CN113007933B - 一种高端装备制造用零件批量降温设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种降温设备，尤其涉及一种高端装备制造用零件批量降温设备。本发明要解决的技术问题：提供一种冷却效率高并且不需要耗费人力的高端装备制造用零件批量降温设备。一种高端装备制造用零件批量降温设备，包括有：支腿；安装板，安装在支腿上，安装板上开有滑槽；驱动组件，安装在安装板上，驱动组件与滑槽滑动式配合；放置组件，安装在驱动组件上。本发明带有转动组件，通过齿轮与齿条的作用使得转杆和放置框旋转，进而无需工作人员手动控制转杆进行旋转，进而减少工作人员的负担；本发明带有喷射组件，可通过控制活塞杆使得水从放流框中洒出，进而无需工作人员手动进行放水。

Description

一种高端装备制造用零件批量降温设备

技术领域

本发明涉及一种降温设备，尤其涉及一种高端装备制造用零件批量降温设备。

背景技术

零件是用来装配成机器的单个制件，一般的零件是由金属制成，对零件毛坯进行加工时会产生巨大热量，所以需要在制造零件后要对零件进行降温处理。

一般的零件降温方式是采用自然降温，自然降温时，需要将制造好的零件暴露在空气中，然后等待降温，自然降温需要耗用较长时间，而且表面零件降温完成后，底层零件还是处于高温状态，所以需要人工进行拨动零件，使得零件进行移动，将所有零件都均匀冷却，进而需要耗费工作人员体力。

因此需要设计一种冷却效率高并且不需要耗费人力的高端装备制造用零件批量降温设备。

发明内容

为了克服自然降温需要耗用较长时间，需要耗费人工进行拨动零件，使得所有零件都均匀冷却的缺点，要解决的技术问题：提供一种冷却效率高并且不需要耗费人力的高端装备制造用零件批量降温设备。

技术方案如下：一种高端装备制造用零件批量降温设备，包括有：支腿；安装板，安装在支腿上，安装板上开有滑槽；驱动组件，安装在安装板上，驱动组件与滑槽滑动式配合；放置组件，安装在驱动组件上。

作为优选，驱动组件包括有：减速电机，安装在安装板上；丝杆，安装在减速电机的输出轴上；滑块，滑动式安装在滑槽上，滑块与丝杆通过螺纹相连接。

作为优选，放置组件包括有：转杆，转动式安装在滑块上；固定块，安装在转杆两侧；放置框，滑动式安装在转杆上；第一弹簧，安装在放置框与固定块之间。

作为优选，还包括有转动组件，转动组件包括有：固定架，对称的安装在安装板上；齿条，安装在两侧固定架上；齿轮，安装在转杆两侧，齿轮与齿条对应啮合。

作为优选，还包括有喷射组件，喷射组件包括有：支撑架，对称的安装在安装板两侧；放流框，安装在支撑架之间；缸体，至少两个缸体安装在安装板上；活塞杆，滑动式安装在缸体上，活塞杆互相连接；第二弹簧，安装在活塞杆与缸体之间；出液管，安装在缸体与放流框之间；进液管，安装在缸体上。

作为优选，还包括有抖动组件，抖动组件包括有：连接块，安装在一侧的支撑架上；异型板，安装在连接块之间；凸块，安装在放置框上，凸块与异型板配合。

作为优选，还包括有推动组件，推动组件包括有：固定板，安装在安装板两侧；异型杆，滑动式安装在固定板之间；第三弹簧，安装在异型杆与固定板之间；楔形块，两个楔形块安装在异型杆上，楔形块均与活塞杆配合；凸轮，安装在丝杆上，凸轮与异型杆配合。

作为优选，还包括有过滤组件，过滤组件包括有：支架，安装在安装板上；收集框，安装在支架上，收集框的底部开有至少两个过滤孔。

本发明的有益效果：1、本发明带有转动组件，通过齿轮与齿条的作用使得转杆和放置框旋转，进而无需工作人员手动控制转杆进行旋转，进而减少工作人员的负担。

2、本发明带有喷射组件，可通过控制活塞杆使得水从放流框中洒出，进而无需工作人员手动进行放水。

3、本发明带有抖动组件，通过凸块与异型板配合，使得放置框会进行移动，进而使得放置框内零件进行移动，从而能够有效防止底下零件未被降温。

4、本发明带有推动组件，能够使得活塞杆自动进行移动，进而无需工作人员手动控制活塞杆进行移动，从而减少工作人员的负担。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明驱动组件的立体结构示意图。

