CN113006437A - 一种室内地面瓷砖铺设施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种室内地面瓷砖铺设施工方法，其使用了一种铺砖设备，该铺砖设备包括基座、对位盘、调节装置、翻转装置、滚压装置、升降对位装置与下料装置，本发明采用的调节装置，通过转动调节丝杠，调节丝杠转动带动移动块上升，从而实现对不同规模的瓷砖进行夹持，采用的翻转装置，通过同步转动蜗杆，蜗杆转动带动蜗轮转动，从而实现矩形盒翻转带动瓷砖进行表面翻转至与地面平行，通过同步拉动拉杆，使两侧的底部夹持板置入矩形盒内从而实现对涂料后的瓷砖进行翻转下落，便于对涂料后的瓷砖进行翻转铺设，采用的滚压装置，通过按压辊在前后两个往复弹簧的作用下前后滚动，从而实现按压辊在对瓷砖进行滚压时且上下震实。

Description

一种室内地面瓷砖铺设施工方法

技术领域

本发明涉及瓷砖技术领域，具体的说是一种室内地面瓷砖铺设施工方法。

背景技术

瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖，其原材料多由粘土、石英砂，经过高温后压缩等等混合而成，具有很高的硬度，在对室内地面进行铺砖时，通常是将瓷砖的反面进行涂上水泥等涂料后，将其翻转与地面贴合压实后即可；

现有铺砖设备存在以下问题：

(1)由于瓷砖的规模不尽相同，现有装置在对瓷砖进行涂料和铺设前的固定时，无法适用针对于不同规模的瓷砖进行夹持，因此给铺设带来局限性；

(2)由于在对瓷砖铺设时是对涂料后的瓷砖面与地面进行贴合，现有装置无法对瓷砖一面进行涂料后的翻转，因此给铺设带来困难；

(3)在对瓷砖进行铺设后，需对瓷砖与地面进行压实，现有装置无法实现对瓷砖与地面进行铺设后，对瓷砖表面进行震动压实，增加工人劳动强度。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：

一种室内地面瓷砖铺设施工方法，其使用了一种铺砖设备，该铺砖设备包括基座、对位盘、调节装置、翻转装置、滚压装置、升降对位装置与下料装置，采用上述铺砖设备对室内地面瓷砖铺设施工方法包括如下步骤：

S1.瓷砖涂料：通过下料装置将瓷砖与地面的贴合面进行下料，便于瓷砖翻转后与贴面的粘贴；

S2.瓷砖翻转：通过翻转装置将涂料后的瓷砖进行翻转至与地面相对应；

S3.瓷砖下降：通过升降对位装置将瓷砖与所需铺设的地面进行校对下降，便于瓷砖铺设时精准落入铺设处；

S4.瓷砖滚压：通过滚压装置将下落后的瓷砖表面进行滚压，使瓷砖与地面压实；

所述基座上表面中部设有对位盘，对位盘上设有调节装置，调节装置下方设有翻转装置，翻转装置两侧设有与基座固定连接的滚压装置，滚压装置两侧设有与基座固定连接的升降对位装置，对位盘下表面中部固定安装有下料装置；

所述调节装置包括通槽、移动圆板、调节丝杠、移动块、圆环与连杆，对位盘上表面左右对称开设有通槽，两个通槽内均滑动安装有移动圆板，对位盘上表面中部通过轴承转动安装有调节丝杠，调节丝杠上螺纹安装有移动块，移动块外侧通过轴承转动安装有圆环，圆环两侧均铰接有连杆，两个连杆远离圆环一端分别与移动圆板上表面铰接，通过转动调节丝杠，调节丝杠转动带动移动块上升，移动块上升带动圆环上升，圆环上升通过两个连杆带动两个移动圆板相向或相对运动，从而实现对不同规模的瓷砖进行夹持；

