CN113005764A - 纯棉防水抗菌面料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种纯棉防水抗菌面料的制备方法。面料浸轧防水剂，液氨整理，焙烘，得到纯棉防水抗菌面料；其中，防水剂为碳六氟烷丙烯酸防水剂或改性的脂肪化合物分散液。针对传统抗菌面料在使用过程中出现的耐水洗性能差、抑菌性能差、水洗过程中抗菌剂易脱落、成本高等问题，本发明使防水剂与纤维面料牢固结合，提高了面料的防水性、抑菌持久性和安全性。
Description
技术领域
本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种纯棉防水抗菌面料的制备方法。
背景技术
随着人们生活水平和质量的提高，具备抗菌功能的面料已逐渐为人们所重视，在防止病菌对人体的侵害方面，正在起着极其重要的作用。因此，开发具有持久抗菌、抑菌性能的纯棉面料具有广阔的发展前景。
棉织物吸湿透气、穿着舒适，深受人们的喜爱，但是棉织物具有较大的比表面积和较强的吸湿能力，容易被微生物附着，微生物在纺织品上生长繁殖不仅影响纺织品的清洁性，穿着的舒适性，而且还会因为微生物的繁殖导致棉纤维褪色或损伤，产生特殊的气味，甚至引起疾病传播，影响使用者的健康。为了减少细菌对人体的侵害，对棉织物进行防水抗菌整理显得十分必要。
棉织物抗菌整理中最重要的因素是抗菌剂，抗菌剂按照结构不同大致可以分为无机抗菌剂、有机抗菌剂以及复合抗菌剂。在无机抗菌剂中，银系抗菌剂整理后的织物具有优异的抑菌能力，但抗菌性能会因洗涤次数的增加而减弱，纳米银抗菌助剂在洗涤过程中易脱落，对人体皮肤造成伤害，现已被禁止使用。
中国专利CN 110079998 A公开一种防水面料及其制备方法，包括以下步骤：步骤一：对坯布进行煮练、酶洗、染色和烘干，得到针织布；步骤二：对所述针织布进行液氨处理，并进行中和处理、烘干处理，得到处理针织布；其中，所述液氨处理的温度为-33.4℃至-77.7℃，液氨处理的车速为5m/min-40m/min；步骤三：将所述处理针织布浸轧防水整理液，并进行烘干定型；其中，以织物的总质量为基准，烘干定型使布面的带液率为3％-30％；步骤四：再次浸轧防水整理液，采用与步骤三不同的车速、温度对布面进行烘焙定型，使布面绝对烘干；步骤五：对定型整理后的织物进行预缩处理，得到所述防水针织面料。采用该专利方法加工后的面料只是被赋予了良好的防水性，而没有提高面料的抗菌性。
目前，亟需提供一种防水性优良、抗菌持久且对人体不造成伤害的纯棉防水抗菌面料的制备方法。
发明内容
本发明的目的是提供一种纯棉防水抗菌面料的制备方法，借助于防水剂与液氨整理的协同作用，提高面料的抑菌能力、防水性、耐洗性能及安全性，使面料具有持久的防水抗菌效果，且对人体不造成伤害。
本发明所述的纯棉防水抗菌面料的制备方法是面料浸轧防水剂，液氨整理，焙烘，得到纯棉防水抗菌面料；其中，防水剂为碳六氟烷丙烯酸防水剂或改性的脂肪化合物分散液。
所述的面料为经、纬向纯棉机织或针织面料。
所述的面料的经、纬向纱线为纱支20-120s的纯棉单纱或对应的股线，面料的克重为100-280g/m2。
所述的碳六氟烷丙烯酸防水剂为碳六氟烷丙烯酸防水剂CLEAN(拓纳化工)。
所述的改性的脂肪化合物分散液为改性的脂肪化合物分散液FF(BOZZETTOChemicals)。
所述的防水剂的用量为60-120g/L。
本发明所述的纯棉防水抗菌面料的制备方法，包括如下步骤：
(1)浸轧防水剂：面料在拉幅定型机上浸轧防水剂，烘干；
