CN113002885A - 一种新型的包装机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种新型的包装机，属于包装设备技术领域，所述的包装机包括机架、支撑板、下膜卷、上膜卷、加热压合辊、输送辊和驱动电机；所述支撑板固定于所述机架内部，所述驱动电机安装在所述机架上，所述驱动电机的电机轴上安装有带轮，所述下膜卷、上膜卷、加热压合辊和输送辊均与所述机架转动连接，所述支撑板上设有压合口，所述压合口的上方和下方均设有所述的加热压合辊，所述加热压合辊和输送辊的端部设有带轮，所述驱动电机与所述加热压合辊、输送辊通过带轮和皮带联动。所述的包装机结构简单，设备体积小，使用方便，投资成本低。

Description

一种新型的包装机

技术领域

本发明涉及一种新型的包装机，属于包装设备技术领域。

背景技术

包装为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称。随着我国包装工业的快速发展，包装生产在促进国民经济建设、改善人民群众物质文化生活中的地位作用日益显现。

目前，对于一些轻薄类商品，例如口罩、一次性手套、纸巾、湿巾等的包装需求越来越大，这类商品的售卖也越来越趋向于智能自动化售卖，如果包装形式可以和智能化售卖设备相配合，则对商品的售卖改革具有重要的现实意义。另外，现有的包装设备往往体积庞大，结构繁杂，投资成本高，使用不便利。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足，提供一种新型的包装机，所述的包装机结构简单，设备体积小，投资成本低，使用方便。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种新型的包装机，所述的包装机包括机架、支撑板、下膜卷、上膜卷、加热压合辊、输送辊和驱动电机；

所述支撑板固定于所述机架内部，所述驱动电机安装在所述机架上，所述驱动电机的电机轴上安装有带轮，所述下膜卷、上膜卷、加热压合辊和输送辊均与所述机架转动连接，所述支撑板上设有压合口，所述压合口的上方和下方均设有所述的加热压合辊，所述加热压合辊和输送辊的端部设有带轮，所述驱动电机与所述加热压合辊、输送辊通过带轮和皮带联动；

所述下膜卷和上膜卷上卷有包装膜，所述下膜卷的包装膜平铺在所述支撑板上，待包装的物品置于所述下膜卷的包装膜上，所述上膜卷的包装膜覆于所述待包装物品的上方，所述下膜卷和上膜卷的包装膜将待包装物品的上下覆盖后，依次经过所述的加热压合辊和所述的输送辊，通过所述的加热压合辊将包装膜加热封边，所述输送辊将包装后的物品传送出来，得到连续带形式的物品包装。

本发明的有益效果是：驱动电机启动后，所述下膜卷、上膜卷、加热压合辊和输送辊均开始转动，所述下膜卷的包装膜平铺在所述支撑板上，待包装的物品置于所述下膜卷的包装膜上，所述上膜卷的包装膜覆于所述待包装物品的上方，所述下膜卷和上膜卷的包装膜将待包装物品的上下覆盖后，然后经过所述的加热压合辊，通过所述的加热压合辊将包装膜加热封边，所述输送辊将包装后的物品传送出来，得到连续带形式的物品包装。对于口罩、湿巾、纸巾等轻薄类物品通过所述的包装机进行包装后，这种形式的包装可以和智能化售卖设备相配合，而且所述的包装机结构简单，使用方便，设备体积小，占地面积小，投资成本低，使用方便。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进：

进一步的，所述的包装机包括传送带组件，所述传送带组件的传送末端位于所述支撑板的上方，所述传送带组件上传送的待包装物品直接掉落至支撑板上平铺的包装膜上，所述传送带组件与所述机架转动连接，所述传送带组件上设有带轮，所述传送带组件与所述驱动电机通过带轮和皮带联动，所述传送带组件上设有工位隔断。

采用上述进一步方案的有益效果是：所述传送带组件的设置可以实现包装操作时，放置物品的自动化，从而使操作更加方便，对于一些口罩类物品，无需人工放置也更能保证卫生，另外工位隔断的设置，便于将物品的单个投放，避免多个物品在传送带组件上挤在一起。

进一步的，所述的包装机包括打孔组件，所述的打孔组件包括打孔辊和打孔支撑辊，所述支撑板上设有打孔口，所述打孔辊位于所述打孔口的上方，所述打孔支撑辊位于所述打孔口的下方，所述打孔辊上设有若干打孔器，所述打孔辊和打孔支撑辊均与所述机架转动连接，所述打孔辊和打孔支撑辊的端部设有带轮，所述打孔辊、打孔支撑辊与所述驱动电机通过带轮和皮带联动；经过加热压合辊后的包装膜先经过打孔组件，打孔组件在包装膜的两边打上输送孔，然后再通过输送辊。

