CN113017021A - 一种可填充肉末食材的豆制品袋状物及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可填充肉末食材的豆制品袋状物及其制备方法，涉及食品加工技术领域，豆制品袋状物包括外皮、可食用食物纤维绑带、馅料，外皮是由可吸水、吸油的可食用材料制备而成；馅料由如下重量份数的原料制备而成：鲜肉400‑500份、葱姜水20‑30份、食品级钛白粉20‑40份、蛋白10‑20份、盐1‑3份、糖0.5‑1.5份、胡椒粉4‑6份。本发明一种可填充肉末食材的豆制品袋状物以鲜肉为馅料，以豆腐皮为外皮，以干制品为封口绑带，产品新颖，营养丰富，风味独特，味道鲜美，开拓了鲜肉加工与消费的空间，丰富了人们的食物种类，市场推广前景广阔。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及一种可填充肉末食材的豆制品袋状物及其制备方法。
背景技术
随着当今快节奏的生活方式和人们生活水平的提高，速冻食品在我国市场上迅速发展。目前，市场上的速冻食品口味较为单一，营养成分也比较少。随着生活水平的不断提高和对生活质量的不断追求，人们越来越希望能够买到口感独特、营养丰富的速冻食品。
发明内容
为此，本发明提供一种可填充肉末食材的豆制品袋状物及其制备方法，以解决现有速冻食品口味单一、营养成分少等问题。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
根据本发明的第一方面，一种可填充肉末食材的豆制品袋状物，所述豆制品袋状物包括外皮、可食用食物纤维绑带、馅料，
所述外皮是由可吸水、吸油的可食用材料制备而成；
所述馅料由如下重量份数的原料制备而成：鲜肉400-500份、葱姜水20-30份、食品级钛白粉20-40份、蛋白10-20份、盐1-3份、糖0.5-1.5份、胡椒粉4-6份。
进一步地，所述馅料由如下重量份数的原料制备而成：鲜肉420-480份、葱姜水22-28份、食品级钛白粉25-35份、蛋白12-18份、盐1.5-2.5份、糖0.8-1.2份、胡椒粉4.5-5.5份。
进一步地，所述馅料由如下重量份数的原料制备而成：鲜肉450份、葱姜水25份、食品级钛白粉30份、蛋白15份、盐2份、糖1份、胡椒粉5份。
进一步地，所述外皮油炸豆腐皮。
进一步地，所述可食用食物纤维绑带为干制品，进行泡发使用；所述可食用食物纤维绑带的泡发工艺为：在30℃-50℃水中浸泡20-40min，浸泡完后沥干水分，0℃-4℃冷藏备用。
根据本发明的第二方面，上述的豆制品袋状物的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
S1：取鲜肉，切成片状，再用温水清洗2-4次，清洗完之后沥干水渍，然后与葱姜水一起放入搅拌机中，采用由低速到高速的加工工艺打浆制成肉泥；
S2：将制成的肉泥加入干净的容器内，加入食品级钛白粉、蛋白、盐、糖、胡椒粉搅拌均匀腌制1.5-2小时得到馅料；
S3：将制成的馅料用外皮包裹，然后用可食用食物纤维绑带对外皮进行封口制得重量为10-50克的肉末豆制品袋状物；
S4：将制得的肉末豆制品袋状物加热制熟后冷却，然后速冻包装，在-18℃下冷冻保藏。
进一步地，步骤S4中，所述加热制熟工艺为：温度为86-92℃，蒸5-10分钟，至中心温度至80℃以上；所述速冻过程中，速冻温度控制在-30℃--40℃，速冻时间为15-25分钟。
进一步地，所述鲜肉选自牛肉、猪肉、羊肉、鸡肉、鸭肉、鹅肉、鸽子肉中的一种或者多种。
