CN113007198A - 一种紧固防松装置设计与螺栓连接紧固防松的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种紧固防松装置设计与螺栓连接紧固防松的方法，涉及螺丝紧固防松技术领域，包括螺丝和防松结构，所述螺丝的表面套有连接件A和连接件B，所述螺丝的表面螺纹套有螺母，所述螺丝的表面设有防松结构，所述防松结构包括第一环形垫圈，所述第一环形垫圈的内壁和螺丝活动连接，所述螺丝的表面套有第二环形垫圈和环形弹簧，所述环形弹簧位于第一环形垫圈、第二环形垫圈的中间。本发明，解决了既有的防松方法还不够丰富，且各有优缺点，尤其对于摩擦防松存在弹性垫圈、碟形弹簧垫圈受压产生的反弹力有限的问题，其紧固防松的效果还存在明显局限性的问题。

Description

一种紧固防松装置设计与螺栓连接紧固防松的方法
技术领域
本发明涉及螺丝紧固防松技术领域，尤其涉及一种紧固防松装置设计与螺栓连接紧固防松的方法。
背景技术
为满足消费者对产品安全性和可信赖性的要求，尤其是对于承受振动载荷的螺栓连接结构长期安全性要求，紧固防松技术发挥着极其重要的作用，常用的防松方法主要有摩擦防松、机械防松和永久防松，常见的摩擦防松主要利用垫片(如：弹性垫圈、碟形弹簧垫圈、带齿防松垫圈)、自锁螺母、双螺母及弹性圈螺母等实现，其主要原理是通过产生的附加自发式外力增加螺栓连接螺纹间的压紧力和摩擦力，从而实现防松。
其中利用加装垫片实现防松的方法主要有弹性垫圈、碟形弹簧垫圈、带齿防松垫圈等几种形式；但既有的防松方法还不够丰富，且各有优缺点，尤其对于摩擦防松存在弹性垫圈、碟形弹簧垫圈受压产生的反弹力有限的问题，其紧固防松的效果还存在明显的局限。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种紧固防松装置设计与螺栓连接紧固防松的方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种紧固防松装置设计与螺栓连接紧固防松的方法，包括螺丝和防松结构，所述螺丝的表面套有连接件A和连接件B，所述螺丝的表面螺纹套有螺母，所述螺丝的表面设有防松结构，所述防松结构包括第一环形垫圈，所述第一环形垫圈的内壁和螺丝活动连接，所述螺丝的表面套有第二环形垫圈和环形弹簧。
优选的，所述环形弹簧位于第一环形垫圈、第二环形垫圈的中间。
优选的，所述第一环形垫圈的外直径小于第二环形垫圈的外直径，或第一环形垫圈的外直径等于第二环形垫圈的外直径之间，进而二者相互对扣，所述第一环形垫圈和第二环形垫圈的表面均固定连接有防滑凸起。
优选的，所述第一环形垫圈、第二环形垫圈在旋紧后至环形弹簧倾倒极限时，所述第一环形垫圈和第二环形垫圈之间的距离大于零。
优选的，所述环形弹簧的螺圈在环形周向即实现紧固的旋转方向设计有倾角α。
优选的，包括以下步骤：
S1、先将螺丝插进连接件A和连接件B内，使连接件A紧贴着螺丝的头部；
S2、接着将第一环形垫圈套在螺丝表面，并使其和连接件B接触；
S3、然后将环形弹簧套在螺丝的表面，当环形弹簧套好后，再将第二环形垫圈套在螺丝的表面，从而使环形弹簧处于第一环形垫圈、第二环形垫圈的中间；
S4、接着将螺母套在螺丝表面，并通过工具拧动螺母，使螺母靠近防松结构；
S5、接着使螺母挤压防松结构，此时第一环形垫圈和第二环形垫圈将同时压紧环形弹簧，这时环形弹簧会沿周线倾倒产生反弹力实现防松。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：
