CN113023425A - 一种可避免二次污染的收卷无纺布除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种无纺布生产加工领域,尤其涉及一种可避免二次污染的收卷无纺布除尘装置。本发明要解决的技术问题:提供一种可避免二次污染的收卷无纺布除尘装置。技术方案:一种可避免二次污染的收卷无纺布除尘装置,包括有支撑架、控制屏、送料***、除尘***和收紧***;送料***与支撑架相连接;除尘***与支撑架相连接;收紧***与支撑架相连接。本发明达到了除去了收卷呈筒状的无纺布上下底面的灰尘,同时对灰尘进行收集,避免二次污染,将原本内部松散且上下底面凹凸不平的收卷无纺布调整为上下底面平整且内部紧凑的状态的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种无纺布生产加工领域,尤其涉及一种可避免二次污染的收卷无纺布除尘装置。
背景技术
无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等,采用聚酯纤维,涤纶纤维材质生产,经过针刺工艺制作而成,可做出不同的厚度、手感、硬度等。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。可用于不同的行业,比如隔音,隔热,电热片,口罩,服装,医用,填充材料等。
现有技术中,无纺布通常被收卷成筒状,在存放和搬运的过程中,无纺布的上下底面会沾上大量灰尘,同时无纺布内部也会被弄的松散,进而导致上下底面凹凸不平,在后续机械化使用时,对工作机器的要求高且容易出现问题,并且制造的产品存在大量灰尘。
综上,目前需要研发一种可避免二次污染的收卷无纺布除尘装置,来克服上述问题。
发明内容
为了克服现有技术中,无纺布通常被收卷成筒状,在存放和搬运的过程中,无纺布的上下底面会沾上大量灰尘,同时无纺布内部也会被弄的松散,进而导致上下底面凹凸不平,在后续机械化使用时,对工作机器的要求高且容易出现问题,并且制造的产品存在大量灰尘的缺点,本发明要解决的技术问题:提供一种可避免二次污染的收卷无纺布除尘装置。
技术方案:一种可避免二次污染的收卷无纺布除尘装置,包括有支撑架、控制屏、送料***、除尘***和收紧***;支撑架用于支撑装置;控制屏与支撑架进行固接;送料***与支撑架相连接;除尘***与支撑架相连接;收紧***与支撑架相连接。
在其中一个实施例中,送料***包括有转移板、限位板、挡板、第一连接板、第一电动推杆、第二电动推杆和电动夹持器;转移板与支撑架进行固接;限位板与转移板下方相互接触;挡板与支撑架进行螺栓连接,挡板位于限位板远离转移板的一侧;第一连接板与限位板进行固接;第一电动推杆与支撑架进行固接,第一电动推杆的推杆与第一连接板进行固接;第二电动推杆共设置有两组,两组第二电动推杆均与支撑架进行固接;电动夹持器依次与两组第二电动推杆的推杆进行固接。
在其中一个实施例中,除尘***包括有空气泵、第一气管、连接架、扩风盘、第三电动推杆、第二连接板、第一中空圆台刷毛器、第一齿盘、连接杆、第一限位圆板、第一转动杆、第一齿轮、第四电动推杆、第三连接板、第二中空圆台刷毛器、第二齿盘、伸缩杆、第二齿轮、伸缩柱、吸尘器、第二气管、第五电动推杆、第四连接板、电机、第二转动杆、第三齿轮、第四齿轮、第三转动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第五齿轮、齿条、第六齿轮、连接柱和第二限位圆板;空气泵可产生风;第一气管与空气泵出风口进行固接;连接架与空气泵进行固接,连接架与第一气管进行固接;扩风盘与第一气管进行固接,扩风盘与连接架进行固接;第三电动推杆共设置有两组,两组第三电动推杆均与连接架进行固接;第二连接板两侧分别与两组第三电动推杆的推杆进行固接;第一中空圆台刷毛器与第二连接板进行转动连接;第一齿盘与第一中空圆台刷毛器进行固接;连接杆上方与连接架进行固接