CN113022607B - 一种用于磁浮车的裙板结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于磁浮车的裙板结构，包括上裙板、转接机构、下裙板、连接机构一、连接机构二、关连锁机构一、关连锁机构二，所述上裙板和下裙板之间设置有转接机构，所述上裙板的上表面对称设置有连接机构一和关连锁机构一，所述连接机构一位于关连锁机构一的一侧，所述下裙板的上表面对称设置有连接机构二和关连锁机构二，所述连接机构二位于关连锁机构二的一侧，所述转接机构包含转接块一和转接块二；本发明中，通过连接机构一和连接机构二将裙板组装件和车体进行连接，使得裙板在磁浮车运行时，位于磁浮车侧面的裙板能够适应不同的加速度和不同的工况，在全方位上都具有一定的活动行程，确保了产品的灵活性。

Description

一种用于磁浮车的裙板结构

技术领域

本发明涉及裙板结构技术领域，具体涉及一种用于磁浮车的裙板结构。

背景技术

裙板主要由外部上裙板和下裙板，内部上裙板和下裙板(后称上内裙板和下内裙板)组成，其中，外部上裙板由铝型材构成；现有的裙板和磁浮车车体连接时为了良好的可靠性和安全性，普遍采用直接相连的方式进行连接，但是却没有考虑到裙板在磁浮车运行时，位于车体侧面的裙板需要面对的是磁浮车车体不同的加速度和不同的工况。

现有的裙板组装件和裙板盖板连接方式经常选用焊接或螺栓固定，焊接后时一旦出现问题则需要对整体进行更换，螺栓固定由于使用磨损，长时间使用后会出现松动的问题。

因此需要一种裙板结构，以期在磁浮车运行时，裙板可以具有一定的活动行程，确保产品的灵活性，以适应车体不同的加速度和不同的工况；以期裙板盖板和裙板组装件的可拆卸式连接在连接时更加牢固，防止裙板在工装状态下出现裙板组装件和裙板盖板分离的问题，确保产品的安全性。

发明内容

为了克服上述背景技术中提出的技术问题，本发明的目的在于提供一种用于磁浮车的裙板结构。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于磁浮车的裙板结构，包括上裙板、转接机构、下裙板、连接机构一、连接机构二、关连锁机构一、关连锁机构二，所述上裙板和下裙板之间设置有转接机构，所述上裙板的上表面对称设置有连接机构一和关连锁机构一，所述连接机构一位于关连锁机构一的一侧，所述下裙板的上表面对称设置有连接机构二和关连锁机构二，所述连接机构二位于关连锁机构二的一侧，所述转接机构包含转接块一和转接块二，所述转接块一的数量为两个，两个转接块一分别位于转接块二的两侧，所述转接块一远离转接块二的一侧设置有卡套，其中一个卡套与上裙板相连接，另一个卡套与下裙板相连接。

作为本发明进一步的方案：所述关连锁机构一和关连锁机构二结构相同，所述关连锁机构二包含包括锁紧板一，所述锁紧板一的一侧安装有盖板，盖板远离锁紧板一的一侧设置有锁紧转轴，所述锁紧板一的下表面设置有锁紧仓，所述锁紧转轴的一端贯穿盖板至锁紧板一上设置的锁紧仓的内部，所述锁紧板一的上端远离盖板的一侧设置有安装板，所述锁紧板一的下端设置有连接板二，所述连接板二的下端靠近一侧的位置设置有连接板三，所述连接板三的下端安装有轴杆、连接块和锁头，所述锁头位于轴杆的下端，所述连接块位于轴杆的外表面靠近下端的位置，所述锁紧转轴远离盖板的一侧安装有连接板一，所述连接板一的下端安装有连接柱和连接圆盘，所述连接圆盘位于连接柱的外表面靠近下端的位置，所述锁紧板一和安装板之间设置有锁紧板二，所述锁紧板二的下端设置有若干个挡板，所述安装板上设置有与锁紧板二相适配的通槽，所述锁紧板二的上端通过通槽与锁紧板二插接，所述锁紧板一的前端靠近一侧的位置设置有锁紧杆。