图3为本发明放置组件的立体结构示意图。

图4为本发明转动组件的立体结构示意图。

图5为本发明喷射组件的立体结构示意图。

图6为本发明抖动组件的立体结构示意图。

图7为本发明推动组件的立体结构示意图。

图8为本发明过滤组件的立体结构示意图。

附图标号：1_支腿，2_安装板，3_滑槽，4_驱动组件，41_减速电机，42_丝杆，43_滑块，5_放置组件，51_转杆，52_固定块，53_放置框，54_第一弹簧，6_转动组件，61_固定架，62_齿条，63_齿轮，7_喷射组件，71_支撑架，72_放流框，73_缸体，74_活塞杆，75_第二弹簧，76_出液管，77_进液管，8_抖动组件，81_连接块，82_异型板，83_凸块，9_推动组件，91_固定板，92_异型杆，93_第三弹簧，94_楔形块，95_凸轮，10_过滤组件，101_支架，102_收集框，103_过滤孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。

实施例1

一种高端装备制造用零件批量降温设备，如图1至图3所示，包括有支腿1、安装板2、驱动组件4和放置组件5，支腿1的上侧通过螺栓固接有安装板2，安装板2上开有滑槽3，安装板2的下侧设有驱动组件4，驱动组件4与滑槽3滑动式配合，驱动组件4上设有放置组件5。

当需要对零件进行降温时，将需要降温的零件放入放置组件5中，然后启动驱动组件4，驱动组件4便会带动放置组件5进行移动，进而可以对放置组件5中洒水进行冷却，冷却完成后，控制放置组件5将冷却完成的零件取出，随后控制驱动组件4反向运作使得放置组件5复位，然后重复上述操作，当所有零件都降温完成后，关闭驱动组件4即可。

驱动组件4包括有减速电机41、丝杆42和滑块43，安装板2的后部下侧设有减速电机41，减速电机41的输出轴上连接有丝杆42，滑槽3上滑动式设有滑块43，滑块43与丝杆42通过螺纹相连接。

当需要对零件进行降温时，将需要降温的零件放入放置组件5中，然后启动减速电机41，减速电机41便会带动丝杆42进行旋转，进而会带动滑块43向前移动，从而会使得放置组件5进行移动，进而可以对放置组件5中洒水进行冷却，冷却完成后，控制放置组件5将冷却完成的零件取出，随后控制减速电机41反转使得上述各零件复位，然后重复上述操作，当所有零件都降温完成后，关闭减速电机41即可。

放置组件5包括有转杆51、固定块52、放置框53和第一弹簧54，滑块43上转动式连接有转杆51，转杆51的左右两侧均焊接有固定块52，转杆51的中部滑动式设有放置框53，放置框53与固定块52之间均连接有第一弹簧54。

当需要对零件进行降温时，将需要降温的零件放入放置框53中，然后启动减速电机41，减速电机41便会使得滑块43向前移动，进而使得转杆51进行移动，进而使得固定块52、放置框53和第一弹簧54一起进行移动，移动时可对放置框53中进行洒水，同时控制放置框53进行左右移动，使得零件全部被降温，降温后不再控制放置框53移动，因第一弹簧54的作用使得放置框53复位，随后控制转杆51进行旋转，使得放置框53一起进行旋转，进而将冷却完成的零件倒出，随后控制转杆51反转，使得放置框53复位，然后控制减速电机41反转，使得上述各零件复位，然后重复上述操作，当所有零件都降温完成后，关闭减速电机41即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图4、图5、图6、图7和图8所示，还包括有转动组件6，转动组件6包括有固定架61、齿条62和齿轮63，安装板2的前部下侧左右对称的设有固定架61，左右两侧固定架61的上侧均设有齿条62，转杆51的左右两侧均键连接有齿轮63，齿轮63与齿条62对应啮合。

当转杆51向前移动时，会带动齿轮63向前移动，当齿轮63移动至与齿条62接触时，会使得齿轮63进行旋转，进而带动转杆51进行旋转，从而使得放置框53旋转将冷却完成的零件倒出，当转杆51向后移动时，会带动齿轮63向后移动，齿轮63会再次与齿条62接触，使得齿轮63进行反向旋转，进而带动转杆51和放置框53反向旋转复位，进而无需工作人员手动控制转杆51进行旋转，进而减少工作人员的负担。

还包括有喷射组件7，喷射组件7包括有支撑架71、放流框72、缸体73、活塞杆74、第二弹簧75、出液管76和进液管77，安装板2的前后两侧均左右对称的通过螺栓固接有支撑架71，支撑架71的上侧之间通过螺栓固接有放流框72，安装板2的下侧通过螺栓固接有三个缸体73，缸体73上均滑动式设有活塞杆74，活塞杆74互相连接，活塞杆74与缸体73之间均连接有第二弹簧75，缸体73与放流框72之间连接有出液管76，缸体73的右侧连接有进液管77。

当需要进行洒水时，可先控制活塞杆74向左侧移动，第二弹簧75被拉伸，进而使得缸体73内压强减小，从而通过进液管77使得水进入缸体73内，随后不再控制活塞杆74，第二弹簧75回缩带动活塞杆74向右侧移动，进而将缸体73内的水通过出液管76从放流框72中洒出，进而对放置框53内的零件进行降温，当不再需要降温时，不再控制活塞杆74即可。