,连接杆位于第一中空圆台刷毛器中部中空处;第一限位圆板与连接杆下方进行固接;第一转动杆与连接架进行转动连接;第一齿轮与第一转动杆进行固接;第四电动推杆共设置有两组,两组第四电动推杆均与连接架进行固接;第三连接板下方两侧分别与两组第四电动推杆的推杆进行固接;第二中空圆台刷毛器与第三连接板进行转动连接;第二齿盘与第二中空圆台刷毛器进行固接;伸缩杆与支撑架进行转动连接,伸缩杆与第一转动杆进行固接;第二齿轮与伸缩杆进行固接;伸缩柱共设置有两组,两组伸缩柱下方均与支撑架进行固接,伸缩柱上方均与连接架进行固接;吸尘器与支撑架进行固接,吸尘器位于两组伸缩柱之间;第二气管与连接架相连接,第二气管与吸尘器进行固接;第五电动推杆共设置有两组,两组第五电动推杆均与支撑架进行固接;第四连接板上方两侧分别与两组第五电动推杆的推杆进行固接;电机与第四连接板相连接;第二转动杆与第四连接板进行转动连接,第二转动杆与电机输出轴进行固接;第三齿轮与第二转动杆进行固接;第四齿轮位于第三齿轮远离第二齿轮的一侧;第三转动杆与支撑架进行转动连接,第三转动杆与第四齿轮进行固接;第一锥齿轮与第三转动杆进行固接;第二锥齿轮与支撑架进行转动连接,第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合;第五齿轮与支撑架进行转动连接,第五齿轮通过转轴与第二锥齿轮进行同步转动;齿条与连接架进行固接,齿条与第五齿轮相互啮合;第六齿轮与第一转动杆进行固接;连接柱下方与连接架进行固接;第二限位圆板与连接柱上方进行固接,第二限位圆板位于第二中空圆台刷毛器中部中空处。
在其中一个实施例中,收紧***包括有电动滑轨、电动滑块、电动膨胀柱、载物板、第六电动推杆和紧固刮板;电动滑轨与支撑架进行固接;电动滑块与电动滑轨进行滑动连接;电动膨胀柱与电动滑块进行固接;载物板与支撑架进行螺栓连接;第六电动推杆共设置有两组,两组第六电动推杆均与支撑架进行固接;紧固刮板依次与两组第六电动推杆的推杆进行固接。
在其中一个实施例中,转移板整体呈倾斜状,倾斜方向为自转移板向限位板。
在其中一个实施例中,电动夹持器设置有两对弧形夹持手,并且每对弧形夹持手相互靠近的一侧均设置有防滑片。
在其中一个实施例中,扩风盘整体呈倾斜状,倾斜方向为自空气泵向扩风盘。
在其中一个实施例中,第一中空圆台刷毛器和第二中空圆台刷毛器内部均设置有刷毛。
在其中一个实施例中,紧固刮板外表面为粗糙的。
本发明的优点为:1、为解决现有技术中,无纺布通常被收卷成筒状,在存放和搬运的过程中,无纺布的上下底面会沾上大量灰尘,同时无纺布内部也会被弄的松散,进而导致上下底面凹凸不平,在后续机械化使用时,对工作机器的要求高且容易出现问题,并且制造的产品存在大量灰尘的问题;
2、设计了送料***、除尘***和收紧***,在使用时,通过送料***将收卷无纺布有序转移到除尘***和收紧***的工作区域进行加工,首先除尘***除去收卷起来呈筒状的无纺布上下底面的灰尘,并且在除尘过程中可以避免灰尘从无纺布上下底面转移到无纺布内部,同时对灰尘收集处理,随后通过收紧***将相对松散的无纺布收紧,并让无纺布上下底面由一开始的凹凸不平转换为相对平整的状态;
3、达到了除去了收卷呈筒状的无纺布上下底面的灰尘,同时对灰尘进行收集,避免二次污染,将原本内部松散且上下底面凹凸不平的收卷无纺布调整为上下底面平整且内部紧凑的状态的效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明送料***的结构示意图;
图3为本发明除尘***的结构示意图;
图4为本发明除尘***的第一种部分结构示意图;
图5为本发明除尘***的第二种部分结构示意图;
图6为本发明收紧***的结构示意图;
图7为本发明第一中空圆台刷毛器的结构示意图。
