CN113021632B - 一种具有可变间距筛砂功能的水泥砂浆搅拌机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有可变间距筛砂功能的水泥砂浆搅拌机，包括支撑底座，所述支撑底座上，所述支撑底座上固定设有搅拌筒，所述搅拌筒的底部设有第一电机，所述第一电机的输出端设有连接柱，所述连接柱周围均匀设有若干搅拌叶片，所述搅拌筒下设有出料口，所述出料口处设有阀门，所述搅拌筒的一侧设有进料口，所述进料口处设有封门，所述搅拌筒内壁设有数量为两个的第一连接端，所述第一连接端之间设有筛网，所述筛网上设有第二连接端，所述第二连接端与所述第一连接端通过销轴活动连接。有益效果：通过搅拌叶片不断的令水泥上升然后自由落体，大大增加了搅拌的均匀度和搅拌的效率，有效的减少了人工的投入，减少了企业的投资。

Description

一种具有可变间距筛砂功能的水泥砂浆搅拌机

技术领域

本发明涉及建筑领域，具体来说，涉及一种具有可变间距筛砂功能的水泥砂浆搅拌机。

背景技术

砂浆搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成砂浆混合料的机械。目前，建筑行业的发展使得对建筑施工要求越来越高，其中建筑砂浆电动搅拌设备替代人工拌料将成为必然。搅拌作业设备形形色色，但是绝大多数搅拌设备不具有筛砂功能，这就导致还需要大量的人员，先要把沙子筛选以后，才能够投放入搅拌机进行混料。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种具有可变间距筛砂功能的水泥砂浆搅拌机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种具有可变间距筛砂功能的水泥砂浆搅拌机，包括支撑底座，所述支撑底座上，所述支撑底座上固定设有搅拌筒，所述搅拌筒的底部设有第一电机，所述第一电机的输出端设有连接柱，所述连接柱周围均匀设有若干搅拌叶片，所述搅拌筒下设有出料口，所述出料口处设有阀门，所述搅拌筒的一侧设有进料口，所述进料口处设有封门，所述搅拌筒内壁设有数量为两个的第一连接端，所述第一连接端之间设有筛网，所述筛网上设有第二连接端，所述第二连接端与所述第一连接端通过销轴活动连接，所述筛网远离所述第二连接端的一端设有挡柱，所述挡柱与所述筛网相接触，所述挡柱固定在所述搅拌筒的内壁，所述挡柱的一侧位于所述筛网上固定设有数量为两个的固定柱，所述固定柱之间设有滚轮，所述滚轮的一侧设有转轮，所述转轮的截面为椭圆形，所述转轮固定在第二电机的输出端上，所述筛网上远离所述固定柱的一面固定设有出料环，所述出料环上套设有出料布袋，所述搅拌筒一侧设有风泵，所述风泵的输出端设有出料管，所述出料管贯穿所述搅拌筒的侧壁，所述风泵的输入端设有进料管，所述风泵的内壁位于所述出料管的一侧设有挡板，所述搅拌筒上设有调压管，所述调压管上设有过滤网，所述进料管远离所述风泵的一端设有进料口，所述进料口的一侧位于所述进料管上固定设有把手，所述第一电机、第二电机和风泵均设置在箱体内，所述箱体均分别固定在所述搅拌筒的外壁；所述固定柱与所述出料环分别固定在所述固定杆的两侧；所述出料布袋为两端均有开口的布袋。

