CN113003855A - 一种中药提取废水的处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于污水处理技术领域,具体涉及一种中药提取废水的处理方法,包括如下步骤:S1、沉淀处理:将中药提取过程中产生的废水集中至沉淀池,自然沉淀8~16小时;S2、微生物处理:经步骤S1处理后的废水进入微生物处理池,向废水中加入微生物,搅拌处理12~24小时,搅拌转速50~150r/min;S3、臭氧氧化:步骤S2处理后的废水进入臭氧氧化池,通入臭氧进行氧化处理,保持废水中臭氧的通入量为135~250mg/m3﹒h;S4、絮凝处理:步骤S3处理后的废水进入絮凝池,加入絮凝剂,搅拌处理1~3小时,静置5~10小时;S5、排放:经步骤S5处理后的水直接排放。本发明提高了CODcr、BOD和NH3‑N的去除率。

Description

一种中药提取废水的处理方法
技术领域
本发明属于污水处理技术领域,具体涉及一种中药提取废水的处理方法。
背景技术
中药生产废水中主要成分有糖类、乙醇、苷类、蒽醌、木质素、生物碱、鞣质、蛋白质、色素等物质,废水的水质、水量随着中药生产操作的间歇性和产品种类的多样性波动也比较大,相对于其他工业废水中药生产废水是较难处理的废水之一。中药废水的治理一直是我国水处理领域的薄弱环节,处理方法与工艺还在进一步的研究阶段。现有的中药提取废水处理工艺复杂,废水中CODcr、BOD和NH3-N的去除率低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种中药提取废水的处理方法,用以提高中药提取废水中CODcr、BOD和NH3-N的去除率。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案为:
一种中药提取废水的处理方法,包括如下步骤:
S1、沉淀处理:将中药提取过程中产生的废水集中至沉淀池,自然沉淀8~16小时;
S2、微生物处理:经步骤S1处理后的废水进入微生物处理池,向废水中加入微生物,搅拌处理12~24小时,搅拌转速50~150r/min;
S3、臭氧氧化:步骤S2处理后的废水进入臭氧氧化池,通入臭氧进行氧化处理,保持废水中臭氧的通入量为135~250mg/m3﹒h;
S4、絮凝处理:步骤S3处理后的废水进入絮凝池,加入絮凝剂,搅拌处理1~3小时,静置5~10小时;
S5、排放:经步骤S5处理后的水直接排放。
在本发明提供的中药提取废水的处理方法中,优选地,所述微生物为焦曲霉、弗氏柠檬酸杆菌、嗜碱硝化杆菌、枯草芽孢杆菌、黑根霉、产酯酵母、总状毛霉、鲁氏毛霉和放线菌中的一种或多种。
在本发明提供的中药提取废水的处理方法中,优选地,所述微生物为焦曲霉、弗氏柠檬酸杆菌、枯草芽孢杆菌、黑根霉、总状毛霉和放线菌。
在本发明提供的中药提取废水的处理方法中,优选地,所述微生物为焦曲霉、弗氏柠檬酸杆菌、枯草芽孢杆菌、黑根霉、总状毛霉和放线菌的重量比为0.5~2:3~5:1~5:2~7:0.5~1:1~3。
在本发明提供的中药提取废水的处理方法中,优选地,所述微生物为焦曲霉、弗氏柠檬酸杆菌、枯草芽孢杆菌、黑根霉、总状毛霉和放线菌的重量比为0.5:4:3:5:0.8:2。
在本发明提供的中药提取废水的处理方法中,优选地,所述絮凝剂为乙二胺四乙酸、乙二胺四乙酸二钠、高锰酸钾、单宁、聚合氯化铝和聚合硫酸铁中的一种或多种。
在本发明提供的中药提取废水的处理方法中,优选地,所述絮凝剂为乙二胺四乙酸、单宁、聚合氯化铝和聚合硫酸铁。
在本发明提供的中药提取废水的处理方法中,优选地,所述乙二胺四乙酸、单宁、聚合氯化铝和聚合硫酸铁的重量比为5~8:3~7:1~3:1~3。