所述翻转装置包括竖板、滑槽、L型滑板、中心转轴、蜗轮、矩形盒、蜗杆、顶部夹持板、底部夹持板、拉杆、主动楔形块、电动推杆与固定推送单元，竖板安装在圆环下表面中部，两个竖板相靠近一侧中部开均设有滑槽，滑槽内滑动安装有L型滑板，两个L型滑板相向一侧中部通过轴承转动安装有中心转轴，两个中心转轴外侧均固定安装有蜗轮，两个中心转轴相向一侧均固定安装有矩形盒，两个竖板上部均转动安装有蜗杆，且蜗杆与蜗轮啮合，L型滑板滑板顶部设有与竖板固定连接的电动推杆，两个矩形盒相向一侧上部均固定安装有顶部夹持板，顶部夹持板下部设有与矩形盒内腔滑动连接的底部夹持板，两个底部夹持板相当一侧均固定安装有拉杆，两个拉杆相远离一端均固定安装有主动楔形块，顶部夹持板下方设有固定推送单元，通过同步转动蜗杆，蜗杆转动带动蜗轮转动，从而实现矩形盒翻转带动瓷砖进行表面翻转至与地面平行，通过同步拉动拉杆，使两侧的底部夹持板置入矩形盒内从而实现对涂料后的瓷砖进行翻转下落，便于对涂料后的瓷砖进行翻转铺设；

所述滚压装置包括滚压架、往复弹簧、往复板、滑动架、加长杆、从动楔形块与按压辊，基座上表面左右两侧均固定安装有滚压架，两个滚压架相向一侧前后均固定安装有往复弹簧，两个往复弹簧相靠近一侧均固定安装有往复板，后侧的两个往复板前侧均固定安装有滑动架，两个滑动架前侧均固定安装有加长杆，两个加长杆前侧固定安装有从动楔形块，两个滑动架相向一侧设有按压辊，两个滑动架相向一侧内腔设有抖动弹簧，且抖动弹簧位于按压辊上方。，通过按压辊在前后两个往复弹簧的作用下前后滚动，同时按压辊在滚动时滑动架内的抖动弹簧对按压辊进行推动，从而实现按压辊在对瓷砖进行滚压时且上下震实。

优选的，所述升降对位装置包括螺纹杆、支撑板、升降电机、带轮、皮带、液压杆、凸型板、短支板、主动齿轮、对位电机与从动齿轮，基座左右两侧后部均转动安装有螺纹杆，左侧螺纹杆后部设有与基座固定连接的支撑板，支撑板下部固定安装有升降电机，升降电机输出端与左侧螺纹杆顶部固定连接，两个螺纹杆上部均固定安装有带轮，两个带轮之间通过皮带传动，基座左右两侧前部固定安装有液压杆，两个螺纹杆上均螺纹安装有凸型板，两个液压杆顶部与凸型板下表面固定连接，左侧凸型板上表面中部固定安装有短支板，短支板下方设有与凸型板转动连接的中心轴，中心轴外侧固定安装有主动齿轮，短支板下表面固定安装有对位电机，对位电机输出端与中心轴固定连接，通过开启对位电机，对位电机输出端带动主动齿轮转动，对位盘转动至已固定好的瓷砖与地面铺设位置对位，通过开启升降电机，升降电机转动带动左侧螺纹杆转动，从而实现对凸型板进行升降，当凸型板下降至地面铺设处，拉动拉杆使两个底部夹持板回缩从而实现对瓷砖的对位铺设。

优选的，所述下料装置包括C型通槽、外箱、内箱、出料口与驱动杆，对位盘中部开设有C型通槽，对位盘下表面中部固定安装有外箱，外箱内转动安装有内箱，内箱与外箱下部均开设有对应的出料口，内箱侧边固定安装有位于C型通槽的驱动杆，通过转动驱动杆，驱动杆转动带动内箱转动，内箱转动至内箱下的出料口与外箱的出料口重叠，从而实现内箱内腔的涂料落在瓷砖的铺设面上，以实现对瓷砖的涂料。

优选的，所述对位盘下表面开设有环形滑槽，两个凸型板上表面均固定安装有环形滑槽内滑动的滚珠，通过设置滚珠在环形滑槽下方，便于对位盘在凸型板上滑动时更加稳定。

优选的，所述主动楔形块下降后，同时拉动主动楔形块，两个主动楔形块向外拉动时带动从动楔形块向后回缩，通过从动楔形块向后回缩通过挤压后侧的往复弹簧，松开主动楔形块，两个主动楔形块复位取消对从动楔形块的抵触，往复弹簧向前弹动带动滑动架上的按压辊对瓷砖表面进行按压，使瓷砖与地面压实。