进一步地，所述外皮的制备方法如下：
挑选优质新鲜黄豆，拣筛干净，用粉碎机破碎至脱去豆皮或成2-4瓣；
将破碎好的豆子用清水清洗两到三遍，捞去豆皮，放在25℃水中浸泡3-5小时；
把浸泡后的豆子用磨浆机或石磨加水磨两遍，再进行过滤，将过滤得到的滤液在93℃±2℃进行煮浆得到熟浆；
将熟浆放入结皮槽，控制熟浆温度为96-97℃，熟浆固含量为12-15％，待熟浆放满结皮槽1/3处时启动后风机，打开所有蒸汽阀加热，蒸汽压力不超过0.2MPa，加热温度控制在96℃；熟浆表面开始结皮，待皮出现小皱纹时，将形成的豆腐皮拉到输送带上自然风干；待自然风干后卷入准备好的布中；将卷满的半成品脱布、按规格裁剪。
进一步地，所述外皮的制备方法还包括将裁剪得到的外皮切成大小一致的方形用于直接包裹馅料或者将裁剪得到的外皮采用模具制成一端开口的三角体状或者椭圆柱体状或者圆柱体状后用于包裹馅料。
本发明具有如下优点：
本发明一种可填充肉末食材的豆制品袋状物以牛肉、猪肉、羊肉、鸡肉、鸭肉、鹅肉、鸽子肉等鲜肉为馅料，以豆腐皮为外皮，以干制品为封口绑带，产品新颖，营养丰富，风味独特，味道鲜美，开拓了鲜肉加工与消费的空间，丰富了人们的食物种类，市场推广前景广阔。本发明一种可填充肉末食材的豆制品袋状物可以根据口味需要选择一种鲜肉原料或者多种鲜肉原料进行搭配制备得到，使营养成分更加全面，口味更加丰富。需要食用时，放入水中煮熟或者放入油中炸熟即可。
本发明一种可填充肉末食材的豆制品袋状物的制备方法制备出来的可填充肉末食材的豆制品袋状物，富有弹性和脆性，不易散落，适用大规模生产。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
图1为本发明实施例1提供的豆制品袋状物的结构示意图；
图2为本发明实施例2提供的豆制品袋状物的结构示意图；
图3为本发明实施例4提供的豆制品袋状物的结构示意图；
图4为本发明实施例提供的可食用食物纤维绑带的结构示意图；
图5为本发明实施例5提供的外皮制备部分流程图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种可填充肉末食材的豆制品袋状物包括外皮、可食用食物纤维绑带、馅料，所述馅料由如下重量份数的原料制备而成：鲜肉400份、葱姜水20份、食品级钛白粉20份、蛋白10份、盐1份、糖0.5份、胡椒粉4份。
所述外皮为一端开口的油炸豆腐皮。
所述可食用食物纤维绑带的外形如图4所示，具体为干制品，具体为干制海带丝，进行泡发使用；所述可食用食物纤维绑带的泡发工艺为：在30℃-50℃水中浸泡20-40min，浸泡完后沥干水分，0℃-4℃冷藏备用。
上述的豆制品袋状物的制备方法包括如下步骤：
S1：取鲜肉，切成片状，再用温水清洗2-4次，清洗完之后沥干水渍，然后与葱姜水一起放入搅拌机中，采用由低速到高速的加工工艺打浆制成肉泥；所述鲜肉选自羊肉。
S2：将制成的肉泥加入干净的容器内，加入食品级钛白粉、蛋白、盐、糖、胡椒粉搅拌均匀腌制1.5小时得到馅料；
S3：将制成的馅料用外皮包裹，然后绑上可食用食物纤维绑带对外皮进行封口制得32克的肉末豆制品袋状物；所述豆制品袋状物呈如图1所示的圆柱体状，图中，1表示外皮，2表示可食用食物纤维绑带。所述外皮的制备方法如下：
挑选优质新鲜黄豆，拣筛干净，用粉碎机破碎至脱去豆皮或成2-4瓣；
将破碎好的豆子用清水清洗两到三遍，捞去豆皮，放在25℃水中浸泡3-5小时；
把浸泡后的豆子用磨浆机或石磨加水磨两遍，再进行过滤，将过滤得到的滤液在93℃±2℃进行煮浆得到熟浆；