进一步的，所述支撑底座由若干支撑腿构成，所述支撑腿下设有若干刹车式万向轮。

进一步的，所述搅拌叶片的数量为六个，所述搅拌叶片与水平方向的夹角为60°。

进一步的，所述筛网包括固定杆和网体，所述固定杆上固定设有所述第二连接端。

进一步的，所述转轮内设有滚轮槽，所述滚轮位于所述滚轮槽内。

进一步的，所述出料布袋远离所述出料环的一端固定套设有加重套。

进一步的，所述风泵的输入端设有连接管，所述进料管通过所述连接管与所述风泵的输入端连接。

进一步的，所述筛网内设置有能够改变筛网线绳之间间距且便于进行调整的调整装置，调整装置包括箱体，所述箱体内设置有容腔，所述容腔上下侧连通设置有对称的连接腔，所述容腔两侧连通设置有对称的配合腔，所述容腔内设置有若干转动轮，所述转动轮前后对称设置，所述转动轮由驱动马达驱动转动，所述转动轮外表面缠绕设置有输送带，所述输送带将所述转动轮动力连接，所述转动轮外表面设置有凸块，前后侧的所述转动轮之间设置有若干装载壳体，所述装载壳体之间设置有线丝，所述转动轮和容腔内设置有将所述装载壳体和线丝运输与所述凸块装卡实现利用装载壳体和线丝形成不同密度的线绳来实现过滤的储存及搬出装置。

进一步的，储存及搬出装置包括与所述配合腔连通的侧腔，所述侧腔端壁内设置有底部配合马达，所述底部配合马达一侧动力连接设置有连接输出轴，所述侧腔和配合腔内滑动的设置有滑移连接板，所述滑移连接板与所述连接输出轴螺纹配合连接，所述滑移连接板与所述装载壳体相抵设置，所述容腔内设置有将所述装载壳体和线丝由所述转动轮内运出并且采用伸缩推动的方式将所述装载壳体装卡于所述凸块外表面的推动连接组件。

进一步的，推动连接组件包括与所述容腔连通设置的升降配合槽，所述升降配合槽顶部设置有升降连接电机，所述升降连接电机一侧动力连接设置有输出轴，所述升降配合槽内滑动的设置于移动配合板，所述移动配合板与所述输出轴螺纹配合连接，所述移动配合板上设置有若干输送机，所述移动配合板内设置有推出气缸，所述推出气缸一侧设置有平台板，所述平台板与所述推出气缸的推杆固定，所述装载壳体内设置有装卡腔，所述平台板用于放置所述装载壳体，所述装卡腔与所述凸块装卡设置。

本发明的有益效果：通过设置风泵和筛网，使得当需要搅拌的时候，首先打开风泵，令进料管内的压强减少，然后通过进料端头让沙子通过进料管进入到搅拌筒内，自由落体到筛网上，然后经过第二电机带动筛网进行上下抖动，使得筛网上的沙子能够得到有效的过滤，并且，得到的粗砂能够通过出料环和出料布袋能够方便收集，通过进料口投入适量的水泥等投入到搅拌筒内，

并且，通过搅拌叶片不断的令水泥上升然后自由落体，大大增加了搅拌的均匀度和搅拌的效率，有效的减少了人工的投入，减少了企业的投资。

当需要改变所述线丝的密度来实现筛选不同规格的砂子时，首先所述转动轮工作后能够带动所述输送带和凸块进行运行，然后需要根据不同的间距设置，利用推出气缸推动所述平台板移动的方式，使所述装卡腔与所述凸块装卡，并且由于上述结构设置为对称设置，使两侧的所述转动轮和输送带之间设置有线丝组成的密集网，由于砂石一般情况下不会出现长条形的，当用一定间距宽度的所述线丝之间即可达到筛选砂石的目的，防止过大砂石进入设备内部，在将所述装载壳体和线丝从所述配合腔内拿出时，首先所述升降连接电机工作后驱动所述输出轴转动，使所述移动配合板在所述升降配合槽内上下移动之后且所述输送机工作，并且所述底部配合马达工作后驱动所述连接输出轴转动，使所述滑移连接板将所述装载壳体推挤而出，使两侧的所述装载壳体分别放置到所述平台板上侧，使所述推出气缸工作后即可使所述装载壳体推动装卡到所述凸块一侧。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的具有筛砂功能的水泥砂浆搅拌机的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是根据本发明实施例的具有筛砂功能的水泥砂浆搅拌机中筛网的结构示意图；