所述固定推送单元包括挤压弹簧、贴合板、贴合丝杠与导向杆，顶部夹持板下表面中部固定安装有挤压弹簧，挤压弹簧远离顶部夹持板一端固定安装有贴合板，顶部夹持板顶部螺纹安装有贴合丝杆，贴合丝杠一端与贴合板顶部转动连接，贴合板顶部四角均固定安装有导向杆，导向杆滑动且贯穿于顶部夹持杆，当对瓷砖进行涂料前的固定时，转动贴合丝杠，贴合丝杠转动带动贴合板下降至与瓷砖抵触，从而实现对瓷砖在涂料时的固定。

本发明的有益效果是：

本发明采用的调节装置，通过转动调节丝杠，调节丝杠转动带动移动块上升，移动块上升带动圆环上升，圆环上升通过两个连杆带动两个移动圆板相向或相对运动，从而实现对不同规模的瓷砖进行夹持；

本发明采用的翻转装置，通过同步转动蜗杆，蜗杆转动带动蜗轮转动，从而实现矩形盒翻转带动瓷砖进行表面翻转至与地面平行，通过同步拉动拉杆，使两侧的底部夹持板置入矩形盒内从而实现对涂料后的瓷砖进行翻转下落，便于对涂料后的瓷砖进行翻转铺设；

本发明采用的滚压装置，通过按压辊在前后两个往复弹簧的作用下前后滚动，同时按压辊在滚动时滑动架内的抖动弹簧对按压辊进行推动，从而实现按压辊在对瓷砖进行滚压时且上下震实。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明铺砖设备的方法流程图；

图2是本发明铺砖设备的正面立体结构示意图；

图3是本发明铺砖设备图2的A部放大结构示意图；

图4是本发明铺砖设备图2的B部放大结构示意图；

图5是本发明铺砖设备图2的C-C向剖切图；

图6是本发明铺砖设备的局部仰视结构示意图；

图7是本发明铺砖设备下料装置的正剖结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1到图7所示，一种室内地面瓷砖铺设施工方法，其使用了一种铺砖设备，该铺砖设备包括基座1、对位盘2、调节装置3、翻转装置4、滚压装置5、升降对位装置6与下料装置7，采用上述铺砖设备对室内地面瓷砖铺设施工方法包括如下步骤：

S1.瓷砖涂料：通过下料装置7将瓷砖与地面的贴合面进行下料，便于瓷砖翻转后与贴面的粘贴；

S2.瓷砖翻转：通过翻转装置4将涂料后的瓷砖进行翻转至与地面相对应；

S3.瓷砖下降：通过升降对位装置6将瓷砖与所需铺设的地面进行校对下降，便于瓷砖铺设时精准落入铺设处；

S4.瓷砖滚压：通过滚压装置5将下落后的瓷砖表面进行滚压，使瓷砖与地面压实；

所述基座1上表面中部设有对位盘2，对位盘2上设有调节装置3，调节装置3下方设有翻转装置4，翻转装置4两侧设有与基座1固定连接的滚压装置5，滚压装置5两侧设有与基座1固定连接的升降对位装置6，对位盘2下表面中部固定安装有下料装置7；

所述调节装置3包括通槽31、移动圆板32、调节丝杠33、移动块34、圆环35与连杆36，对位盘2上表面左右对称开设有通槽31，两个通槽31内均滑动安装有移动圆板32，对位盘2上表面中部通过轴承转动安装有调节丝杠33，调节丝杠33上螺纹安装有移动块34，移动块34外侧通过轴承转动安装有圆环35，圆环35两侧均铰接有连杆36，两个连杆36远离圆环35一端分别与移动圆板32上表面铰接，当对不同规模的瓷砖进行铺设前的夹持时，顺时针转动调节丝杠33，调节丝杠33正向转动带动移动块34上升，移动块34上升带动圆环35上升，圆环35上升通过两个连杆36带动两个移动圆板32相向运动，从而实现对不同规模的瓷砖进行夹持；

