CN113006522A - 一种外墙勒脚部位采用装配式干挂外墙板结构及施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种外墙勒脚部位采用装配式干挂外墙板结构及施工方法,包括外墙板、挂件、龙骨、无保温勒脚泛水板。针对既有建筑外墙勒脚部位严重受损的整面墙体,将勒脚部位有损坏的整面墙体的装饰板等进行全部铲除、清理后,在基层墙体勒脚部位的适当位置安装无保温勒脚泛水板,通过ST4.8×45自攻螺钉固定在勒脚部位的龙骨上;所述勒脚部位的龙骨与挂件采用ST4.8×45自攻螺钉进行固定;所述的挂件外挂装配式外墙板。
Description
技术领域
本发明涉及一种外墙勒脚部位采用装配式干挂外墙板结构及施工方法,属于公共建筑改造技术领域。
背景技术
由于外墙勒脚部位材料受到板材质量、施工方法等诸多因素的影响,造成既有建筑外墙勒脚部位板材的脱落、空鼓的安全隐患,使建筑外墙勒脚部位材料的使用寿命不能满足要求。目前,发明了一种外墙勒脚部位采用装配式干挂外墙板结构及施工方法,来解决目前市场上存在的外墙外墙外保温脱落、空鼓等诸多缺陷。
发明内容
本发明提出了一种外墙勒脚部位采用装配式干挂外墙板结构及施工方法,针对既有建筑外墙勒脚部位的空鼓、脱落等严重缺陷进行整体修复的固定方式,本发明采取了如下技术方案:
一种外墙勒脚部位采用装配式干挂外墙板结构及施工方法,包括外墙板、挂件、龙骨、无保温勒脚泛水板,其特征在于:针对既有建筑外墙勒脚部位严重受损的整面墙体,将勒脚部位有损坏的整面墙体的装饰板等进行全部铲除、清理后,在基层墙体勒脚部位的适当位置安装无保温勒脚泛水板,通过ST4.8×45自攻螺钉固定在勒脚部位的龙骨上;所述勒脚部位的龙骨与挂件采用ST4.8×45自攻螺钉进行固定;所述的挂件外挂装配式外墙板。
进一步地,所述的无保温勒脚泛水板壁厚为1.6mm,安装圆孔尺寸为φ6。
进一步地,所述的无保温勒脚泛水板离地面散水距离应大于10mm。
进一步地,所述的外墙板四周全部开槽,外墙板的底部凹槽与挂件采用装配式安装。
进一步地,所述的无保温勒脚泛水板与龙骨固定的ST4.8×45自攻螺钉固定数量不应少于2个,锚固强度不小于2kPa。
进一步地,所述的勒脚部位龙骨为镀锌方管,截面尺寸为50mm×40mm×3mm。
进一步地,所述的挂件材质为Q235-A,表面热镀锌处理,镀锌层厚度为80μm。
上述一种外墙勒脚部位采用装配式干挂外墙板结构及施工方法,具体实施步骤如下:
步骤一:预先制作完成挂件、龙骨、无保温勒脚泛水板,准备好自攻螺钉;
步骤二:对既有建筑勒脚部位外墙装饰板进行全部铲除、清理后,并对勒脚部位的墙面进行找平;
步骤三:根据实际情况,出具相应的外墙板、挂件、龙骨、无保温勒脚泛水板、自攻螺钉等的数量;
步骤四:将勒脚部位的龙骨固定在基层墙体上;
步骤五:将挂件与龙骨用自攻螺钉连接;
步骤六:在挂件上安装装配式外墙板、将外墙板底部凹槽***挂件上。
有益效果:
外墙勒脚部位采用装配式干挂外墙板结构及施工方法,施工简单、安全可靠。安装完成后的外墙勒脚部位具有防水、抗冲击、装饰性强、使用寿命长等特点,该方法也是外墙勒脚部位整体修复方法性价比较高方法之一。
附图说明
图1为外墙勒脚部位采用装配式干挂外墙板结构立面示意图;
图2为无保温勒脚泛水板大样图;
图3为龙骨截面图;
图4为挂件大样图。
图中,1:无保温勒脚泛水板;2:龙骨;3:挂件;4:外墙板;5:基层墙体;6:自攻螺钉。
具体实施方式
本发明的具体实施方式如下:
一种外墙勒脚部位采用装配式干挂外墙板结构及施工方法,如图1~4所示,包括外墙板4、挂件3、龙骨2、无保温勒脚泛水板1,其特征在于:针对既有建筑外墙勒脚部位严重受损的整面墙体,将勒脚部位有损坏的整面墙体的装饰板等进行全部铲除、清理后,在基层墙体5勒脚部位的适当位置安装无保温勒脚泛水板1,通过ST4.8×45自攻螺钉6固定在勒脚部位的龙骨2上;所述勒脚部位的龙骨2与挂件3采用ST4.8×45自攻螺钉6进行固定;所述的挂件3外挂装配式外墙板4。
进一步地,所述的无保温勒脚泛水板1壁厚为1.6mm,安装圆孔尺寸为φ6。
进一步地,所述的无保温勒脚泛水板1离地面散水距离应大于10mm。
进一步地,所述的外墙板4四周全部开槽,外墙板4的底部凹槽与挂件3采用装配式安装。