图4是根据本发明实施例的具有筛砂功能的水泥砂浆搅拌机中转轮的剖视图；

图5是根据本发明实施例的具有筛砂功能的水泥砂浆搅拌机中搅拌叶片的剖视图；

图6是根据本发明实施例的具有筛砂功能的水泥砂浆搅拌机的中连接柱的俯视图；

图7是本发明实施例的具有筛砂功能的水泥砂浆搅拌机的中调整装置的结构示意图；

图8是本发明线丝分布示意图；

图9是图7中B处的示意图；

图10是图7中C处的示意图；

图11是图7中D处的示意图；

图12是图7中E-E方向的示意图；

图中：

1、支撑底座；2、搅拌筒；3、第一电机；4、连接柱；5、搅拌叶片；6、出料口；7、阀门；8、进料口；9、第一连接端；10、筛网；11、第二连接端；12、销轴；13、挡柱；14、固定柱；15、滚轮；16、转轮；17、第二电机；18、出料环；19、出料布袋；20、风泵；21、出料管；22、进料管；23、挡板；24、调压管；25、过滤网；26、进料端头；27、把手；28、滚轮槽；29、箱体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种具有可变间距筛砂功能的水泥砂浆搅拌机。

如图1-12所示，根据本发明实施例的一种具有可变间距筛砂功能的水泥砂浆搅拌机，包括支撑底座1，支撑底座1上，支撑底座 1上固定设有搅拌筒2，搅拌筒2的底部设有第一电机3，第一电机3 的输出端设有连接柱4，连接柱4周围均匀设有若干搅拌叶片5，搅拌筒2下设有出料口6，出料口6处设有阀门7，搅拌筒2的一侧设有进料口8，进料口8处设有封门，搅拌筒2内壁设有数量为两个的第一连接端9，第一连接端9之间设有筛网10，筛网10上设有第二连接端11，第二连接端11与第一连接端9通过销轴12活动连接，筛网10远离第二连接端11的一端设有挡柱13，挡柱13与筛网10 相接触，挡柱13固定在搅拌筒2的内壁，挡柱13的一侧位于筛网 10上固定设有数量为两个的固定柱14，固定柱14之间设有滚轮15，滚轮15的一侧设有转轮16，转轮16的截面为椭圆形，转轮16固定在第二电机17的输出端上，筛网10上远离固定柱14的一面固定设有出料环18，出料环18上套设有出料布袋19，搅拌筒2一侧设有风泵20，风泵20的输出端设有出料管21，出料管21贯穿搅拌筒2的侧壁，风泵20的输入端设有进料管22，风泵20的内壁位于出料管 21的一侧设有挡板23，搅拌筒2上设有调压管24，调压管24上设有过滤网25，进料管22远离风泵20的一端设有进料端头26，进料端头26的一侧位于进料管22上固定设有把手27。

有益地，其中，筛网10内设置有能够改变筛网线绳之间间距且便于进行调整的调整装置，调整装置包括箱体48，箱体48内设置有容腔42，容腔42上下侧连通设置有对称的连接腔41，容腔42两侧连通设置有对称的配合腔44，容腔42内设置有若干转动轮43，转动轮43前后对称设置，转动轮43由驱动马达驱动转动，转动轮43外表面缠绕设置有输送带46，输送带46将转动轮43动力连接，转动轮43外表面设置有凸块47，前后侧的转动轮43之间设置有若干装载壳体45，装载壳体45之间设置有线丝55，转动轮43和容腔42 内设置有将装载壳体45和线丝55运输与凸块47装卡实现利用装载壳体45和线丝55形成不同密度的线绳来实现过滤的储存及搬出装置。

