CN113024074A - 一种用于河道生态修复及污泥脱水固结一体化处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于河道生态修复及污泥脱水固结一体化处理方法，涉及污泥处理技术领域。包括以下步骤：沉淀药剂配制、污泥的抽吸、絮凝沉淀、污水处理和污泥干化，沉淀药剂由脱水絮凝剂和次氯酸钠组成，且沉淀药剂放置在自动加药装置中，污泥吸取单元通过声呐技术和GPS技术对河道内的污泥情况进行探测，通过污泥吸取单元和污泥泵对上层黑臭污泥进行抽取。该用于河道生态修复及污泥脱水固结一体化处理方法，通过将水体上层黑臭底泥抽吸上岸，进行脱水干化处理，避免了黑臭污泥分解污染水质。该技术能够精准的去除河道黑臭污泥，降低了水体污染的风险，并且对水体扰动较小，不会破坏原有的水生态***。

Description

一种用于河道生态修复及污泥脱水固结一体化处理方法
技术领域
本发明涉及污泥处理技术领域，具体为一种用于河道生态修复及污泥脱水固结一体化处理方法。
背景技术
污泥处理是对污泥进行减量化、稳定化和无害化处理的过程。污水处理程度越高，就会产生越多的污泥残余物需要加以处理。除非是利用土地处理或污水塘处理污水，否则一般的污水处理厂必须设有污泥处理设施。对现代化的污水处理厂而言，污泥的处理与处置已成为污水处理***运行中最复杂、且花费最高的一部分。
污泥脱水技术主要分为自然干化脱水和机械脱水两大类。自然干化脱水是将污泥摊置到由级配砂石铺垫的干化场上，通过蒸发、渗透和清液溢流等方式实现脱水。这种脱水方式适于村镇小型污水处理厂的污泥处理，维护管理工作量很大，且产生大范围的恶臭。机械脱水是利用机械设备进行污泥脱水，因而占地少，与自然干化相比，恶臭影响也较小，但运行维护费用较高。机械脱水的种类很多，按脱水原理可分为真空过滤脱水、压滤脱水和离心脱水三大类，国外目前正在开发螺旋压榨脱水，但尚未大量推广。
我国地域辽阔，随着经济不断的发展，越来越多的水域存在污泥过多，存在污泥分解污染水质的现象，极大程度上影响水域的河水质量，会对生态环境造成不同程度上的破坏，且现有的污泥脱水固结处理会对水体中的污泥造成较大的影响，会对水体中的生态环境造成一定的影响，极大程度上降低了污泥脱水固结的效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于河道生态修复及污泥脱水固结一体化处理方法，解决了上述背景技术提到的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于河道生态修复及污泥脱水固结一体化处理方法，包括以下步骤：
S1、沉淀药剂配制，沉淀药剂由脱水絮凝剂和次氯酸钠组成，且沉淀药剂放置在自动加药装置中。
S2、污泥的抽吸，污泥吸取单元通过声呐技术和GPS技术对河道内的污泥情况进行探测，通过污泥吸取单元和污泥泵对上层黑臭污泥进行抽取，抽取后的污泥放置在絮凝池中，此时的自动加药装置向抽取后的污泥自动加入沉淀药剂，污泥泵对污泥进行抽取的速度为70～90kg/s，S1中沉淀药剂以0.25kg/s的速度滴落至污泥中，且在沉淀药剂滴落后，通过搅拌单元对污泥和沉淀药剂进行搅拌作业，使得污泥成为待絮凝状态。
S3、絮凝沉淀，S2中的搅拌后的待絮凝状态的污泥通过污泥泵进行传动，传动后的污泥在絮凝池中进行絮凝，此时絮凝池中底层的污泥会进行沉淀，使得絮凝池中会发生分层，上层为待排放水，下层为沉淀污泥，絮凝后的待排放水通过管道流入检测单元，检测单元对絮凝后的待排放水的指标进行检测，且指标正常的待排放水会被排放至河水中。
S4、污水处理，若絮凝后的待排放水中的指标达不到排污的规定时，则会对待排放水进行污水处理，向待排放水加入聚丙烯酰胺(PAM)，检测单元对待排放水进行二次检测，若待排放水的指标符合排放标准时，则待排放水会被排放至河水中，若待排放水中的指标达不到排污的规定时，则会重复上述的步骤，直至待排放水的指标为正常的排放指标。
