CN113026308A - 滚筒洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种滚筒洗衣机，属于洗衣机技术领域。本发明旨在解决现有滚筒洗衣机密封条粘贴不牢和密封条错位使得顶板和主控板密封失效，导致电器元件失效，引发安全隐患的问题。本发明的滚筒洗衣机包括顶板，与顶板连接的主控板，以及相对设置的两个侧板，两个侧板位于顶板的下方，且两个侧板与顶板连接，顶板的顶面设置有导流槽，导流槽用于将汇集入导流槽中的液体引至侧板的外侧面上。本发明的滚筒洗衣机避免了液体进入到侧板的内侧面一侧，保证了电器元件的可靠工作，提升了滚筒洗衣机的使用安全性。

Description

滚筒洗衣机

技术领域

本发明属于洗衣机技术领域，具体涉及一种滚筒洗衣机。

背景技术

滚筒洗衣机是一种常见的家用电器，滚筒洗衣机通常包括顶板、主控板和电器元件，顶板位于电器元件的顶部，主控板的本***于电器元件的侧部，主控板的搭接板位于电器元件的顶部，且主控板的搭接板与顶板连接。

通常地，顶板上粘贴有密封条，主控板通过密封条与顶板密封连接，以避免顶板或者搭接板上的水沿顶板和搭接板之间的缝隙与顶板下方的电器元件接触，导致电器元件失效，甚至引发安全隐患。

然而，在顶板上粘贴密封条，存在密封条粘贴不牢的情况，主控板与顶板装配时，存在主控板摩擦密封条使得密封条错位的情况，密封条粘贴不牢和密封条错位都会导致顶板和主控板之间的密封失效，导致电器元件失效，引发安全隐患。

发明内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有滚筒洗衣机密封条粘贴不牢和密封条错位使得顶板和主控板密封失效，导致电器元件失效，引发安全隐患的问题，本发明提供一种滚筒洗衣机，其包括，顶板，与顶板连接的主控板，以及相对设置的两个侧板；两个侧板位于顶板的下方，且两个侧板与顶板连接；顶板的顶面设置有导流槽，导流槽用于将汇集入导流槽中的液体引至侧板的外侧面上。

在上述滚筒洗衣机的优选技术方案中，顶板上设置有隔断部，隔断部同时与导流槽的内底壁和导流槽的内侧壁连接。

在上述滚筒洗衣机的优选技术方案中，导流槽的槽深从隔断部向隔断部的两侧逐渐变大。

在上述滚筒洗衣机的优选技术方案中，导流槽的数量为多个，多个导流槽沿导流槽的槽宽排布。

在上述滚筒洗衣机的优选技术方案中，主控板至少包括位于导流槽外侧壁的本体，导流槽包括第一内侧壁，第一内侧壁朝向本体，第一内侧壁靠近导流槽的内底壁的部分向导流槽的槽内倾斜设置。

在上述滚筒洗衣机的优选技术方案中，导流槽包括第二内侧壁，第二内侧壁与第一内侧壁相对设置，第二内侧壁与导流槽的内底壁垂直设置。

在上述滚筒洗衣机的优选技术方案中，导流槽的槽底的端部具有弧形导流面，弧形导流面用于将液体导向侧板的外侧面。

在上述滚筒洗衣机的优选技术方案中，侧板和顶板之间设置有密封件。

在上述滚筒洗衣机的优选技术方案中，侧板设置有翻边，密封件设置在翻边与顶板之间。

在上述滚筒洗衣机的优选技术方案中，顶板包括连接框和台面，连接框上设置有安装孔，台面密封封堵安装孔。

本领域技术人员能够理解的是，本发明的滚筒洗衣机，两个侧板位于顶板的下方，且两个侧板与顶板连接，顶板的顶面设置有导流槽，利用导流槽将汇集入导流槽中的液体引至侧板的外侧面上，避免了液体进入到侧板的内侧面一侧，保证了电器元件的可靠使用，提升了滚筒洗衣机的使用安全性，相比通过密封条实现顶板和主控板的密封连接，避免了因密封条粘贴不牢或密封条错位导致的顶板和主控板之间的密封失效问题。

