度方向移动，改变百分表与圆筒3之间的间距。

另一实施例，百分表座5与摇杆本体402连接的一端设置有滑动孔，摇杆本体402穿过滑动孔，且百分表座5能够通过滑动孔相对于摇杆本体402的长度方向滑动，滑动孔的孔壁设置有与摇杆本体402外周部抵接的弹性层，外力驱动百分表座5，使百分表座5克服弹性层对摇杆本体402之间的弹性挤压力，从而驱动百分表座5相对于摇杆本体402的长度方向滑动，撤销驱动百分表座5的外力后，由于弹性层对摇杆本体402之间的弹性挤压力，能够限制百分表座5相对于摇杆本体402滑动。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种座架端面的平面度测量工装，其特征在于,包括支撑架、圆筒和摇杆，所述支撑架包括底座、支撑螺杆和至少两个沿水平方向延伸的支撑脚，所述底座设置在座架的内腔中，所述支撑脚的一端与所述底座连接，另一端设置有支撑部，所述支撑部沿着所述支撑螺杆的径向方向凸出，所述支撑部贯穿开设有螺纹孔，所述支撑螺杆旋拧在所述螺纹孔中，所述支撑螺杆的一端能够穿过所述螺纹孔并与所述座架的内腔壁抵紧，所述摇杆位于所述圆筒的上方，所述摇杆的一端通过转动轴与所述圆筒转动连接，所述摇杆的另一端沿着水平方向延伸至座架的端面上，所述摇杆远离所述圆筒的一端设置有百分表。

2.根据权利要求1所述的座架端面的平面度测量工装，其特征在于，所述支撑脚设置有三个，三个所述支撑脚绕所述底座的周部间隔且环形分布。

3.根据权利要求1所述的座架端面的平面度测量工装，其特征在于，所述圆筒的底部设置有调节座，所述调节座与所述底座之间通过至少四组调节组件连接，至少四组所述调节组件绕所述圆筒的周部均匀分布，每组所述调节组件包括调节螺杆以及旋拧在所述调节螺杆上的调节螺母，所述调节螺杆的一端固定设置在所述底座的上表面，所述调节螺杆的另一端向上凸出，所述调节螺母位于所述调节座背离底座的一侧，所述调节座对应每个所述调节螺杆设置有避让孔，所述调节螺杆穿过避让孔后与所述调节螺母拧紧。

4.根据权利要求1所述的座架端面的平面度测量工装，其特征在于，所述转动轴的外周固定设置有轴承，所述转动轴通过所述轴承与所述圆筒转动连接。

5.根据权利要求4所述的座架端面的平面度测量工装，其特征在于，所述圆筒上设置有用于选择性锁紧所述轴承的锁紧螺钉，所述圆筒的侧壁具有锁紧螺纹孔，所述锁紧螺钉由所述锁紧螺纹孔拧入所述圆筒的内部与所述轴承抵紧。

6.根据权利要求1所述的座架端面的平面度测量工装，其特征在于，所述摇杆包括摇杆本体和连接部，所述百分表与所述摇杆本体连接，所述摇杆本体的一端通过所述连接部与所述转动轴连接，所述连接部通过螺纹结构与所述转动轴可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的座架端面的平面度测量工装，其特征在于，所述转动轴远离底座的一端凸出于所述圆筒的上端，形成凸出部，所述螺纹结构包括贯穿所述连接部的第一连接螺纹孔和设置在所述凸出部外周的第一连接螺纹段，所述连接部通过所述第一连接螺纹孔与所述第一连接螺纹段配合拧紧，所述凸出部位于所述第一连接螺纹段下端的位置固定设置有限位件，所述限位件与所述圆筒的顶端间隔。

8.根据权利要求1至7任一项所述的座架端面的平面度测量工装，其特征在于，所述支撑螺杆远离所述座架的内腔壁的一端设置有调节手柄。

9.根据权利要求1至7任一项所述的座架端面的平面度测量工装，其特征在于，所述支撑脚与所述底座的下表面焊接。

10.根据权利要求1至7任一项所述的座架端面的平面度测量工装，其特征在于，还包括固定环，所述固定环设置在所述底座的外周，且所述底座的外边沿与所述固定环间隔，各个所述支撑脚的非端部与所述固定环固定连接。

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