将熟浆放入结皮槽，控制熟浆温度为96-97℃，熟浆固含量为12-15％，待熟浆放满结皮槽1/3处时启动后风机，打开所有蒸汽阀加热，蒸汽压力不超过0.2MPa，加热温度控制在96℃；熟浆表面开始结皮，待皮出现小皱纹时，将形成的豆腐皮拉到输送带上自然风干；待自然风干后卷入准备好的布中；将卷满的半成品脱布、按规格裁剪；将裁剪得到的外皮采用模具制成一端开口的圆柱体状后用于包裹馅料。
S4：将制得的豆制品袋状物加热制熟后冷却，然后速冻包装，在-18℃下冷冻保藏。所述加热制熟工艺为：温度为86℃，蒸10分钟，至中心温度至80℃以上。所述速冻过程中，速冻温度控制在-30℃--40℃，速冻时间为15分钟。
实施例2
一种可填充肉末食材的豆制品袋状物包括外皮、可食用食物纤维绑带、馅料，所述馅料由如下重量份数的原料制备而成：鲜肉500份、葱姜水30份、食品级钛白粉40份、蛋白20份、盐3份、糖1.5份、胡椒粉6份。
所述外皮为一端开口的油炸豆腐皮。
所述可食用食物纤维绑带的形状如图4所示，具体为干制品，具体为干制豆皮，进行泡发使用；所述可食用食物纤维绑带的泡发工艺为：在30℃-50℃水中浸泡20-40min，浸泡完后沥干水分，0℃-4℃冷藏备用。
上述的豆制品袋状物的制备方法包括如下步骤：
S1：取鲜肉，切成片状，再用温水清洗2-4次，清洗完之后沥干水渍，然后与葱姜水一起放入搅拌机中，采用由低速到高速的加工工艺打浆制成肉泥；所述鲜肉选自鸡肉。
S2：将制成的肉泥加入干净的容器内，加入食品级钛白粉、蛋白、盐、糖、胡椒粉搅拌均匀腌制2小时得到馅料；
S3：将制成的馅料用外皮包括，然后绑上可食用食物纤维绑带对外皮进行封口制得32克的肉末豆制品袋状物。所述豆制品袋状物呈如图2所示的三角体状，图中，1表示外皮，2表示可食用食物纤维绑带。所述外皮的制备方法如下：
挑选优质新鲜黄豆，拣筛干净，用粉碎机破碎至脱去豆皮或成2-4瓣；
将破碎好的豆子用清水清洗两到三遍，捞去豆皮，放在25℃水中浸泡3-5小时；
把浸泡后的豆子用磨浆机或石磨加水磨两遍，再进行过滤，将过滤得到的滤液在93℃±2℃进行煮浆得到熟浆；
将熟浆放入结皮槽，控制熟浆温度为96-97℃，熟浆固含量为12-15％，待熟浆放满结皮槽1/3处时启动后风机，打开所有蒸汽阀加热，蒸汽压力不超过0.2MPa，加热温度控制在96℃；熟浆表面开始结皮，待皮出现小皱纹时，将形成的豆腐皮拉到输送带上自然风干；待自然风干后卷入准备好的布中；将卷满的半成品脱布、按规格裁剪；将裁剪得到的外皮采用模具制成一端开口的三角体状后用于包裹馅料。
S4：将制得的豆制品袋状物加热制熟后冷却，然后速冻包装，在-18℃下冷冻保藏。所述加热制熟工艺为：温度为92℃，蒸5分钟，至中心温度至80℃以上。所述速冻过程中，速冻温度控制在-30℃--40℃，速冻时间为25分钟。
实施例3
一种可填充肉末食材的豆制品袋状物包括外皮、可食用食物纤维绑带、馅料，所述馅料由如下重量份数的原料制备而成：鲜肉420份、葱姜水22份、食品级钛白粉25份、蛋白12份、盐1.5份、糖0.8份、胡椒粉4.5份。
所述外皮为一端开口的油炸豆腐皮。
所述可食用食物纤维绑带为干制品，具体为干制海带丝，进行泡发使用；所述可食用食物纤维绑带的泡发工艺为：在30℃-50℃水中浸泡20-40min，浸泡完后沥干水分，0℃-4℃冷藏备用。
上述的豆制品袋状物的制备方法包括如下步骤：
S1：取鲜肉，切成片状，再用温水清洗2-4次，清洗完之后沥干水渍，然后与葱姜水一起放入搅拌机中，采用由低速到高速的加工工艺打浆制成肉泥；所述鲜肉选自鸭肉和鹅肉，其中鸭肉350份，鹅肉70份。