附图标记中:1、支撑架,2、控制屏,3、送料***,4、除尘***,5、收紧***,301、转移板,302、限位板,303、挡板,304、第一连接板,305、第一电动推杆,306、第二电动推杆,307、电动夹持器,401、空气泵,402、第一气管,403、连接架,404、扩风盘,405、第三电动推杆,406、第二连接板,407、第一中空圆台刷毛器,408、第一齿盘,409、连接杆,410、第一限位圆板,411、第一转动杆,412、第一齿轮,413、第四电动推杆,414、第三连接板,415、第二中空圆台刷毛器,416、第二齿盘,417、伸缩杆,418、第二齿轮,419、伸缩柱,420、吸尘器,421、第二气管,422、第五电动推杆,423、第四连接板,424、电机,425、第二转动杆,426、第三齿轮,427、第四齿轮,428、第三转动杆,429、第一锥齿轮,430、第二锥齿轮,431、第五齿轮,432、齿条,433、第六齿轮,434、连接柱,435、第二限位圆板,501、电动滑轨,502、电动滑块,503、电动膨胀柱,504、载物板,505、第六电动推杆,506、紧固刮板。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。
实施例1
一种可避免二次污染的收卷无纺布除尘装置,如图1-7所示,包括有支撑架1、控制屏2、送料***3、除尘***4和收紧***5;支撑架1用于支撑装置;控制屏2与支撑架1进行固接;送料***3与支撑架1相连接;除尘***4与支撑架1相连接;收紧***5与支撑架1相连接。
在使用本装置时,先将装置安装在需要使用的地方,将需要除尘和整理的收卷无纺布放置在装置附近,并用胶布缠绕住收卷无纺布外表面,防止无纺布散开,外接电源,通过人工打开控制屏2控制装置的运行,将一定数量的收卷无纺布放入送料***3中,通过送料***3将收卷无纺布有序转移到除尘***4和收紧***5的工作区域进行加工,首先除尘***4除去收卷起来呈筒状的无纺布上下底面的灰尘,并且在除尘过程中可以避免灰尘从无纺布上下底面转移到无纺布内部,同时对灰尘收集处理,随后通过收紧***5将相对松散的无纺布收紧,并让无纺布上下底面由一开始的凹凸不平转换为相对平整的状态,达到了除去了收卷呈筒状的无纺布上下底面的灰尘,同时对灰尘进行收集,避免二次污染,将原本内部松散且上下底面凹凸不平的收卷无纺布调整为上下底面平整且内部紧凑的状态的效果。
送料***3包括有转移板301、限位板302、挡板303、第一连接板304、第一电动推杆305、第二电动推杆306和电动夹持器307;转移板301与支撑架1进行固接;限位板302与转移板301下方相互接触;挡板303与支撑架1进行螺栓连接,挡板303位于限位板302远离转移板301的一侧;第一连接板304与限位板302进行固接;第一电动推杆305与支撑架1进行固接,第一电动推杆305的推杆与第一连接板304进行固接;第二电动推杆306共设置有两组,两组第二电动推杆306均与支撑架1进行固接;电动夹持器307依次与两组第二电动推杆306的推杆进行固接。
在使用时,首先将一定量的收卷无纺布放置在转移板301上,随后收卷无纺布转移到限位板302上,同时通过挡板303对收卷无纺布进行限位,让收卷无纺布能够停在限位板302上,在需要下料时,第一电动推杆305通过第一连接板304带动限位板302朝远离挡板303的方向移动,随后挡板303上的收卷无纺布会向下掉落在收紧***5的载物板504上,之后限位板302回到初始位置,此时收卷无纺布位于电动夹持器307的两对弧形夹持板之间,随后电动夹持器307夹住收卷无纺布,两组第二电动推杆306通过电动夹持器307带动收卷无纺布依次转移到除尘***4和收紧***5的工作区域,此***实现了将收卷无纺布依次转移到除尘***4和收紧***5的工作区域,并对收卷无纺布进行了稳固夹持,避免加工时移动。