在本发明提供的中药提取废水的处理方法中,优选地,所述乙二胺四乙酸、单宁、聚合氯化铝和聚合硫酸铁的重量比为6:5:2:1。
采用上述技术方案,由于本发明的中药提取废水处理方法中,先使用沉淀处理将废水中容易自然沉淀的杂质去除,再用微生物对废水中的有机物进行分解去除,随后采用臭氧将微生物杀灭和去除残余的有机物,最后使用絮凝剂对水的无机物质进行絮凝。本发明有效地提高了污水处理效果,降低了CODcr、BOD和NH3-N的含量。在本发明中焦曲霉、枯草芽孢杆菌和放线菌对提高中药提取废水中CODcr、BOD和NH3-N去除率具有增效作用。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明,但并不构成对本发明的限定。此外,下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例1
本实施例提供了一种中药提取废水的处理方法,包括如下步骤:
S1、沉淀处理:将中药提取过程中产生的废水集中至沉淀池,自然沉淀8小时;
S2、微生物处理:经步骤S1处理后的废水进入微生物处理池,向废水中加入微生物,搅拌处理24小时,搅拌转速50r/min;
微生物为焦曲霉、弗氏柠檬酸杆菌、嗜碱硝化杆菌、枯草芽孢杆菌、黑根霉、产酯酵母、总状毛霉、鲁氏毛霉和放线菌,其重量比为3:1:4:2:5:1:3:0.5:1。
S3、臭氧氧化:步骤S2处理后的废水进入臭氧氧化池,通入臭氧进行氧化处理,保持废水中臭氧的通入量为250mg/m3﹒h;
S4、絮凝处理:步骤S3处理后的废水进入絮凝池,加入絮凝剂,搅拌处理1小时,静置5小时;
絮凝剂为乙二胺四乙酸、乙二胺四乙酸二钠、高锰酸钾、单宁、聚合氯化铝和聚合硫酸铁,其重量比为2:1:0.5:1:1:2;
S5、排放:经步骤S5处理后的水直接排放。
实施例2
本实施例提供了一种中药提取废水的处理方法,包括如下步骤:
S1、沉淀处理:将中药提取过程中产生的废水集中至沉淀池,自然沉淀16小时;
S2、微生物处理:经步骤S1处理后的废水进入微生物处理池,向废水中加入微生物,搅拌处理12小时,搅拌转速150r/min;
微生物为焦曲霉、弗氏柠檬酸杆菌、枯草芽孢杆菌、黑根霉、总状毛霉和放线菌,其重量比为0.5:5:1:7:0.5:3。
S3、臭氧氧化:步骤S2处理后的废水进入臭氧氧化池,通入臭氧进行氧化处理,保持废水中臭氧的通入量为135mg/m3﹒h;
S4、絮凝处理:步骤S3处理后的废水进入絮凝池,加入絮凝剂,搅拌处理3小时,静置10小时;
絮凝剂为乙二胺四乙酸、高锰酸钾、单宁、聚合氯化铝和聚合硫酸铁,其重量比为2:0.5:2:1:2;
S5、排放:经步骤S5处理后的水直接排放。
实施例3
本实施例提供了一种中药提取废水的处理方法,包括如下步骤:
S1、沉淀处理:将中药提取过程中产生的废水集中至沉淀池,自然沉淀10小时;
S2、微生物处理:经步骤S1处理后的废水进入微生物处理池,向废水中加入微生物,搅拌处理16小时,搅拌转速80r/min;
微生物为焦曲霉、弗氏柠檬酸杆菌、枯草芽孢杆菌、黑根霉、总状毛霉和放线菌,其重量比为0.5:4:3:5:0.8:2。
S3、臭氧氧化:步骤S2处理后的废水进入臭氧氧化池,通入臭氧进行氧化处理,保持废水中臭氧的通入量为160mg/m3﹒h;
S4、絮凝处理:步骤S3处理后的废水进入絮凝池,加入絮凝剂,搅拌处理2小时,静置8小时;
絮凝剂为乙二胺四乙酸、单宁、聚合氯化铝和聚合硫酸铁,其重量比为6:5:2:1。
S5、排放:经步骤S5处理后的水直接排放。
实施例4
本实施例提供了一种中药提取废水的处理方法,包括如下步骤:
S1、沉淀处理:将中药提取过程中产生的废水集中至沉淀池,自然沉淀13小时;