S2：将制成的肉泥加入干净的容器内，加入食品级钛白粉、蛋白、盐、糖、胡椒粉搅拌均匀腌制1.8小时得到馅料；
S3：将制成的馅料用外皮包裹，然后绑上可食用食物纤维绑带对外皮进行封口制得10克的肉末豆制品袋状物。所述豆制品袋状物呈如图1所示的圆柱体状，图中，1表示外皮，2表示可食用食物纤维绑带。所述外皮的制备方法如下：
挑选优质新鲜黄豆，拣筛干净，用粉碎机破碎至脱去豆皮或成2-4瓣；
将破碎好的豆子用清水清洗两到三遍，捞去豆皮，放在25℃水中浸泡3-5小时；
把浸泡后的豆子用磨浆机或石磨加水磨两遍，再进行过滤，将过滤得到的滤液在93℃±2℃进行煮浆得到熟浆；
将熟浆放入结皮槽，控制熟浆温度为96-97℃，熟浆固含量为12-15％，待熟浆放满结皮槽1/3处时启动后风机，打开所有蒸汽阀加热，蒸汽压力不超过0.2MPa，加热温度控制在96℃；熟浆表面开始结皮，待皮出现小皱纹时，将形成的豆腐皮拉到输送带上自然风干；待自然风干后卷入准备好的布中；将卷满的半成品脱布、按规格裁剪；将裁剪得到的外皮采用模具制成一端开口的圆柱体状后用于包裹馅料。
S4：将制得的豆制品袋状物加热制熟后冷却，然后速冻包装，在-18℃下冷冻保藏。所述加热制熟工艺为：温度为90℃，蒸8分钟，至中心温度至80℃以上。所述速冻过程中，速冻温度控制在-30℃--40℃，速冻时间为20分钟。
实施例4
一种可填充肉末食材的豆制品袋状物包括外皮、可食用食物纤维绑带、馅料，所述馅料由如下重量份数的原料制备而成：鲜肉480份、葱姜水28份、食品级钛白粉35份、蛋白18份、盐2.5份、糖1.2份、胡椒粉5.5份。
所述外皮为一端开口的油炸豆腐皮。
所述可食用食物纤维绑带为干制品，具体为干制豆皮，进行泡发使用；所述可食用食物纤维绑带的泡发工艺为：在30℃-50℃水中浸泡20-40min，浸泡完后沥干水分，0℃-4℃冷藏备用。
上述的豆制品袋状物的制备方法包括如下步骤：
S1：取鲜肉，切成片状，再用温水清洗2-4次，清洗完之后沥干水渍，然后与葱姜水一起放入搅拌机中，采用由低速到高速的加工工艺打浆制成肉泥；所述鲜肉选自鸽子肉。
S2：将制成的肉泥加入干净的容器内，加入食品级钛白粉、蛋白、盐、糖、胡椒粉搅拌均匀腌制2小时得到馅料；
S3：将制成的馅料分装在外皮中，然后绑上可食用食物纤维绑带对外皮进行封口制得可填充肉末食材的豆制品袋状物；所述豆制品袋状物的重量为32克。所述豆制品袋状物呈如图3所示的椭圆柱体状，图中，1表示外皮，2表示可食用食物纤维绑带。所述外皮的制备方法如下：
挑选优质新鲜黄豆，拣筛干净，用粉碎机破碎至脱去豆皮或成2-4瓣；
将破碎好的豆子用清水清洗两到三遍，捞去豆皮，放在25℃水中浸泡3-5小时；
把浸泡后的豆子用磨浆机或石磨加水磨两遍，再进行过滤，将过滤得到的滤液在93℃±2℃进行煮浆得到熟浆；
将熟浆放入结皮槽，控制熟浆温度为96-97℃，熟浆固含量为12-15％，待熟浆放满结皮槽1/3处时启动后风机，打开所有蒸汽阀加热，蒸汽压力不超过0.2MPa，加热温度控制在96℃；熟浆表面开始结皮，待皮出现小皱纹时，将形成的豆腐皮拉到输送带上自然风干；待自然风干后卷入准备好的布中；将卷满的半成品脱布、按规格裁剪；将裁剪得到的外皮采用模具制成一端开口的椭圆柱体状后用于包裹馅料。
S4：将制得的肉末豆制品袋状物加热制熟后冷却，然后速冻包装，在-18℃下冷冻保藏。所述加热制熟工艺为：温度为88℃，蒸9分钟，至中心温度至80℃以上。所述速冻过程中，速冻温度控制在-30℃--40℃，速冻时间为22分钟。