有益地，其中，储存及搬出装置包括与配合腔44连通的侧腔51，侧腔51端壁内设置有底部配合马达54，底部配合马达54一侧动力连接设置有连接输出轴52，侧腔51和配合腔44内滑动的设置有滑移连接板53，滑移连接板53与连接输出轴52螺纹配合连接，滑移连接板53与装载壳体45相抵设置，容腔42内设置有将装载壳体45 和线丝55由转动轮43内运出并且采用伸缩推动的方式将装载壳体 45装卡于凸块47外表面的推动连接组件。

有益地，其中，推动连接组件包括与容腔42连通设置的升降配合槽62，升降配合槽62顶部设置有升降连接电机61，升降连接电机 61一侧动力连接设置有输出轴63，升降配合槽62内滑动的设置于移动配合板64，移动配合板64与输出轴63螺纹配合连接，移动配合板64上设置有若干输送机67，移动配合板64内设置有推出气缸71，推出气缸71一侧设置有平台板72，平台板72与推出气缸71的推杆固定，装载壳体45内设置有装卡腔74，平台板72用于放置装载壳体45，装卡腔74与凸块47装卡设置。

当需要改变线丝55的密度来实现筛选不同规格的砂子时，首先转动轮43工作后能够带动输送带46和凸块47进行运行，然后需要根据不同的间距设置，利用推出气缸71推动平台板72移动的方式，使装卡腔74与凸块47装卡，并且由于上述结构设置为对称设置，使两侧的转动轮43和输送带46之间设置有线丝55组成的密集网，由于砂石一般情况下不会出现长条形的，当用一定间距宽度的线丝55 之间即可达到筛选砂石的目的，防止过大砂石进入设备内部，在将装载壳体45和线丝55从配合腔44内拿出时，首先升降连接电机61 工作后驱动输出轴63转动，使移动配合板64在升降配合槽62内上下移动之后且输送机67工作，并且底部配合马达54工作后驱动连接输出轴52转动，使滑移连接板53将装载壳体45推挤而出，使两侧的装载壳体45分别放置到平台板72上侧，使推出气缸71工作后即可使装载壳体45推动装卡到凸块47一侧。

通过本发明的上述方案，能够通过设置风泵20和筛网10，使得当需要搅拌的时候，首先打开风泵20，令进料管22内的压强减少，然后通过进料端头26让沙子通过进料管22进入到搅拌筒2内，自由落体到筛网10上，然后经过第二电机17带动筛网 10进行上下抖动，使得筛网10上的沙子能够得到有效的过滤，并且，得到的粗砂能够通过出料环18和出料布袋19能够方便收集，通过进料口8投入适量的水泥等投入到搅拌筒2内，并且，通过搅拌叶片5不断的令水泥上升然后自由落体，大大增加了搅拌的均匀度和搅拌的效率，有效的减少了人工的投入，减少了企业的投资。

另外，在一个实施例中，对于支撑底座1来说，支撑底座1 由若干支撑腿构成，支撑腿下设有若干刹车式万向轮。采用该方案，使得整个搅拌机能够方便移动，增加了搅拌机的使用便捷性。

另外，在一个实施例中，对于搅拌叶片5来说，搅拌叶片5 的数量为六个，搅拌叶片5与水平方向的夹角为60°。采用该方案，使得搅拌叶片5在旋转的过程中能够快速的将砂浆移动到高处。

另外，在一个实施例中，对于筛网10来说，筛网10包括固定杆和网体，固定杆上固定设有第二连接端11。采用该方案，使得固定杆能够令网体加固，并且固定杆能够方便通过第二连接端11与第一连接端9连接。

另外，在一个实施例中，对于转轮16来说，转轮16内设有滚轮槽28，滚轮15位于滚轮槽28内。采用该方案，使得滚轮15能够按照滚轮槽28的轨迹进行滚动，大大的增加了滚轮15的稳定性，减少了筛网10在震动的时候的噪音。

另外，在一个实施例中，对于出料布袋19来说，出料布袋19 远离出料环18的一端固定套设有加重套。采用该方案，使得出料布袋19能够始终保持向下的状态，减少了出料布袋19被卷缩的情况发生。