附图说明

下面参照附图并结合滚筒洗衣机来描述本发明的滚筒洗衣机的优选实施方式。附图为：

图1是相关技术中滚筒洗衣机的结构示意图；

图2是本发明实施例的滚筒洗衣机的***图；

图3是本发明实施例的滚筒洗衣机的截面图；

图4是本发明实施例的顶板的结构示意图；

图5是图4的A-A截面图；

图6是图4的B-B截面图；

图7是图5的C处放大图。

附图标记说明：

10：顶板；

11：导流槽；

12：连接框；

13：台面；

14：沉台；

15：弧形导流面；

15a：凹弧面；

15b：凸弧面；

16：隔断部；

17：第一内侧壁；

18：第二内侧壁；

19：槽底；

20：主控板；

21：搭接板；

22：端板；

23：密封条；

30：侧板；

31：翻边；

40：背板；

50：前板；

60：密封件。

具体实施方式

首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。

其次，需要说明的是，在本发明的描述中，术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，滚筒洗衣机通常包括电器元件、顶板10和主控板20，顶板10位于电器元件的顶部，主控板20的本***于电器元件的侧部，主控板20上例如设置有操作者操控滚筒洗衣机的按键或者旋钮或者触摸键。电器元件与主控板20通常连接，操作者即通过对主控板20上的按键或者旋钮或者触摸键进行操作，进而引发电器元件动作，实现对滚筒洗衣机进行操控。主控板20通常还包括一个搭接板21，搭接板21向主控板20的本体的一侧凸出，搭接板21位于顶板10的上方，搭接板21用于与顶板10连接。

在实际使用滚筒洗衣机的过程中，存在使用者将洗涤过程中含有大量水的衣物置于洗衣机的顶板10上的情况，导致水从顶板10和搭接板21之间的间隙与电器元件接触，使得电器元件失效，甚至引发安全隐患。

如图1所示，顶板10上设置有沉台14，沉台14上设置有密封条23，搭接板21通过该密封条23与顶板10连接，即可避免顶板10上的水从顶板10和搭接板21之间的间隙与电器元件接触，保证电器元件可靠工作，提供滚筒洗衣机的安全性。

然而，密封条23是通过密封胶粘接在顶板10上的沉台14上的，在实际的安装过程中，存在密封条23与沉台14粘接不牢的情况，这会导致顶板10与搭接板21之间的密封失效，进而导致顶板10上的水从顶板10与搭接板21之间的缝隙与电器元件接触，导致电器元件失效，引发安全隐患。

搭接板21与顶板10安装过程中，也存在搭接板21挤压、摩擦密封条，导致密封条23的局部或者全部变形、错位的情况，这也会导致顶板10与搭接板21之间的密封失效，进而导致顶板10上的水从顶板10与搭接板21之间的缝隙与电器元件接触，导致电器元件失效，引发安全隐患。

为了解决搭接板21和顶板10之间通过密封条23密封连接，而密封条23存在粘接不牢、变形以及错位的情况，导致顶板10和主控板20的搭接板21密封失效，进而导致电器元件失效，甚至引发安全隐患的问题，本发明实施例提供一种滚筒洗衣机，通过导流槽11将顶板10上的水引流到滚筒洗衣机的外面，保证了电器元件的可靠工作，提高了滚筒洗衣机的使用安全性。

如图2所示，本发明实施例提供的滚筒洗衣机，其包括顶板10，与顶板10连接的主控板20，以及相对设置的两个侧板30。

如图2所示，在一种可能的实施例中，滚筒洗衣机还包括电器元件、底板、背板40以及前板50。其中，顶板10位于电器元件的顶部，底板位于电器元件的底部，前板50位于电器元件的前面，背板40位于电器元件的背面，两个侧板30位于电器元件的两侧，且前板50的上方设置有主控板20的本体，主控板20的本体与前板50共同与背板40相对设置。两个侧板30、背板40以及前板50均与底板连接，两个侧板30、背板40以及主控板20的本体均与顶板10连接，两个侧板30均与背板40连接，两个侧板30均与前板50连接，主控板20的本体与前板50、侧板30连接。底板、顶板10、背板40、前板50、主控板20以及两个侧板30围合形成滚筒洗衣机的箱体，电器元件即位于该箱体的内部。

在一种可能的示例中，电器元件位于该箱体内的上半部分，电器元件与主控板20连接，操作者即通过对主控板20上设置的触摸键或者旋转钮等对滚筒洗衣机进行控制。例如，主控板20上设置有开机触摸键，操作者通过触摸该开机触摸键三秒，即可实现滚筒洗衣机的开机。