作为本发明进一步的方案：所述轴杆的上端贯穿连接板三和连接板二至锁紧板一上设置的锁紧仓的内部，所述轴杆的上端连接有齿轮，所述锁紧转轴的外表面上靠近中间的位置设置有齿槽，齿轮和锁紧转轴的外表面上靠近中间的位置设置的齿槽啮合连接，若干个所述挡板呈等距离排布，所述挡板上设置有方形通孔，所述锁紧转轴的外表面上设置有固定槽，所述锁紧杆的后端贯穿至锁紧板一上设置的锁紧仓的内部，且锁紧杆通过固定槽与锁紧转轴螺纹连接，所述锁紧板一的下表面靠近前后两端的位置均设置有两个定位柱，所述连接板二的上端设置有与定位柱相适配的定位孔，所述连接板二的上端和锁紧板一的下表面均对称设置有螺孔，所述连接板二和锁紧板一螺栓固定，所述连接板二、锁紧板二和连接板三的外表面上均设置有若干个呈等距离排布的限位孔，所述锁紧板二和安装板上均设置有与锁紧转轴相适配的锁孔。

作为本发明进一步的方案：所述连接机构一和连接机构二结构相同，所述连接机构二包含中连接板、上连接板和下连接板，所述中连接板位于上连接板和下连接板之间，所述上连接板位于下连接板的上方，所述中连接板和上连接板之间安装有固定圆盘一，所述固定圆盘一的两侧对称安装有橡胶固定圆柱一，其中一个所述橡胶固定圆柱一远离固定圆盘一的一侧设置有活动杆二，另一个所述橡胶固定圆柱一远离固定圆盘一的一侧设置有限位柱二，所述中连接板和下连接板之间安装有固定圆盘二，所述固定圆盘二的两侧对称安装有橡胶固定圆柱二，所述橡胶固定圆柱二远离固定圆盘二设置有固定侧板，所述固定侧板远离橡胶固定圆柱二的一侧固定安装有套筒，其中一个所述套筒远离固定侧板的一侧设置有活动杆一，另一个所述套筒远离固定侧板的一侧设置有限位柱一，所述固定侧板的下端连接有固定底板。

作为本发明进一步的方案：所述固定圆盘一和橡胶固定圆柱一上均设置有安装槽一，所述活动杆二的一端贯穿固定圆盘一和橡胶固定圆柱一与限位柱二螺纹连接，所述固定圆盘二和橡胶固定圆柱二上均设置有安装槽二，所述活动杆一的一端贯穿固定侧板、套筒、固定圆盘二和橡胶固定圆柱二与限位柱一螺纹连接，所述中连接板的两侧均设置有凹槽，所述固定侧板上设置有若干个安装孔，若干个安装孔呈等距离排布。

本发明的有益效果：

上裙板、转接机构和下裙板组成裙板组装件，通过连接机构一和连接机构二将裙板组装件和车体进行连接，设置的橡胶关节使得裙板在磁浮车运行时，位于磁浮车侧面的裙板能够适应不同的加速度和不同的工况，在全方位上都具有一定的活动行程，确保了产品的灵活性；

关连锁机构一和关连锁机构二用于裙板组装件和裙板盖板的连接，使得裙板盖板和裙板组装件的可拆卸式连接在连接时更加牢固，防止裙板在工装状态下，裙板组装件和裙板盖板分离，确保了产品的安全性，而且在使用过程中出现磨损问题无需对整体进行更换，只需更换受损部件即可；

设置的转接机构使得上裙板和下裙板在特定的位置才能进行连接成裙板组装件，而且不易出现上裙板和下裙板脱离的问题，配合关连锁机构一和关连锁机构二，进一步的将裙板组装件和裙板盖板进行连接，进一步提高了产品在磁浮车工作状态下的连接可靠性和安全性。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明中上裙板、转接机构和下裙板的侧视图；

