CN113001959A - 一种均匀受热的铜排热缩套管安装装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种铜排领域，尤其涉及一种均匀受热的铜排热缩套管安装装置。技术问题：提供一种均匀受热的铜排热缩套管安装装置。技术方案如下：一种均匀受热的铜排热缩套管安装装置，包括有底架、预套单元、加热收缩单元、预压单元、控制屏、第一收集箱和第二收集箱；底架与预套单元相连接；底架与加热收缩单元相连接；底架与预压单元相连接；底架与控制屏相连接；底架与第一收集箱相连接；底架与第二收集箱相连接。本发明实现了将热缩套管套在铜排上，然后进行均匀加热收缩，可避免收缩后有气泡的现象发生。

Description

一种均匀受热的铜排热缩套管安装装置

技术领域

本发明涉及一种铜排领域，尤其涉及一种均匀受热的铜排热缩套管安装装置。

背景技术

铜排热缩管是一种加热可以收缩的管状物保护套，一种特制的聚烯烃材质热收缩套管，也可以叫做PE母排热缩管，具有高温收缩、柔软阻燃、绝缘防蚀功能，在铜排中可以起到绝缘防护、防止爬行动物鼠蛇横向搭接造成短路跳闸的危险。

目前热缩套管的安装先由人工将热缩套管套在铜排上，然后手持热风机对着热缩套管吹，使其收缩，这导致热缩套管各个位置受热可能不均匀，使得收缩不够，热缩套管与铜排之间存在气泡从而鼓起，影响防护的性能。

综上，需要研发一种均匀受热的铜排热缩套管安装装置，来克服上述问题。

发明内容

为了克服目前热缩套管的安装先由人工将热缩套管套在铜排上，然后手持热风机对着热缩套管吹，使其收缩，这导致热缩套管各个位置受热可能不均匀，使得收缩不够，热缩套管与铜排之间存在气泡从而鼓起，影响防护的性能的缺点，技术问题：提供一种均匀受热的铜排热缩套管安装装置。

技术方案如下：一种均匀受热的铜排热缩套管安装装置，包括有底架、预套单元、加热收缩单元、预压单元、控制屏、第一收集箱和第二收集箱；底架与预套单元相连接；底架与加热收缩单元相连接；底架与预压单元相连接；底架与控制屏相连接；底架与第一收集箱相连接；底架与第二收集箱相连接。

作为优选，预套单元包括有第一支架、斜支柱、第一电动滑块、第二电动滑块、第一转辊、第二转辊、第一弹簧、第二弹簧、第一连接块、第二连接块、第一压辊、第三弹簧、第四弹簧、第三连接块、第四连接块和第二压辊；第一支架与底架进行固接；第一支架与斜支柱进行固接；斜支柱侧边设置有第一电动滑块和第二电动滑块；第一电动滑块与底架进行滑动连接；第二电动滑块与底架进行滑动连接；第一电动滑块与第一转辊进行转动连接；第一电动滑块与第二转辊进行转动连接；第一电动滑块与第一弹簧进行固接；第一电动滑块与第二弹簧进行固接；第一电动滑块与第三弹簧进行固接；第一电动滑块与第四弹簧进行固接；第一电动滑块与第一连接块进行滑动连接；第一电动滑块与第二连接块进行滑动连接；第一电动滑块与第三连接块进行滑动连接；第一电动滑块与第四连接块进行滑动连接；第二电动滑块与第一转辊进行转动连接；第二电动滑块与第二转辊进行转动连接；第二电动滑块与第一弹簧进行固接；第二电动滑块与第二弹簧进行固接；第二电动滑块与第三弹簧进行固接；第二电动滑块与第四弹簧进行固接；第二电动滑块与第一连接块进行滑动连接；第二电动滑块与第二连接块进行滑动连接；第二电动滑块与第三连接块进行滑动连接；第二电动滑块与第四连接块进行滑动连接；第一弹簧与第一连接块进行固接；第二弹簧与第二连接块进行固接；第一连接块与第一压辊进行转动连接；第二连接块与第一压辊进行转动连接；第三弹簧与第三连接块进行固接；第四弹簧与第四连接块进行固接；第三连接块与第二压辊进行转动连接；第四连接块与第二压辊进行转动连接。

