CN113024301A - 一种均匀混合物料的污泥发酵罐 - Google Patents

一种均匀混合物料的污泥发酵罐 Download PDF

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Abstract

本发明属于污泥发酵领域，为一种均匀混合物料的污泥发酵罐，一种均匀混合物料的污泥发酵罐,包括壳体，所述壳体内设有发酵腔，所述发酵腔内固定设有固定板，所述发酵腔下侧壁上固定设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端上设有搅拌轴，所述搅拌轴向上贯穿所述固定板，所述搅拌轴上设有污泥搅拌装置，污泥搅拌装置用于将污泥和秸秆等混合搅拌。本发明能够将污泥和秸秆充分混合，将因搅拌推至侧壁上的污泥卷入，避免侧壁沾上过多的污泥，同时提高发酵效果，在出料过程中，将污泥充分混合发酵液，提高施肥效果，利用污泥发酵液对通气管进行清洁，避免菌丝附着。

Description

一种均匀混合物料的污泥发酵罐
技术领域
本发明属于污泥发酵领域，尤其涉及一种均匀混合物料的污泥发酵罐。
背景技术
众所周知，随着城市规模的扩大，城市生活、生产产生的污水经过净化处理形成数量庞大的固态、半固态及液态的废弃物污泥。这些城市污水处理厂产生的污泥中包含有泥沙、重金属、有机质、微生物等多种物质，直接排放会对环境造成严重的污染，而将秸秆等农作物废料与污泥混合可以发酵制成肥料，在对污泥和秸秆混合搅拌过程中，受到离心力的影响，污泥会被推至罐壁，使得污泥分布不均，同时影响发酵效果，污泥发酵过程中会产生菌丝，这些菌丝容易堵塞通气管，污泥出料过程中，其粘性会附着在管壁上，影响正常的出料。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种均匀混合物料的污泥发酵罐，本均匀混合物料的污泥发酵罐能将因搅拌离心推至侧壁上的污泥卷回，提高污泥的覆盖和发酵效果，同时利用污泥发酵液，在出料过程中拌入，提高肥料的施肥效果。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种均匀混合物料的污泥发酵罐，包括壳体，所述壳体内设有发酵腔，所述发酵腔内固定设有固定板，所述发酵腔下侧壁上固定设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端上设有搅拌轴，所述搅拌轴向上贯穿所述固定板，所述搅拌轴上设有污泥搅拌装置，污泥搅拌装置用于将污泥和秸秆等混合搅拌，并且能够将推至侧壁上的污泥卷回，避免形成堆积，所述壳体右侧壁上固定设有进气泵，所述进气泵上设有进气装置，进气装置用于往所述发酵腔内通入氧气。
优选的，所述壳体上侧壁上连通设有敞开口的进料口，所述进料口与进料管连通，所述进料口与进料管连接处能够密封。
优选的，污泥搅拌装置包括转动设置在所述搅拌轴上侧的左右对称的两根搅拌转轴，所述每根搅拌转轴靠近所述搅拌轴上固定设有移动轮，所述固定板上侧壁上固定设有环形的固定环齿条，所述固定环齿条与所述移动轮啮合，所述每根上固定设有混合转板，所述混合转板上固定设有转动槽，所述转动槽上远离圆心端固定设有导向槽，所述每根搅拌转轴远离圆心端上固定设有转轮，所述转轮上固定设有斜杆，所述每个导向槽上左右滑动设有转动的往复杆，所述往复杆上固定设有弯槽，所述弯槽上滑动设有滑块，所述滑块与所述斜杆固定连接，所述往复杆远离圆心端上固定设有斜型刮板。
优选的，进气装置包括固定在所述发酵腔右上侧壁上的进料口，所述发酵腔左侧壁上固定设有吸液口，所述吸液口伸入发酵液面内，所述壳体右侧壁内固定设有固定气管，所述固定气管上侧壁上固定设有进液管，所述进液管与所述吸液口之间连接有产生负压的泵，所述固定气管右侧壁上固定设有单向阀，所述单向阀与所述进气泵之间连接有弯管，所述固定气管下侧壁上固定设有发酵液收集室。
优选的，所述固定板前侧壁上固定设有出料口，所述出料口下侧设有出料搅拌装置，出料搅拌装置用于将出料的污泥与发酵液充分搅拌。