S5、污泥干化，S3中沉淀污泥通过排污泵传动至污泥干化池中，先通过液压机进行脱水，然后通过压滤机进行机械脱水，并将符合外运规定的污泥进行外运处理。
优选的，S1中脱水絮凝剂由以下质量份数制成：石灰粉12～18份，石墨15～18份，丙醇20～25份，重金属捕捉剂2～5份，水40～55份，且脱水絮凝剂和次氯酸钠组成的沉淀药剂在使用前通过自动加药装置进行搅拌，搅拌的时间为25～30s。
优选的，S2中污泥泵对污泥进行抽取，污泥泵抽取管道中设置有三组粉碎装置，且粉碎装置之间的间距为40～50cm。
优选的，S2中搅拌单元对污泥和沉淀药剂进行搅拌作业，搅拌速度为320～500r/min，搅拌时间为3～5min。
优选的，S2中沉淀药剂滴落的速度根据温度的上升而升高，每升高1摄氏度，滴落的速度会提升0.01kg/s。
优选的，S3传动后的污泥在絮凝池中进行絮凝，絮凝的时间为15～20min。
优选的，S4中向待排放水加入聚丙烯酰胺，其中加入聚丙烯酰胺的质量为整体污水质量的0.0002～0.00035。
优选的，S5中机械脱水采用液压方式，通过液压机上的推板对污泥干化池中的污泥进行挤压，并将污泥中多余的水分进行挤压。
优选的，S5中压滤机的压力为12～15MPa。
(三)有益效果
本发明提供了一种用于河道生态修复及污泥脱水固结一体化处理方法。具备以下有益效果：
(1)、该用于河道生态修复及污泥脱水固结一体化处理方法，通过将水体上层黑臭底泥抽吸上岸，进行脱水干化处理，避免了黑臭污泥分解污染水质。该技术能够精准的去除河道黑臭污泥，降低了水体污染的风险，并且对水体扰动较小，不会破坏原有的水生态***。
(2)、该用于河道生态修复及污泥脱水固结一体化处理方法，将污泥抽吸、絮凝、干化三个单元分开，减少抽吸单元的体积，方便船体在河道内航行。通过声呐技术和GPS定位技术等技术的结合，进行全方位的质量监控***，挖掘精度高，实现精准挖掘，减少设备对于工作人员技术成熟度的依赖。
附图说明
图1为本发明的一种流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种用于河道生态修复及污泥脱水固结一体化处理方法，包括以下步骤：
S1、沉淀药剂配制，沉淀药剂由脱水絮凝剂和次氯酸钠组成，且沉淀药剂放置在自动加药装置中。
S2、污泥的抽吸，污泥吸取单元通过声呐技术和GPS技术对河道内的污泥情况进行探测，通过污泥吸取单元和污泥泵对上层黑臭污泥进行抽取，抽取后的污泥放置在絮凝池中，此时的自动加药装置向抽取后的污泥自动加入沉淀药剂，污泥泵对污泥进行抽取的速度为70～90kg/s，S1中沉淀药剂以0.25kg/s的速度滴落至污泥中，且在沉淀药剂滴落后，通过搅拌单元对污泥和沉淀药剂进行搅拌作业，使得污泥成为待絮凝状态。
S3、絮凝沉淀，S2中的搅拌后的待絮凝状态的污泥通过污泥泵进行传动，传动后的污泥在絮凝池中进行絮凝，此时絮凝池中底层的污泥会进行沉淀，使得絮凝池中会发生分层，上层为待排放水，下层为沉淀污泥，絮凝后的待排放水通过管道流入检测单元，检测单元对絮凝后的待排放水的指标进行检测，且指标正常的待排放水会被排放至河水中。
S4、污水处理，若絮凝后的待排放水中的指标达不到排污的规定时，则会对待排放水进行污水处理，向待排放水加入聚丙烯酰胺(PAM)，检测单元对待排放水进行二次检测，若待排放水的指标符合排放标准时，则待排放水会被排放至河水中，若待排放水中的指标达不到排污的规定时，则会重复上述的步骤，直至待排放水的指标为正常的排放指标。
S5、污泥干化，S3中沉淀污泥通过排污泵传动至污泥干化池中，先通过液压机进行脱水，然后通过压滤机进行机械脱水，并将符合外运规定的污泥进行外运处理。
进一步的，在本实施例中，S1中脱水絮凝剂由以下质量份数制成：石灰粉12～18份，石墨15～18份，丙醇20～25份，重金属捕捉剂2～5份，水40～55份，且脱水絮凝剂和次氯酸钠组成的沉淀药剂在使用前通过自动加药装置进行搅拌，搅拌的时间为25～30s。
