CN113015373A - 壳体结构和电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种壳体结构和电子设备，其中，壳体结构包括：主壳体，主壳体上设有通孔；绝缘内框，绝缘内框设于通孔处，绝缘内框与主壳体相连，绝缘内框为绝缘件；金属外框，金属外框连接于绝缘内框的外侧，且金属外框相对于主壳体凸出设置，金属外框上安装有透光件，透光件适于与电子设备的摄像头对应；其中，电子设备的通讯天线适于安装在绝缘内框的远离金属外框的一侧。本申请的技术方案中，通过设计双层结构的壳体结构，可同时满足外观面的工艺需求，以及在功能上对天线净空的空间需求。

Description

壳体结构和电子设备

技术领域

本申请属于电子设备技术领域，具体涉及一种壳体结构和电子设备。

背景技术

随着技术的发展，电子设备的通讯能力越随之增强，现有的手机大部分都配有5G天线，但无论是如图1的金属机型，还是如图2的塑胶机型，其天线断点102’和天线连接线104’均靠近摄像头装饰圈，然而在此处，天线对净空的需求较大，金属装饰圈裙边106’对天线的影响较大。现有技术中，为了减少影响，常常通过注塑工艺将装饰圈裙边106’改为塑胶，然而上述改动则会在金属部分增加如图3所示的拉胶孔108’，增加数控加工的工序和成本。

发明内容

本申请旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

本申请旨在提供一种壳体结构和电子设备，通过设计双层结构的壳体结构，可同时满足外观面的工艺需求，以及在功能上对天线净空的空间需求。

为了实现上述目的，本申请第一方面的实施例提供的壳体结构，包括：主壳体，主壳体上设有通孔；绝缘内框，绝缘内框设于通孔处，绝缘内框与主壳体相连，绝缘内框为绝缘件；金属外框，金属外框连接于绝缘内框的外侧，且金属外框相对于主壳体凸出设置，金属外框上安装有透光件，透光件适于与电子设备的摄像头对应；其中，电子设备的通讯天线适于安装在绝缘内框的远离金属外框的一侧。

根据本申请提供的壳体结构的实施例，包括主壳体、金属外框和绝缘内框，两个框架层叠设置，且金属外框和通讯天线会设置在绝缘内框的两侧，可使得绝缘内框对金属外框向通讯天线的干扰进行削弱，减少对天线正常向外通讯的影响，以满足天线的正常通讯性能。具体地，主壳体上设有通孔，绝缘内框设置在通孔处，且绝缘内框为绝缘件，具有绝缘能力，以实现降低金属外框对通讯天线的通讯信号的干扰程度。而金属外框则连接在绝缘内框的外侧，使得对于通讯天线而言，其由内至外分别为绝缘内框和金属外框。在设计时，由于金属外框凸出主壳体设置，同时在金属外框上可安装与电子设备自身携带的摄像头对应设置的透光件，一方面可在凸出的金属外框上进行不同的工艺加工，零一方面也保证摄像头正常的取景。此外，由于通讯天线安装在绝缘内框远离金属外框的一侧，也即绝缘内框设置在金属外框和通讯天线之间，故而可减少金属外框对通讯天线在进行通讯时的信号屏蔽效果，也即保证通讯天线自身的正常通讯。

进一步地，金属外框的材质可以为金属，从而便于在金属外框的表面上通过阳极工艺或是磨砂工艺等进行加工制作，以满足不同的设计需求。

而绝缘内框的材质可以为塑胶，以满足通讯天线的净空需求，实现与外界的正常通讯。

更进一步地，在安装壳体结构时，金属外框可设置在外侧，作为外观件，可通过不同的加工工艺实现不同的外观造型和颜色的要求，而绝缘内框设置在内侧，以减少对通讯天线正常通信的影响，满足天线性能的需求。

第二方面，本申请提出一种电子设备的实施例，包括：上述任一实施例中的壳体结构；摄像头，与壳体结构相对设置。

通过本申请第二方面提供的电子设备，包括壳体结构和摄像头，二者之间的相对设置，可以为壳体结构上金属外框上的透光件和摄像头的对应设置，只要能保证摄像头的正常采光取景即可。