优选的，出料搅拌装置包括固定在所述出料口下侧的出泥管，所述出泥管后侧壁上固定设有混合电机，所述混合电机的输出端上设有混合轴，所述混合轴上环形固定设有六根转动杆，每根所述转动杆远离圆心端上转动设有抵接轮轴，所述每根抵接轮轴前端固定设有抵接轮，所述抵接轮在转至左右两侧时与所述出泥管的侧壁抵接，所述出泥管内固定设有U型板，所述抵接轮转至下方时与所述U型板上侧壁抵接，所述U型板下侧壁上固定设有出料口。
优选的，所述出料口上方左右两侧上各转动设有一根挡门轴，所述挡门轴上固定设有挡门，所述左右两个挡门能够封闭所述出料口上端，所述出料口上右侧壁上固定设有发酵液出口，所述发酵液出口与所述发酵液收集室之间连接有软管。
将污泥和秸秆通过进料口倒入罐体内，密封进料口，启动搅拌电机带动搅拌轴旋转，使得左右两根搅拌转轴绕着搅拌轴旋转，同时移动轮啮合固定环齿条，使得搅拌转轴在旋转的同时也自转，使得混合转板旋转，将固定板上侧壁上的污泥和秸秆进行覆盖式搅拌，加速秸秆和污泥的发酵过程，将秸秆充分的与污泥接触，提高发酵效果。
同时混合转板旋转带动转动槽旋转，使得导向槽旋转，搅拌转轴转动带动转轮旋转，使得斜杆转动，带动滑块在弯槽内滑动，使得往复杆进行左右往复运动，使得斜型刮板将因搅拌而推至发酵腔内侧壁上的污泥拖拉至圆心方向，避免因搅拌的离心力使得外圈污泥过多且堆积，影响正常的发酵过程，且使得污泥堆积更均匀。
进气泵启动通过固定气管往发酵腔内输送氧气，提高罐内细菌发酵繁殖效率，当压力检测器检测到罐内气压过高时，则证明细菌过多，启动吸液口将污泥发酵液抽出，通过进液管导入至固定气管内，发酵液流入至发酵液收集室内被收集，同时在通过固定气管时对罐内堵塞的菌体进行冲洗，避免堵塞通风管。
当完成对污泥和秸秆的发酵后，启动挡门轴，带动挡门旋转，使得出料口不被阻挡，通过混合转板的旋转，将污泥推入至出料口内，同时发酵液收集室内的发酵液通过发酵液出口流出，与发酵好的污泥混合，落入至U型板上，启动混合电机带动混合轴旋转，带动转动杆旋转，抵接轮将U型板上的发酵后污泥和发酵液搅拌，推入出料口内出料，同时将出泥管侧壁上的发酵污泥也刮下，得到更多的发酵污泥。利用发酵液对侧壁冲刷的过程，同时也提高了发酵后产物的肥度，得到更多的发酵污泥，产出量更多。
与现有技术相比，本均匀混合物料的污泥发酵罐具有以下优点：
1.搅拌转轴在旋转的同时也自转，使得混合转板旋转，将固定板上侧壁上的污泥和秸秆进行覆盖式搅拌，加速秸秆和污泥的发酵过程，将秸秆充分的与污泥接触，提高发酵效果。
2.斜型刮板将因搅拌而推至发酵腔内侧壁上的污泥拖拉至圆心方向，避免因搅拌的离心力使得外圈污泥过多且堆积，影响正常的发酵过程，且使得污泥堆积更均匀。
3.利用发酵液对侧壁冲刷的过程，同时也提高了发酵后产物的肥度，得到更多的发酵污泥，产出量更多。
附图说明
图1是均匀混合物料的污泥发酵罐的结构示意图。
图2是图1中A-A方向剖视图。
图3是图2中B-B方向剖视图。
图4是图1中C处结构放大图。
图中，10、发酵腔；11、移动轮；12、搅拌电机；13、搅拌轴；14、搅拌转轴；15、固定环齿条；16、固定板；17、斜型刮板；18、混合转板；19、吸液口；20、进料口；21、压力检测器；22、进液管；23、固定气管；24、单向阀；25、进气泵；26、发酵液收集室；27、出料口；28、挡门；29、转轮；30、斜杆；31、滑块；32、转动槽；33、弯槽；34、往复杆；35、导向槽；36、发酵液出口；37、挡门轴；38、抵接轮；39、U型板；40、出泥管；41、出料口；42、混合电机；43、混合轴；44、转动杆；45、抵接轮轴。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1所示，一种均匀混合物料的污泥发酵罐,包括壳体10，壳体10内设有发酵腔11，发酵腔11内固定设有固定板17，发酵腔11下侧壁上固定设有搅拌电机13，搅拌电机13的输出端上设有搅拌轴14，搅拌轴14向上贯穿固定板17，搅拌轴14上设有污泥搅拌装置，污泥搅拌装置用于将污泥和秸秆等混合搅拌，并且能够将推至侧壁上的污泥卷回，避免形成堆积，壳体10右侧壁上固定设有进气泵26，进气泵26上设有进气装置，进气装置用于往发酵腔11内通入氧气。
