CN113004002A - 一种建筑用高强度低收缩轻质隔墙条板及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于建筑领域,特别涉及建筑工程轻质隔墙条板及其制备方法。一种建筑用高强度低收缩轻质隔墙条板,所述轻质隔墙条板的制备原料包括如下重量份数组分:普通硅酸盐水泥或低碱水泥5‑15份、煤渣10‑20份、中粗砂20‑30份。本发明生产的轻质隔墙条板抗压性能更好,运输过程及安装过程不会产生折断和崩角;干燥收缩值更小,墙板生产养护完成后干燥收缩小于0.3mm/m,远低于国家标准0.5mm/m,降低后期墙板安装产生裂缝的几率;在保证墙板性能的前提下,加大了煤渣等固体废弃物的使用比例,有利于降低成本、节约资源。

Description

一种建筑用高强度低收缩轻质隔墙条板及其制备方法
技术领域
本发明属于建筑领域,特别涉及建筑工程轻质隔墙条板及其制备方法。
背景技术
随着装配式建筑行业的发展,装配式轻质隔墙条板以其绿色环保、施工速度快、平整度高,在建筑中广受青睐,在节能环保的形式下,装配式轻质隔墙条板迅速的成为砖石水泥等材料的替代品,但是由于轻质隔墙条板生产行业准入门槛低,市场上也出现了大量小作坊生产厂家,直接导致生产的轻质隔墙条板质量参差不齐,墙板安装后容易出现裂缝、各性能指标不达标。
目前市场上传统的轻质隔墙条板主要是以水泥、煤渣、粉煤灰、建筑破碎料作为原材料,生产的墙板虽然价格相对低廉,但市场大部分企业生产的墙板其抗裂强度、干缩性能依然存在着不稳定或指标不够优的问题,该问题直接影响了新型板材市场推广和大众对该产品的认可度。
发明内容
为了解决现有轻质隔墙条板易开裂及抗裂强度等问题,本发明的目的之一在于提供一种建筑用高强度低收缩轻质隔墙条板,通过调整轻质隔墙条板各原材料之间的占比,使产品干缩、抗裂强度等性能达到最优,本发明的目的之二在于提供一种建筑用高强度低收缩轻质隔墙条板的制备方法,该制备方法工艺简单易行,方便推广使用。
本发明的目的通过如下技术方案实现:
一种建筑用高强度低收缩轻质隔墙条板,所述轻质隔墙条板的制备原料包括如下重量份数组分:
普通硅酸盐水泥或低碱水泥5-15份、煤渣10-20份、中粗砂20-30份。
优选的是,所述轻质隔墙条板的制备原料包括如下重量份数组分:普通硅酸盐水泥或低碱水泥11份、煤渣15份、中粗砂24份。
根据本发明的另一个目的,本发明还提供一种建筑用高强度低收缩轻质隔墙条板的制备方法,所述方法包括如下步骤:
分别称取普通硅酸盐水泥或低碱水泥5-15份、煤渣10-20份、中粗砂20-30份,将煤渣、中粗砂混合,加入普通硅酸盐水泥或低碱水泥混合,加水混合即得。
优选的是,所述的混合时间均为20-50秒。
本发明技术有益效果如下:
1、生产的轻质隔墙条板抗压性能更好,运输过程及安装过程不会产生折断和崩角;
2、干燥收缩值更小,墙板生产养护完成后干燥收缩小于0.3mm/m,远低于国家标准0.5mm/m,降低后期墙板安装产生裂缝的几率;
3、在保证墙板性能的前提下,加大了煤渣等固体废弃物的使用比例,有利于降低成本、节约资源。
具体实施方式
下面结合具体实施例,对本发明作进一步详细的阐述,但本发明的实施方式并不局限于实施例表示的范围。这些实施例仅用于说明本发明,而非用于限制本发明的范围。此外,在阅读本发明的内容后,本领域的技术人员可以对本发明作各种修改,这些等价变化同样落于本发明所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
按以下重量称取所需原料:普通硅酸盐水泥5kg、煤渣10kg、中粗砂20kg。
将上述原料中煤渣和中粗砂通过提升料头放至搅拌料仓,搅拌20秒后,通过水泥储料仓加入普通硅酸盐水泥或低碱水泥之后搅拌20秒后加入水,充分搅拌20秒后出料即得所需的轻质隔墙条板。
实施例2
按以下重量称取所需原料:低碱水泥11kg、煤渣15kg、中粗砂24kg。
将上述原料中煤渣和中粗砂通过提升料头放至搅拌料仓,搅拌30秒后,通过水泥储料仓加入普通硅酸盐水泥或低碱水泥之后搅拌30秒后加入水,充分搅拌30秒后出料即得所需的轻质隔墙条板。
实施例3
按以下重量称取所需原料:普通硅酸盐水泥或低碱水泥15kg、煤渣20kg、中粗砂30kg。
将上述原料中煤渣和中粗砂通过提升料头放至搅拌料仓,搅拌50秒后,通过水泥储料仓加入普通硅酸盐水泥或低碱水泥之后搅拌50秒后加入水,充分搅拌50秒后出料即得所需的轻质隔墙条板。
实施例4
按以下重量称取所需原料:普通硅酸盐水泥或低碱水泥8kg、煤渣12kg、中粗砂24kg。
将上述原料中煤渣和中粗砂通过提升料头放至搅拌料仓,搅拌25秒后,通过水泥储料仓加入普通硅酸盐水泥或低碱水泥之后搅拌25秒后加入水,充分搅拌25秒后出料即得所需的轻质隔墙条板。
实施例5
按以下重量称取所需原料:普通硅酸盐水泥或低碱水泥13kg、煤渣17kg、中粗砂26kg。
将上述原料中煤渣和中粗砂通过提升料头放至搅拌料仓,搅拌40秒后,通过水泥储料仓加入普通硅酸盐水泥或低碱水泥之后搅拌40秒后加入水,充分搅拌40秒后出料即得所需的轻质隔墙条板。
对实施例1-5所制得的轻质隔墙条板进行物理力学性能的检测,实施例1-5所得的轻质隔墙条板均满足国家标准的要求,具体如表1所示,结果显示本发明所制得的轻质隔墙条板性能良好,满足使用要求。
表1物理力学性能检测结果
Figure BDA0002959152860000041

Claims (4)

1.一种建筑用高强度低收缩轻质隔墙条板,其特征在于,所述轻质隔墙条板的制备原料包括如下重量份数组分:普通硅酸盐水泥或低碱水泥5-15份、煤渣10-20份、中粗砂20-30份。
2.根据权利要求1所述的建筑用高强度低收缩轻质隔墙条板,其特征在于,所述轻质隔墙条板的制备原料包括如下重量份数组分:普通硅酸盐水泥或低碱水泥11份、煤渣15份、中粗砂24份。
3.权利要求1或2所述建筑用高强度低收缩轻质隔墙条板的制备方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
分别称取普通硅酸盐水泥或低碱水泥5-15份、煤渣10-20份、中粗砂20-30份,将煤渣、中粗砂混合,加入普通硅酸盐水泥或低碱水泥混合,加水混合即得。
4.根据权利要求1所述建筑用高强度低收缩轻质隔墙条板的制备方法,其特征在于,所述的混合时间均为20-50秒。
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