所述翻转装置4包括竖板41、滑槽42、L型滑板43、中心转轴44、蜗轮45、矩形盒46、蜗杆47、顶部夹持板48、底部夹持板49、拉杆490、主动楔形块491、电动推杆492与固定推送单元8，竖板41安装在圆环35下表面中部，两个竖板41相靠近一侧中部开均设有滑槽42，滑槽42内滑动安装有L型滑板43，两个L型滑板43相向一侧中部通过轴承转动安装有中心转轴44，两个中心转轴44外侧均固定安装有蜗轮45，两个中心转轴44相向一侧均固定安装有矩形盒46，两个竖板41上部均转动安装有蜗杆47，且蜗杆47与蜗轮45啮合，L型滑板43滑板顶部设有与竖板41固定连接的电动推杆492，两个矩形盒46相向一侧上部均固定安装有顶部夹持板48，顶部夹持板48下部设有与矩形盒46内腔滑动连接的底部夹持板49，两个底部夹持板49相当一侧均固定安装有拉杆490，两个拉杆490相远离一端均固定安装有主动楔形块491，顶部夹持板48下方设有固定推送单元8，当对涂料后的瓷砖进行翻转铺设时，同步转动蜗杆47，蜗杆47转动带动蜗轮45转动，蜗轮45转动带动中心转轴44转动，中心转轴44转动带动矩形盒46翻转，矩形盒46翻转带动瓷砖进行表面翻转至与地面平行，同步拉动拉杆490，使两侧的底部夹持板49置入矩形盒46内从而实现对涂料后的瓷砖进行翻转下落；

所述滚压装置5包括滚压架51、往复弹簧52、往复板53、滑动架54、加长杆55、从动楔形块56与按压辊57，基座1上表面左右两侧均固定安装有滚压架51，两个滚压架51相向一侧前后均固定安装有往复弹簧52，两个往复弹簧52相靠近一侧均固定安装有往复板53，后侧的两个往复板53前侧均固定安装有滑动架54，两个滑动架54前侧均固定安装有加长杆55，两个加长杆55前侧固定安装有从动楔形块56，两个滑动架54相向一侧设有按压辊57，两个滑动架54相向一侧内腔设有抖动弹簧，且抖动弹簧位于按压辊57上方。当按压辊57对铺设后的瓷砖进行滚压时且上下震实时，按压辊57在前后两个往复弹簧52的作用下前后滚动，同时按压辊57在滚动时滑动架54内的抖动弹簧对按压辊57进行推动，从而实现按压辊57在对瓷砖进行滚压时且上下震实。

所述升降对位装置6包括螺纹杆61、支撑板62、升降电机63、带轮64、皮带65、液压杆66、凸型板67、短支板68、主动齿轮69、对位电机690与从动齿轮691，基座1左右两侧后部均转动安装有螺纹杆61，左侧螺纹杆61后部设有与基座1固定连接的支撑板62，支撑板62下部固定安装有升降电机63，升降电机63输出端与左侧螺纹杆61顶部固定连接，两个螺纹杆61上部均固定安装有带轮64，两个带轮64之间通过皮带65传动，基座1左右两侧前部固定安装有液压杆66，两个螺纹杆61上均螺纹安装有凸型板67，两个液压杆66顶部与凸型板67下表面固定连接，左侧凸型板67上表面中部固定安装有短支板68，短支板68下方设有与凸型板67转动连接的中心轴，中心轴外侧固定安装有主动齿轮69，短支板68下表面固定安装有对位电机690，对位电机690输出端与中心轴固定连接，当对固定好的瓷砖与铺设的地面进行对位铺设时，开启对位电机690，对位电机690输出端带动主动齿轮69转动，主动齿轮69转动带动从动齿轮691转动，从动齿轮691转动带动对位盘2转动，对位盘2转动至已固定好的瓷砖与地面铺设位置对位，接着开启升降电机63，升降电机63转动带动左侧螺纹杆61转动，左侧的螺纹杆61转动通过皮带65带动右侧的螺纹杆61转动，从而实现对凸型板67进行升降，凸型板67下降至地面铺设处，拉动拉杆490使两个底部夹持板49回缩从而实现对瓷砖的对位铺设。

所述下料装置7包括C型通槽71、外箱72、内箱73、出料口74与驱动杆75，对位盘2中部开设有C型通槽71，对位盘2下表面中部固定安装有外箱72，外箱72内转动安装有内箱73，内箱73与外箱72下部均开设有对应的出料口74，内箱73侧边固定安装有位于C型通槽71的驱动杆75，当对瓷砖与地面贴合面进行涂料时，转动驱动杆75，驱动杆75转动带动内箱73转动，内箱73转动至内箱73下的出料口74与外箱72的出料口74重叠，从而实现内箱73内腔的涂料落在瓷砖的铺设面上，以实现对瓷砖的涂料。