如图1所示，壳体10上侧壁上连通设有敞开口的进料口21，进料口21与进料管连通，进料口21与进料管连接处能够密封。
如图1、图2和图4所示，污泥搅拌装置包括转动设置在搅拌轴14上侧的左右对称的两根搅拌转轴15，每根搅拌转轴15靠近搅拌轴14上固定设有移动轮12，固定板17上侧壁上固定设有环形的固定环齿条16，固定环齿条16与移动轮12啮合，每根上固定设有混合转板19，混合转板19上固定设有转动槽33，转动槽33上远离圆心端固定设有导向槽36，每根搅拌转轴15远离圆心端上固定设有转轮30，转轮30上固定设有斜杆31，每个导向槽36上左右滑动设有转动的往复杆35，往复杆35上固定设有弯槽34，弯槽34上滑动设有滑块32，滑块32与斜杆31固定连接，往复杆35远离圆心端上固定设有斜型刮板18。
如图1所示，进气装置包括固定在发酵腔11右上侧壁上的进料口21，发酵腔11左侧壁上固定设有吸液口20，吸液口20伸入发酵液面内，壳体10右侧壁内固定设有固定气管24，固定气管24上侧壁上固定设有进液管23，进液管23与吸液口20之间连接有产生负压的泵，固定气管24右侧壁上固定设有单向阀25，单向阀25与进气泵26之间连接有弯管，固定气管24下侧壁上固定设有发酵液收集室27。
如图1、图2和图3所示，固定板17前侧壁上固定设有出料口28，出料口28下侧设有出料搅拌装置，出料搅拌装置用于将出料的污泥与发酵液充分搅拌。
如图3所示，出料搅拌装置包括固定在出料口28下侧的出泥管41，出泥管41后侧壁上固定设有混合电机43，混合电机43的输出端上设有混合轴44，混合轴44上环形固定设有六根转动杆45，每根转动杆45远离圆心端上转动设有抵接轮轴46，每根抵接轮轴46前端固定设有抵接轮39，抵接轮39在转至左右两侧时与出泥管41的侧壁抵接，出泥管41内固定设有U型板40，抵接轮39转至下方时与U型板40上侧壁抵接，U型板40下侧壁上固定设有出料口42。
如图2和图3所示，出料口28上方左右两侧上各转动设有一根挡门轴38，挡门轴38上固定设有挡门29，左右两个挡门29能够封闭出料口28上端，出料口28上右侧壁上固定设有发酵液出口37，发酵液出口37与发酵液收集室27之间连接有软管。
将污泥和秸秆通过进料口21倒入罐体内，密封进料口21，启动搅拌电机13带动搅拌轴14旋转，使得左右两根搅拌转轴15绕着搅拌轴14旋转，同时移动轮12啮合固定环齿条16，使得搅拌转轴15在旋转的同时也自转，使得混合转板19旋转，将固定板17上侧壁上的污泥和秸秆进行覆盖式搅拌，加速秸秆和污泥的发酵过程，将秸秆充分的与污泥接触，提高发酵效果。
同时混合转板19旋转带动转动槽33旋转，使得导向槽36旋转，搅拌转轴15转动带动转轮30旋转，使得斜杆31转动，带动滑块32在弯槽34内滑动，使得往复杆35进行左右往复运动，使得斜型刮板18将因搅拌而推至发酵腔11内侧壁上的污泥拖拉至圆心方向，避免因搅拌的离心力使得外圈污泥过多且堆积，影响正常的发酵过程，且使得污泥堆积更均匀。
进气泵26启动通过固定气管24往发酵腔11内输送氧气，提高罐内细菌发酵繁殖效率，当压力检测器22检测到罐内气压过高时，则证明细菌过多，启动吸液口20将污泥发酵液抽出，通过进液管23导入至固定气管24内，发酵液流入至发酵液收集室27内被收集，同时在通过固定气管24时对罐内堵塞的菌体进行冲洗，避免堵塞通风管。
