CN113003233B - 一种辅助排出的黏性液体存贮供应罐 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种辅助排出的黏性液体存贮供应罐，包括地体，控制及支撑罐体转角的支撑倾角组件、提供操作的罐体组件，所述支撑倾角组件设置于所述地体顶面，所述支撑倾角组件支撑且控制罐体组件倾角；所述罐体组件包括组成罐体的罐体分体组件、检测水位的水位检测组件、控制刮板操作的刮板操作组件，所述罐体分体组件为所述水位检测组件及所述刮板操作组件提供支撑；本技术方案中的辅助排出的黏性液体存贮供应罐能实现感应检测液面高度从而控制适宜的倾倒角度，同时检测到液面过低不易排出时自动启动刮板辅助附着于罐壁上的黏性液体倒出罐外。

Description

一种辅助排出的黏性液体存贮供应罐
技术领域
本发明涉及液体或其他流体的存贮、供给或控制领域，具体涉及一种辅助排出的黏性液体存贮供应罐。
背景技术
黏性液体存贮供应时贴近罐壁处的液体不易倾倒出罐，附着于罐壁从而导致供应液体量减少，造成黏性液体浪费，需要多次倾倒供应罐时观察罐内液体不易，需要根据液面选择倾倒角度及启动辅助排出操作，而目前根据液面选择合适的倾倒角度时观察不易，从而对倾倒供应造成困扰。
因此，为解决以上问题，需要一种新型的辅助排出的黏性液体存贮供应罐，能实现感应检测液面高度从而控制适宜的倾倒角度，同时检测到液面过低不易排出时自动启动刮板辅助附着于罐壁上的黏性液体倒出罐外，减少了黏性液体的浪费。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种辅助排出的黏性液体存贮供应罐，能实现感应检测液面高度从而控制适宜的倾倒角度，同时检测到液面过低不易排出时自动启动刮板辅助附着于罐壁上的黏性液体倒出罐外，减少了黏性液体的浪费。
一种辅助排出的黏性液体存贮供应罐，包括地体、控制及支撑罐体转角的支撑倾角组件、提供操作的罐体组件，所述支撑倾角组件设置于所述地体顶面，所述支撑倾角组件支撑且控制罐体组件倾角；所述罐体组件包括组成罐体的罐体分体组件、检测水位的水位检测组件、控制刮板操作的刮板操作组件，所述罐体分体组件为所述水位检测组件及所述刮板操作组件提供支撑；所述水位检测组件包括支撑感应器升降且进行冲刷的感应升降组件、利用液体感应器对液面进行检测的液面感应检测组件，所述液面感应检测组件控制所述感应升降组件的伸缩操作；所述刮板操作组件包括支撑刮板升降旋转的升降旋转组件、弹性伸缩贴合罐壁的刮板组件，所述刮板组件受到升降旋转组件的升降及旋转控制。
进一步，所述支撑倾角组件包括前后对称固定设置于所述地体顶面的两块支撑板，前后侧所述支撑板之间设置有罐体组件，所述罐体组件通过旋转轴与所述支撑板转动连接，所述旋转轴前端设置有提供转动动力的旋转控制装置。
进一步，所述罐体分体组件包括与所述旋转轴固定连接的罐壁体，所述罐壁体底端固定设置有罐底，所述罐壁体顶端转动连接有罐盖，所述罐盖右端与所述罐壁体之间设置有锁扣。
进一步，所述感应升降组件包括固定设置于所述罐盖底端且开口向下的感应支撑块槽，所述感应支撑块槽右端设置有喷洒装置，所述感应支撑块槽内滑动连接有连接件，所述连接件顶面与所述感应支撑块槽之间通过支撑伸缩杆连接。
进一步，所述液面感应检测组件包括固定设置于所述连接件右端且开口向右的液面感应槽，所述液面感应槽顶壁固定设置有液体感应器，所述液体感应器能够感应到液体，所述液面感应槽底壁固定设置有管口向下的排水管。
进一步，所述升降旋转组件包括固定设置于所述罐底顶端且开口向上的支撑块滑槽，所述支撑块滑槽内滑动连接有刮板支撑块，所述刮板支撑块左右端对称固定设置有刮板滑槽，所述刮板滑槽内设置有所述刮板组件，所述刮板组件与所述刮板滑槽之间通过刮板伸缩杆连接，所述刮板支撑块底端设置有旋转盘装置，所述旋转盘装置底面与所述支撑块滑槽之间通过刮落伸缩杆连接。
进一步，所述刮板组件包括设置于所述刮板滑槽内且与其滑动连接的支撑滑块，所述支撑滑块与所述刮板伸缩杆连接，所述支撑滑块靠近罐壁的一端设置有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆靠近罐壁的一端设置有万向节，所述万向节靠近罐壁的一端设置有刮板。
进一步，所述弹性伸缩杆弹性伸缩保证所述刮板与罐壁始终接触，所述万向节适应性旋转从而保证所述刮板与罐壁紧密贴合。