作为优选，加热收缩单元包括有电机、第一传动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、套杆、第一连接板、第一电动推杆、第二传动杆、第一传动轮、第二传动轮、第一丝杆、第三传动轮、第四传动轮、第二丝杆、第一加热机构和第二加热机构；电机与底架进行固接；电机输出轴与第一传动杆进行固接；第一传动杆外表面与底架进行转动连接；第一传动杆外表面与第一锥齿轮进行固接；第一锥齿轮一侧设置有第二锥齿轮；第一锥齿轮另一侧设置有第三锥齿轮；第二锥齿轮内部轴心与套杆进行固接；第三锥齿轮内部轴心与套杆进行固接；套杆外表面与第一连接板进行转动连接；第一连接板与第一电动推杆进行固接；第一电动推杆与底架进行固接；套杆内部轴心与第二传动杆进行滑动连接；第二传动杆外表面与底架进行转动连接；第二传动杆外表面与第一传动轮进行固接；第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮内部轴心与第一丝杆进行固接；第一丝杆外表面与第三传动轮进行固接；第一丝杆外表面与底架进行转动连接；第一丝杆外表面与第一加热机构进行旋接；第一丝杆外表面与第二加热机构进行旋接；第三传动轮外环面通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮内部轴心与第二丝杆进行固接；第二丝杆外表面与底架进行转动连接；第二丝杆外表面与第一加热机构进行旋接；第二丝杆外表面与第二加热机构进行旋接。

作为优选，第一加热机构包括有第二支架、直圆管、第三电动滑块、第四电动滑块、椭圆管和电加热器；第二支架与第一丝杆进行旋接；第二支架与第二丝杆进行旋接；第二支架与直圆管进行固接；直圆管内环面与第三电动滑块进行滑动连接；直圆管内环面与第四电动滑块进行滑动连接；第三电动滑块与椭圆管进行固接；第四电动滑块与椭圆管进行固接；椭圆管上等距设置有四个电加热器。

作为优选，预压单元包括有第一预压机构和第二预压机构；第一预压机构侧边设置有第二预压机构；第一预压机构与底架相连接；第二预压机构与底架相连接。

作为优选，第一预压机构包括有第五电动滑块、第六电动滑块、第五弹簧、第六弹簧、第五连接块、第六连接块、第四压辊、第三转辊、第二电动推杆、第二连接板、第一顶杆、第二顶杆和固定锥形盘；第五电动滑块与第三转辊进行转动连接；第六电动滑块与底架第五电动滑块与第五弹簧进行固接；第五电动滑块与第五连接块进行滑动连接；第六电动滑块与底架进行固接；第六电动滑块与第三转辊进行转动连接；第六电动滑块与第五弹簧进行固接；第六电动滑块与第五连接块进行滑动连接；第五弹簧与第五连接块进行固接；第六弹簧与第六连接块进行固接；第五连接块与第四压辊进行转动连接；第六连接块与第四压辊进行转动连接；第二电动推杆与底架进行固接；第二电动推杆一侧设置有第五电动滑块；第二电动推杆另一侧设置有第六电动滑块；第二电动推杆与第二连接板进行固接；第二连接板与第一顶杆进行固接；第二连接板与第二顶杆进行固接；固定锥形盘一侧设置有第一顶杆；固定锥形盘另一侧设置有第二顶杆；固定锥形盘与底架进行固接。

作为优选，第二传动杆与套杆连接处外表面设置有直切面。

作为优选，第二丝杆与第一加热机构和第二加热机构连接处的螺纹方向相反，第一丝杆与第一加热机构和第二加热机构连接处的螺纹方向相反。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

（一）、为解决目前热缩套管的安装先由人工将热缩套管套在铜排上，然后手持热风机对着热缩套管吹，使其收缩，这导致热缩套管各个位置受热可能不均匀，使得收缩不够，热缩套管与铜排之间存在气泡从而鼓起，影响防护的性能的缺点。

（二）、本发明通过设置预套单元、加热收缩单元和预压单元；使用时先将均匀受热的铜排热缩套管安装装置放置到所要使用的位置，然后外接电源，通过控制屏控制启动该装置；首先由工作人员将铜排从第一收集箱取出固定在预套单元上，还有预先剪好适当长度的热缩套管也一并固定在预套单元上，利用预套单元将热缩套管套在铜排上，接着由工作人员将套好的铜排固定在加热收缩单元上，利用加热收缩单元对热缩套管进行均匀加热使其收缩，加热过程中预压单元配合加强效率，最后由工作人员将铜排取下放入第二收集箱。