需要说明的是，由于电子设备包括上述第一方面实施例中的壳体结构，故而具有上述任一实施例的有益效果，在此不再赘述。

其中，电子设备可以为智能手机、智能平板或其他具有摄像头的设备。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

图1示出了现有技术中的摄像头装饰圈的结构示意图；

图2示出了现有技术中的摄像头装饰圈的结构示意图；

图3示出了现有技术中的摄像头装饰圈的结构示意图；

图4示出了根据本申请的一个实施例的壳体结构的结构示意图；

图5示出了根据本申请的一个实施例的壳体结构的结构示意图；

图6示出了根据本申请的一个实施例的壳体结构的结构示意图；

图7示出了根据本申请的一个实施例的壳体结构的结构示意图；

图8示出了根据本申请的一个实施例的壳体结构的结构示意图；

图9示出了根据本申请的一个实施例的壳体结构的结构示意图；

图10示出了根据本申请的一个实施例的壳体结构的结构示意图；

图11示出了根据本申请的一个实施例的壳体结构的结构示意图；

图12示出了根据本申请的一个实施例的壳体结构的结构示意图；

图13示出了根据本申请的一个实施例的壳体结构的结构示意图；

图14示出了根据本申请的一个实施例的电子设备的结构示意图；

图15示出了根据本申请的一个实施例的电子设备的结构示意图。

其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

102’：天线断点；104’：天线连接线；106’：装饰圈裙边；108’：拉胶孔；

图4至图15中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100：壳体结构；102：金属外框；1022：接地位；1024：第一定位结构；1026：支撑台阶；1027：周向缺口；1028：第一配合孔；1030：配合折边；1032：连接胶；1034：镜片结构；104：绝缘内框；1042：第二定位结构；1044：第二配合孔；200：电子设备；202：主壳体；204：双面胶；206：治具。

具体实施方式

下面将详细描述本申请的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请实施例中提供的触控按键结构主要用于电子设备，如手机等移动终端、可穿戴式设备、平板电脑、膝上型电脑、移动计算机、掌上游戏机、录像机和摄录机等等。当然，也可以不限于电子设备，而应用于其他需要拍摄图像的设备。

下面参照图4至图15描述根据本申请实施例提供的壳体结构和电子设备。

如图4、图5和图6所示，本申请的一个实施例提出的壳体结构100，包括：主壳体202，主壳体202上设有通孔；绝缘内框104，绝缘内框104设于通孔处，绝缘内框104与主壳体202相连，绝缘内框104为绝缘件；金属外框102，金属外框102连接于绝缘内框104的外侧，且金属外框102相对于主壳体202凸出设置，金属外框102上安装有透光件，透光件适于与电子设备的摄像头对应；其中，电子设备的通讯天线适于安装在绝缘内框104的远离金属外框102的一侧。

在上述实施例中，壳体结构100包括主壳体202、金属外框102和绝缘内框104，两个框架层叠设置，且金属外框102和通讯天线会设置在绝缘内框104的两侧，可使得绝缘内框104对金属外框102向通讯天线的干扰进行削弱，减少对天线正常向外通讯的影响，以满足天线的正常通讯性能。具体地，主壳体202上设有通孔，绝缘内框104设置在通孔处，且绝缘内框104为绝缘件，具有绝缘能力，以实现降低金属外框102对通讯天线的通讯信号的干扰程度。而金属外框102则连接在绝缘内框104的外侧，使得对于通讯天线而言，其由内至外分别为绝缘内框104和金属外框102。在设计时，由于金属外框102凸出主壳体202设置，同时在金属外框102上可安装与电子设备自身携带的摄像头对应设置的透光件，一方面可在凸出的金属外框102上进行不同的工艺加工，零一方面也保证摄像头正常的取景。此外，由于通讯天线安装在绝缘内框104远离金属外框102的一侧，也即绝缘内框104设置在金属外框102和通讯天线之间，故而可减少金属外框102对通讯天线在进行通讯时的信号屏蔽效果，也即保证通讯天线自身的正常通讯。

进一步地，金属外框102的材质可以为金属，从而便于在金属外框102的表面上通过阳极工艺或是磨砂工艺等进行加工制作，以满足不同的设计需求。

而绝缘内框104的材质可以为塑胶，以满足通讯天线的净空需求，实现与外界的正常通讯。

更进一步地，在安装壳体结构100时，金属外框102可设置在外侧，作为外观件，可通过不同的加工工艺实现不同的外观造型和颜色的要求，而绝缘内框104设置在内侧，以减少对通讯天线正常通信的影响，满足天线性能的需求。