(2)液氨整理：浸轧防水剂后的面料在液氨机上进行液氨整理；
(3)焙烘：将液氨整理后的面料在焙烘设备上进行焙烘，得到纯棉防水抗菌面料。
步骤(1)中所述的拉幅定型机的车速为20-60m/min，烘干温度为100-130℃。
步骤(1)中所述的面料的轧余率为40-60％。
步骤(1)中所述的面料为丝光后面料。
步骤(1)中通过控制拉幅定型机车速、轧余率等，使防水剂均匀充分的渗入到纤维内部。
步骤(2)中所述的液氨整理的条件是液氨机车速为20-70m/min，轧车张力为50-280N，水洗槽温度为25-70℃，呢毯温度为90-110℃。
步骤(2)中液氨整理的作用是借助于液氨小分子将防水剂带入纤维内部。
步骤(3)中所述的焙烘设备的车速为30-60m/min。
步骤(3)中所述的焙烘温度为145-165℃。
步骤(3)中焙烘的目的在于增强防水剂与纤维面料间的结合力，提升面料防水性及抗菌性的耐水洗次数。
本发明能赋予纯棉面料持久抗菌性的作用机理在于先浸轧防水剂再液氨整理可以将防水剂嵌入纤维内部同时液氨整理过程中防水剂与液氨产生相互反应从而赋予纯棉面料持久的抗菌性和防水性。
本发明采用了相比于传统碳八氟烷防水剂安全系数更高的碳六氟烷丙烯酸防水剂或无氟脂肪化合物防水剂，提高了面料的安全性。
本发明的有益效果如下：
1、生产流程短且易操作，加工效率高；
2、针对传统抗菌面料在使用过程中出现的耐水洗性能差、抑菌性能差、水洗过程中抗菌剂易脱落、成本高等问题，本发明使防水剂与纤维面料牢固结合，提高了面料的防水性、抑菌持久性和安全性；
3、可适应大批量、快节奏的生产模式。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明做进一步描述。
实施例1
面料选用经、纬向纯棉机织面料，纱线为纯棉100s合股纱，组织为1/1平纹，面料的克重为110g/m2，具体步骤如下：
(1)浸轧防水剂：面料在拉幅定型机上浸轧防水剂，烘干；选用的防水剂为碳六氟烷丙烯酸防水剂CLEAN(拓纳化工)，防水剂的用量为60g/L，控制轧车轧余率为50％，拉幅定型机的车速为50m/min，烘箱温度为110℃；
(2)液氨整理：对拉幅定型机上浸轧防水剂烘干后的面料进行液氨整理，控制液氨机车速为60m/min，呢毯温度为95℃，水洗槽轧车张力为175N，水洗槽温度为50℃，酸槽pH值为4；
(3)焙烘：对经过液氨整理后的面料进行焙烘整理，焙烘机车速为50m/min，焙烘温度为150℃，得到纯棉防水抗菌面料。
测试纯棉防水抗菌面料的抗菌性及防水性，测试结果见表1。
实施例2
面料选用经、纬向纯棉机织面料，纱线为纯棉20s，组织为3/1斜纹，经向密度为110根/英寸，纬向密度为80根/英寸，面料的克重为240g/m2，具体步骤如下：
(1)浸轧防水剂：面料在拉幅定型机上浸轧防水剂，烘干；选用的防水剂为碳六氟烷丙烯酸防水剂CLEAN(拓纳化工)，防水剂的用量为80g/L，控制轧车轧余率为40％，拉幅定型机的车速为40m/min，烘箱温度为120℃；
(2)液氨整理：对拉幅定型机上浸轧防水剂烘干后的面料进行液氨整理，控制液氨机车速为40m/min，呢毯温度为105℃，水洗槽轧车张力为225N，水洗槽温度为60℃，酸槽pH值为5；
(3)焙烘：对经过液氨整理后的面料进行焙烘整理，焙烘机车速为40m/min，焙烘温度为155℃，得到纯棉防水抗菌面料。
测试纯棉防水抗菌面料的抗菌性及防水性，测试结果见表1。
实施例3