采用上述进一步方案的有益效果是：打孔组件对包装的两边打上孔，更加便于连续带包装形式的物品的传送，从而使包装后的物品适用于多种结构形式的智能化售卖设备。

进一步的，经过所述打孔组件的包装膜通过输送辊传送，所述的输送辊上设有若干输送凸起，所述输送凸起***包装膜两端的输送孔内。

采用上述进一步方案的有益效果是：输送凸起与包装膜两端的输送孔相配合，从而更利于输送过程的进行。

进一步的，所述的包装机包括传送带组件、加热压合辊、打孔辊、打孔支撑辊、输送辊和驱动电机，所述传送带组件、加热压合辊、打孔辊、打孔支撑辊、输送辊和驱动电机的端部均设有带轮，所述机架上设有转轮，所述传送带组件、加热压合辊、打孔辊、打孔支撑辊、输送辊、转轮与所述驱动电机通过一条皮带联动。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过一个驱动电机这就可以实现包装机内部所有部件的运转，大大降低设备的复杂度，结构更加简单、轻便，投资成本低

进一步的，所述包装机设有导向辊，所述导向辊与所述的机架转动连接，所述下膜卷的包装膜先经过所述导向辊，然后平铺在所述支撑板上，所述上膜卷的包装膜先经过所述导向辊，然后覆于所述待包装物品的上方。

采用上述进一步方案的有益效果是：导向辊的设置使下膜卷和上膜卷的包装膜在传送过程中更加平稳、规整。

进一步的，所述包装机设有压整辊，所述压整辊与所述机架转动连接，所述压整辊位于所述支撑板的上方，所述下膜卷和上膜卷的包装膜将待包装物品的上下覆盖后，先经过所述压整辊，然后再通过所述的加热压合辊进行加热封边。

采用上述进一步方案的有益效果是：包装膜将待包装物品的上下覆盖后，先经过压整辊，压整辊将包装膜压合规整后再经过加热压合辊进行封边，可以使加热封边更加整齐。

进一步的，所述的加热压合辊的两边设有环状的边热压条，所述加热压条对包装膜的两边进行加热封边；所述加热压合辊的中部设有横向的分段压条，所述加热压合辊的直径与待包装物品的长度相同。所述分段压条针对每个包装物品将包装膜进行分节热封。

采用上述进一步方案的有益效果是：边热压条实现对包装膜两边的加热压合，分段压条实现对包装膜分节热封，从而实现对物品的单个连续包装操作。

进一步的，所述的机架上设有边槽，所述上膜卷的两端置于所述边槽内，所述上膜卷和下膜卷均为摩擦轮。

采用上述进一步方案的有益效果是：边槽的设置，便于上膜卷的安装和更换。在包装过程中，当上膜卷和下膜卷的包装膜越来越多时，上膜卷和下膜卷需要旋转的更快，摩擦轮形式可以解决上膜卷、下膜卷与其他部件之间在实际运行过程中转速不同步的问题。

进一步的，所述的机架下端设有支架。

采用上述进一步方案的有益效果是：支架的设置便于包装后的物品存放，也可以在支架下方放置收纳盒，从而使包装后的物品存放更加规整。

附图说明

图1为实施例中所述包装机的立体结构示意图；

图2为实施例中所述包装机内部结构示意图；

图3为实施例中所述加热压合辊的立体结构示意图；

图4为实施例中所述支撑板的结构示意图；

图中，1机架，2支撑板，3下膜卷，4上膜卷，5加热压合辊，6输送辊，7驱动电机，8带轮，9压合口，10皮带，11包装膜，12传送带组件，13打孔辊，14打孔支撑辊，15打孔口，16打孔器，17输送凸起，18转轮，19导向辊，20压整辊，21边热压条，22分段压条，23边槽，24支架。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。

如图所示，一种新型的包装机，所述的包装机包括机架1、支撑板2、下膜卷3、上膜卷4、加热压合辊5、输送辊6和驱动电机7；

所述支撑板2固定于所述机架1内部，所述驱动电机7安装在所述机架1上，所述驱动电机7的电机轴上安装有带轮8，所述下膜卷3、上膜卷4、加热压合辊5和输送辊6均与所述机架1转动连接，所述支撑板2上设有压合口9，所述压合口9的上方和下方均设有所述的加热压合辊5，所述加热压合辊5和输送辊6的端部设有带轮8，所述驱动电机7与所述加热压合辊5、输送辊6通过带轮8和皮带10联动；