S2、微生物处理:经步骤S1处理后的废水进入微生物处理池,向废水中加入微生物,搅拌处理18小时,搅拌转速60r/min;
加入废水中的微生物为焦曲霉、枯草芽孢杆菌、总状毛霉、鲁氏毛霉和放线菌,其重量比为1:3:2:1:0.5。
S3、臭氧氧化:步骤S2处理后的废水进入臭氧氧化池,通入臭氧进行氧化处理,保持废水中臭氧的通入量为230mg/m3﹒h;
S4、絮凝处理:步骤S3处理后的废水进入絮凝池,加入絮凝剂,搅拌处理3小时,静置6小时;
絮凝剂为乙二胺四乙酸、高锰酸钾、单宁、聚合氯化铝和聚合硫酸铁,其重量比为2:3:2:1:2;
S5、排放:经步骤S5处理后的水直接排放。
实施例5
本实施例提供了一种中药提取废水的处理方法,包括如下步骤:
S1、沉淀处理:将中药提取过程中产生的废水集中至沉淀池,自然沉淀10小时;
S2、微生物处理:经步骤S1处理后的废水进入微生物处理池,向废水中加入微生物,搅拌处理16小时,搅拌转速110r/min;
微生物为焦曲霉、弗氏柠檬酸杆菌、枯草芽孢杆菌、黑根霉、总状毛霉和放线菌,其重量比为2:5:1:7:1:1。
S3、臭氧氧化:步骤S2处理后的废水进入臭氧氧化池,通入臭氧进行氧化处理,保持废水中臭氧的通入量为190mg/m3﹒h;
S4、絮凝处理:步骤S3处理后的废水进入絮凝池,加入絮凝剂,搅拌处理2小时,静置9小时;
絮凝剂为乙二胺四乙酸、单宁、聚合氯化铝和聚合硫酸铁,其重量比为8:3:1:3。
S5、排放:经步骤S5处理后的水直接排放。
实施例6
本实施例提供了一种中药提取废水的处理方法,包括如下步骤:
S1、沉淀处理:将中药提取过程中产生的废水集中至沉淀池,自然沉淀15小时;
S2、微生物处理:经步骤S1处理后的废水进入微生物处理池,向废水中加入微生物,搅拌处理20小时,搅拌转速130r/min;
微生物为弗氏柠檬酸杆菌、枯草芽孢杆菌、黑根霉、总状毛霉和放线菌,其重量比为4:3:5:0.8:2。
S3、臭氧氧化:步骤S2处理后的废水进入臭氧氧化池,通入臭氧进行氧化处理,保持废水中臭氧的通入量为180mg/m3﹒h;
S4、絮凝处理:步骤S3处理后的废水进入絮凝池,加入絮凝剂,搅拌处理2小时,静置7小时;
絮凝剂为乙二胺四乙酸、单宁、聚合氯化铝和聚合硫酸铁,其重量比为7:3:2:1。
S5、排放:经步骤S5处理后的水直接排放。
实施例7
本实施例提供了一种中药提取废水的处理方法,包括如下步骤:
S1、沉淀处理:将中药提取过程中产生的废水集中至沉淀池,自然沉淀9小时;
S2、微生物处理:经步骤S1处理后的废水进入微生物处理池,向废水中加入微生物,搅拌处理21小时,搅拌转速120r/min;
微生物为焦曲霉、弗氏柠檬酸杆菌、枯草芽孢杆菌、黑根霉、总状毛霉和放线菌,其重量比为0.5:4:5:0.8:2。
S3、臭氧氧化:步骤S2处理后的废水进入臭氧氧化池,通入臭氧进行氧化处理,保持废水中臭氧的通入量为210mg/m3﹒h;
S4、絮凝处理:步骤S3处理后的废水进入絮凝池,加入絮凝剂,搅拌处理1小时,静置9小时;
絮凝剂为乙二胺四乙酸、单宁、聚合氯化铝和聚合硫酸铁,其重量比为8:3:1:3。
S5、排放:经步骤S5处理后的水直接排放。
实施例8
本实施例提供了一种中药提取废水的处理方法,包括如下步骤:
S1、沉淀处理:将中药提取过程中产生的废水集中至沉淀池,自然沉淀8小时;
S2、微生物处理:经步骤S1处理后的废水进入微生物处理池,向废水中加入微生物,搅拌处理13小时,搅拌转速100r/min;
微生物为焦曲霉、弗氏柠檬酸杆菌、枯草芽孢杆菌、黑根霉和总状毛霉,其重量比为0.5:4:3:5:0.8。
S3、臭氧氧化:步骤S2处理后的废水进入臭氧氧化池,通入臭氧进行氧化处理,保持废水中臭氧的通入量为240mg/m3﹒h;