（三）、本发明实现了将热缩套管套在铜排上，然后进行均匀加热收缩，可避免收缩后有气泡的现象发生。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图；

图2为本发明的第二种立体结构示意图；

图3为本发明的预套单元立体结构示意图；

图4为本发明的加热收缩单元立体结构示意图；

图5为本发明的第一加热机构立体结构示意图；

图6为本发明的预压单元立体结构示意图；

图7为本发明的第一预压机构立体结构示意图。

附图标记说明：1_底架，2_预套单元，3_加热收缩单元，4_预压单元，5_控制屏，6_第一收集箱，7_第二收集箱，201_第一支架，202_斜支柱，203_第一电动滑块，204_第二电动滑块，205_第一转辊，206_第二转辊，207_第一弹簧，208_第二弹簧，209_第一连接块，2010_第二连接块，2011_第一压辊，2012_第三弹簧，2013_第四弹簧，2014_第三连接块，2015_第四连接块，2016_第二压辊，301_电机，302_第一传动杆，303_第一锥齿轮，304_第二锥齿轮，305_第三锥齿轮，306_套杆，307_第一连接板，308_第一电动推杆，309_第二传动杆，3010_第一传动轮，3011_第二传动轮，3012_第一丝杆，3013_第三传动轮，3014_第四传动轮，3015_第二丝杆，3016_第一加热机构，3017_第二加热机构，301601_第二支架，301602_直圆管，301603_第三电动滑块，301604_第四电动滑块，301605_椭圆管，301606_电加热器，401_第一预压机构，402_第二预压机构，40101_第五电动滑块，40102_第六电动滑块，40103_第五弹簧，40104_第六弹簧，40105_第五连接块，40106_第六连接块，40107_第四压辊，40108_第三转辊，40109_第二电动推杆，401010_第二连接板，401011_第一顶杆，401012_第二顶杆，401013_固定锥形盘。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

实施例1

一种均匀受热的铜排热缩套管安装装置，如图1-7所示，包括有底架1、预套单元2、加热收缩单元3、预压单元4、控制屏5、第一收集箱6和第二收集箱7；底架1与预套单元2相连接；底架1与加热收缩单元3相连接；底架1与预压单元4相连接；底架1与控制屏5相连接；底架1与第一收集箱6相连接；底架1与第二收集箱7相连接。

使用时先将均匀受热的铜排热缩套管安装装置放置到所要使用的位置，然后外接电源，通过控制屏5控制启动该装置；首先由工作人员将铜排从第一收集箱6取出固定在预套单元2上，还有预先剪好适当长度的热缩套管也一并固定在预套单元2上，利用预套单元2将热缩套管套在铜排上，接着由工作人员将套好的铜排固定在加热收缩单元3上，利用加热收缩单元3对热缩套管进行均匀加热使其收缩，加热过程中预压单元4配合加强效率，最后由工作人员将铜排取下放入第二收集箱7；本发明实现了将热缩套管套在铜排上，然后进行均匀加热收缩，可避免收缩后有气泡的现象发生。

预套单元2包括有第一支架201、斜支柱202、第一电动滑块203、第二电动滑块204、第一转辊205、第二转辊206、第一弹簧207、第二弹簧208、第一连接块209、第二连接块2010、第一压辊2011、第三弹簧2012、第四弹簧2013、第三连接块2014、第四连接块2015和第二压辊2016；第一支架201与底架1进行固接；第一支架201与斜支柱202进行固接；斜支柱202侧边设置有第一电动滑块203和第二电动滑块204；第一电动滑块203与底架1进行滑动连接；第二电动滑块204与底架1进行滑动连接；第一电动滑块203与第一转辊205进行转动连接；第一电动滑块203与第二转辊206进行转动连接；第一电动滑块203与第一弹簧207进行固接；第一电动滑块203与第二弹簧208进行固接；第一电动滑块203与第三弹簧2012进行固接；第一电动滑块203与第四弹簧2013进行固接；第一电动滑块203与第一连接块209进行滑动连接；第一电动滑块203与第二连接块2010进行滑动连接；第一电动滑块203与第三连接块2014进行滑动连接；第一电动滑块203与第四连接块2015进行滑动连接；第二电动滑块204与第一转辊205进行转动连接；第二电动滑块204与第二转辊206进行转动连接；第二电动滑块204与第一弹簧207进行固接；第二电动滑块204与第二弹簧208进行固接；第二电动滑块204与第三弹簧2012进行固接；第二电动滑块204与第四弹簧2013进行固接；第二电动滑块204与第一连接块209进行滑动连接；第二电动滑块204与第二连接块2010进行滑动连接；第二电动滑块204与第三连接块2014进行滑动连接；第二电动滑块204与第四连接块2015进行滑动连接；第一弹簧207与第一连接块209进行固接；第二弹簧208与第二连接块2010进行固接；第一连接块209与第一压辊2011进行转动连接；第二连接块2010与第一压辊2011进行转动连接；第三弹簧2012与第三连接块2014进行固接；第四弹簧2013与第四连接块2015进行固接；第三连接块2014与第二压辊2016进行转动连接；第四连接块2015与第二压辊2016进行转动连接。