当完成对污泥和秸秆的发酵后，启动挡门轴38，带动挡门29旋转，使得出料口28不被阻挡，通过混合转板19的旋转，将污泥推入至出料口28内，同时发酵液收集室27内的发酵液通过发酵液出口37流出，与发酵好的污泥混合，落入至U型板40上，启动混合电机43带动混合轴44旋转，带动转动杆45旋转，抵接轮39将U型板40上的发酵后污泥和发酵液搅拌，推入出料口42内出料，同时将出泥管41侧壁上的发酵污泥也刮下，得到更多的发酵污泥。利用发酵液对侧壁冲刷的过程，同时也提高了发酵后产物的肥度，得到更多的发酵污泥，产出量更多。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种均匀混合物料的污泥发酵罐，包括壳体(10)，其特征在于，所述壳体(10)内设有发酵腔(11)，所述发酵腔(11)内固定设有固定板(17)，所述发酵腔(11)下侧壁上固定设有搅拌电机(13)，所述搅拌电机(13)的输出端上设有搅拌轴(14)，所述搅拌轴(14)向上贯穿所述固定板(17)，所述搅拌轴(14)上设有污泥搅拌装置，污泥搅拌装置用于将污泥和秸秆等混合搅拌，并且能够将推至侧壁上的污泥卷回，避免形成堆积，所述壳体(10)右侧壁上固定设有进气泵(26)，所述进气泵(26)上设有进气装置，进气装置用于往所述发酵腔(11)内通入氧气。
2.根据权利要求1所述的一种均匀混合物料的污泥发酵罐，其特征在于：所述壳体(10)上侧壁上连通设有敞开口的进料口(21)，所述进料口(21)与进料管连通，所述进料口(21)与进料管连接处能够密封。
3.根据权利要求2所述的一种均匀混合物料的污泥发酵罐，其特征在于：污泥搅拌装置包括转动设置在所述搅拌轴(14)上侧的左右对称的两根搅拌转轴(15)，所述每根搅拌转轴(15)靠近所述搅拌轴(14)上固定设有移动轮(12)，所述固定板(17)上侧壁上固定设有环形的固定环齿条(16)，所述固定环齿条(16)与所述移动轮(12)啮合，所述每根上固定设有混合转板(19)，所述混合转板(19)上固定设有转动槽(33)，所述转动槽(33)上远离圆心端固定设有导向槽(36)，所述每根搅拌转轴(15)远离圆心端上固定设有转轮(30)，所述转轮(30)上固定设有斜杆(31)，所述每个导向槽(36)上左右滑动设有转动的往复杆(35)，所述往复杆(35)上固定设有弯槽(34)，所述弯槽(34)上滑动设有滑块(32)，所述滑块(32)与所述斜杆(31)固定连接，所述往复杆(35)远离圆心端上固定设有斜型刮板(18)。
4.根据权利要求3所述的一种均匀混合物料的污泥发酵罐，其特征在于：进气装置包括固定在所述发酵腔(11)右上侧壁上的进料口(21)，所述发酵腔(11)左侧壁上固定设有吸液口(20)，所述吸液口(20)伸入发酵液面内，所述壳体(10)右侧壁内固定设有固定气管(24)，所述固定气管(24)上侧壁上固定设有进液管(23)，所述进液管(23)与所述吸液口(20)之间连接有产生负压的泵，所述固定气管(24)右侧壁上固定设有单向阀(25)，所述单向阀(25)与所述进气泵(26)之间连接有弯管，所述固定气管(24)下侧壁上固定设有发酵液收集室(27)。
5.根据权利要求4所述的一种均匀混合物料的污泥发酵罐，其特征在于：所述固定板(17)前侧壁上固定设有出料口(28)，所述出料口(28)下侧设有出料搅拌装置，出料搅拌装置用于将出料的污泥与发酵液充分搅拌。
6.根据权利要求5所述的一种均匀混合物料的污泥发酵罐，其特征在于：出料搅拌装置包括固定在所述出料口(28)下侧的出泥管(41)，所述出泥管(41)后侧壁上固定设有混合电机(43)，所述混合电机(43)的输出端上设有混合轴(44)，所述混合轴(44)上环形固定设有六根转动杆(45)，每根所述转动杆(45)远离圆心端上转动设有抵接轮轴(46)，所述每根抵接轮轴(46)前端固定设有抵接轮(39)，所述抵接轮(39)在转至左右两侧时与所述出泥管(41)的侧壁抵接，所述出泥管(41)内固定设有U型板(40)，所述抵接轮(39)转至下方时与所述U型板(40)上侧壁抵接，所述U型板(40)下侧壁上固定设有出料口(42)。
7.根据权利要求6所述的一种均匀混合物料的污泥发酵罐，其特征在于：所述出料口(28)上方左右两侧上各转动设有一根挡门轴(38)，所述挡门轴(38)上固定设有挡门(29)，所述左右两个挡门(29)能够封闭所述出料口(28)上端，所述出料口(28)上右侧壁上固定设有发酵液出口(37)，所述发酵液出口(37)与所述发酵液收集室(27)之间连接有软管。
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