实施例5
一种可填充肉末食材的豆制品袋状物包括外皮、可食用食物纤维绑带、馅料，所述馅料由如下重量份数的原料制备而成：鲜肉450份、葱姜水25份、食品级钛白粉30份、蛋白15份、盐2份、糖1份、胡椒粉5份。
所述外皮为一端开口的油炸豆腐皮。
所述可食用食物纤维绑带为干制品，具体为干制海带丝，进行泡发使用；所述可食用食物纤维绑带的泡发工艺为：在30℃-50℃水中浸泡20-40min，浸泡完后沥干水分，0℃-4℃冷藏备用。
上述的豆制品袋状物的制备方法包括如下步骤：
S1：取鲜肉，切成片状，再用温水清洗2-4次，清洗完之后沥干水渍，然后与葱姜水一起放入搅拌机中，采用由低速到高速的加工工艺打浆制成肉泥；所述鲜肉选自牛肉和猪肉，其中，牛肉400份，猪肉50份。
S2：将制成的肉泥加入干净的容器内，加入食品级钛白粉、蛋白、盐、糖、胡椒粉搅拌均匀腌制1.5小时得到馅料；
S3：将制成的馅料用外皮包裹，然后绑上可食用食物纤维绑带对外皮进行封口制得32克的肉末豆制品袋状物。所述外皮的制备方法如下：
挑选优质新鲜黄豆，拣筛干净，用粉碎机破碎至脱去豆皮或成2-4瓣；
将破碎好的豆子用清水清洗两到三遍，捞去豆皮，放在25℃水中浸泡3-5小时；
把浸泡后的豆子用磨浆机或石磨加水磨两遍，再进行过滤，将过滤得到的滤液在93℃±2℃进行煮浆得到熟浆；
将熟浆放入结皮槽，控制熟浆温度为96-97℃，熟浆固含量为12-15％，待熟浆放满结皮槽1/3处时启动后风机，打开所有蒸汽阀加热，蒸汽压力不超过0.2MPa，加热温度控制在96℃；熟浆表面开始结皮，待皮出现小皱纹时，将形成的豆腐皮拉到输送带上自然风干；待自然风干后卷入准备好的布中；将卷满的半成品脱布、按规格裁剪；如图5所示，将裁剪得到的外皮切成大小一致的方形用于直接包裹馅料。
S4：将制得的豆制品袋状物加热制熟后冷却，然后速冻包装，在-18℃下冷冻保藏。所述加热制熟工艺为：温度为90℃，蒸10分钟，至中心温度至80℃以上。所述速冻过程中，速冻温度控制在-30℃--40℃，速冻时间为20分钟。
本发明一种可填充肉末食材的豆制品袋状物以牛肉、猪肉、羊肉、鸡肉、鸭肉、鹅肉、鸽子肉等鲜肉为馅料，以豆腐皮为外皮，以干制品为封口绑带，产品新颖，营养丰富，风味独特，味道鲜美，开拓了鲜肉加工与消费的空间，丰富了人们的食物种类，市场推广前景广阔。本发明一种可填充肉末食材的豆制品袋状物可以根据口味需要选择一种鲜肉原料或者多种鲜肉原料进行搭配制备得到，使营养成分更加全面，口味更加丰富。需要食用时，放入水中煮熟或者放入油中炸熟即可。
本发明一种可填充肉末食材的豆制品袋状物的制备方法制备出来的可填充肉末食材的豆制品袋状物，富有弹性和脆性，不易散落，适用大规模生产。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种可填充肉末食材的豆制品袋状物，其特征在于，所述豆制品袋状物包括外皮、可食用食物纤维绑带、馅料，
所述外皮是由可吸水、吸油的可食用材料制备而成；
所述馅料由如下重量份数的原料制备而成：鲜肉400-500份、葱姜水20-30份、食品级钛白粉20-40份、蛋白10-20份、盐1-3份、糖0.5-1.5份、胡椒粉4-6份。
2.如权利要求1所述的豆制品袋状物，其特征在于，所述馅料由如下重量份数的原料制备而成：鲜肉420-480份、葱姜水22-28份、食品级钛白粉25-35份、蛋白12-18份、盐1.5-2.5份、糖0.8-1.2份、胡椒粉4.5-5.5份。