铜排两端一般都会打孔，将铜排一端的孔套在固定在第一支架201上的斜支柱202上，由于斜支柱202呈倾斜，所以可将筒固定住，接着将预先剪好适当长度的热缩套管一端放置在第一转辊205和第一压辊2011之间，另一端放置在第二转辊206和第二压辊2016之间，一开始第一转辊205和第一压辊2011紧贴在一起、第二转辊206和第二压辊2016也紧贴在一起，第一弹簧207、第二弹簧208、第三弹簧2012和第四弹簧2013处于压缩状态，所以当热缩套管放置后往上推第一压辊2011和第二压辊2016，由于第一弹簧207、第二弹簧208、第三弹簧2012和第四弹簧2013的弹力作用，下拉第一连接块209、第二连接块2010、第三连接块2014和第四连接块2015，第一连接块209、第二连接块2010、第三连接块2014和第四连接块2015带动第一压辊2011和第二压辊2016下移对热缩套管下压，使得热缩套管从圆柱状变成椭圆柱状，方便套进铜排上，然后第一电动滑块203和第二电动滑块204启动带动相连接的零件往斜支柱202方向移动，从而将压扁后的套管套在铜排上，而后由工作人员将铜排和套管靠近斜支柱202的一端捏住，第一电动滑块203和第二电动滑块204再次启动往回移动进行复位，最后由工作人员将套管取下放置在预压单元4内进行预压；本单元实现了将热缩套管预套在铜排上。

加热收缩单元3包括有电机301、第一传动杆302、第一锥齿轮303、第二锥齿轮304、第三锥齿轮305、套杆306、第一连接板307、第一电动推杆308、第二传动杆309、第一传动轮3010、第二传动轮3011、第一丝杆3012、第三传动轮3013、第四传动轮3014、第二丝杆3015、第一加热机构3016和第二加热机构3017；电机301与底架1进行固接；电机301输出轴与第一传动杆302进行固接；第一传动杆302外表面与底架1进行转动连接；第一传动杆302外表面与第一锥齿轮303进行固接；第一锥齿轮303一侧设置有第二锥齿轮304；第一锥齿轮303另一侧设置有第三锥齿轮305；第二锥齿轮304内部轴心与套杆306进行固接；第三锥齿轮305内部轴心与套杆306进行固接；套杆306外表面与第一连接板307进行转动连接；第一连接板307与第一电动推杆308进行固接；第一电动推杆308与底架1进行固接；套杆306内部轴心与第二传动杆309进行滑动连接；第二传动杆309外表面与底架1进行转动连接；第二传动杆309外表面与第一传动轮3010进行固接；第一传动轮3010外环面通过皮带与第二传动轮3011进行传动连接；第二传动轮3011内部轴心与第一丝杆3012进行固接；第一丝杆3012外表面与第三传动轮3013进行固接；第一丝杆3012外表面与底架1进行转动连接；第一丝杆3012外表面与第一加热机构3016进行旋接；第一丝杆3012外表面与第二加热机构3017进行旋接；第三传动轮3013外环面通过皮带与第四传动轮3014进行传动连接；第四传动轮3014内部轴心与第二丝杆3015进行固接；第二丝杆3015外表面与底架1进行转动连接；第二丝杆3015外表面与第一加热机构3016进行旋接；第二丝杆3015外表面与第二加热机构3017进行旋接。