除尘***4包括有空气泵401、第一气管402、连接架403、扩风盘404、第三电动推杆405、第二连接板406、第一中空圆台刷毛器407、第一齿盘408、连接杆409、第一限位圆板410、第一转动杆411、第一齿轮412、第四电动推杆413、第三连接板414、第二中空圆台刷毛器415、第二齿盘416、伸缩杆417、第二齿轮418、伸缩柱419、吸尘器420、第二气管421、第五电动推杆422、第四连接板423、电机424、第二转动杆425、第三齿轮426、第四齿轮427、第三转动杆428、第一锥齿轮429、第二锥齿轮430、第五齿轮431、齿条432、第六齿轮433、连接柱434和第二限位圆板435;空气泵401可产生风;第一气管402与空气泵401出风口进行固接;连接架403与空气泵401进行固接,连接架403与第一气管402进行固接;扩风盘404与第一气管402进行固接,扩风盘404与连接架403进行固接;第三电动推杆405共设置有两组,两组第三电动推杆405均与连接架403进行固接;第二连接板406两侧分别与两组第三电动推杆405的推杆进行固接;第一中空圆台刷毛器407与第二连接板406进行转动连接;第一齿盘408与第一中空圆台刷毛器407进行固接;连接杆409上方与连接架403进行固接,连接杆409位于第一中空圆台刷毛器407中部中空处;第一限位圆板410与连接杆409下方进行固接;第一转动杆411与连接架403进行转动连接;第一齿轮412与第一转动杆411进行固接;第四电动推杆413共设置有两组,两组第四电动推杆413均与连接架403进行固接;第三连接板414下方两侧分别与两组第四电动推杆413的推杆进行固接;第二中空圆台刷毛器415与第三连接板414进行转动连接;第二齿盘416与第二中空圆台刷毛器415进行固接;伸缩杆417与支撑架1进行转动连接,伸缩杆417与第一转动杆411进行固接;第二齿轮418与伸缩杆417进行固接;伸缩柱419共设置有两组,两组伸缩柱419下方均与支撑架1进行固接,伸缩柱419上方均与连接架403进行固接;吸尘器420与支撑架1进行固接,吸尘器420位于两组伸缩柱419之间;第二气管421与连接架403相连接,第二气管421与吸尘器420进行固接;第五电动推杆422共设置有两组,两组第五电动推杆422均与支撑架1进行固接;第四连接板423上方两侧分别与两组第五电动推杆422的推杆进行固接;电机424与第四连接板423相连接;第二转动杆425与第四连接板423进行转动连接,第二转动杆425与电机424输出轴进行固接;第三齿轮426与第二转动杆425进行固接;第四齿轮427位于第三齿轮426远离第二齿轮418的一侧;第三转动杆428与支撑架1进行转动连接,第三转动杆428与第四齿轮427进行固接;第一锥齿轮429与第三转动杆428进行固接;第二锥齿轮430与支撑架1进行转动连接,第二锥齿轮430与第一锥齿轮429相互啮合;第五齿轮431与支撑架1进行转动连接,第五齿轮431通过转轴与第二锥齿轮430进行同步转动;齿条432与连接架403进行固接,齿条432与第五齿轮431相互啮合;第六齿轮433与第一转动杆411进行固接;连接柱434下方与连接架403进行固接;第二限位圆板435与连接柱434上方进行固接,第二限位圆板435位于第二中空圆台刷毛器415中部中空处。
在使用时,首先送料***3将收卷无纺布转移到第一限位圆板410和第二限位圆板435之间,此时第一限位圆板410和第二限位圆板435位于收卷无纺布的卷芯之间,并且第一限位圆板410和第二限位圆板435与卷芯大小相同,在去除此时竖直状态下收卷无纺布上底面的灰尘时,两组第五电动推杆422带动第四连接板423向下移动,进而带动第三齿轮426向下移动并与第四齿轮427啮合,随后电机424输出轴通过第二转动杆425带动第三齿轮426转动,第三齿轮426带动此刻与其啮合的第四齿轮427转动,第四齿轮427则通过第三转动杆428带动第一锥齿轮429转动,进而第一锥齿轮429带动与其啮合的第二锥齿轮430转动,第二锥齿轮430通过转轴带动第五齿轮431转动,随后第五齿轮431带动与其啮合的齿条432向上移动,进而通过连接架403带动第一限位圆板