所述下膜卷3和上膜卷4上卷有包装膜11，所述下膜卷3的包装膜11平铺在所述支撑板2上，待包装的物品置于所述下膜卷3的包装膜11上，所述上膜卷4的包装膜11覆于所述待包装物品的上方，所述下膜卷3和上膜卷4的包装膜11将待包装物品的上下覆盖后，依次经过所述的加热压合辊5和所述的输送辊6，通过所述的加热压合辊5将包装膜11加热封边，所述输送辊6将包装后的物品传送出来，得到连续带形式的物品包装。

所述的包装机包括传送带组件12，所述传送带组件12的传送末端位于所述支撑板2的上方，所述传送带组件12上传送的待包装物品直接掉落至支撑板2上平铺的包装膜11上，所述传送带组件12与所述机架1转动连接，所述传送带组件12上设有带轮8，所述传送带组件12与所述驱动电机7通过带轮8和皮带10联动。

所述的包装机包括打孔组件，所述的打孔组件包括打孔辊13和打孔支撑辊14，所述支撑板2上设有打孔口15，所述打孔辊13位于所述打孔口15的上方，所述打孔支撑辊14位于所述打孔口15的下方，所述打孔辊13上设有若干打孔器16，所述打孔辊13和打孔支撑辊14均与所述机架1转动连接，所述打孔辊13和打孔支撑辊14的端部设有带轮8，所述打孔辊13、打孔支撑辊14与所述驱动电机7通过带轮8和皮带10联动；经过加热压合辊5后的包装膜11先经过打孔组件，打孔组件在包装膜11的两边打上输送孔。所述的输送辊6上设有若干输送凸起17，所述输送凸起17***包装膜11两端的输送孔内。

所述的包装机包括传送带组件12、加热压合辊5、打孔辊13、打孔支撑辊14、输送辊6和驱动电机7，所述传送带组件12、加热压合辊5、打孔辊13、打孔支撑辊14、输送辊6和驱动电机7的端部均设有带轮8，所述机架1上设有转轮18，所述传送带组件12、加热压合辊5、打孔辊13、打孔支撑辊14、输送辊6、转轮18与所述驱动电机7通过一条皮带10联动。

所述包装机设有导向辊19，所述导向辊19与所述的机架1转动连接，所述下膜卷3的包装膜11先经过所述导向辊19，然后平铺在所述支撑板2上，所述上膜卷4的包装膜11先经过所述导向辊19，然后覆于所述待包装物品的上方。

所述包装机设有压整辊20，所述压整辊20与所述机架1转动连接，所述压整辊20位于所述支撑板2的上方，所述下膜卷3和上膜卷4的包装膜11将待包装物品的上下覆盖后，先经过所述压整辊20，然后再通过所述的加热压合辊5进行加热封边。

所述的加热压合辊5的两边设有环状的边热压条21，所述加热压条对包装膜11的两边进行加热封边；所述加热压合辊5的中部设有横向的分段压条22，所述加热压合辊5的直径与待包装物品的长度相同，所述分段压条22针对每个包装物品将包装膜11进行分节热封。

所述的机架1上设有边槽23，所述上膜卷4的两端置于所述边槽23内，所述上膜卷4和下膜卷3均为摩擦轮。所述的机架1下端设有支架24。

所述包装机的工作原理如下：

1）将下膜卷3的包装膜11绕过导向辊19，铺至支撑板2上，然后依次经过压整辊20、加热压合辊5和打孔辊13，最后绕在输送辊6上；

2）将上膜卷4的包装膜11绕过导向辊19，叠在下膜卷3的包装膜11上方，然后依次经过压整辊20、加热压合辊5和打孔辊13，最后绕在输送辊6上；

3）开启驱动电机7，带动传送带组件12、加热压合辊5、打孔辊13、打孔支撑辊14、输送辊6开始转动，传送带组件12上的待包装物品被传送到支撑板2上的包装膜上11；

4）所述下膜卷4和上膜卷3的包装膜11将待包装物品的上下覆盖后，经过压整辊20后，加热压合辊5将包装膜11进行加热封边，边热压条21对包装膜11两边进行加热压封，分段压条22对包装膜11横向分节热封；

5）封装后的包装物经过打孔辊13和打孔支撑辊14，打孔辊13上的打孔器16将连续带包装物的两边打上输送孔；

6）所述的输送辊6上的输送凸起17***输送孔内将连续带包装物输送出来。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种新型的包装机，其特征在于，所述的包装机包括机架（1）、支撑板（2）、下膜卷（3）、上膜卷（4）、加热压合辊（5）、输送辊（6）和驱动电机（7）；

所述支撑板（2）固定于所述机架（1）内部，所述驱动电机（7）安装在所述机架（1）上，所述驱动电机（7）的电机轴上安装有带轮（8），所述下膜卷（3）、上膜卷（4）、加热压合辊（5）和输送辊（6）均与所述机架（1）转动连接，所述支撑板（2）上设有压合口（9），所述压合口（9）的上方和下方均设有所述的加热压合辊（5），所述加热压合辊（5）和输送辊（6）的端部设有带轮（8），所述驱动电机（7）与所述加热压合辊（5）、输送辊（6）通过带轮（8）和皮带（10）联动；