已套上热缩套管的铜排固定在预压单元4后，预压单元4启动带动第一连接板307移动，第一连接板307移动带动套杆306在第二传动杆309上滑动，第二锥齿轮304和第三锥齿轮305跟随套杆306滑动，滑动至第二锥齿轮304与第一锥齿轮303相啮合，接着电机301启动带动第一传动杆302传动第一锥齿轮303，第一锥齿轮303带动第二锥齿轮304传动套杆306，套杆306带动第二传动杆309传动第一传动轮3010，第一传动轮3010带动第二传动轮3011传动第一丝杆3012，第一丝杆3012带动第三传动轮3013传动第四传动轮3014，第四传动轮3014带动第二丝杆3015转动，第一丝杆3012和第二丝杆3015一起带动第一加热机构3016和第二加热机构3017背向匀速移动，移动过程中第一加热机构3016和第二加热机构3017启动对热缩套管进行加热，使得热缩套管从中间往两边逐渐收缩，收缩完后第一电动推杆308再次启动使得第一锥齿轮303与第三锥齿轮305啮合，所以第一锥齿轮303带动第三锥齿轮305传动套杆306，套杆306的转向改变使得第一加热机构3016和第二加热机构3017相向移动进行复位；本单元实现了对热缩套管的均匀加热，从中间向两端逐渐加热收缩。

第一加热机构3016包括有第二支架301601、直圆管301602、第三电动滑块301603、第四电动滑块301604、椭圆管301605和电加热器301606；第二支架301601与第一丝杆3012进行旋接；第二支架301601与第二丝杆3015进行旋接；第二支架301601与直圆管301602进行固接；直圆管301602内环面与第三电动滑块301603进行滑动连接；直圆管301602内环面与第四电动滑块301604进行滑动连接；第三电动滑块301603与椭圆管301605进行固接；第四电动滑块301604与椭圆管301605进行固接；椭圆管301605上等距设置有四个电加热器301606。

第一加热机构3016和第二加热机构3017的结构相同，第一丝杆3012和第二丝杆3015带动第二支架301601从热缩套管的中间往一端移动，第二支架301601带动直圆管301602及其相连接的零件移动，移动过程中第三电动滑块301603和第四电动滑块301604启动带动椭圆管301605及其相连接的电加热器301606在直圆管301602内环面转动，直圆管301602上等距设置的四个电加热器301606运作对热缩套管进行加热；铜排是呈扁平的，热缩套管套在铜排上时铜排的两边与热缩套管接触将其撑开，上下两面与铜排的距离大，所以对上下两面的加热时间要更久，所以在椭圆管301605上等距设置四个电加热器301606，长轴和短轴两端各一个，对于铜排两边的热缩套管只有当椭圆管301605上的短轴两端的两个电加热器301606在其附近时才能加热到，而上下两面的四个均可加热，如此实现对上下两面的加热时间要更久，加强收缩质量。

预压单元4包括有第一预压机构401和第二预压机构402；第一预压机构401侧边设置有第二预压机构402；第一预压机构401与底架1相连接；第二预压机构402与底架1相连接。

铜排套上热缩套管后由工作人员固定在第一预压机构401和第二预压机构402上，加热收缩单元3对热缩套管加热时第一预压机构401和第二预压机构402配合使得热缩套管向两侧撑开呈椭圆柱形，方便收缩。

第一预压机构401包括有第五电动滑块40101、第六电动滑块40102、第五弹簧40103、第六弹簧40104、第五连接块40105、第六连接块40106、第四压辊40107、第三转辊40108、第二电动推杆40109、第二连接板401010、第一顶杆401011、第二顶杆401012和固定锥形盘401013；第五电动滑块40101与第三转辊40108进行转动连接；第六电动滑块40102与底架1第五电动滑块40101与第五弹簧40103进行固接；第五电动滑块40101与第五连接块40105进行滑动连接；第六电动滑块40102与底架1进行固接；第六电动滑块40102与第三转辊40108进行转动连接；第六电动滑块40102与第五弹簧40103进行固接；第六电动滑块40102与第五连接块40105进行滑动连接；第五弹簧40103与第五连接块40105进行固接；第六弹簧40104与第六连接块40106进行固接；第五连接块40105与第四压辊40107进行转动连接；第六连接块40106与第四压辊40107进行转动连接；第二电动推杆40109与底架1进行固接；第二电动推杆40109一侧设置有第五电动滑块40101；第二电动推杆40109另一侧设置有第六电动滑块40102；第二电动推杆40109与第二连接板401010进行固接；第二连接板401010与第一顶杆401011进行固接；第二连接板401010与第二顶杆401012进行固接；固定锥形盘401013一侧设置有第一顶杆401011；固定锥形盘401013另一侧设置有第二顶杆401012；固定锥形盘401013与底架1进行固接。