3.如权利要求2所述的豆制品袋状物，其特征在于，所述馅料由如下重量份数的原料制备而成：鲜肉450份、葱姜水25份、食品级钛白粉30份、蛋白15份、盐2份、糖1份、胡椒粉5份。
4.如权利要求1所述的豆制品袋状物，其特征在于，所述外皮油炸豆腐皮。
5.如权利要求1所述的豆制品袋状物，其特征在于，所述可食用食物纤维绑带为干制品，进行泡发使用；所述可食用食物纤维绑带的泡发工艺为：在30℃-50℃水中浸泡20-40min，浸泡完后沥干水分，0℃-4℃冷藏备用。
6.如权利要求1-5任一项所述的豆制品袋状物的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：
S1：取鲜肉，切成片状，再用温水清洗2-4次，清洗完之后沥干水渍，然后与葱姜水一起放入搅拌机中，采用由低速到高速的加工工艺打浆制成肉泥；
S2：将制成的肉泥加入干净的容器内，加入食品级钛白粉、蛋白、盐、糖、胡椒粉搅拌均匀腌制1.5-2小时得到馅料；
S3：将制成的馅料用外皮包裹，然后用可食用食物纤维绑带对外皮进行封口制得重量为10-50克的肉末豆制品袋状物；
S4：将制得的肉末豆制品袋状物加热制熟后冷却，然后速冻包装，在-18℃下冷冻保藏。
7.如权利要求6所述的豆制品袋状物的制备方法，其特征在于，步骤S4中，所述加热制熟工艺为：温度为86-92℃，蒸5-10分钟，至中心温度至80℃以上；所述速冻过程中，速冻温度控制在-30℃--40℃，速冻时间为15-25分钟。
8.如权利要求6所述的豆制品袋状物的制备方法，其特征在于，所述鲜肉选自牛肉、猪肉、羊肉、鸡肉、鸭肉、鹅肉、鸽子肉中的一种或者多种。
9.如权利要求6所述的豆制品袋状物的制备方法，其特征在于，所述外皮的制备方法如下：
挑选优质新鲜黄豆，拣筛干净，用粉碎机破碎至脱去豆皮或成2-4瓣；
将破碎好的豆子用清水清洗两到三遍，捞去豆皮，放在25℃水中浸泡3-5小时；
把浸泡后的豆子用磨浆机或石磨加水磨两遍，再进行过滤，将过滤得到的滤液在93℃±2℃进行煮浆得到熟浆；
将熟浆放入结皮槽，控制熟浆温度为96-97℃，熟浆固含量为12-15％，待熟浆放满结皮槽1/3处时启动后风机，打开所有蒸汽阀加热，蒸汽压力不超过0.2MPa，加热温度控制在96℃；熟浆表面开始结皮，待皮出现小皱纹时，将形成的豆腐皮拉到输送带上自然风干；待自然风干后卷入准备好的布中；将卷满的半成品脱布、按规格裁剪。
10.如权利要求9所述的豆制品袋状物的制备方法，其特征在于，所述外皮的制备方法还包括将裁剪得到的外皮切成大小一致的方形用于直接包裹馅料或者将裁剪得到的外皮采用模具制成一端开口的三角体状或者椭圆柱体状或者圆柱体状后用于包裹馅料。
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| CN106819892A (zh) * | 2016-12-31 | 2017-06-13 | 阜阳市春天食品有限公司 | 一种速冻猪肉卷 |
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| 风超甜哎: "小锅佩齐丨软嫩多汁的鱼籽福袋 层层惊艳你的舌尖味蕾", pages 1 - 12, Retrieved from the Internet <URL:https://zhuanlan.zhihu.com/p/151614102> * |
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