进一步地，如图8所示，还包括：至少一个接地位1022，设于金属外框102上。

通过在金属外框102上设置一个或多个接地位1022，可满足正常的接地需求，具体地，壳体结构100可用于不同类型的电子设备200，不同的电子设备200中内部的电子器件也有所差异，但通过在金属外框102上设置接地位1022，可在将壳体结构100安装到电子设备200上时，以便于满足电子设备200内部的电子元器件的接地需求，以使得电子设备200可存在正常的电势差，维持正常的使用。

进一步地，如图9和图10所示，还包括：第一定位结构1024，设于金属外框102朝向绝缘内框104的一侧；和/或第二定位结构1042，设于绝缘内框104朝向金属外框102的一侧。

通过在金属外框102上设置第一定位结构1024，由于第一定位结构1024设置在朝向绝缘内框104的一侧，便于在将金属外框102和绝缘内框104进行对准安装，同样的，在绝缘内框104上设置第二定位结构1042，由于第二定位结构1042设置在朝向金属外框102的一侧，故而在将金属外框102和绝缘内框104进行装配时，也利于二者的安装。具体地，在一个具体的实施例中，仅在金属外框102上设置第一定位结构1024，绝缘内框104直接通过与第一定位结构1024的配合实现与金属外框102的定位安装。

在另一个具体的实施例中，仅在绝缘内框104上设置第二定位结构1042，金属外框102直接通过与第二定位结构1042的配合实现与绝缘内框104的定位安装。

在另一个具体的实施例中，分别在金属外框102和绝缘内框104上设置第一定位结构1024和第二定位结构1042，金属外框102和绝缘内框104可通过第一定位结构1024和第二定位结构1042的配合实现定位安装。

进一步地，在同时设置第一定位结构1024和第二定位结构1042时，其中一个可为凹槽，另一个可为凸起，或者其中一个为柱体，另一个为开口，无论如何配合，只需在相对的位置上满足第一定位结构1024与第二定位结构1042的配合以实现定位即可。

更进一步地，第一定位结构1024的数量为多个，第二定位结构1042的数量为多个，以通过多点定位提高安装的精确度，也同时提高配合后结构整体的稳固程度。

进一步地，还包括：至少部分第一定位结构1024内部中空，和/或至少部分第二定位结构1042内部中空，其中，铆接件可伸入第一定位结构1024和/或第二定位结构1042以实现金属外框102和绝缘内框104之间的铆接。

通过在部分或所有第一定位结构1024中设置中空结构，即部分或全部第一定位结构1024内部中空，可为铆接件提供安装空间，从而便于将铆接件伸入第一定位结构1024，以实现金属外框102和绝缘内框104的连接；同样的，通过在部分或所有第二定位结构1042中设置中空结构，即部分或全部第二定位结构1042内部中空，可为铆接件提供安装空间，从而可通过铆接提升壳体结构100整体的强度。

进一步地，如图11所示，还包括：支撑台阶1026，设于至少一个第二定位结构1042的周部，且支撑台阶1026上设有周向缺口1027。

通过在第二定位结构1042的周部设置支撑台阶1026，一方面在绝缘内框104自身的强度较弱时，可便于保持第二定位结构1042的强度，另一方面，通过设置支撑台阶1026，可使得绝缘内框104和金属外框102之间具有一定的间隙，便于后续向中间注入的胶水或其他连接件提供流动空间，此外，通过设置支撑台阶1026，还可有利于提高粘接的可靠性。进一步地，如图13所示，通过在支撑台阶1026上设置周向缺口1027，可作为整体气密性检测的出气口，以便于通过在周向缺口1027进行检测，确定绝缘内框104和金属外框102之间的密封性能，特别是在二者之间通过点胶实现胶粘时，可通过密封性确定是否出现周圈断胶或是开孔断胶的情况。

包括：第一配合孔1028，设于金属外框102上，第一配合孔1028的形状与摄像头的形状相适配；第二配合孔1044，设于绝缘内框104上，第二配合孔1044的形状与摄像头的形状相适配。