进一步的，在本实施例中，S2中污泥泵对污泥进行抽取，污泥泵抽取管道中设置有三组粉碎装置，且粉碎装置之间的间距为40～50cm，能够有效的打碎管道中的树枝等杂物，提高污泥的干化效率。
进一步的，在本实施例中，S2中搅拌单元对污泥和沉淀药剂进行搅拌作业，搅拌速度为320～500r/min，搅拌时间为3～5min。
进一步的，在本实施例中，S2中沉淀药剂滴落的速度根据温度的上升而升高，每升高1摄氏度，滴落的速度会提升0.01kg/s。
进一步的，在本实施例中，S3传动后的污泥在絮凝池中进行絮凝，絮凝的时间为15～20min。
进一步的，在本实施例中，S4中向待排放水加入聚丙烯酰胺，其中加入聚丙烯酰胺的质量为整体污水质量的0.0002～0.00035。
进一步的，在本实施例中，S5中机械脱水采用液压方式，通过液压机上的推板对污泥干化池中的污泥进行挤压，并将污泥中多余的水分进行挤压。
进一步的，在本实施例中，S5中压滤机的压力为12～15MPa。
实施例2：
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种用于河道生态修复及污泥脱水固结一体化处理方法，包括以下步骤：
S1、沉淀药剂配制，沉淀药剂由脱水絮凝剂和次氯酸钠组成，且沉淀药剂放置在自动加药装置中。
S2、污泥的抽吸，污泥吸取单元通过声呐技术和GPS技术对河道内的污泥情况进行探测，通过污泥吸取单元和污泥泵对上层黑臭污泥进行抽取，抽取后的污泥放置在絮凝池中，此时的自动加药装置向抽取后的污泥自动加入沉淀药剂，污泥泵对污泥进行抽取的速度为70～90kg/s，S1中沉淀药剂以0.25kg/s的速度滴落至污泥中，且在沉淀药剂滴落后，通过搅拌单元对污泥和沉淀药剂进行搅拌作业，使得污泥成为待絮凝状态。
S3、絮凝沉淀，S2中的搅拌后的待絮凝状态的污泥通过污泥泵进行传动，传动后的污泥在絮凝池中进行絮凝，此时絮凝池中底层的污泥会进行沉淀，使得絮凝池中会发生分层，上层为待排放水，下层为沉淀污泥，絮凝后的待排放水通过管道流入检测单元，检测单元对絮凝后的待排放水的指标进行检测，且指标正常的待排放水会被排放至河水中。
S4、污水处理，若絮凝后的待排放水中的指标达不到排污的规定时，则会对待排放水进行污水处理，向待排放水加入聚丙烯酰胺(PAM)，检测单元对待排放水进行二次检测，若待排放水的指标符合排放标准时，则待排放水会被排放至河水中，若待排放水中的指标达不到排污的规定时，则会重复上述的步骤，直至待排放水的指标为正常的排放指标。
S5、污泥干化，S3中沉淀污泥通过排污泵传动至污泥干化池中，先通过液压机进行脱水，然后通过压滤机进行机械脱水，并将符合外运规定的污泥进行外运处理。
进一步的，在本实施例中，S1中脱水絮凝剂由以下质量份数制成：石灰粉10～15份，石墨18～22份，丙醇20～25份，重金属捕捉剂4～6份，水38～42份，且脱水絮凝剂和次氯酸钠组成的沉淀药剂在使用前通过自动加药装置进行搅拌，搅拌的时间为25～30s。
进一步的，在本实施例中，S2中污泥泵对污泥进行抽取，污泥泵抽取管道中设置有三组粉碎装置，且粉碎装置之间的间距为40～50cm，能够有效的打碎管道中的树枝等杂物，提高污泥的干化效率。
进一步的，在本实施例中，S2中搅拌单元对污泥和沉淀药剂进行搅拌作业，搅拌速度为320～500r/min，搅拌时间为3～5min。
进一步的，在本实施例中，S2中沉淀药剂滴落的速度根据温度的上升而升高，每升高1摄氏度，滴落的速度会提升0.015kg/s。
进一步的，在本实施例中，S3传动后的污泥在絮凝池中进行絮凝，絮凝的时间为15～20min。
进一步的，在本实施例中，S4中向待排放水加入聚丙烯酰胺，其中加入聚丙烯酰胺的质量为整体污水质量的0.0002～0.00035。
进一步的，在本实施例中，S5中机械脱水采用液压方式，通过液压机上的推板对污泥干化池中的污泥进行挤压，并将污泥中多余的水分进行挤压。
进一步的，在本实施例中，S5中压滤机的压力为12～15MPa。