第一预压机构401和第二预压机构402相同，将铜排一端的孔套在固定锥形盘401013上，将铜排穿过第四压辊40107和第三转辊40108之间，一开始第四压辊40107和第三转辊40108相接触，第五弹簧40103和第六弹簧40104处于压缩状态，当套管传入后对第四压辊40107向上挤压，由于第五弹簧40103和第六弹簧40104的弹簧作用将第五连接块40105和第六连接块40106下拉，第五连接块40105和第六连接块40106将第四压辊40107下拉从而对套管进行挤压，压成扁平状，当第一加热机构3016往铜排两端移动时，第五电动滑块40101和第六电动滑块40102一起启动带动相连接的零件随着第一加热机构3016一起移动，使得第一加热机构3016经过的地方都处于扁平状，第一加热机构3016移动至套管末端时，第四压辊40107和第三转辊40108无法对其进行挤压，这时第二电动推杆40109启动收缩带动第二连接板401010移动，第二连接板401010移动带动第一顶杆401011和第二顶杆401012顶斤套管末端的两侧，从而将套管末端撑开使其呈扁平，快收缩完全时第二电动推杆40109再次启动将第一顶杆401011和第二顶杆401012撤回即可，完全收缩完后由人工将成品取下放入第二收集箱7内收集即可；本机构实现了对铜排的固定和热收缩套管压扁，方便收缩。

第二传动杆309与套杆306连接处外表面设置有直切面。

可以使得套杆306在第二传动杆309上滑动又能被其带动转动。

第二丝杆3015与第一加热机构3016和第二加热机构3017连接处的螺纹方向相反，第一丝杆3012与第一加热机构3016和第二加热机构3017连接处的螺纹方向相反。

可以方便带动第一加热机构3016和第二加热机构3017相向或背向移动。

尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。

Claims (8)

1.一种均匀受热的铜排热缩套管安装装置，包括有底架、控制屏、第一收集箱和第二收集箱，其特征是：还包括有预套单元、加热收缩单元和预压单元；底架与预套单元相连接；底架与加热收缩单元相连接；底架与预压单元相连接；底架与控制屏相连接；底架与第一收集箱相连接；底架与第二收集箱相连接。