本发明的有益效果是：本设计提供一种感应检测液面高度从而控制适宜的倾倒角度、同时检测到液面过低不易排出时自动启动刮板辅助附着于罐壁上的黏性液体倒出罐外的避免浪费黏性液体存贮供应罐；采用液体感应器及时感应倾倒时的液位，从而控制罐体转动对应的适宜角度，从而有效控制液体供应量；电动控制罐体的转动，无需手动推动，减少了人力消耗且更便于控制；在检测到液面过低残留液体不易倒出时自动控制刮板旋转伸展对罐壁进行刮滑，从而将附着于罐壁的黏性液体刮落，保证了供给量且减少了液体的浪费。
附图说明
图1为本发明的一种辅助排出的黏性液体存贮供应罐结构示意图；
图2为本发明实施例图1左视局部剖示意图；
图3为本发明实施例图1中A处的结构放大示意图；
图4为本发明实施例图1中B处的结构放大示意图；
图5为本发明实施例图1中刮板组件的三维示意图；
图6为本发明实施例图1中液面检测的工作过程示意图；
图7为本发明实施例图1中罐壁刮滑黏性液体的工作过程示意图。
具体实施方式
下面结合图1-7对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-7所述的一种辅助排出的黏性液体存贮供应罐，包括地体11、控制及支撑罐体转角的支撑倾角组件、提供操作的罐体组件，所述支撑倾角组件设置于所述地体11顶面，所述支撑倾角组件支撑且控制罐体组件倾角；所述罐体组件包括组成罐体的罐体分体组件、检测水位的水位检测组件、控制刮板操作的刮板操作组件，所述罐体分体组件为所述水位检测组件及所述刮板操作组件提供支撑；所述水位检测组件包括支撑感应器升降且进行冲刷的感应升降组件、利用液体感应器对液面进行检测的液面感应检测组件，所述液面感应检测组件控制所述感应升降组件的伸缩操作；所述刮板操作组件包括支撑刮板升降旋转的升降旋转组件、弹性伸缩贴合罐壁的刮板组件，所述刮板组件受到升降旋转组件的升降及旋转控制；本技术方案提供一种感应检测液面高度从而控制适宜的倾倒角度、同时检测到液面过低不易排出时自动启动刮板辅助附着于罐壁上的黏性液体倒出罐外的避免浪费黏性液体存贮供应罐；采用液体感应器及时感应倾倒时的液位，从而控制罐体转动对应的适宜角度，从而有效控制液体供应量；电动控制罐体的转动，无需手动推动，减少了人力消耗且更便于控制；在检测到液面过低残留液体不易倒出时自动控制刮板旋转伸展对罐壁进行刮滑，从而将附着于罐壁的黏性液体刮落，保证了供给量且减少了液体的浪费。
本实施例中，所述支撑倾角组件包括前后对称固定设置于所述地体11顶面的两块支撑板10，前后侧所述支撑板10之间设置有罐体组件，所述罐体组件通过旋转轴16与所述支撑板10转动连接，所述旋转轴16前端设置有提供转动动力的旋转控制装置17，通过所述旋转控制装置17控制所述旋转轴16的转角，从而控制罐体的转角，从而实现对罐体倾角的自动化精确控制。
本实施例中，所述罐体分体组件包括与所述旋转轴16固定连接的罐壁体12，所述罐壁体12底端固定设置有罐底15，所述罐壁体12顶端转动连接有罐盖13，所述罐盖13右端与所述罐壁体12之间设置有锁扣14，旋转开启所述锁扣14即打开所述罐盖13进行倾倒操作，反转关闭所述锁扣14即封闭所述罐盖13与所述罐壁体12，实现便捷开启及关闭罐体。
本实施例中，所述感应升降组件包括固定设置于所述罐盖13底端且开口向下的感应支撑块槽22，所述感应支撑块槽22右端设置有喷洒装置19，所述感应支撑块槽22内滑动连接有连接件32，所述连接件32顶面与所述感应支撑块槽22之间通过支撑伸缩杆23连接，能够精确控制液面感应操作且及时冲刷掉感应器上附着的黏性液体，避免对下次液面检测造成阻碍。
本实施例中，所述液面感应检测组件包括固定设置于所述连接件32右端且开口向右的液面感应槽21，所述液面感应槽21顶壁固定设置有液体感应器18，所述液体感应器18能够感应到液体，所述液面感应槽21底壁固定设置有管口向下的排水管20，旋转开启所述锁扣14后控制所述支撑伸缩杆23向下伸展至黏性液体进入液面感应槽21内，从而使所述液体感应器18感应到液体，从而控制所述支撑伸缩杆23停止伸展，得到对应的液面水位数据，通过所述旋转控制装置17控制罐体转动对应的适宜角度，能够根据液面自动调整倾角，避免供应满溢或不足的现象，自动选择适宜倾角。