本发明中，通过设置防松装置，当需要将连接件A和连接件B连接在一起的时候，先将连接件A和连接件B套在螺丝表面，并使它们紧贴螺丝的头部，接着将防松装置套在螺丝表面，这时再通过工具将螺母拧在螺丝表面，当螺母挤压防松结构的时候，通过螺母旋紧力使得新型防松装置受到压缩，防松结构内装的环形弹簧在压缩力的作用下会沿周线倾倒，环形弹簧的每一螺圈都会产生一个持续的弹力，环形弹簧有N个螺圈所产生的弹力合力就是N个螺圈反弹力的叠加，相对于传统的弹性垫圈所产生的弹力可放大数倍，接着弹力使螺母与螺丝的螺纹连接副持续保持一种压紧力和摩擦力，从而产生阻力矩，实现防止螺母松动的效果，其中防滑凸起起到了使环形弹簧可以在第一环形垫圈和第二环形垫圈相对转动的时候能够快速倾倒，其中环形弹簧的倾角α范围为0°＜α＜90°，便于受到螺母旋紧时实现倾倒，整个结构解决了既有的防松方法还不够丰富，且各有优缺点，尤其对于摩擦防松存在弹性垫圈、碟形弹簧垫圈受压产生的反弹力有限的问题，其紧固防松的效果还存在明显局限性的问题。
附图说明
图1为本发明提出一种紧固防松装置设计与螺栓连接紧固防松的方法的立体结构示意图；
图2为本发明提出一种紧固防松装置设计与螺栓连接紧固防松的方法中螺丝的部分结构示意图；
图3为本发明提出一种紧固防松装置设计与螺栓连接紧固防松的方法中防松结构的部分示意图；
图4为本发明提出一种紧固防松装置设计与螺栓连接紧固防松的方法中环形弹簧的部分结构示意图；
图5为本发明提出一种紧固防松装置设计与螺栓连接紧固防松的方法中图3的拆开部分结构示意图。
图例说明：1、螺丝；2、连接件A；3、连接件B；4、螺母；5、防松结构；51、第一环形垫圈；52、环形弹簧；53、第二环形垫圈；54、防滑凸起。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-5所示，本发明提供了一种紧固防松装置设计与螺栓连接紧固防松的方法，包括螺丝1和防松结构5，螺丝1的表面套有连接件A2和连接件B3，螺丝1的表面螺纹套有螺母4，螺丝1的表面设有防松结构5。
包括以下步骤：
S1、先将螺丝1插进连接件A2和连接件B3内，使连接件A2紧贴着螺丝1的头部；
S2、接着将第一环形垫圈51套在螺丝1表面，并使其和连接件B3接触；
S3、然后将环形弹簧52套在螺丝1的表面，当环形弹簧52套好后，再将第二环形垫圈53套在螺丝1的表面，从而使环形弹簧52处于第一环形垫圈51、第二环形垫圈53的中间；
S4、接着将螺母4套在螺丝1表面，并通过工具拧动螺母4，使螺母4靠近防松结构5；
S5、接着使螺母4挤压防松结构5，此时第一环形垫圈51和第二环形垫圈53将同时压紧环形弹簧52，这时环形弹簧52会沿周线倾倒产生反弹力实现防松。
下面具体说一下其防松结构5的具体设置和作用。
如图1和图4所示，防松结构5包括第一环形垫圈51，第一环形垫圈51的内壁和螺丝1活动连接，螺丝1的表面套有第二环形垫圈53和环形弹簧52，环形弹簧52位于第一环形垫圈51、第二环形垫圈53的中间，第一环形垫圈51和第二环形垫圈53之间相互对扣，第一环形垫圈51和第二环形垫圈53的表面均固定连接有防滑凸起54，当需要将连接件A2和连接件B3连接在一起的时候，先将连接件A2和连接件B3套在螺丝1表面，并使它们紧贴螺丝1的头部，接着将防松装置套在螺丝1表面，这时再通过工具将螺母4拧在螺丝1表面，当螺母4挤压防松结构5的时候，通过螺母4旋紧力使得新型防松装置受到压缩，防松结构5内装的环形弹簧52在压缩力的作用下会沿周线倾倒，环形弹簧52的每一螺圈都会产生一个持续的弹力，环形弹簧52有N个螺圈所产生的弹力合力就是N个螺圈反弹力的叠加，相对于传统的弹性垫圈所产生的弹力可放大数倍，第一环形垫圈51、第二环形垫圈53在旋紧后至环形弹簧52倾倒极限时，第一环形垫圈51和第二环形垫圈53之间的距离大于零，环形弹簧52的螺圈在环形周向即实现紧固的旋转方向设计有倾角α。