S4、絮凝处理:步骤S3处理后的废水进入絮凝池,加入絮凝剂,搅拌处理2小时,静置9小时;
乙二胺四乙酸、单宁、聚合氯化铝和聚合硫酸铁的重量比为6:7:2:3。
S5、排放:经步骤S5处理后的水直接排放。
试验例
为了验证本发明的有益技术效果,按上述各实施例对中药提取废水进行处理,然后对处理后的水质进行检测,结果见表1。
表1.按各实施例处理后的中药提取废水的水质结果(mg/L)
Figure BDA0002922199150000091
Figure BDA0002922199150000101
由上表可以看出,由实施例1至5的方法处理后的中药提取废水中CODcr、BOD和NH3-N的含量显著低于按实施例6至8的方法处理后的中药提取废水。在实施例6中微生物中缺少焦曲霉,在实施例7中微生物中缺少枯草芽孢杆菌,在实施例8中微生物中缺少放线菌,由此可见,焦曲霉、枯草芽孢杆菌和放线菌对提高中药提取废水中CODcr、BOD和NH3-N去除率具有增效作用。
以上对本发明的实施方式作了详细说明,但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本发明原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种中药提取废水的处理方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、沉淀处理:将中药提取过程中产生的废水集中至沉淀池,自然沉淀8~16小时;
S2、微生物处理:经步骤S1处理后的废水进入微生物处理池,向废水中加入微生物,搅拌处理12~24小时,搅拌转速50~150r/min;
S3、臭氧氧化:步骤S2处理后的废水进入臭氧氧化池,通入臭氧进行氧化处理,保持废水中臭氧的通入量为135~250mg/m3﹒h;
S4、絮凝处理:步骤S3处理后的废水进入絮凝池,加入絮凝剂,搅拌处理1~3小时,静置5~10小时;
S5、排放:经步骤S5处理后的水直接排放。
2.根据权利要求1所述的中药提取废水的处理方法,其特征在于,所述微生物为焦曲霉、弗氏柠檬酸杆菌、嗜碱硝化杆菌、枯草芽孢杆菌、黑根霉、产酯酵母、总状毛霉、鲁氏毛霉和放线菌中的一种或多种。
3.根据权利要求2所述的中药提取废水的处理方法,其特征在于,所述微生物为焦曲霉、弗氏柠檬酸杆菌、枯草芽孢杆菌、黑根霉、总状毛霉和放线菌。
4.根据权利要求3所述的中药提取废水的处理方法,其特征在于,所述微生物为焦曲霉、弗氏柠檬酸杆菌、枯草芽孢杆菌、黑根霉、总状毛霉和放线菌的重量比为0.5~2:3~5:1~5:2~7:0.5~1:1~3。
5.根据权利要求4所述的中药提取废水的处理方法,其特征在于,所述微生物为焦曲霉、弗氏柠檬酸杆菌、枯草芽孢杆菌、黑根霉、总状毛霉和放线菌的重量比为0.5:4:3:5:0.8:2。
6.根据权利要求1所述的中药提取废水的处理方法,其特征在于,所述絮凝剂为乙二胺四乙酸、乙二胺四乙酸二钠、高锰酸钾、单宁、聚合氯化铝和聚合硫酸铁中的一种或多种。
7.根据权利要求6所述的中药提取废水的处理方法,其特征在于,所述絮凝剂为乙二胺四乙酸、单宁、聚合氯化铝和聚合硫酸铁。
8.根据权利要求7所述的中药提取废水的处理方法,其特征在于,所述乙二胺四乙酸、单宁、聚合氯化铝和聚合硫酸铁的重量比为5~8:3~7:1~3:1~3。
9.根据权利要求8所述的中药提取废水的处理方法,其特征在于,所述乙二胺四乙酸、单宁、聚合氯化铝和聚合硫酸铁的重量比为6:5:2:1。
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