图3是本发明中连接机构二的结构示意图；

图4是本发明中连接机构二的主视图；

图5是本发明中关连锁机构二的结构示意图；

图6是本发明中锁紧转轴、轴杆和锁紧板一的仰视剖面图。

图中：1、上裙板；2、转接机构；21、转接块一；22、转接块二；5、下裙板；3、连接机构一；4、连接机构二；6、关连锁机构一；7、关连锁机构二；101、中连接板；102、上连接板；103、下连接板；104、固定圆盘一；105、橡胶固定圆柱一；106、固定圆盘二；107、橡胶固定圆柱二；108、固定侧板；109、套筒；1010、固定底板；1011、活动杆一；1012、限位柱一；1013、活动杆二；1014、限位柱二；1015、凹槽；111、锁紧板一；112、安装板；113、锁紧转轴；114、连接板一；115、连接柱；116、连接圆盘；117、锁紧杆；118、连接板二；119、锁紧板二；1110、连接板三；1111、轴杆；1112、连接块；1113、锁头；1114、挡板；1115、通槽；1116、定位柱；1117、螺孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种用于磁浮车的裙板结构，包括上裙板1、转接机构2、下裙板5、连接机构一3、连接机构二4、关连锁机构一6、关连锁机构二7，所述上裙板1和下裙板5之间设置有转接机构2，所述上裙板1的上表面对称设置有连接机构一3和关连锁机构一6，所述连接机构一3位于关连锁机构一6的一侧，所述下裙板5的上表面对称设置有连接机构二4和关连锁机构二7，所述连接机构二4位于关连锁机构二7的一侧，所述转接机构2包含转接块一21和转接块二22，所述转接块一21的数量为两个，两个转接块一21分别位于转接块二22的两侧，所述转接块一21远离转接块二22的一侧设置有卡套，其中一个卡套与上裙板1相连接，另一个卡套与下裙板5相连接。

所述关连锁机构一6和关连锁机构二7结构相同，所述关连锁机构二7包含包括锁紧板一111，所述锁紧板一111的一侧安装有盖板，盖板远离锁紧板一111的一侧设置有锁紧转轴113，所述锁紧板一111的下表面设置有锁紧仓，所述锁紧转轴113的一端贯穿盖板至锁紧板一111上设置的锁紧仓的内部，所述锁紧板一111的上端远离盖板的一侧设置有安装板112，所述锁紧板一111的下端设置有连接板二118，所述连接板二118的下端靠近一侧的位置设置有连接板三1110，所述连接板三1110的下端安装有轴杆1111、连接块1112和锁头1113，所述锁头1113位于轴杆1111的下端，所述连接块1112位于轴杆1111的外表面靠近下端的位置，所述锁紧转轴113远离盖板的一侧安装有连接板一114，所述连接板一114的下端安装有连接柱115和连接圆盘116，所述连接圆盘116位于连接柱115的外表面靠近下端的位置，所述锁紧板一111和安装板112之间设置有锁紧板二119，所述锁紧板二119的下端设置有若干个挡板1114，所述安装板112上设置有与锁紧板二119相适配的通槽1115，所述锁紧板二119的上端通过通槽1115与锁紧板二119插接，所述锁紧板一111的前端靠近一侧的位置设置有锁紧杆117。

所述轴杆1111的上端贯穿连接板三1110和连接板二118至锁紧板一111上设置的锁紧仓的内部，所述轴杆1111的上端连接有齿轮，所述锁紧转轴113的外表面上靠近中间的位置设置有齿槽，齿轮和锁紧转轴113的外表面上靠近中间的位置设置的齿槽啮合连接，若干个所述挡板1114呈等距离排布，所述挡板1114上设置有方形通孔，所述锁紧转轴113的外表面上设置有固定槽，所述锁紧杆117的后端贯穿至锁紧板一111上设置的锁紧仓的内部，且锁紧杆117通过固定槽与锁紧转轴113螺纹连接，所述锁紧板一111的下表面靠近前后两端的位置均设置有两个定位柱1116，所述连接板二118的上端设置有与定位柱1116相适配的定位孔，所述连接板二118的上端和锁紧板一111的下表面均对称设置有螺孔1117，所述连接板二118和锁紧板一111螺栓固定，所述连接板二118、锁紧板二119和连接板三1110的外表面上均设置有若干个呈等距离排布的限位孔，所述锁紧板二119和安装板112上均设置有与锁紧转轴113相适配的锁孔。