所述对位盘2下表面开设有环形滑槽42，两个凸型板67上表面均固定安装有环形滑槽42内滑动的滚珠，通过设置滚珠在环形滑槽42下方，便于对位盘2在凸型板67上滑动时更加稳定。

所述主动楔形块491下降后，同时拉动主动楔形块491，两个主动楔形块491向外拉动时带动从动楔形块56向后回缩，当对铺好后的瓷砖进行滚压时，从动楔形块56向后回缩通过挤压后侧的往复弹簧52，松开主动楔形块491，两个主动楔形块491复位取消对从动楔形块56的抵触，往复弹簧52向前弹动带动滑动架54上的按压辊57对瓷砖表面进行按压，使瓷砖与地面压实。

所述固定推送单元8包括挤压弹簧81、贴合板82、贴合丝杠83与导向杆84，顶部夹持板48下表面中部固定安装有挤压弹簧81，挤压弹簧81远离顶部夹持板48一端固定安装有贴合板82，顶部夹持板48顶部螺纹安装有贴合丝杆，贴合丝杠83一端与贴合板82顶部转动连接，贴合板82顶部四角均固定安装有导向杆84，导向杆84滑动且贯穿于顶部夹持杆，当对瓷砖进行涂料前的固定时，转动贴合丝杠83，贴合丝杠83转动带动贴合板82下降至与瓷砖抵触，从而实现对瓷砖在涂料时的固定。

本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种室内地面瓷砖铺设施工方法，其使用了一种铺砖设备，该铺砖设备包括基座(1)、对位盘(2)、调节装置(3)、翻转装置(4)、滚压装置(5)、升降对位装置(6)与下料装置(7)，其特征在于：采用上述铺砖设备对室内地面瓷砖铺设施工方法包括如下步骤：

S1.瓷砖涂料：通过下料装置(7)将瓷砖与地面的贴合面进行下料，便于瓷砖翻转后与贴面的粘贴；

S2.瓷砖翻转：通过翻转装置(4)将涂料后的瓷砖进行翻转至与地面相对应；

S3.瓷砖下降：通过升降对位装置(6)将瓷砖与所需铺设的地面进行校对下降，便于瓷砖铺设时精准落入铺设处；

S4.瓷砖滚压：通过滚压装置(5)将下落后的瓷砖表面进行滚压，使瓷砖与地面压实；

所述基座(1)上表面中部设有对位盘(2)，对位盘(2)上设有调节装置(3)，调节装置(3)下方设有翻转装置(4)，翻转装置(4)两侧设有与基座(1)固定连接的滚压装置(5)，滚压装置(5)两侧设有与基座(1)固定连接的升降对位装置(6)，对位盘(2)下表面中部固定安装有下料装置(7)；

所述调节装置(3)包括通槽(31)、移动圆板(32)、调节丝杠(33)、移动块(34)、圆环(35)与连杆(36)，对位盘(2)上表面左右对称开设有通槽(31)，两个通槽(31)内均滑动安装有移动圆板(32)，对位盘(2)上表面中部通过轴承转动安装有调节丝杠(33)，调节丝杠(33)上螺纹安装有移动块(34)，移动块(34)外侧通过轴承转动安装有圆环(35)，圆环(35)两侧均铰接有连杆(36)，两个连杆(36)远离圆环(35)一端分别与移动圆板(32)上表面铰接；

所述翻转装置(4)包括竖板(41)、滑槽(42)、L型滑板(43)、中心转轴(44)、蜗轮(45)、矩形盒(46)、蜗杆(47)、顶部夹持板(48)、底部夹持板(49)、拉杆(490)、主动楔形块(491)、电动推杆(492)与固定推送单元(8)，竖板(41)安装在圆环(35)下表面中部，两个竖板(41)相靠近一侧中部开均设有滑槽(42)，滑槽(42)内滑动安装有L型滑板(43)，两个L型滑板(43)相向一侧中部通过轴承转动安装有中心转轴(44)，两个中心转轴(44)外侧均固定安装有蜗轮(45)，两个中心转轴(44)相向一侧均固定安装有矩形盒(46)，两个竖板(41)上部均转动安装有蜗杆(47)，且蜗杆(47)与蜗轮(45)啮合，L型滑板(43)滑板顶部设有与竖板(41)固定连接的电动推杆(492)，两个矩形盒(46)相向一侧上部均固定安装有顶部夹持板(48)，顶部夹持板(48)下部设有与矩形盒(46)内腔滑动连接的底部夹持板(49)，两个底部夹持板(49)相当一侧均固定安装有拉杆(490)，两个拉杆(490)相远离一端均固定安装有主动楔形块(491)，顶部夹持板(48)下方设有固定推送单元(8)；