面料选用纯棉纬编针织面料，纱线为纯棉30s股线，面料组织为汗布，面料的克重为260g/m2，具体步骤如下：
(1)浸轧防水剂：面料在拉幅定型机上浸轧防水剂，烘干；选用的防水剂为改性的脂肪化合物分散液FF(BOZZETTO Chemicals)，防水剂的用量为100g/L，控制轧车轧余率为50％，拉幅定型机的车速为50m/min，烘箱温度为125℃；
(2)液氨整理：对拉幅定型机上浸轧防水剂烘干后的面料进行液氨整理，控制针织液氨机车速为20m/min，呢毯温度为105℃，水洗槽轧车张力为50N，水洗槽温度为70℃，酸槽pH值为4；
(3)焙烘：对经过液氨整理后的针织面料进行焙烘整理，针织面料的焙烘在松式拉幅机上进行，拉幅机车速为30m/min，焙烘时的烘箱温度为160℃，得到纯棉防水抗菌面料。
测试纯棉防水抗菌面料的抗菌性及防水性，测试结果见表1。
对比例1
面料经液氨整理后再浸轧防水剂，其它步骤同实施例1，测试焙烘后面料的抗菌性及防水性，测试结果见表1。
对比例2
面料经液氨整理后再浸轧防水剂，其它步骤同实施例2，测试焙烘后面料的抗菌性及防水性，测试结果见表1。
对比例3
面料经液氨整理后再浸轧防水剂，其它步骤同实施例3，测试焙烘后面料的抗菌性及防水性，测试结果见表1。
表1实施例1-3及对比例1-3面料的防水性与抗菌性测试结果
由表1可知，本发明实施例生产加工的防水抗菌面料的防水性与对比例相当的情况下，实施例的抗菌性及抗菌耐洗性均显著优于对比例。
Claims (10)
1.一种纯棉防水抗菌面料的制备方法，其特征在于面料浸轧防水剂，液氨整理，焙烘，得到纯棉防水抗菌面料；其中，防水剂为碳六氟烷丙烯酸防水剂或改性的脂肪化合物分散液。
2.根据权利要求1所述的纯棉防水抗菌面料的制备方法，其特征在于所述的面料为经、纬向纯棉机织或针织面料。
3.根据权利要求1所述的纯棉防水抗菌面料的制备方法，其特征在于所述的面料的经、纬向纱线为纱支20-120s的纯棉单纱或对应的股线，面料的克重为100-280g/m2。
4.根据权利要求1所述的纯棉防水抗菌面料的制备方法，其特征在于所述的防水剂的用量为60-120g/L。
5.根据权利要求1-4任一所述的纯棉防水抗菌面料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)浸轧防水剂：面料在拉幅定型机上浸轧防水剂，烘干；
(2)液氨整理：浸轧防水剂后的面料在液氨机上进行液氨整理；
(3)焙烘：将液氨整理后的面料在焙烘设备上进行焙烘，得到纯棉防水抗菌面料。
6.根据权利要求5所述的纯棉防水抗菌面料的制备方法，其特征在于步骤(1)中所述的拉幅定型机的车速为20-60m/min，烘干温度为100-130℃。
7.根据权利要求5所述的纯棉防水抗菌面料的制备方法，其特征在于步骤(1)中所述的面料的轧余率为40-60％。
8.根据权利要求5所述的纯棉防水抗菌面料的制备方法，其特征在于步骤(2)中所述的液氨整理的条件是液氨机车速为20-70m/min，轧车张力为50-280N，水洗槽温度为25-70℃，呢毯温度为90-110℃。
9.根据权利要求5所述的纯棉防水抗菌面料的制备方法，其特征在于步骤(3)中所述的焙烘设备的车速为30-60m/min。
10.根据权利要求5所述的纯棉防水抗菌面料的制备方法，其特征在于步骤(3)中所述的焙烘温度为145-165℃。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20210622 |