所述下膜卷（3）和上膜卷（4）上卷有包装膜（11），所述下膜卷（3）的包装膜（11）平铺在所述支撑板（2）上，待包装的物品置于所述下膜卷（3）的包装膜（11）上，所述上膜卷（4）的包装膜（11）覆于所述待包装物品的上方，所述下膜卷（3）和上膜卷（4）的包装膜（11）将待包装物品的上下覆盖后，依次经过所述的加热压合辊（5）和所述的输送辊（6），通过所述的加热压合辊（5）将包装膜（11）加热封边，所述输送辊（6）将包装后的物品传送出来，得到连续带形式的物品包装。

2.根据权利要求1所述的一种新型的包装机，其特征在于，所述的包装机包括传送带组件（12），所述传送带组件（12）的传送末端位于所述支撑板（2）的上方，所述传送带组件（12）上传送的待包装物品直接掉落至支撑板（2）上平铺的包装膜（11）上，所述传送带组件（12）与所述机架（1）转动连接，所述传送带组件（12）上设有带轮（8），所述传送带组件（12）与所述驱动电机（7）通过带轮（8）和皮带（10）联动。

3.根据权利要求1所述的一种新型的包装机，其特征在于，所述的包装机包括打孔组件，所述的打孔组件包括打孔辊（13）和打孔支撑辊（14），所述支撑板（2）上设有打孔口（15），所述打孔辊（13）位于所述打孔口（15）的上方，所述打孔支撑辊（14）位于所述打孔口（15）的下方，所述打孔辊（13）上设有若干打孔器（16），所述打孔辊（13）和打孔支撑辊（14）均与所述机架（1）转动连接，所述打孔辊（13）和打孔支撑辊（14）的端部设有带轮（8），所述打孔辊（13）、打孔支撑辊（14）与所述驱动电机（7）通过带轮（8）和皮带（10）联动；经过加热压合辊（5）后的包装膜（11）先经过打孔组件，打孔组件在包装膜（11）的两边打上输送孔。

4.根据权利要求3所述的一种新型的包装机，其特征在于，经过所述打孔组件的包装膜通过输送辊（6）传送，所述的输送辊（6）上设有若干输送凸起（17），所述输送凸起（17）***包装膜（11）两端的输送孔内。

5.根据权利要求1所述的一种新型的包装机，其特征在于，所述的包装机包括传送带组件（12）、加热压合辊（5）、打孔辊（13）、打孔支撑辊（14）、输送辊（6）和驱动电机（7），所述传送带组件（12）、加热压合辊（5）、打孔辊（13）、打孔支撑辊（14）、输送辊（6）和驱动电机（7）的端部均设有带轮（8），所述机架（1）上设有转轮（18），所述传送带组件（12）、加热压合辊（5）、打孔辊（13）、打孔支撑辊（14）、输送辊（6）、转轮（18）与所述驱动电机（7）通过一条皮带（10）联动。

6.根据权利要求1所述的一种新型的包装机，其特征在于，所述包装机设有导向辊（19），所述导向辊（19）与所述的机架（1）转动连接，所述下膜卷（3）的包装膜（11）先经过所述导向辊（19），然后平铺在所述支撑板（2）上，所述上膜卷（4）的包装膜（11）先经过所述导向辊（19），然后覆于所述待包装物品的上方。

7.根据权利要求1所述的一种新型的包装机，其特征在于，所述包装机设有压整辊（20），所述压整辊（20）与所述机架（1）转动连接，所述压整辊（20）位于所述支撑板（2）的上方，所述下膜卷（3）和上膜卷（4）的包装膜（11）将待包装物品的上下覆盖后，先经过所述压整辊（20），然后再通过所述的加热压合辊（5）进行加热封边。

8.根据权利要求1所述的一种新型的包装机，其特征在于，所述的加热压合辊（5）的两边设有环状的边热压条（21），所述加热压条对包装膜（11）的两边进行加热封边；所述加热压合辊（5）的中部设有横向的分段压条（22），所述加热压合辊（5）的直径与待包装物品的长度相同，所述分段压条（22）针对每个包装物品将包装膜（11）进行分节热封。

9.根据权利要求1所述的一种新型的包装机，其特征在于，所述的机架（1）上设有边槽（23），所述上膜卷（4）的两端置于所述边槽（23）内，所述上膜卷（4）和下膜卷（3）均为摩擦轮。

10.根据权利要求1所述的一种新型的包装机，其特征在于，所述的机架（1）下端设有支架（24）。

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