410和第二限位圆板435向上移动,随后通过卷芯带动收卷无纺布向上移动,由于此时收卷无纺布外表面被夹持住,同时无纺布内部松动,进而收卷无纺布在向上移动停止下来时,正视图为圆台和圆柱的组合体,随后两组第三电动推杆405通过第二连接板406带动第一中空圆台刷毛器407向下移动,进而第一中空圆台刷毛器407刚好罩住收卷无纺布的圆台部分,同时此刻收卷无纺布上底面的灰尘裸露在外,第一齿盘408也刚好与第六齿轮433啮合,随后,两组第五电动推杆422通过第四连接板423带动第三齿轮426向上移动并与第二齿轮418啮合,进而第三齿轮426带动此刻与其啮合的第二齿轮418转动,第二齿轮418通过伸缩杆417带动第一转动杆411转动,进而第一转动杆411同时带动第一齿轮412和第六齿轮433转动,然后第六齿轮433带动此刻与其啮合的第一齿盘408转动,第一齿盘408则带动第一中空圆台刷毛器407转动,进而实现第一中空圆台刷毛器407通过转动的刷毛将收卷无纺布凸出来呈圆台状的上底面的灰尘去除干净,进一步地,在去除收卷无纺布下底面的灰尘时,通过第一限位圆板410和第二限位圆板435带动收卷无纺布的卷芯向下移动,进而收卷无纺布的正视图再次改变为圆台和圆柱的组合体,并且此时圆台位于圆柱下方,随后两组第四电动推杆413通过第三连接板414带动第二中空圆台刷毛器415向上移动,进而第二中空圆台刷毛器415罩住此时呈倒立的圆台,同时第二齿盘416与第一齿轮412啮合,然后第一齿轮412带动此刻与其啮合的第二齿盘416转动,第二齿盘416带动第二中空圆台刷毛器415转动,随后第二中空圆台刷毛器415利用内部刷毛将收卷无纺布下底面的灰尘去除干净,进一步地,在连接架403被带动上下移动的过程中,两组伸缩柱419配合伸缩提供支撑力,同时伸缩杆417配合伸缩传递动力,进一步地,在整个除尘过程中,空气泵401不断送出风,并通过第一气管402转移到扩风盘404中,经由扩风盘404增大送风面积,随后大面积的风向下吹,将除尘过程中分离的灰尘全部转移到连接架403内部下方,与此同时吸尘器420供电,并通过第二气管421将连接架403内的气体吸入,同时将产生的灰尘吸入,进而避免灰尘散布,造成二次污染,此***实现了通过改变收卷无纺布的形状,让收卷无纺布上下底面的灰尘裸露,然后清除,并通过自上而下的风将灰尘带走,避免二次污染。
收紧***5包括有电动滑轨501、电动滑块502、电动膨胀柱503、载物板504、第六电动推杆505和紧固刮板506;电动滑轨501与支撑架1进行固接;电动滑块502与电动滑轨501进行滑动连接;电动膨胀柱503与电动滑块502进行固接;载物板504与支撑架1进行螺栓连接;第六电动推杆505共设置有两组,两组第六电动推杆505均与支撑架1进行固接;紧固刮板506依次与两组第六电动推杆505的推杆进行固接。
在使用时,经去除灰尘后的收卷无纺布由送料***3转移到电动膨胀柱503正上方,随后电动夹持器307松开收卷无纺布,然后收卷无纺布自然下落并插在电动膨胀柱503上,随后电动膨胀柱503通电膨胀,进而牢牢固定住收卷无纺布,在收卷无纺布完全落在电动滑块502上的过程中,收卷无纺布的底部撞击电动滑块502,进而迫使收卷无纺布上下底面改变为平整的状态,然后电动滑轨501带动电动滑块502朝控制屏2移动,在此过程中,紧固刮板506顶住收卷无纺布的外表面,进而在收卷无纺布被电动膨胀柱503带动移动的过程中,自身会被带动收卷,此时收卷无纺布的收卷类似拉动发条外圈的收卷,进一步地,通过两组第六电动推杆505调节紧固刮板506与收卷无纺布之间的紧密程度,此***实现了可以将内部松散的收卷无纺布再次收卷为内部紧凑状,并且将原本凹凸不平的上下底面改变为平整状。
转移板301整体呈倾斜状,倾斜方向为自转移板301向限位板302。
使得放置在转移板301上的收卷无纺布可以在重力的作用下自动转移到限位板302上。
电动夹持器307设置有两对弧形夹持手,并且每对弧形夹持手相互靠近的一侧均设置有防滑片。