在一种可能的示例中，两个侧板30位于顶板10的下方，两个侧板30与顶板10连接形成的缝隙位于顶板10的下方。两个侧板30与顶板10连接形成的缝隙位于顶板10的下方，能够避免顶板10上的液体从顶板10与两个侧板30之间的缝隙流入到箱体的内部，并导致位于箱体内的电器元件失效，甚至引发安全隐患。

如图2所示，本发明实施例的滚筒洗衣机，顶板10的顶面设置有导流槽11，导流槽11用于将汇集入导流槽11中的液体引至侧板30的外侧面上。导流槽11将汇集入导流槽11中的液体引至侧板30的外侧面，即可避免汇集入导流槽11中的液体进入到箱体的内部，进而避免液体与箱体内部的电器元件接触，保证电器元件可靠工作，提升滚筒洗衣机的使用安全性。

相比通过密封条23实现顶板10和主控板20的密封，本发明实施例的滚筒洗衣机，直接在顶板10的顶面设置导流槽11，利用导流槽11将汇入到导流槽11中的液体引流到侧板30的外侧面，顶板10和主控板20之间无需密封，避免了在顶板10和主控板20设置密封条，解决了因顶板10和主控板20之间密封失效导致电器元件失效，引发安全隐患的问题。

如图2和图3所示，在一种可能的实施例中，主控板20上设置有搭接板21和两个端板22，搭接板21和两个端板22相对主控板20的本体向顶板10一侧凸出。主控板20的本***于电器元件的前面，搭接板21遮挡导流槽11的槽口，两个端板22设置在导流槽11长度方向的两端，也即，搭接板21和两个端板22形成的整体罩在导流槽11上。搭接板21和两个端板22遮挡导流槽11，使得滚筒洗衣机的外观更加美观，当然，在汇集入导流槽11中的水飞溅时，搭接板21和两个端板22也可以起到防溅的作用。

通过密封条23实现顶板10和搭接板21的密封，顶板10和搭接板21之间存在间隙，滚筒洗衣机的外观丑陋，而本发明实施例的滚筒洗衣机，因顶板10和搭接板21之间不设置密封条，顶板10和搭接板21之间的缝隙很小，滚筒洗衣机的外观美观。

如图2所示，在一种可能的实施例中，顶板10包括连接框12和台面13，连接框12上设置有安装孔，台面13密封封堵安装孔。顶板10由连接框12和台面13连接形成，提供了一种顶板10的制备方法。台面13密封封堵安装孔，能够避免连接框12和台面13上的液体从连接框12和台面13之间的间隙进入到箱体的内部，并与箱体内部的电器元件接触，导致电器元件失效，甚至引发安全隐患。台面13位于连接框12的下方，台面13通过密封胶与连接框12密封连接，进而封堵连接框12上的安装孔。连接框12上有沉台14，导流槽11即设置在该沉台14上，沉台14能够使得搭接板21的顶面与连接框12的顶面平齐，外观美观。连接框12的材质可以为塑料，连接框12例如可以通过注塑成型。

如图2和图3所示，在一种可能的实施方式中，侧板30和顶板10之间设置有密封件60，密封件60能够避免从导流槽11流到侧板30的顶面上的液体经侧板30和顶板10之间的缝隙进入箱体内部，进而避免液体与箱体内部的电器元件接触，保证电器元件可靠工作，提升滚筒洗衣机的使用安全性。

如图3所示，在一种可能的实施方式中，侧板30设置有翻边31，密封件60设置在翻边31与顶板10之间。翻边31能够使得侧板30的顶面面积变大，保证侧板30与顶板10可靠连接，避免侧板30的厚度过厚，减轻箱体的重量，节约材料，降低成本。翻边31相对侧板30向电器元件凸出，以使得滚筒洗衣机的外观美观。

如图6所示，在一种可能的实施方式中，导流槽11的槽底19的端部具有弧形导流面15，弧形导流面15能够将汇集在导流槽11中的液体引至侧板30的外侧面。弧形导流面15包括凹弧面15a和凸弧面15b，凸弧面15b与导流槽11的內底壁连接，凹弧面15a与凸弧面15b连接，凹弧面15a位于侧板30的顶面。

如图4和图5所示，在一种可能的实施例中，顶板10上设置有隔断部16，隔断部16同时与导流槽11的内底壁和导流槽11的内侧壁连接。隔断部16用于将导流槽11分割成两段，当滚筒洗衣机设置不平时，隔断部16能够避免液体全部向导流槽11的一端流出，而是向导流槽11的两端流出，使得液体及时排出导流槽11，保证电器元件可靠工作，提升滚筒洗衣机的使用安全性。

