CN113020945A - 办公座椅底座全自动装配线 - Google Patents

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Abstract

本发明属于装配线领域，尤其是一种办公座椅底座全自动装配线，包括输送架，所述输送架上传动连接有输送带，输送带上安装有多个装配台，输送架上固定安装有U形架，U形架的一侧固定安装有安装板，安装板的顶部固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴固定安装有转盘，装配台的顶部呈环形等间距固定安装有滚轮放置座，装配台的顶部固定安装有连接座，连接座的顶端开设有第一槽，第一槽内滑动安装有滑动杆，滑动杆的底端固定安装有复位弹簧，复位弹簧的底端固定安装在第一槽的底端内壁上。本发明设计合理，便于对装配台进行移动，通过压板的移动便于对办公座椅底座和滚轮进行装配。

Description

办公座椅底座全自动装配线
技术领域
本发明涉及装配线技术领域，尤其涉及一种办公座椅底座全自动装配线。
背景技术
办公椅，是指日常工作和社会活动中为工作方便而配备的各种椅子。办公伙伴将办公椅分为狭义和广义，狭义的办公椅是指人在坐姿状态下进行桌面工作时所坐的靠背椅，广义的办公椅为所有用于办公室的椅子，包括大班椅、中班椅、会客椅、职员椅、会议椅、访客椅、培训椅等，而当办公座椅生产时，需要办公座椅底座与滚轮进行组装，而滚轮组装采用人工手动安装，不仅浪费人力，且工作效率低，存在着不便于对办公座椅底座和滚轮进行装配的问题，因此我们提出了办公座椅底座全自动装配线用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在不便于对办公座椅底座和滚轮进行装配的缺点，而提出的办公座椅底座全自动装配线。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
办公座椅底座全自动装配线，包括输送架，所述输送架上传动连接有输送带，输送带上安装有多个装配台，输送架上固定安装有U形架，U形架的一侧固定安装有安装板，安装板的顶部固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴固定安装有转盘，装配台的顶部呈环形等间距固定安装有滚轮放置座，装配台的顶部固定安装有连接座，连接座的顶端开设有第一槽，第一槽内滑动安装有滑动杆，滑动杆的底端固定安装有复位弹簧，复位弹簧的底端固定安装在第一槽的底端内壁上，滑动杆的顶端固定安装有支撑板，支撑板的顶端固定安装有多个限位杆，U形架的顶部内壁上开设有两个对称设置的滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动座，滑动座的底端铰接有推杆，两个推杆的一端铰接有同一个压板，压板的顶部固定安装有移动杆，移动杆的顶端固定安装有横杆，横杆的一侧开设有移动孔，转盘的一侧固定安装有压杆。且压杆滑动安装在移动孔内。
优选的，所述第一槽的两侧内壁上均开设有限位槽，滑动杆的两侧均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接。
优选的，所述滑动槽的两侧内壁上固定安装有同一个导向杆，且滑动座滑动安装在导向杆上。
优选的，所述U形架的顶部开设有滑动孔，且移动杆与滑动孔滑动连接。
优选的，所述U形架的两侧均固定安装有支撑台，且支撑台与输送带相适配。
优选的，所述旋转电机上设有多个固定螺栓，安装板的顶端开设有多个螺栓槽，且固定螺栓与螺栓槽相适配。
本发明中，所述办公座椅底座全自动装配线当把办公座椅底座与滚轮组装上，把办公座椅底座放置在支撑板上，把滚轮放置到滚轮放置座上，通过输送带能够对装配台进行移动，当装配台移动到压板正下方时，此时停止启动输送带，然后通过旋转电机,旋转电机通过输出轴能够带动转盘转动一圈，转盘通过压杆转动一圈，压杆通过移动孔能够带动横杆进行往复移动，当横杆向下移动时，横杆能够带动移动杆和压板向下移动，压板能够对办公座椅底座向下挤压，使得支撑板带动滑动杆向下移动并压缩复位弹簧，当办公座椅底座向下移动时，能够把办公座椅底座卡在滚轮上，当横杆向上时，此时在复位弹簧的弹力作用下，能够使得办公座椅底座进行复位，从而便于对办公座椅底座和滚轮进行装配。
本发明设计合理，便于对装配台进行移动，通过压板的移动便于对办公座椅底座和滚轮进行装配。
附图说明
图1为本发明提出的办公座椅底座全自动装配线的主视结构示意图；
图2为本发明提出的办公座椅底座全自动装配线的a-a截面结构示意图；
图3为本发明提出的办公座椅底座全自动装配线的A部分结构示意图；
图4为本发明提出的办公座椅底座全自动装配线的B部分结构示意图。