贴合收卷无纺布的形状,更好的夹持住收卷无纺布。
扩风盘404整体呈倾斜状,倾斜方向为自空气泵401向扩风盘404。
使得经扩风盘404处理后的风可以充满连接架403内部。
第一中空圆台刷毛器407和第二中空圆台刷毛器415内部均设置有刷毛。
通过刷毛分别除去收卷无纺布上下底面的灰尘。
紧固刮板506外表面为粗糙的。
可以增大摩擦力。
尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开,但是本领域技术人员应该理解,在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下,可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此,本公开的范围不应该限于上述实施例,而是应该不仅由所附权利要求来进行确定,还由所附权利要求的等同物来进行限定。
Claims (9)
1.一种可避免二次污染的收卷无纺布除尘装置,包括有:
支撑架,支撑架用于支撑装置;
控制屏,控制屏与支撑架进行固接;
其特征在于,还包括有:
送料***,送料***与支撑架相连接;
除尘***,除尘***与支撑架相连接;
收紧***,收紧***与支撑架相连接。
2.如权利要求1所述的一种可避免二次污染的收卷无纺布除尘装置,其特征在于,送料***包括有:
转移板,转移板与支撑架进行固接;
限位板,限位板与转移板下方相互接触;
挡板,挡板与支撑架进行螺栓连接,挡板位于限位板远离转移板的一侧;
第一连接板,第一连接板与限位板进行固接;
第一电动推杆,第一电动推杆与支撑架进行固接,第一电动推杆的推杆与第一连接板进行固接;
第二电动推杆,第二电动推杆共设置有两组,两组第二电动推杆均与支撑架进行固接;
电动夹持器,电动夹持器依次与两组第二电动推杆的推杆进行固接。
3.如权利要求2所述的一种可避免二次污染的收卷无纺布除尘装置,其特征在于,除尘***包括有:
空气泵,空气泵可产生风;
第一气管,第一气管与空气泵出风口进行固接;
连接架,连接架与空气泵进行固接,连接架与第一气管进行固接;
扩风盘,扩风盘与第一气管进行固接,扩风盘与连接架进行固接;
第三电动推杆,第三电动推杆共设置有两组,两组第三电动推杆均与连接架进行固接;
第二连接板,第二连接板两侧分别与两组第三电动推杆的推杆进行固接;
第一中空圆台刷毛器,第一中空圆台刷毛器与第二连接板进行转动连接;
第一齿盘,第一齿盘与第一中空圆台刷毛器进行固接;
连接杆,连接杆上方与连接架进行固接,连接杆位于第一中空圆台刷毛器中部中空处;
第一限位圆板,第一限位圆板与连接杆下方进行固接;
第一转动杆,第一转动杆与连接架进行转动连接;
第一齿轮,第一齿轮与第一转动杆进行固接;
第四电动推杆,第四电动推杆共设置有两组,两组第四电动推杆均与连接架进行固接;
第三连接板,第三连接板下方两侧分别与两组第四电动推杆的推杆进行固接;
第二中空圆台刷毛器,第二中空圆台刷毛器与第三连接板进行转动连接;
第二齿盘,第二齿盘与第二中空圆台刷毛器进行固接;
伸缩杆,伸缩杆与支撑架进行转动连接,伸缩杆与第一转动杆进行固接;
第二齿轮,第二齿轮与伸缩杆进行固接;
伸缩柱,伸缩柱共设置有两组,两组伸缩柱下方均与支撑架进行固接,伸缩柱上方均与连接架进行固接;
吸尘器,吸尘器与支撑架进行固接,吸尘器位于两组伸缩柱之间;
第二气管,第二气管与连接架相连接,第二气管与吸尘器进行固接;
第五电动推杆,第五电动推杆共设置有两组,两组第五电动推杆均与支撑架进行固接;
第四连接板,第四连接板上方两侧分别与两组第五电动推杆的推杆进行固接;
电机,电机与第四连接板相连接;
第二转动杆,第二转动杆与第四连接板进行转动连接,第二转动杆与电机输出轴进行固接;
第三齿轮,第三齿轮与第二转动杆进行固接;
第四齿轮,第四齿轮位于第三齿轮远离第二齿轮的一侧;
第三转动杆,第三转动杆与支撑架进行转动连接,第三转动杆与第四齿轮进行固接;