该用于河道生态修复及污泥脱水固结一体化处理方法，通过将水体上层黑臭底泥抽吸上岸，进行脱水干化处理，避免了黑臭污泥分解污染水质。该技术能够精准的去除河道黑臭污泥，降低了水体污染的风险，并且对水体扰动较小，不会破坏原有的水生态***。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于河道生态修复及污泥脱水固结一体化处理方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、沉淀药剂配制，沉淀药剂由脱水絮凝剂和次氯酸钠组成，且沉淀药剂放置在自动加药装置中；
S2、污泥的抽吸，污泥吸取单元通过声呐技术和GPS技术对河道内的污泥情况进行探测，通过污泥吸取单元和污泥泵对上层黑臭污泥进行抽取，抽取后的污泥放置在絮凝池中，此时的自动加药装置向抽取后的污泥自动加入沉淀药剂，污泥泵对污泥进行抽取的速度为70～90kg/s，S1中沉淀药剂以0.25kg/s的速度滴落至污泥中，且在沉淀药剂滴落后，通过搅拌单元对污泥和沉淀药剂进行搅拌作业，使得污泥成为待絮凝状态；
S3、絮凝沉淀，S2中的搅拌后的待絮凝状态的污泥通过污泥泵进行传动，传动后的污泥在絮凝池中进行絮凝，此时絮凝池中底层的污泥会进行沉淀，使得絮凝池中会发生分层，上层为待排放水，下层为沉淀污泥，絮凝后的待排放水通过管道流入检测单元，检测单元对絮凝后的待排放水的指标进行检测，且指标正常的待排放水会被排放至河水中；
S4、污水处理，若絮凝后的待排放水中的指标达不到排污的规定时，则会对待排放水进行污水处理，向待排放水加入聚丙烯酰胺(PAM)，检测单元对待排放水进行二次检测，若待排放水的指标符合排放标准时，则待排放水会被排放至河水中，若待排放水中的指标达不到排污的规定时，则会重复上述的步骤，直至待排放水的指标为正常的排放指标；
S5、污泥干化，S3中沉淀污泥通过排污泵传动至污泥干化池中，先通过液压机进行脱水，然后通过压滤机进行机械脱水，并将符合外运规定的污泥进行外运处理。
2.根据权利要求1所述的一种用于河道生态修复及污泥脱水固结一体化处理方法，其特征在于：S1中脱水絮凝剂由以下质量份数制成：石灰粉12～18份，石墨15～18份，丙醇20～25份，重金属捕捉剂2～5份，水40～55份，且脱水絮凝剂和次氯酸钠组成的沉淀药剂在使用前通过自动加药装置进行搅拌，搅拌的时间为25～30s。
3.根据权利要求1所述的一种用于河道生态修复及污泥脱水固结一体化处理方法，其特征在于：S2中污泥泵对污泥进行抽取，污泥泵抽取管道中设置有三组粉碎装置，且粉碎装置之间的间距为40～50cm。
4.根据权利要求1所述的一种用于河道生态修复及污泥脱水固结一体化处理方法，其特征在于：S2中搅拌单元对污泥和沉淀药剂进行搅拌作业，搅拌速度为320～500r/min，搅拌时间为3～5min。
5.根据权利要求1所述的一种用于河道生态修复及污泥脱水固结一体化处理方法，其特征在于：S2中沉淀药剂滴落的速度根据温度的上升而升高，每升高1摄氏度，滴落的速度会提升0.01kg/s。
6.根据权利要求1所述的一种用于河道生态修复及污泥脱水固结一体化处理方法，其特征在于：S3传动后的污泥在絮凝池中进行絮凝，絮凝的时间为15～20min。
7.根据权利要求1所述的一种用于河道生态修复及污泥脱水固结一体化处理方法，其特征在于：S4中向待排放水加入聚丙烯酰胺，其中加入聚丙烯酰胺的质量为整体污水质量的0.0002～0.00035。
8.根据权利要求1所述的一种用于河道生态修复及污泥脱水固结一体化处理方法，其特征在于：S5中机械脱水采用液压方式，通过液压机上的推板对污泥干化池中的污泥进行挤压，并将污泥中多余的水分进行挤压。
9.根据权利要求1所述的一种用于河道生态修复及污泥脱水固结一体化处理方法，其特征在于：S5中压滤机的压力为12～15MPa。
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