还包括有抖动组件8，抖动组件8包括有连接块81、异型板82和凸块83，左侧的支撑架71上均焊接有连接块81，连接块81之间通过螺栓固接有异型板82，放置框53的左侧通过螺栓固接有凸块83，凸块83与异型板82配合。

当放置框53进行移动时，会带动凸块83一起进行移动，当凸块83移动至与异型板82接触时，会与异型板82配合，通过第一弹簧54的作用使得凸块83进行左右移动，从而使得放置框53进行移动，进而使得放置框53内零件进行移动，从而能够有效防止底下零件未被降温。

还包括有推动组件9，推动组件9包括有固定板91、异型杆92、第三弹簧93、楔形块94和凸轮95，安装板2的左部前后两侧均通过螺栓固接有固定板91，固定板91之间滑动式设有异型杆92，异型杆92与固定板91之间均连接有第三弹簧93，异型杆92上焊接有前后两个楔形块94，楔形块94均与活塞杆74配合，丝杆42的前侧键连接有凸轮95，凸轮95与异型杆92配合。

丝杆42旋转时，会带动凸轮95进行旋转，当凸轮95旋转至与异型杆92接触时，会使得异型杆92向下移动，第三弹簧93被压缩，进而带动楔形块94向下移动，从而使得楔形块94与活塞杆74接触，从而使得活塞杆74向左移动，当凸轮95旋转至不再与异型杆92接触时，第三弹簧93回弹带动异型杆92和楔形块94向上移动复位，进而使得楔形块94不再与活塞杆74接触，活塞杆74会自动向右移动复位，进而无需工作人员手动控制活塞杆74进行移动，从而减少工作人员的负担。

还包括有过滤组件10，过滤组件10包括有支架101和收集框102，安装板2的前侧设有支架101，支架101上设有收集框102，收集框102的底部开有多个过滤孔103。

放置框53旋转会将冷却完成的零件倒入收集框102中，水便会通过过滤孔103流出，进而可以进行过滤，过滤完成后可在收集框102中将零件取出。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (2)

1.一种高端装备制造用零件批量降温设备，其特征在于，包括有：

支腿（1）；

安装板（2），安装在支腿（1）上，安装板（2）上开有滑槽（3）；

驱动组件（4），安装在安装板（2）上，驱动组件（4）与滑槽（3）滑动式配合；

放置组件（5），安装在驱动组件（4）上；

驱动组件（4）包括有：

减速电机（41），安装在安装板（2）上；

丝杆（42），安装在减速电机（41）的输出轴上；

滑块（43），滑动式安装在滑槽（3）上，滑块（43）与丝杆（42）通过螺纹相连接；

放置组件（5）包括有：

转杆（51），转动式安装在滑块（43）上；

固定块（52），安装在转杆（51）两侧；

放置框（53），滑动式安装在转杆（51）上；

第一弹簧（54），安装在放置框（53）与固定块（52）之间；

还包括有转动组件（6），转动组件（6）包括有：

固定架（61），对称的安装在安装板（2）上；

齿条（62），安装在两侧固定架（61）上；

齿轮（63），安装在转杆（51）两侧，齿轮（63）与齿条（62）对应啮合；

还包括有喷射组件（7），喷射组件（7）包括有：

支撑架（71），对称的安装在安装板（2）两侧；

放流框（72），安装在支撑架（71）之间；

缸体（73），至少两个缸体（73）安装在安装板（2）上；

活塞杆（74），滑动式安装在缸体（73）上，活塞杆（74）互相连接；

第二弹簧（75），安装在活塞杆（74）与缸体（73）之间；

出液管（76），安装在缸体（73）与放流框（72）之间；

进液管（77），安装在缸体（73）上；

还包括有抖动组件（8），抖动组件（8）包括有：

连接块（81），安装在一侧的支撑架（71）上；

异型板（82），安装在连接块（81）之间；

凸块（83），安装在放置框（53）上，凸块（83）与异型板（82）配合；

还包括有推动组件（9），推动组件（9）包括有：

固定板（91），安装在安装板（2）两侧；

异型杆（92），滑动式安装在固定板（91）之间；

第三弹簧（93），安装在异型杆（92）与固定板（91）之间；

楔形块（94），两个楔形块（94）安装在异型杆（92）上，楔形块（94）均与活塞杆（74）配合；

凸轮（95），安装在丝杆（42）上，凸轮（95）与异型杆（92）配合。

2.如权利要求1所述的一种高端装备制造用零件批量降温设备，其特征在于，还包括有过滤组件（10），过滤组件（10）包括有：

支架（101），安装在安装板（2）上；

收集框（102），安装在支架（101）上，收集框（102）的底部开有至少两个过滤孔（103）。