2.根据权利要求1所述的一种均匀受热的铜排热缩套管安装装置，其特征是：预套单元包括有第一支架、斜支柱、第一电动滑块、第二电动滑块、第一转辊、第二转辊、第一弹簧、第二弹簧、第一连接块、第二连接块、第一压辊、第三弹簧、第四弹簧、第三连接块、第四连接块和第二压辊；第一支架与底架进行固接；第一支架与斜支柱进行固接；斜支柱侧边设置有第一电动滑块和第二电动滑块；第一电动滑块与底架进行滑动连接；第二电动滑块与底架进行滑动连接；第一电动滑块与第一转辊进行转动连接；第一电动滑块与第二转辊进行转动连接；第一电动滑块与第一弹簧进行固接；第一电动滑块与第二弹簧进行固接；第一电动滑块与第三弹簧进行固接；第一电动滑块与第四弹簧进行固接；第一电动滑块与第一连接块进行滑动连接；第一电动滑块与第二连接块进行滑动连接；第一电动滑块与第三连接块进行滑动连接；第一电动滑块与第四连接块进行滑动连接；第二电动滑块与第一转辊进行转动连接；第二电动滑块与第二转辊进行转动连接；第二电动滑块与第一弹簧进行固接；第二电动滑块与第二弹簧进行固接；第二电动滑块与第三弹簧进行固接；第二电动滑块与第四弹簧进行固接；第二电动滑块与第一连接块进行滑动连接；第二电动滑块与第二连接块进行滑动连接；第二电动滑块与第三连接块进行滑动连接；第二电动滑块与第四连接块进行滑动连接；第一弹簧与第一连接块进行固接；第二弹簧与第二连接块进行固接；第一连接块与第一压辊进行转动连接；第二连接块与第一压辊进行转动连接；第三弹簧与第三连接块进行固接；第四弹簧与第四连接块进行固接；第三连接块与第二压辊进行转动连接；第四连接块与第二压辊进行转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种均匀受热的铜排热缩套管安装装置，其特征是：加热收缩单元包括有电机、第一传动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、套杆、第一连接板、第一电动推杆、第二传动杆、第一传动轮、第二传动轮、第一丝杆、第三传动轮、第四传动轮、第二丝杆、第一加热机构和第二加热机构；电机与底架进行固接；电机输出轴与第一传动杆进行固接；第一传动杆外表面与底架进行转动连接；第一传动杆外表面与第一锥齿轮进行固接；第一锥齿轮一侧设置有第二锥齿轮；第一锥齿轮另一侧设置有第三锥齿轮；第二锥齿轮内部轴心与套杆进行固接；第三锥齿轮内部轴心与套杆进行固接；套杆外表面与第一连接板进行转动连接；第一连接板与第一电动推杆进行固接；第一电动推杆与底架进行固接；套杆内部轴心与第二传动杆进行滑动连接；第二传动杆外表面与底架进行转动连接；第二传动杆外表面与第一传动轮进行固接；第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮内部轴心与第一丝杆进行固接；第一丝杆外表面与第三传动轮进行固接；第一丝杆外表面与底架进行转动连接；第一丝杆外表面与第一加热机构进行旋接；第一丝杆外表面与第二加热机构进行旋接；第三传动轮外环面通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮内部轴心与第二丝杆进行固接；第二丝杆外表面与底架进行转动连接；第二丝杆外表面与第一加热机构进行旋接；第二丝杆外表面与第二加热机构进行旋接。

4.根据权利要求3所述的一种均匀受热的铜排热缩套管安装装置，其特征是：第一加热机构包括有第二支架、直圆管、第三电动滑块、第四电动滑块、椭圆管和电加热器；第二支架与第一丝杆进行旋接；第二支架与第二丝杆进行旋接；第二支架与直圆管进行固接；直圆管内环面与第三电动滑块进行滑动连接；直圆管内环面与第四电动滑块进行滑动连接；第三电动滑块与椭圆管进行固接；第四电动滑块与椭圆管进行固接；椭圆管上等距设置有四个电加热器。

5.根据权利要求4所述的一种均匀受热的铜排热缩套管安装装置，其特征是：预压单元包括有第一预压机构和第二预压机构；第一预压机构侧边设置有第二预压机构；第一预压机构与底架相连接；第二预压机构与底架相连接。

6.根据权利要求5所述的一种均匀受热的铜排热缩套管安装装置，其特征是：第一预压机构包括有第五电动滑块、第六电动滑块、第五弹簧、第六弹簧、第五连接块、第六连接块、第四压辊、第三转辊、第二电动推杆、第二连接板、第一顶杆、第二顶杆和固定锥形盘；第五电动滑块与第三转辊进行转动连接；第六电动滑块与底架第五电动滑块与第五弹簧进行固接；第五电动滑块与第五连接块进行滑动连接；第六电动滑块与底架进行固接；第六电动滑块与第三转辊进行转动连接；第六电动滑块与第五弹簧进行固接；第六电动滑块与第五连接块进行滑动连接；第五弹簧与第五连接块进行固接；第六弹簧与第六连接块进行固接；第五连接块与第四压辊进行转动连接；第六连接块与第四压辊进行转动连接；第二电动推杆与底架进行固接；第二电动推杆一侧设置有第五电动滑块；第二电动推杆另一侧设置有第六电动滑块；第二电动推杆与第二连接板进行固接；第二连接板与第一顶杆进行固接；第二连接板与第二顶杆进行固接；固定锥形盘一侧设置有第一顶杆；固定锥形盘另一侧设置有第二顶杆；固定锥形盘与底架进行固接。

7.根据权利要求6所述的一种均匀受热的铜排热缩套管安装装置，其特征是：第二传动杆与套杆连接处外表面设置有直切面。

8.根据权利要求7所述的一种均匀受热的铜排热缩套管安装装置，其特征是：第二丝杆与第一加热机构和第二加热机构连接处的螺纹方向相反，第一丝杆与第一加热机构和第二加热机构连接处的螺纹方向相反。

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