在一种可能的实施方式中，导流槽11的槽深从隔断部16向隔断部16的两侧逐渐变大，也即，导流槽11的内底壁从隔断部16到侧板30的方向向电器元件一侧倾斜设置。导流槽11的槽深从隔断部16向隔断部16的两侧逐渐变大，能够使得汇集入导流槽11的液体及时且全部的排出导流槽11中，进而保证电器元件可靠工作，提升滚筒洗衣机的使用安全性。

在一种可能的实施方式中，导流槽11的数量为多个，多个导流槽11沿导流槽11的槽宽排布，也即，多个导流槽11沿背板40和前板50的设置方向排布。在汇入导流槽11的液体体积大时，多个导流槽11沿导流槽11的槽宽排布，相比一个导流槽11，能够降低导流槽11的导流压力，进而及时将液体引流到侧板30的外侧面，避免液体与电器元件接触，保证电器元件可靠工作，提升滚筒洗衣机的使用安全性。

如图7所示，在一种可能的实施例中，导流槽11包括第一内侧壁17，第一内侧壁17朝向主控板20的本体，第一内侧壁17靠近导流槽11的内底壁的部分向导流槽11的槽内倾斜设置。当顶板10上的液体从顶板10和主控板20之间的缝隙进入到导流槽11时，第一内侧壁17倾斜设置，能够起到导流水的作用，避免液体垂直落下，激起过多的水花，导致电器元件周围潮湿，电器元件失效，引发安全隐患。

如图7所示，在一种可能的实施方式中，导流槽11包括第二内侧壁18，第二内侧壁18与第一内侧壁17相对设置，第二内侧壁18与导流槽11的内底壁垂直设置。第二内侧壁18与导流槽11的内底壁垂直设置，能够对进入导流槽11的液体进行阻挡，防止导流槽11中的液体向主控板20一侧飞溅，进而防止液体与电器元件接触，保证电器元件可靠工作，提升滚筒洗衣机的使用安全性。

本发明实施例的滚筒洗衣机，通过在顶板10上设置导流槽11，进而将汇集入导流槽11中的液体引流到侧板30的外侧面，避免了液体与电器元件的接触，保证了电器元件的可靠工作，提升了滚筒洗衣机的使用安全性。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种滚筒洗衣机，其特征在于，包括，顶板，与所述顶板连接的主控板，以及相对设置的两个侧板；

两个所述侧板位于所述顶板的下方，且两个所述侧板与所述顶板连接；

所述顶板的顶面设置有导流槽，所述导流槽用于将汇集入所述导流槽中的液体引至所述侧板的外侧面上。

2.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机，其特征在于，所述顶板上设置有隔断部，所述隔断部同时与所述导流槽的内底壁和所述导流槽的内侧壁连接。

3.根据权利要求2所述的滚筒洗衣机，其特征在于，所述导流槽的槽深从所述隔断部向所述隔断部的两侧逐渐变大。

4.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机，其特征在于，所述导流槽的数量为多个，多个所述导流槽沿所述导流槽的槽宽排布。

5.根据权利要求1-4任一项所述的滚筒洗衣机，其特征在于，所述主控板至少包括位于所述导流槽的外侧壁的本体；所述导流槽包括第一内侧壁，所述第一内侧壁朝向所述本体，所述第一内侧壁靠近所述导流槽的内底壁的部分向所述导流槽的槽内倾斜设置。

6.根据权利要求5所述的滚筒洗衣机，其特征在于，所述导流槽包括第二内侧壁，所述第二内侧壁与所述第一内侧壁相对设置，所述第二内侧壁与所述导流槽的内底壁垂直设置。

7.根据权利要求1-4任一项所述的滚筒洗衣机，其特征在于，所述导流槽的槽底的端部具有弧形导流面，所述弧形导流面用于将所述液体导向所述侧板的外侧面。

8.根据权利要求1-4任一项所述的滚筒洗衣机，其特征在于，所述侧板和所述顶板之间设置有密封件。

9.根据权利要求8所述的滚筒洗衣机，其特征在于，所述侧板设置有翻边，所述密封件设置在所述翻边与所述顶板之间。

10.根据权利要求1-4任一项所述的滚筒洗衣机，其特征在于，所述顶板包括连接框和台面，所述连接框上设置有安装孔，所述台面密封封堵所述安装孔。

Images