通过在金属外框102和绝缘内框104上分别设置与摄像头的形状相适配的第一配合孔1028和第二配合孔1044，以便于在对壳体结构100进行装配时，可为摄像头的镜头提供取景空间，以便于摄像头的正常使用。

包括：配合折边1030，设于金属外框102的周缘，配合折边1030由金属外框102的周缘向绝缘内框104的一侧弯折，且配合折边1030与绝缘内框104的周缘配合。

通过在金属外框102的周缘处设置配合折边1030，以便于金属外框102和绝缘内框104的配合，可以理解，金属外框102由于其材质较为特殊，加工形成配合折边1030较为容易，加工难度较低，仅需在原有基础上向一端弯折即可。具体地，配合折边1030由金属外框102的边缘处向绝缘内框104的一侧弯折，在绝缘内框104设置在内侧，金属外框102设置在外侧时，配合折边1030由外向内弯折形成。

进一步地，配合折边1030可根据金属外框102的形状的不同选择不同的设置位置，例如，若金属外框102为圆形，则配合折边1030可设置在金属外框102相对的两侧，或是在设置在金属外框102整个外边缘处。

进一步地，如图12和图13所示，包括：连接胶1032，设于金属外框102朝向绝缘内框104的一侧表面上，通过连接胶1032实现金属外框102和绝缘内框104之间的胶粘连接。

通过在金属外框102上设置连接胶1032，可实现金属外框102和绝缘内框104的连接，具体地，在金属外框102朝向绝缘内框104的一侧表面上设置连接胶1032，连接胶1032可在绝缘内框104和金属外框102之间以对二者时间连接。

其中，连接胶1032可以为固体胶，也可以为液体胶，无论形态如何，只需要在连接胶1032的作用下将金属外框102和绝缘内框104相连即可。

进一步地，连接胶1032可使用透明的塑胶材料，例如采用UV胶，经过紫外照射固化粘接；还可以使用黑色材料，例如可以采用热熔胶，使用冷压+保压的方式粘接；甚至也可以将点胶的位置切换为双面胶粘接的方式，同时兼容铆接。

进一步地，如图7所示，还包括：镜片结构1034，设于金属外框102远离绝缘内框104的一侧，其中，镜片结构1034覆盖部分金属外框102。

通过在金属外框102远离绝缘内框104的一侧设置镜片结构1034，可在将壳体结构100与摄像头配合后，在镜片结构1034的作用下实现反光，满足一些用户的自拍需求，此外，通过设置镜片结构1034，还可增强壳体结构100所安装的设备的工艺效果，也提高产品的差异性。

具体地，镜片结构1034可覆盖部分金属外框102，以形成多层次结构。

在一个更具体的实施例中，提出了一种摄像头装饰圈(即壳体结构100)，摄像头装饰圈包括两层通过点胶的方式结合在一起的结构，上层为金属件(即金属外框102)，下层塑胶件(即绝缘内框104)。金属件为外观件，通过阳极工艺实现外观需求；塑胶件为内置件，避免了对天线净空的影响，同时采用模具生产，节约了成本。

具体地，上层为金属，是突出电池盖的外观件，可以通过计算机数字化控制精密机械加工和阳极工艺满足工业设计对外观造型和颜色的要求；下层为塑胶，是内观件，因为是塑胶，基本对天线净空不产生影响，满足天线性能和产线一致性的需求。

进一步地，上层的金属件和下层的塑胶件通过点胶粘接在一起，点胶面在金属件上，金属件点完胶之后，将塑胶件压合在金属件上，即可以实现粘接。

其中，对于金属件而言，外观面为工业设计要求造型，内部包括需要满足电路设计要求的接地位置(即接地位1022)，以及结构需求的定位柱。其中结构定位柱中处于镜片粘接面内的3个柱子做了中空结构，可以同时兼容铆接工艺，同时塑胶件在柱子周围也做了避空；有需求的时候，可以将装饰圈的上层金属和下层塑胶铆接在一起，增加整体强度。

而对于塑胶件而言，塑胶件为模具制造，效率高，成本低。在塑胶件的点胶结合面设计了一圈支撑柱，如图12。支撑柱可以实现将金属件支撑的作用，留出金属件和塑胶件中间的胶水流动空间；同时，支撑柱也可以避免点胶后冷压过程压合过量，保证胶水点胶后的厚度足够，有利于粘接可靠性。