进一步地,所述的无保温勒脚泛水板1与龙骨2固定的ST4.8×45自攻螺钉6固定数量不应少于2个,锚固强度不小于2kPa。
进一步地,所述的勒脚部位龙骨2为镀锌方管,截面尺寸为50mm×40mm×3mm。
进一步地,所述的挂件3材质为Q235-A,表面热镀锌处理,镀锌层厚度为80μm。
上述一种外墙勒脚部位采用装配式干挂外墙板结构及施工方法,具体实施步骤如下:
步骤一:预先制作完成挂件3、龙骨2、无保温勒脚泛水板1,准备好自攻螺钉6;
步骤二:对既有建筑勒脚部位外墙装饰板进行全部铲除、清理后,并对勒脚部位的墙面进行找平;
步骤三:根据实际情况,出具相应的外墙板4、挂件3、龙骨2、无保温勒脚泛水板1、自攻螺钉6等的数量;
步骤四:将勒脚部位的龙骨2固定在基层墙体5上;
步骤五:将挂件3与龙骨2用自攻螺钉6连接;
步骤六:在挂件3上安装装配式外墙板4、将外墙板4底部凹槽***挂件3上。
以上是本发明的一典型实施方式,本发明的具体实施不限于此,同时还申请了一种外墙外保温勒脚部位采用装配式外墙挂板结构及施工方法的发明专利。
Claims (8)
1.一种外墙勒脚部位采用装配式干挂外墙板结构及施工方法,其特征在于:包括外墙板(4)、挂件(3)、龙骨(2)、无保温勒脚泛水板(1),其特征在于:针对既有建筑外墙勒脚部位严重受损的整面墙体,将勒脚部位有损坏的整面墙体的装饰板等进行全部铲除、清理后,在基层墙体(5)勒脚部位的适当位置安装无保温勒脚泛水板(1),通过ST4.8×45自攻螺钉(6)固定在勒脚部位的龙骨(2)上;所述勒脚部位的龙骨(2)与挂件(3)采用ST4.8×45自攻螺钉(6)进行固定;所述的挂件(3)外挂装配式外墙板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种外墙勒脚部位采用装配式干挂外墙板结构及施工方法,其特征在于:所述的无保温勒脚泛水板(1)壁厚为1.6mm,安装圆孔尺寸为Φ6。
3.根据权利要求1所述的一种外墙勒脚部位采用装配式干挂外墙板结构及施工方法,其特征在于:所述的无保温勒脚泛水板(1)离地面散水距离应大于10mm。
4.根据权利要求1所述的一种外墙勒脚部位采用装配式干挂外墙板结构及施工方法,其特征在于:所述的外墙板(4)四周全部开槽,外墙板(4)的底部凹槽与挂件(3)采用装配式安装。
5.根据权利要求1所述的一种外墙勒脚部位采用装配式干挂外墙板结构及施工方法,其特征在于:所述的无保温勒脚泛水板(1)与龙骨(2)固定的ST4.8×45自攻螺钉(6)固定数量不应少于2个,锚固强度不小于2kPa。
6.根据权利要求1所述的一种外墙勒脚部位采用装配式干挂外墙板结构及施工方法,其特征在于:所述的勒脚部位龙骨(2)为镀锌方管,截面尺寸为50mm×40mm×3mm。
7.根据权利要求1所述的一种外墙勒脚部位采用装配式干挂外墙板结构及施工方法,其特征在于:所述的挂件(3)材质为Q235-A,表面热镀锌处理,镀锌层厚度为80μm。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种外墙勒脚部位采用装配式干挂外墙板结构及施工方法,其特征在于:采用如下步骤:
步骤一:预先制作完成挂件(3)、龙骨(2)、无保温勒脚泛水板(1),准备好自攻螺钉(6);
步骤二:对既有建筑勒脚部位外墙装饰板进行全部铲除、清理后,并对勒脚部位的墙面进行找平;
步骤三:根据实际情况,出具相应的外墙板(4)、挂件(3)、龙骨(2)、无保温勒脚泛水板(1)、自攻螺钉(6)等的数量;
步骤四:将勒脚部位的龙骨(2)固定在基层墙体(5)上;
步骤五:将挂件(3)与龙骨(2)用自攻螺钉(6)连接;
步骤六:在挂件(3)上安装装配式外墙板(4)、将外墙板(4)底部凹槽***挂件(3)上。
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Cited By (1)
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CN115354829A (zh) * | 2022-09-22 | 2022-11-18 | 上海外高桥造船海洋工程有限公司 | 用于船舶厨房的踢脚线及使用其的7000箱集装箱船 |
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