所述连接机构一3和连接机构二4结构相同，所述连接机构二4包含中连接板101、上连接板102和下连接板103，所述中连接板101位于上连接板102和下连接板103之间，所述上连接板102位于下连接板103的上方，所述中连接板101和上连接板102之间安装有固定圆盘一104，所述固定圆盘一104的两侧对称安装有橡胶固定圆柱一105，其中一个所述橡胶固定圆柱一105远离固定圆盘一104的一侧设置有活动杆二1013，另一个所述橡胶固定圆柱一105远离固定圆盘一104的一侧设置有限位柱二1014，所述中连接板101和下连接板103之间安装有固定圆盘二106，所述固定圆盘二106的两侧对称安装有橡胶固定圆柱二107，所述橡胶固定圆柱二107远离固定圆盘二106设置有固定侧板108，所述固定侧板108远离橡胶固定圆柱二107的一侧固定安装有套筒109，其中一个所述套筒109远离固定侧板108的一侧设置有活动杆一1011，另一个所述套筒109远离固定侧板108的一侧设置有限位柱一1012，所述固定侧板108的下端连接有固定底板1010。

所述固定圆盘一104和橡胶固定圆柱一105上均设置有安装槽一，所述活动杆二1013的一端贯穿固定圆盘一104和橡胶固定圆柱一105与限位柱二1014螺纹连接，所述固定圆盘二106和橡胶固定圆柱二107上均设置有安装槽二，所述活动杆一1011的一端贯穿固定侧板108、套筒109、固定圆盘二106和橡胶固定圆柱二107与限位柱一1012螺纹连接，所述中连接板101的两侧均设置有凹槽1015，所述固定侧板108上设置有若干个安装孔，若干个安装孔呈等距离排布。

本发明的工作原理：

上裙板1、转接机构2和下裙板5组成裙板组装件，连接机构一3和连接机构二4用于裙板组装件和车体连接，中连接板101、上连接板102和下连接板103为一体式不锈钢铸件，上连接板102和下连接板103的横截面均呈二分之一圆环形，固定圆盘一104、橡胶固定圆柱一105、固定圆盘二106和橡胶固定圆柱二107均为橡胶材质，固定圆盘一104和橡胶固定圆柱一105组成第一橡胶关节，固定圆盘二106和橡胶固定圆柱二107组成第二橡胶关节，第一橡胶关节设置在中连接板101和上连接板102围成的区域内，第二橡胶关节设置在中连接板101和下连接板103围成的区域内，通过设置的固定侧板108和固定底板1010之间与裙板上的骨架进行连接，固定侧板108上的安装孔供螺钉穿过，将其与骨架进行固定，橡胶关节具有一定的弹性，通过设置的活动杆一1011和限位柱一1012将第二橡胶关节与固定侧板108进行连接，通过设置的活动杆二1013和限位柱二1014将第一橡胶关节与车体连接，因此可以通过连接机构一3和连接机构二4将裙板组装件和车体进行连接，设置的橡胶关节使得裙板在磁浮车运行时，位于磁浮车侧面的裙板能够适应不同的加速度和不同的工况，在全方位上都具有一定的活动行程，确保了产品的灵活性；