除此之外，如图11和图13所示，在图示三个定位柱旁边的支撑台阶1026处，还开了缺口(即周向缺口1027)，用做气密性检测的出气口。在制程中导入气密性检测的工艺，可以通过气密性检查处点胶胶水是否出现断裂。气密性检测的进气位置为整个装饰圈的周圈以及摄像头孔处，当点胶胶路出现周圈断胶或者摄像头孔周围断胶时，气体可以从缺口漏出，从而检测出点胶的不良。

在将摄像头装饰圈组件安装到电子设备200上时，主要是通过双面胶204与电子设备200的电池盖(即主壳体202)组装在一起，如图14所示。摄像头装饰圈的双面胶204与电池盖先组装在一起，然后直接将摄像头装饰圈组件粘接在电池盖上，组装简单，粘接有效。为保证组装精度，也可以使用治具206进行装配，如图15所示，将摄像头装饰圈组件放在治具206内，再将电池盖放在治具206上，按压即可粘接在一起，同时可以实现居中装配，组装精度高。

如图14和图15所示，本申请的一个实施例提供的电子设备200的实施例，包括：上述任一实施例中的壳体结构100；摄像头，与壳体结构相对设置。其中，二者之间的相对设置，可以为壳体结构上金属外框上的透光件和摄像头的对应设置，只要能保证摄像头的正常采光取景即可。

需要说明的是，由于电子设备200包括上述任一实施例中的壳体结构100，故而具有上述任一实施例的有益效果，在此不再赘述。

其中，电子设备200可以为智能手机、智能平板或其他具有摄像头的设备。

根据本申请的壳体结构100和电子设备200的实施例，通过设计双层结构的壳体结构100，可同时满足外观面的工艺需求，以及在功能上对天线净空的空间需求。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种壳体结构，用于电子设备，其特征在于，包括：

主壳体，所述主壳体上设有通孔；

绝缘内框，所述绝缘内框设于所述通孔处，所述绝缘内框与所述主壳体相连，所述绝缘内框为绝缘件；

金属外框，所述金属外框连接于所述绝缘内框的外侧，且所述金属外框相对于所述主壳体凸出设置，所述金属外框上安装有透光件，所述透光件适于与电子设备的摄像头对应；

其中，所述电子设备的通讯天线适于安装在所述绝缘内框的远离所述金属外框的一侧。

2.根据权利要求1所述的壳体结构，其特征在于，还包括：

至少一个接地位，设于所述金属外框上。

3.根据权利要求1所述的壳体结构，其特征在于，还包括：

第一定位结构，设于所述金属外框朝向所述绝缘内框的一侧；和/或

第二定位结构，设于所述绝缘内框朝向所述金属外框的一侧。

4.根据权利要求3所述的壳体结构，其特征在于，至少部分所述第一定位结构内部中空，和/或至少部分所述第二定位结构内部中空，

其中，铆接件可伸入所述第一定位结构和/或所述定位结构以实现所述金属外框和所述绝缘内框之间的铆接。

5.根据权利要求3所述的壳体结构，其特征在于，

支撑台阶，设于至少一个所述第二定位结构的周部，且所述支撑台阶上设有周向缺口。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的壳体结构，其特征在于，包括：

第一配合孔，设于所述金属外框上，所述第一配合孔的形状与摄像头的形状相适配；

第二配合孔，设于所述绝缘内框上，所述第二配合孔的形状与摄像头的形状相适配。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的壳体结构，其特征在于，包括：

配合折边，设于所述金属外框的周缘，所述配合折边由所述金属外框的周缘向所述绝缘内框的一侧弯折，且所述配合折边与所述绝缘内框的周缘配合。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的壳体结构，其特征在于，包括：

连接胶，设于所述金属外框朝向所述绝缘内框的一侧表面上，通过所述连接胶实现所述金属外框和所述绝缘内框之间的胶粘连接。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的壳体结构，其特征在于，还包括：

镜片结构，设于所述金属外框远离所述绝缘内框的一侧，

其中，所述镜片结构覆盖部分所述金属外框。

10.一种电子设备，其特征在于，包括：

如权利要求1至9中任一项所述的壳体结构；

摄像头，与所述壳体结构相对设置。

Images