另外，在一个实施例中，对于风泵20来说，风泵20的输入端设有连接管，进料管29通过连接管与风泵20的输入端连接。采用该方案，使得进料管29在损坏的时候方便维修，增加了进料管29的使用寿命。

另外，在一个实施例中，对于第一电机3来说，第一电机3、第二电机17和风泵20均设置在箱体29内，箱体29均分别固定在搅拌筒2的外壁。采用该方案，使得第一电机3、第二电机17和风泵 20能够与外界隔离开来，有效的增加了第一电机3、第二电机17和风泵20的使用寿命以及减少了噪音的污染。

另外，在一个实施例中，对于固定柱14来说，固定柱14与出料环18分别固定在固定杆的两侧。增加了固定柱14和出料环18的稳定性。

另外，在一个实施例中，对于出料布袋19来说，出料布袋19 为两端均有开口的布袋。采用该方案，使得大颗粒的砂石能够通过布袋落下，增加了收集的方便。

综上，借助于本发明的上述技术方案，通过设置风泵20和筛网10，使得当需要搅拌的时候，首先打开风泵20，令进料管22 内的压强减少，然后通过进料端头26让沙子通过进料管22进入到搅拌筒2内，自由落体到筛网10上，然后经过第二电机17带动筛网10进行上下抖动，使得筛网10上的沙子能够得到有效的过滤，并且，得到的粗砂能够通过出料环18和出料布袋19能够方便收集，通过进料口8投入适量的水泥等投入到搅拌筒2内，并且，通过搅拌叶片5不断的令水泥上升然后自由落体，大大增加了搅拌的均匀度和搅拌的效率，有效的减少了人工的投入，减少了企业的投资。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有可变间距筛砂功能的水泥砂浆搅拌机，其特征在于，包括支撑底座（1），所述支撑底座（1）上，所述支撑底座（1）上固定设有搅拌筒（2），所述搅拌筒（2）的底部设有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端设有连接柱（4），所述连接柱（4）周围均匀设有若干搅拌叶片（5），所述搅拌筒（2）下设有出料口（6），所述出料口（6）处设有阀门（7），所述搅拌筒（2）的一侧设有进料口（8），所述进料口（8）处设有封门，所述搅拌筒（2）内壁设有数量为两个的第一连接端（9），所述第一连接端（9）之间设有筛网（10），所述筛网（10）上设有第二连接端（11），所述第二连接端（11）与所述第一连接端（9）通过销轴（12）活动连接，所述筛网（10）远离所述第二连接端（11）的一端设有挡柱（13），所述挡柱（13）与所述筛网（10）相接触，所述挡柱（13）固定在所述搅拌筒（2）的内壁，所述挡柱（13）的一侧位于所述筛网（10）上固定设有数量为两个的固定柱（14），所述固定柱（14）之间设有滚轮（15），所述滚轮（15）的一侧设有转轮（16），所述转轮（16）的截面为椭圆形，所述转轮（16）固定在第二电机（17）的输出端上，所述筛网（10）上远离所述固定柱（14）的一面固定设有出料环（18），所述出料环（18）上套设有出料布袋（19），所述搅拌筒（2）一侧设有风泵（20），所述风泵（20）的输出端设有出料管（21），所述出料管（21）贯穿所述搅拌筒（2）的侧壁，所述风泵（20）的输入端设有进料管（22），所述风泵（20）的内壁位于所述出料管（21）的一侧设有挡板（23），所述搅拌筒（2）上设有调压管（24），所述调压管（24）上设有过滤网（25），所述进料管（22）远离所述风泵（20）的一端设有进料端头（26），所述进料端头（26）的一侧位于所述进料管（22）上固定设有把手（27），所述第一电机（3）、第二电机（17）和风泵（20）均设置在箱体（29）内，所述箱体（29）均分别固定在所述搅拌筒（2）的外壁，所述固定柱（14）与所述出料环（18）分别固定在所述固定杆的两侧，所述出料布袋（19）为两端均有开口的布袋；