第一锥齿轮,第一锥齿轮与第三转动杆进行固接;
第二锥齿轮,第二锥齿轮与支撑架进行转动连接,第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合;
第五齿轮,第五齿轮与支撑架进行转动连接,第五齿轮通过转轴与第二锥齿轮进行同步转动;
齿条,齿条与连接架进行固接,齿条与第五齿轮相互啮合;
第六齿轮,第六齿轮与第一转动杆进行固接;
连接柱,连接柱下方与连接架进行固接;
第二限位圆板,第二限位圆板与连接柱上方进行固接,第二限位圆板位于第二中空圆台刷毛器中部中空处。
4.如权利要求3所述的一种可避免二次污染的收卷无纺布除尘装置,其特征在于,收紧***包括有:
电动滑轨,电动滑轨与支撑架进行固接;
电动滑块,电动滑块与电动滑轨进行滑动连接;
电动膨胀柱,电动膨胀柱与电动滑块进行固接;
载物板,载物板与支撑架进行螺栓连接;
第六电动推杆,第六电动推杆共设置有两组,两组第六电动推杆均与支撑架进行固接;
紧固刮板,紧固刮板依次与两组第六电动推杆的推杆进行固接。
5.如权利要求4所述的一种可避免二次污染的收卷无纺布除尘装置,其特征在于,转移板整体呈倾斜状,倾斜方向为自转移板向限位板。
6.如权利要求5所述的一种可避免二次污染的收卷无纺布除尘装置,其特征在于,电动夹持器设置有两对弧形夹持手,并且每对弧形夹持手相互靠近的一侧均设置有防滑片。
7.如权利要求6所述的一种可避免二次污染的收卷无纺布除尘装置,其特征在于,扩风盘整体呈倾斜状,倾斜方向为自空气泵向扩风盘。
8.如权利要求7所述的一种可避免二次污染的收卷无纺布除尘装置,其特征在于,第一中空圆台刷毛器和第二中空圆台刷毛器内部均设置有刷毛。
9.如权利要求8所述的一种可避免二次污染的收卷无纺布除尘装置,其特征在于,紧固刮板外表面为粗糙的。
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CN202110227857.7A CN113023425A (zh) | 2021-03-02 | 2021-03-02 | 一种可避免二次污染的收卷无纺布除尘装置 |
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CN202110227857.7A CN113023425A (zh) | 2021-03-02 | 2021-03-02 | 一种可避免二次污染的收卷无纺布除尘装置 |
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Cited By (1)
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CN114682573A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-07-01 | 南通大学 | 一种干法造纸机用的无纺布分离机构 |
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2021
- 2021-03-02 CN CN202110227857.7A patent/CN113023425A/zh not_active Withdrawn
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CN114682573A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-07-01 | 南通大学 | 一种干法造纸机用的无纺布分离机构 |
CN114682573B (zh) * | 2022-05-31 | 2022-08-02 | 南通大学 | 一种干法造纸机用的无纺布分离机构 |
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