关连锁机构一6和关连锁机构二7用于裙板组装件和裙板盖板的连接，锁紧转轴113的一端贯穿锁紧板一111，且锁紧转轴113通过设置的锁孔分别与锁紧板二119和安装板112相连接，连接板二118和连接板三1110之间连接有裙板盖板，连接板二118和连接板三1110通过设置的限位孔与裙板盖板螺钉固定，锁紧板二119的下端设置有若干个挡板1114，挡板1114位于连接板二118的下方，裙板盖板的下端连接有裙板组装件，挡板1114的上表面与裙板组装件相接触，避免使用时出现裙板盖板从裙板组装件上滑落的问题；锁紧转轴113的一端***锁紧板二119和安装板112上均设置的锁孔内部，将裙板组装件卡在挡板1114和连接板二118之间的位置，将裙板盖板卡在连接板二118和连接板三1110之间，连接块1112和连接圆盘116均与裙板组装件相连接，先转动锁紧杆117将其由锁紧转轴113的外表面上设置的固定槽的内部旋出，此时锁紧转轴113才可以进行移动，由于轴杆1111的上端连接有齿轮，锁紧转轴113的外表面上靠近中间的位置设置有齿槽，齿轮和锁紧转轴113的外表面上靠近中间的位置设置的齿槽啮合连接，所以必须使用四方钥匙与锁头1113相连接，将其转动三百六十度，带动轴杆1111上端连接的齿轮进行转动，进而带动锁紧转轴113转动，直至锁紧转轴113的一端完全脱离锁紧板二119和安装板112，此时才可以将锁紧板二119拆卸下来，进一步加强了连接的可靠性和安全性，使得裙板盖板和裙板组装件的可拆卸式连接在连接时更加牢固，防止裙板在工装状态下，裙板组装件和裙板盖板分离，确保了产品的安全性；

设置的转接机构2使得上裙板1和下裙板5在特定的位置才能进行连接成裙板组装件，而且不易出现上裙板1和下裙板5脱离的问题，配合关连锁机构一6和关连锁机构二7，进一步的将裙板组装件和裙板盖板进行连接，进一步提高了产品在磁浮车工作状态下的连接可靠性和安全性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种用于磁浮车的裙板结构，其特征在于，包括上裙板(1)、转接机构(2)、下裙板(5)、连接机构一(3)、连接机构二(4)、关连锁机构一(6)、关连锁机构二(7)，所述上裙板(1)和下裙板(5)之间设置有转接机构(2)，所述上裙板(1)的上表面对称设置有连接机构一(3)和关连锁机构一(6)，所述连接机构一(3)位于关连锁机构一(6)的一侧，所述下裙板(5)的上表面对称设置有连接机构二(4)和关连锁机构二(7)，所述连接机构二(4)位于关连锁机构二(7)的一侧，所述转接机构(2)包含转接块一(21)和转接块二(22)，所述转接块一(21)的数量为两个，两个转接块一(21)分别位于转接块二(22)的两侧，所述转接块一(21)远离转接块二(22)的一侧设置有卡套，其中一个卡套与上裙板(1)相连接，另一个卡套与下裙板(5)相连接；

所述关连锁机构一(6)和关连锁机构二(7)结构相同，所述关连锁机构二(7)包含包括锁紧板一(111)，所述锁紧板一(111)的一侧安装有盖板，盖板远离锁紧板一(111)的一侧设置有锁紧转轴(113)，所述锁紧板一(111)的下表面设置有锁紧仓，所述锁紧转轴(113)的一端贯穿盖板至锁紧板一(111)上设置的锁紧仓的内部，所述锁紧板一(111)的上端远离盖板的一侧设置有安装板(112)，所述锁紧板一(111)的下端设置有连接板二(118)，所述连接板二(118)的下端靠近一侧的位置设置有连接板三(1110)，所述连接板三(1110)的下端安装有轴杆(1111)、连接块(1112)和锁头(1113)，所述锁头(1113)位于轴杆(1111)的下端，所述连接块(1112)位于轴杆(1111)的外表面靠近下端的位置，所述锁紧转轴(113)远离盖板的一侧安装有连接板一(114)，所述连接板一(114)的下端安装有连接柱(115)和连接圆盘(116)，所述连接圆盘(116)位于连接柱(115)的外表面靠近下端的位置，所述锁紧板一(111)和安装板(112)之间设置有锁紧板二(119)，所述锁紧板二(119)的下端设置有若干个挡板(1114)，所述安装板(112)上设置有与锁紧板二(119)相适配的通槽(1115)，所述锁紧板二(119)的上端通过通槽(1115)与锁紧板二(119)插接，所述锁紧板一(111)的前端靠近一侧的位置设置有锁紧杆(117)；