图中：1、输送架；2、输送带；3、装配台；4、U形架；5、安装板；6、旋转电机；7、转盘；8、支撑台；9、滚轮放置座；10、连接座；11、第一槽；12、滑动杆；13、复位弹簧；14、支撑板；15、限位杆；16、滑动槽；17、滑动座；18、推杆；19、压板；20、移动杆；21、横杆；22、移动孔；23、压杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，办公座椅底座全自动装配线，包括输送架1，输送架1上传动连接有输送带2，输送带2上安装有多个装配台3，输送架1上固定安装有U形架4，U形架4的一侧固定安装有安装板5，安装板5的顶部固定安装有旋转电机6，旋转电机6的输出轴固定安装有转盘7，装配台3的顶部呈环形等间距固定安装有滚轮放置座9，装配台3的顶部固定安装有连接座10，连接座10的顶端开设有第一槽11，第一槽11内滑动安装有滑动杆12，滑动杆12的底端固定安装有复位弹簧13，复位弹簧13的底端固定安装在第一槽11的底端内壁上，滑动杆12的顶端固定安装有支撑板14，支撑板14的顶端固定安装有多个限位杆15，U形架4的顶部内壁上开设有两个对称设置的滑动槽16，滑动槽16内滑动安装有滑动座17，滑动座17的底端铰接有推杆18，两个推杆18的一端铰接有同一个压板19，压板19的顶部固定安装有移动杆20，移动杆20的顶端固定安装有横杆21，横杆21的一侧开设有移动孔22，转盘7的一侧固定安装有压杆23。且压杆23滑动安装在移动孔22内。
本实施例中，第一槽11的两侧内壁上均开设有限位槽，滑动杆12的两侧均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接。
本实施例中，滑动槽16的两侧内壁上固定安装有同一个导向杆，且滑动座17滑动安装在导向杆上。
本实施例中，U形架4的顶部开设有滑动孔，且移动杆20与滑动孔滑动连接。
本实施例中，U形架4的两侧均固定安装有支撑台8，且支撑台8与输送带2相适配。
本实施例中，旋转电机6上设有多个固定螺栓，安装板5的顶端开设有多个螺栓槽，且固定螺栓与螺栓槽相适配。
本发明中，当把办公座椅底座与滚轮组装上，把办公座椅底座放置在支撑板14上，把滚轮放置到滚轮放置座9上，通过输送带2能够对装配台3进行移动，当装配台3移动到压板19正下方时，此时停止启动输送带2，然后通过旋转电机6,旋转电机6通过输出轴能够带动转盘7转动一圈，转盘7通过压杆23转动一圈，压杆23通过移动孔22能够带动横杆21进行往复移动，当横杆21向下移动时，横杆21能够带动移动杆20和压板19向下移动，压板19能够对办公座椅底座向下挤压，使得支撑板14带动滑动杆12向下移动并压缩复位弹簧13，当办公座椅底座向下移动时，能够把办公座椅底座卡在滚轮上，当横杆21向上时，此时在复位弹簧13的弹力作用下，能够使得办公座椅底座进行复位，从而便于对办公座椅底座和滚轮进行装配。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.办公座椅底座全自动装配线，包括输送架(1)，其特征在于，所述输送架(1)上传动连接有输送带(2)，输送带(2)上安装有多个装配台(3)，输送架(1)上固定安装有U形架(4)，U形架(4)的一侧固定安装有安装板(5)，安装板(5)的顶部固定安装有旋转电机(6)，旋转电机(6)的输出轴固定安装有转盘(7)，装配台(3)的顶部呈环形等间距固定安装有滚轮放置座(9)，装配台(3)的顶部固定安装有连接座(10)，连接座(10)的顶端开设有第一槽(11)，第一槽(11)内滑动安装有滑动杆(12)，滑动杆(12)的底端固定安装有复位弹簧(13)，复位弹簧(13)的底端固定安装在第一槽(11)的底端内壁上，滑动杆(12)的顶端固定安装有支撑板(14)，支撑板(14)的顶端固定安装有多个限位杆(15)，U形架(4)的顶部内壁上开设有两个对称设置的滑动槽(16)，滑动槽(16)内滑动安装有滑动座(17)，滑动座(17)的底端铰接有推杆(18)，两个推杆(18)的一端铰接有同一个压板(19)，压板(19)的顶部固定安装有移动杆(20)，移动杆(20)的顶端固定安装有横杆(21)，横杆(21)的一侧开设有移动孔(22)，转盘(7)的一侧固定安装有压杆(23)。且压杆(23)滑动安装在移动孔(22)内。
2.根据权利要求1所述的办公座椅底座全自动装配线，其特征在于，所述第一槽(11)的两侧内壁上均开设有限位槽，滑动杆(12)的两侧均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接。
3.根据权利要求1所述的办公座椅底座全自动装配线，其特征在于，所述滑动槽(16)的两侧内壁上固定安装有同一个导向杆，且滑动座(17)滑动安装在导向杆上。
4.根据权利要求1所述的办公座椅底座全自动装配线，其特征在于，所述U形架(4)的顶部开设有滑动孔，且移动杆(20)与滑动孔滑动连接。
5.根据权利要求1所述的办公座椅底座全自动装配线，其特征在于，所述U形架(4)的两侧均固定安装有支撑台(8)，且支撑台(8)与输送带(2)相适配。
6.根据权利要求1所述的办公座椅底座全自动装配线，其特征在于，所述旋转电机(6)上设有多个固定螺栓，安装板(5)的顶端开设有多个螺栓槽，且固定螺栓与螺栓槽相适配。
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