其整个第一个装置的名字主创新点达到的效果为，通过设置防松装置，当需要将连接件A2和连接件B3连接在一起的时候，先将连接件A2和连接件B3套在螺丝1表面，并使它们紧贴螺丝1的头部，接着将防松装置套在螺丝1表面，这时再通过工具将螺母4拧在螺丝1表面，当螺母4挤压防松结构5的时候，通过螺母4旋紧力使得新型防松装置受到压缩，防松结构5内装的环形弹簧52在压缩力的作用下会沿周线倾倒，环形弹簧52的每一螺圈都会产生一个持续的弹力，环形弹簧52有N个螺圈所产生的弹力合力就是N个螺圈反弹力的叠加，相对于传统的弹性垫圈所产生的弹力可放大数倍，接着弹力使螺母4与螺丝1的螺纹连接副持续保持一种压紧力和摩擦力，从而产生阻力矩，实现防止螺母4松动的效果，其中防滑凸起54起到了使环形弹簧52可以在第一环形垫圈51和第二环形垫圈53相对转动的时候能够快速倾倒，整个结构解决了既有的防松方法还不够丰富，且各有优缺点，尤其对于摩擦防松存在弹性垫圈、碟形弹簧垫圈受压产生的反弹力有限的问题，其紧固防松的效果还存在明显局限性的问题。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种紧固防松装置设计与螺栓连接紧固防松的方法，包括螺丝(1)和防松结构(5)，其特征在于：所述螺丝(1)的表面套有连接件A(2)和连接件B(3)，所述螺丝(1)的表面螺纹套有螺母(4)，所述螺丝(1)的表面设有防松结构(5)，所述防松结构(5)包括第一环形垫圈(51)，所述第一环形垫圈(51)的内壁和螺丝(1)活动连接，所述螺丝(1)的表面套有第二环形垫圈(53)和环形弹簧(52)。
2.根据权利要求1所述的一种紧固防松装置设计，其特征在于：所述环形弹簧(52)位于第一环形垫圈(51)、第二环形垫圈(53)的中间。
3.根据权利要求1所述的一种紧固防松装置设计，其特征在于：所述第一环形垫圈(51)和第二环形垫圈(53)之间相互对扣，所述第一环形垫圈(51)和第二环形垫圈(53)的表面均固定连接有防滑凸起(54)。
4.根据权利要求1所述的一种紧固防松装置设计，其特征在于：所述第一环形垫圈(51)、第二环形垫圈(53)在旋紧后至环形弹簧(52)倾倒极限时，所述第一环形垫圈(51)和第二环形垫圈(53)之间的距离大于零。
5.根据权利要求1所述的一种紧固防松装置设计，其特征在于：所述环形弹簧(52)的螺圈在环形周向即实现紧固的旋转方向设计有倾角α。
6.根据权利要求1所述的一种紧固防松装置设计与螺栓连接紧固防松的方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、先将螺丝(1)插进连接件A(2)和连接件B(3)内，使连接件A(2)紧贴着螺丝(1)的头部；
S2、接着将第一环形垫圈(51)套在螺丝(1)表面，并使其和连接件B(3)接触；
S3、然后将环形弹簧(52)套在螺丝(1)的表面，当环形弹簧(52)套好后，再将第二环形垫圈(53)套在螺丝(1)的表面，从而使环形弹簧(52)处于第一环形垫圈(51)、第二环形垫圈(53)的中间；
S4、接着将螺母(4)套在螺丝(1)表面，并通过工具拧动螺母(4)，使螺母(4)靠近防松结构(5)；
S5、接着使螺母(4)挤压防松结构(5)，此时第一环形垫圈(51)和第二环形垫圈(53)将同时压紧环形弹簧(52)，这时环形弹簧(52)会沿周线倾倒产生反弹力实现防松。
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