所述轴杆(1111)的上端贯穿连接板三(1110)和连接板二(118)至锁紧板一(111)上设置的锁紧仓的内部，所述轴杆(1111)的上端连接有齿轮，所述锁紧转轴(113)的外表面上靠近中间的位置设置有齿槽，齿轮和锁紧转轴(113)的外表面上靠近中间的位置设置的齿槽啮合连接，若干个所述挡板(1114)呈等距离排布，所述挡板(1114)上设置有方形通孔，所述锁紧转轴(113)的外表面上设置有固定槽，所述锁紧杆(117)的后端贯穿至锁紧板一(111)上设置的锁紧仓的内部，且锁紧杆(117)通过固定槽与锁紧转轴(113)螺纹连接，所述锁紧板一(111)的下表面靠近前后两端的位置均设置有两个定位柱(1116)，所述连接板二(118)的上端设置有与定位柱(1116)相适配的定位孔，所述连接板二(118)的上端和锁紧板一(111)的下表面均对称设置有螺孔(1117)，所述连接板二(118)和锁紧板一(111)螺栓固定，所述连接板二(118)、锁紧板二(119)和连接板三(1110)的外表面上均设置有若干个呈等距离排布的限位孔，所述锁紧板二(119)和安装板(112)上均设置有与锁紧转轴(113)相适配的锁孔；

所述连接机构一(3)和连接机构二(4)结构相同，所述连接机构二(4)包含中连接板(101)、上连接板(102)和下连接板(103)，所述中连接板(101)位于上连接板(102)和下连接板(103)之间，所述上连接板(102)位于下连接板(103)的上方，所述中连接板(101)和上连接板(102)之间安装有固定圆盘一(104)，所述固定圆盘一(104)的两侧对称安装有橡胶固定圆柱一(105)，其中一个所述橡胶固定圆柱一(105)远离固定圆盘一(104)的一侧设置有活动杆二(1013)，另一个所述橡胶固定圆柱一(105)远离固定圆盘一(104)的一侧设置有限位柱二(1014)，所述中连接板(101)和下连接板(103)之间安装有固定圆盘二(106)，所述固定圆盘二(106)的两侧对称安装有橡胶固定圆柱二(107)，所述橡胶固定圆柱二(107)远离固定圆盘二(106)设置有固定侧板(108)，所述固定侧板(108)远离橡胶固定圆柱二(107)的一侧固定安装有套筒(109)，其中一个所述套筒(109)远离固定侧板(108)的一侧设置有活动杆一(1011)，另一个所述套筒(109)远离固定侧板(108)的一侧设置有限位柱一(1012)，所述固定侧板(108)的下端连接有固定底板(1010)；

所述固定圆盘一(104)和橡胶固定圆柱一(105)上均设置有安装槽一，所述活动杆二(1013)的一端贯穿固定圆盘一(104)和橡胶固定圆柱一(105)与限位柱二(1014)螺纹连接，所述固定圆盘二(106)和橡胶固定圆柱二(107)上均设置有安装槽二，所述活动杆一(1011)的一端贯穿固定侧板(108)、套筒(109)、固定圆盘二(106)和橡胶固定圆柱二(107)与限位柱一(1012)螺纹连接，所述中连接板(101)的两侧均设置有凹槽(1015)，所述固定侧板(108)上设置有若干个安装孔，若干个安装孔呈等距离排布。

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