所述筛网(10)内设置有能够改变筛网线绳之间间距且便于进行调整的调整装置，调整装置包括箱体(48)，所述箱体(48)内设置有容腔(42)，所述容腔(42)上下侧连通设置有对称的连接腔(41)，所述容腔(42)两侧连通设置有对称的配合腔(44)，所述容腔(42)内设置有若干转动轮(43)，所述转动轮(43)前后对称设置，所述转动轮(43)由驱动马达驱动转动，所述转动轮(43)外表面缠绕设置有输送带(46)，所述输送带(46)将所述转动轮(43)动力连接，所述转动轮(43)外表面设置有凸块(47)，前后侧的所述转动轮(43)之间设置有若干装载壳体(45)，所述装载壳体(45)之间设置有线丝(55)，所述转动轮(43)和容腔(42)内设置有将所述装载壳体(45)和线丝(55)运输与所述凸块(47)装卡实现利用装载壳体(45)和线丝(55)形成不同密度的线绳来实现过滤的储存及搬出装置；

储存及搬出装置包括与所述配合腔(44)连通的侧腔(51)，所述侧腔(51)端壁内设置有底部配合马达(54)，所述底部配合马达(54)一侧动力连接设置有连接输出轴(52)，所述侧腔(51)和配合腔(44)内滑动的设置有滑移连接板(53)，所述滑移连接板(53)与所述连接输出轴(52)螺纹配合连接，所述滑移连接板(53)与所述装载壳体(45)相抵设置，所述容腔(42)内设置有将所述装载壳体(45)和线丝(55)由所述转动轮(43)内运出并且采用伸缩推动的方式将所述装载壳体(45)装卡于所述凸块(47)外表面的推动连接组件；

推动连接组件包括与所述容腔(42)连通设置的升降配合槽(62)，所述升降配合槽(62)顶部设置有升降连接电机(61)，所述升降连接电机(61)一侧动力连接设置有输出轴(63)，所述升降配合槽(62)内滑动的设置于移动配合板(64)，所述移动配合板(64)与所述输出轴(63)螺纹配合连接，所述移动配合板(64)上设置有若干输送机(67)，所述移动配合板(64)内设置有推出气缸(71)，所述推出气缸(71)一侧设置有平台板(72)，所述平台板(72)与所述推出气缸(71)的推杆固定，所述装载壳体(45)内设置有装卡腔(74)，所述平台板(72)用于放置所述装载壳体(45)，所述装卡腔(74)与所述凸块(47)装卡设置。

2.根据权利要求1所述的具有筛砂功能的水泥砂浆搅拌机，其特征在于，所述支撑底座（1）由若干支撑腿构成，所述支撑腿下设有若干刹车式万向轮。

3.根据权利要求1所述的具有筛砂功能的水泥砂浆搅拌机，其特征在于，所述搅拌叶片（5）的数量为六个，所述搅拌叶片（5）与水平方向的夹角为60°。

4.根据权利要求1所述的具有筛砂功能的水泥砂浆搅拌机，其特征在于，所述筛网（10）包括固定杆和网体，所述固定杆上固定设有所述第二连接端（11）。

5.根据权利要求1所述的具有筛砂功能的水泥砂浆搅拌机，其特征在于，所述转轮（16）内设有滚轮槽（28），所述滚轮（15）位于所述滚轮槽（28）内。

6.根据权利要求1所述的具有筛砂功能的水泥砂浆搅拌机，其特征在于，所述出料布袋（19）远离所述出料环（18）的一端固定套设有加重套。

7.根据权利要求1所述的具有筛砂功能的水泥砂浆搅拌机，其特征在于，所述风泵（20）的输入端设有连接管，所述进料管（22 ）通过所述连接管与所述风泵（20）的输入端连接。

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