所述滚压装置(5)包括滚压架(51)、往复弹簧(52)、往复板(53)、滑动架(54)、加长杆(55)、从动楔形块(56)与按压辊(57)，基座(1)上表面左右两侧均固定安装有滚压架(51)，两个滚压架(51)相向一侧前后均固定安装有往复弹簧(52)，两个往复弹簧(52)相靠近一侧均固定安装有往复板(53)，后侧的两个往复板(53)前侧均固定安装有滑动架(54)，两个滑动架(54)前侧均固定安装有加长杆(55)，两个加长杆(55)前侧固定安装有从动楔形块(56)，两个滑动架(54)相向一侧设有按压辊(57)，两个滑动架(54)相向一侧内腔设有抖动弹簧，且抖动弹簧位于按压辊(57)上方。

2.根据权利要求1所述的一种室内地面瓷砖铺设施工方法，其特征在于：所述升降对位装置(6)包括螺纹杆(61)、支撑板(62)、升降电机(63)、带轮(64)、皮带(65)、液压杆(66)、凸型板(67)、短支板(68)、主动齿轮(69)、对位电机(690)与从动齿轮(691)，基座(1)左右两侧后部均转动安装有螺纹杆(61)，左侧螺纹杆(61)后部设有与基座(1)固定连接的支撑板(62)，支撑板(62)下部固定安装有升降电机(63)，升降电机(63)输出端与左侧螺纹杆(61)顶部固定连接，两个螺纹杆(61)上部均固定安装有带轮(64)，两个带轮(64)之间通过皮带(65)传动，基座(1)左右两侧前部固定安装有液压杆(66)，两个螺纹杆(61)上均螺纹安装有凸型板(67)，两个液压杆(66)顶部与凸型板(67)下表面固定连接，左侧凸型板(67)上表面中部固定安装有短支板(68)，短支板(68)下方设有与凸型板(67)转动连接的中心轴，中心轴外侧固定安装有主动齿轮(69)，短支板(68)下表面固定安装有对位电机(690)，对位电机(690)输出端与中心轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种室内地面瓷砖铺设施工方法，其特征在于：所述下料装置(7)包括C型通槽(71)、外箱(72)、内箱(73)、出料口(74)与驱动杆(75)，对位盘(2)中部开设有C型通槽(71)，对位盘(2)下表面中部固定安装有外箱(72)，外箱(72)内转动安装有内箱(73)，内箱(73)与外箱(72)下部均开设有对应的出料口(74)，内箱(73)侧边固定安装有位于C型通槽(71)的驱动杆(75)。

4.根据权利要求2所述的一种室内地面瓷砖铺设施工方法，其特征在于：所述对位盘(2)下表面开设有环形滑槽(42)，两个凸型板(67)上表面均固定安装有环形滑槽(42)内滑动的滚珠。

5.根据权利要求1所述的一种室内地面瓷砖铺设施工方法，其特征在于：所述主动楔形块(491)下降后，同时拉动主动楔形块(491)，两个主动楔形块(491)向外拉动时带动从动楔形块(56)向后回缩。

6.根据权利要求1所述的一种室内地面瓷砖铺设施工方法，其特征在于：所述固定推送单元(8)包括挤压弹簧(81)、贴合板(82)、贴合丝杠(83)与导向杆(84)，顶部夹持板(48)下表面中部固定安装有挤压弹簧(81)，挤压弹簧(81)远离顶部夹持板(48)一端固定安装有贴合板(82)，顶部夹持板(48)顶部螺纹安装有贴合丝杆，贴合丝杠(83)一端与贴合板(82)顶部转动连接，贴合板(82)顶部四角均固定安装有导向杆(84)，导向杆(84)滑动且贯穿于顶部夹持杆。

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