本实施例中，所述升降旋转组件包括固定设置于所述罐底15顶端且开口向上的支撑块滑槽30，所述支撑块滑槽30内滑动连接有刮板支撑块26，所述刮板支撑块26左右端对称固定设置有刮板滑槽24，所述刮板滑槽24内设置有所述刮板组件，所述刮板组件与所述刮板滑槽24之间通过刮板伸缩杆连接，所述刮板支撑块26底端设置有旋转盘装置33，所述旋转盘装置33底面与所述支撑块滑槽30之间通过刮落伸缩杆29连接，检测到液面水位不足需要辅助供应时控制所述刮落伸缩杆29向上间歇伸展，同时控制所述旋转盘装置33缓慢转动，从而使所述刮板支撑块26缓慢转动，控制所述刮板伸缩杆伸展使刮板组件靠近罐壁进行刮滑操作，控制左侧刮板组件升降及旋转，从而对罐壁进行全面刮滑，进一步避免黏性液体浪费。
本实施例中，所述刮板组件包括设置于所述刮板滑槽24内且与其滑动连接的支撑滑块31，所述支撑滑块31与所述刮板伸缩杆连接，所述支撑滑块31靠近罐壁的一端设置有弹性伸缩杆25，所述弹性伸缩杆25靠近罐壁的一端设置有万向节28，所述万向节28靠近罐壁的一端设置有刮板27，所述弹性伸缩杆25弹性伸缩控制所述万向节28及所述刮板27的左右运动，所述万向节28转动控制所述刮板27的转角，从而使所述刮板27紧密贴合罐壁，从而更好地实现刮滑操作避免浪费。
本实施例中，所述弹性伸缩杆25弹性伸缩保证所述刮板27与罐壁始终接触，所述万向节28适应性旋转从而保证所述刮板27与罐壁紧密贴合，从而保证刮板始终贴合罐壁进行全面刮滑，进一步减少黏性液体的浪费。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种辅助排出的黏性液体存贮供应罐，包括地体，其特征在于：控制及支撑罐体转角的支撑倾角组件、提供操作的罐体组件，所述支撑倾角组件设置于所述地体顶面，所述支撑倾角组件支撑且控制罐体组件倾角；所述罐体组件包括组成罐体的罐体分体组件、检测水位的水位检测组件、控制刮板操作的刮板操作组件，所述罐体分体组件为所述水位检测组件及所述刮板操作组件提供支撑；所述水位检测组件包括支撑感应器升降且进行冲刷的感应升降组件、利用液体感应器对液面进行检测的液面感应检测组件，所述液面感应检测组件控制所述感应升降组件的伸缩操作；所述刮板操作组件包括支撑刮板升降旋转的升降旋转组件、弹性伸缩贴合罐壁的刮板组件，所述刮板组件受到升降旋转组件的升降及旋转控制；所述支撑倾角组件包括前后对称固定设置于所述地体顶面的两块支撑板，前后侧所述支撑板之间设置有罐体组件，所述罐体组件通过旋转轴与所述支撑板转动连接，所述旋转轴前端设置有提供转动动力的旋转控制装置；所述罐体分体组件包括与所述旋转轴固定连接的罐壁体，所述罐壁体底端固定设置有罐底，所述罐壁体顶端转动连接有罐盖，所述罐盖右端与所述罐壁体之间设置有锁扣；所述感应升降组件包括固定设置于所述罐盖底端且开口向下的感应支撑块槽，所述感应支撑块槽右端设置有喷洒装置，所述感应支撑块槽内滑动连接有连接件，所述连接件顶面与所述感应支撑块槽之间通过支撑伸缩杆连接；所述液面感应检测组件包括固定设置于所述连接件右端且开口向右的液面感应槽，所述液面感应槽顶壁固定设置有液体感应器，所述液体感应器能够感应到液体，所述液面感应槽底壁固定设置有管口向下的排水管；所述升降旋转组件包括固定设置于所述罐底顶端且开口向上的支撑块滑槽，所述支撑块滑槽内滑动连接有刮板支撑块，所述刮板支撑块左右端对称固定设置有刮板滑槽，所述刮板滑槽内设置有所述刮板组件，所述刮板组件与所述刮板滑槽之间通过刮板伸缩杆连接，所述刮板支撑块底端设置有旋转盘装置，所述旋转盘装置底面与所述支撑块滑槽之间通过刮落伸缩杆连接。
2.根据权利要求1所述的一种辅助排出的黏性液体存贮供应罐，其特征在于：所述刮板组件包括设置于所述刮板滑槽内且与其滑动连接的支撑滑块，所述支撑滑块与所述刮板伸缩杆连接，所述支撑滑块靠近罐壁的一端设置有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆靠近罐壁的一端设置有万向节，所述万向节靠近罐壁的一端设置有刮板。
3.根据权利要求2所述的一种辅助排出的黏性液体存贮供应罐，其特征在于：所述弹性伸缩杆弹性伸缩保证所述刮板与罐壁始终接触，所述万向节适应性旋转从而保证所述刮板与罐壁紧密贴合。
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